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水和吸收后废溶剂的蒸馏设备

发布时间:2022-04-24 12:34:22

㈠ 废有机溶剂如何回收利用

来自生产工艺的废有机溶剂原料液,经过预处理系统、精馏-分子筛膜耦合分离及脱水系统、最后经后级精制精馏塔的分离与精制后,使资源再生从而循环利用。
针对废溶剂体系中含有大量杂质,综合考虑处理量、PH值、电导率、外观等指标,运用预处理工艺专有技术,将来自生产工艺的有机溶剂原料液,经进料泵输送至蒸馏釜中,加入酸碱中和,使pH达到合适值后,对蒸馏釜进行常压蒸馏。经全回流稳定操作后,至相应的馏分罐内收集,后续根据物料的具体情况,进行精馏-膜系统脱水、提纯分离或直接回收。

㈡ 为什么蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体

蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体的原因:

  1. 这部分馏液称为“前馏分”或“馏头回”.前馏分蒸完,温度趋答于稳定后,蒸出的就是较纯的物质。

  2. 蒸馏是慢慢升温的过程,而产品的沸点是一个固定的值,在到达那个固定值前可能有杂质随温度升高被蒸出去了,那一部分要弃去。

  3. 蒸馏设备中含有许多杂质,刚出来的水起到了清洗作用.

蒸馏水的制备方法:

  1. 搭设装置。

  2. 加热水蒸汽发生器,同时添加药品于三口瓶中。

  3. T形夹冒蒸汽后关闭T形夹,同时打开水源,放冷凝水。

  4. 三口瓶中澄清后,蒸馏结束,打开T形夹,关闭热源,关闭冷凝水水源。

㈢ 萃取与蒸馏相比,有什么优点

很明显的,节省能源嘛
其实这两个最好别放一起比较,因为萃取是分离两个不互溶物质,而蒸馏是分离两个互溶物质

㈣ 以有机溶剂和水作为溶剂进行重结晶时,仪器装置和操作有什么不同

水重结晶时,溶解固体用烧杯即可,而有机溶剂重结晶时,用圆底烧瓶溶解固体,同时需要安装回流装置,防止有机溶剂受热挥发。水做溶剂时不需要加沸石,而有机溶剂需要加沸石,同时在加入活性炭除色的同时还要重新再加一次沸石。且貌似有机溶剂加入的量要比水加入的量相对更多一些。

㈤ 提取挥发油用水蒸气蒸馏装置的提取率高吗

挥发油的提取有来专门的装置,重源油提取器和轻油提取器两种。水蒸气蒸馏装置的提取效率较高,而且具有设备简单、操作容易、成本低等优点。挥发油不溶于水,而易溶于各种有机溶剂,在高浓度的乙醇中能全部溶解,所以我觉得挥发油提取出来后,可以先把它溶到乙醇中,乙醇液和糖浆是互溶的,再回收乙醇即可。应该不会乳化吧,乳化是发生在两相溶剂萃取的过程中的。即使发生乳化现象,可以采用静置、热敷、冷冻、抽滤乳化层、盐析、分出乳化层重新加入有机溶剂萃取、加入表面活性剂等方法破乳。

㈥ 有哪位同学知道(最好是中学的)化学实验室蒸馏装置冷凝水拿来回收的

呵呵,LZ的想法好啊,有环保意识哦,LZ你可以向你老师建议下可以把这水收集下去拖拖地啥的,用来搞下实验室卫生,嘿嘿,我刚简单想了下循环的可能性,费用高累,还不如倒掉。。。。。。
还有楼上的你说你们的实验室是水循环的?????说说你哪个学校的,我想跑去看看,实验室自己净化水自己用??还要做到比自来水费用低???嘿嘿,如果是真的话,那真的是很强啊,嘿嘿,据我所知还没有的,特殊环境除外,我们实验室只是做三废处理,大多数高校都是如此,还没见过谁是水循环的

㈦ 溶剂提取法,水蒸气蒸馏法,升华法三种方法各具什么特点用途

溶剂提取法一般指从中草药中提取有效部位的方法,根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性,选用对活性成分溶解度大、对不需要溶出成分溶解度小的溶剂,而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法叫溶剂提取法。当溶剂加到中草药原料中时,溶剂由于扩散。渗透作用通过细胞壁透入细胞内,溶解可溶性物质,而造成细胞内外的浓度差,细胞内的浓溶液不断向外扩散,溶剂又不断进入药材组织细胞中,多次往返,直到细胞内外溶液浓度达到动态平衡时,将此饱和溶液滤出,再加入新溶剂,可把所需成分大部分溶出。
溶剂的选择

常见的溶剂可以分为三大类:
①水是强极性溶剂。
②亲水性有机溶剂。
③亲脂性有机溶剂。
常见溶剂的亲脂性的强弱顺序为(亲水性则相反):石油醚>苯>氯仿>乙醚>乙酸乙酯>丙酮>乙醇>甲醇。
选择适当溶剂是溶剂提取法的关键。
①溶剂对有效成分溶解度大,对杂质溶解度小。
②溶剂不能与中药成分起化学变化。
③溶剂要经济、易得、使用安全等。常用的提取法有浸渍法、渗滤法、煎煮法、回流提取法及连续提取法。
溶剂提取法分类:
溶剂提取法分冷提法和热提法两种。
1.冷提法
(1)浸渍法
本法简单可行, 但浸出率低,如用水注意防腐。
(2)渗漉法
上、下形成浓度差,浸出效果优于浸渍法。
2.热提法
(1)煎煮法
我国最早使用的传统浸出方法,适用于水提取。
(2) 回流法
适用于有机溶剂提取,过滤回收溶剂。
(3) 连续提取法
中途不需过滤, 溶剂用量少。

水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度,一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐,它在生产活动中被广泛使用。
水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片,浸泡湿润后,直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏,也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏,药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出,经冷凝后收集馏出液,一般需再蒸馏1次,以提高馏出液的纯度和浓度,最后收集一定体积的蒸馏液;但蒸馏次数不宜过多,以免挥发油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根据道尔顿定律,相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压,等于该温度下各组分饱和蒸气压(即分压)之和。因此尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点,但当分压总和等于大气压时,液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。
水蒸气蒸馏法只适用于具有挥发性的,能随水蒸气蒸馏而不被破坏,与水不发生反应,且难溶或不溶于水的成分的提取。此类成分的沸点多在100℃以上,与水不相混溶或仅微溶,并在100℃左右有一定的蒸气压。当与水在一起加热时,其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体就开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如中草药中的挥发油,某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱,以及某些小分子的酚性物质。牡丹酚(paeonol)等,都可应用本法提取。有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些,常将蒸馏液重新蒸馏,在最先蒸馏出的部分,分出挥发油层,或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。
1、水蒸气蒸馏法原理。
香料与水构成精油与水的互不相溶体系,加热时,随着温度的增高,精油和水均要加快蒸发,产生混合体蒸气,其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物,经过油水分离后即可得到精油产品。
2、 蒸馏方式。
水中蒸馏 :原料置于筛板或直接放入蒸馏锅,锅内加水浸过料层,锅底进行加热。
水上蒸馏:(隔水蒸馏)原料置于筛板,锅内加入水量要满足蒸馏要求,但水面不得高于筛板,并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层,一般采用回流水,保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和蒸汽,因此可在锅底安装窥镜,观察水面高度。
直接蒸气蒸馏:在筛板下安装一条带孔环行管,由外来蒸气通过小孔直接喷出,进入筛孔对原料进行加热,但水散作用不充分,应预先在锅外进行水散,锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏。
水扩散蒸气蒸馏:这是国外应用的一种新颖的蒸馏技术。水蒸气由锅顶进入,蒸气至上而下逐渐向料层渗透,同时将料层内的空气推出,其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器。蒸气为渗滤型,蒸馏均匀、一致、完全,而且水油冷凝液较快进入冷凝器,因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单。
蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法,也可以测定液态化合物的沸点,因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。
与水共沸的物质应该用水蒸气蒸馏法。

升华法是固态物质不经过液态阶段直接变为气体.樟脑、碘、萘等都容易升华。
常温下如碘单质等熔点沸点的克拉白龙曲线的交点比较接近原点的物质,换句话说就是在同压强下温度对其物态影响较为急促。
若是超低温下,如工业上的干冰提纯,就用固态空气升温升华得到。
升华时要注意温度的控制得当,且接收装置要有一定的冷凝作用,并能及时排出冷凝物.
若是实验室制法,只需用加冷水的圆底烧瓶底部收集,还要注意升华容器口要适中,最好用水浴加热进行实验。

㈧ 制造香水,蒸馏花精油,用普通的化学蒸馏器可以吗

大多数纯精油来是通源过蒸汽蒸馏的方法从植物中提取出来的。将新采摘的植物悬于滚水上方,蒸汽会将精油从植物中带出来。上升的蒸汽被一个容器捕获,顺着管子下流。这时热的蒸汽快速冷却,重新凝结成水。从而将精油从水中分离出来,并将精油收集起来。
提取精油后剩下的水是蒸馏法的副产品。一些植物含有极易溶于水的芳香剂,蒸馏完后他们留在了水中。这些水非常的香,并且被芳香治疗专家看重,他们将她视为水溶胶。在芳香疗法中,水溶胶在肌肤保湿产品中被大量使用。
最常见的精油,如薰衣草,薄荷油,桉树,被蒸馏。原植物材料组成的花,叶,木材,树皮,根,种子,或剥离,投入过水的蒸馏器(蒸馏装置)。由于水被加热时,蒸汽通过植物材料,汽化的挥发性化合物。的蒸汽流通过一个线圈,在那里它们冷凝的液体,然后将其收集在接收容器。

㈨ 异丙醇(即IPA)清洗后废溶剂中含有重金属,通过蒸馏后能去除吗

完全没问题的啊,因为蒸馏是将IPA气体化了,而重金属是不会随蒸汽残留在新的版溶剂内的权,但是要考虑回收后的IPA含水量有所增加,希望你注意
如果你还有什么疑问,可以咨询苏州富怡达超声的黄科,或给我的邮箱留言:
[email protected]

㈩ 蒸馏装置应该按什么顺序连接

回答如下:

蒸馏装置安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应与实验台桌边平行。

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