水膜除尘设备技术资料

1. 关于水膜除尘器

1.麻石水膜除尘器是复水膜除尘器的一种制。
2.水膜除尘器现在有钢制（一般需防腐）、玻璃钢、麻石、甚至还有水泥等结构的。
3.麻石水膜除尘器，是用花岗岩砌筑成的塔型除尘脱硫除尘器。优点是：经济、简单，能适用复杂工况；缺点:质量参差不齐，容易漏水。

2. 高温烟气水膜除尘原理

布袋除尘器结构组成
除尘器出灰斗,进排风道,过滤室(中,下箱体),清洁室,滤袋及框架(袋笼骨),手动进风阀,气动蝶阀,脉冲清灰机构
等.
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来.
除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布
袋上部进入上箱体,最后由排气管排出.
大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起
来的一种新型,高效袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再
附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用.是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方
便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金,铸造,建材,矿山,化工等行业.性能特点1,采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘
效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金,建材,机械,化工,
电力,轻工行业的烟气除尘.2,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低
.3,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.4,采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命
.5,可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行.6,采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行.布袋除尘器的工作机理是含
尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用.滤料
的粉尘层也有一定的过滤作用.布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维
,天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料
.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气(<250℃)
时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速
度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上,设备阻力损失约为980—i470pa.

3. 水膜除尘器工作流程是什么

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切专线方向进入，形属成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

4. 谁知道“水式除尘器”的技术应用是什么

我们不叫水式除尘器。我们叫湿式除尘器，或者根据形式叫水膜式除尘器、喷淋塔之类的。水膜除尘器用在喷漆、烘烤之类的工序比较多。而喷淋塔则用在锅炉除尘、有机气体吸收等领域比较多。

5. 水膜除尘器工作原理是什么

利用含尘气体冲抄击除尘器内袭壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，这类净化设备叫做水膜除尘器。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种。 含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

6. 水膜除尘器的工作原理

水膜除尘器工作原理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘内粒受离心力作容用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

7. 喷淋式水膜脱硫除尘器的技术参数

除尘效率： >98%
脱硫效率： >98%
出口烟速： 18~22m/s
进口烟速： 16~20m/s
除尘前烟气温度： <=80℃
引风机：内 功率18-22千瓦
本体外形容尺寸： 1400*6000
填料： 10000个(塑料球)

8. 有哪些常见的除尘设备和技术

有哪些常见的除尘设备和技术

①以机械力(通常所说的重力、离心力及重力等)来处理工业废气中的粉尘颗粒的技术。机械除尘设备由于仅仅依靠单一的机械力开展除尘工作，所以在结构上比较简单，操作及后期的维护管理上也是很方便的。但是在处理粒径小的粉尘颗粒物来说就比较费力了。以现在钢铁冶炼、水泥厂生产等工业企业活动中所生成的含尘废气，含有较细粉尘的占比还是相当大的，因此可以作为一级阶段除尘的设备，先过滤废气中一部分粉尘，从而为下一阶段的含尘废气过滤做基础工作。

目前机械力除尘器设备的代表有重力除尘器、惯性除尘器以及旋风除尘器。您可以了解下HX-1410旋风除尘器，这款除尘器设备是由单筒和数个单筒组合使用，单筒处理风量是1.5-1.8万米⊃3;/小时;在椎体下方带有反射屏，可防止二次气流将已经分离的粉尘再次扬起;带有料位料封装置，除尘效率在95%，而HX-1410旋风除尘器内壁涂抹有20㎜厚的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可以直接过滤高温气流。

②利用100多年前科特雷所发明的静电除尘作用的原理，让含尘废气通过除尘器时候，电极间产生不均匀电场，气流被电离，粉尘荷电后再振落到灰斗内。在实际应用的除尘案例中，选择静电除尘技术的结构上就相对复杂一些，对于过滤0.01μm的粉尘颗粒也不费劲，所以在除尘方面它的效果是很高的，而且可通过增加电场，还进一步提高除尘效率，并且含尘废气流量大，静电除尘机组也能够处理，也比较经济。只是在使用时候需要注意，静电除尘器在电晕放电那一刻，会产生火化，这里就需要注意粉尘的爆炸等问题了。

除尘设备

如今静电除尘器应用较为广泛，和没有讲的袋式除尘及湿式除尘技术一样，在工业大气污染的治理上发挥了其优势。在静电除尘上有什么设备?静电除尘设备有SZD-1600/1370组合电收尘器、CJHA/CJHB型烘干机专用高压静电除尘器、XSC型旋伞式高效电除尘器、CDPK型宽间距电除尘器、KWD/RD宽间距静电收尘器、CJMA/CJMB型高压静电管式收尘器、JH/DJ型集合式高压静电除尘器、GD系列管极式静电除尘器，BS-780/930型系列鲁奇电收尘器和XKD/XWD系列电除尘器。

9. 水膜除尘器的介绍

水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

10. 旋风水膜除尘器有何特点

旋风水膜除尘器是湿式旋风除尘器的一种；因为尘粒受离心力甩到器壁会为水膜所粘附而捕集，而且捕集的尘粒不会再飞扬，所以它的除尘效率会比干式旋风除尘器要高得多。
旋风水膜除尘器广泛应用于含尘气体的除尘，它的主要优点是结构简单、使用寿命长、维修工作量小、操作方便等。但它的结构决定了该除尘器对微细颗粒的分离效果不佳，分离固体颗粒切割粒径一般在5μm左右，传统的工艺流程主要是作为一级除尘，或在特殊条件下使用，如高温度（300℃以上），高浓度（100g/m3以上）等。
由于旋风除尘器具有独到的优点，国内、外有关专家在旋风除尘器的结构性能方面做了大量的工作，研究出了高效低阻的切割粒径低于1μm可作为终极除尘的高效旋风除尘器。新型高效旋风除尘器解决了气、固分离过程中存在的工程技术难题，对于2-10μm的粉尘，除尘效率达到了99%以上，压降不大于800Pa。拓展了旋风除尘器的应用领域，使旋风除尘器达到了布袋除尘器的除尘效率，具有降压低、放大效应小、投资少、运行费用低、操作简单、维护管理方便、应用范围广等优点。
瀚之林环保公司的旋风水膜除尘器是通过对环保新工艺、新技术的引进和研发，并借鉴市场上环保设备和已有经验，成功推出的符合当前环保形势的专业治理设备，具有除尘效率高（可达99%），耐用度强，操作简单、维护管理方便等优点。