锅炉水除尘除烟设备

⑴ 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘，请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊

水膜除尘器的优点是结构简单，金属耗量小，耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。

⑵ 无烟锅炉是怎样除烟的

无烟锅炉除烟的方法是：二次燃烧、水过滤除尘。

1、二次燃烧：

一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的最终产物的燃烧称为二次燃烧，二次燃烧形成的火焰叫二次火焰。在炼油厂催化裂化催化剂的再生中，由于在床层中碳燃烧不完全，生成一氧化碳在稀相空间或旋风分离器内又发生燃烧的现象，也称二次燃烧。

2、水过滤除尘：

水过滤除尘的概念要依据水所处的主客位置而定义。水作为主体时，水过滤是一种过滤、处理其他杂质的介质，是通过水的溶解来有效分离固体和气体的一种过滤方式。

水作为客体时，水过滤是专门针对水进行处理的一种方法，是利用过滤介质将水中悬浮固体除去，从而获得清水的方法。

(2)锅炉水除尘除烟设备扩展阅读：

无烟锅炉冒烟的技术：

1、实现对烟尘排放的控制

煤燃烧时，干燥层生成的水蒸气和干馏层生成的煤气混在一起，在燃烧室的不同部位，通过精准地混合一次风和二次风，达到完全燃烧，使一氧化碳和烟黑燃烬。

另外，煤燃烧时产生飞灰，老万清洁锅炉内设除尘技术，可以消除炭黑，清除了烟尘中的飞灰。这样就达到了烧煤“不冒烟”的目的。

2、氮氧化物的降低

在气化室内采取反烧，煤层从下部引燃，向下燃烧，通过巧妙地控制进风，让气化室内的过剩空气系数变小（0.7-0.9%），属贫氧低温燃烧。这为降低氮氧化物的排放提供了条件，就好比事先控制住不让它释放出来，而不是把氮给消灭掉。

3、对硫的控制

煤中的硫主要以无机硫（FeS2和硫酸盐）和有机硫的形式存在，在气化室下部，巧妙地控制燃烧温度（800℃左右），使控硫和脱硫剂发挥出最佳的作用。如燃用含硫量较高的煤，只需在碎煤粒中添加适量的石灰石或白云石，即可得到较好的脱硫效果。

⑶ 小型燃煤锅炉除尘除烟器

因为一般小型燃煤锅炉除尘器燃烧运行过程中不太稳定，单机布袋除尘器前端必须配备阻火装置，具体咨询泊头市华净除尘设备公司

⑷ 最简单除烟设备

关键看是不是过环评，如果是过环评，自已就别折腾了，看过许多用户自己做的专净烟设备，钱属花了不少，效果却没多少。
要根椐烟雾的类型来确定除烟设备。最简单的是水洗，烧煤锅炉的烟还行，但对柴火烟效果很差。
对于油烟，用静电除烟设备合适。
对于塑料、橡胶等有机低温烟雾，UV光解最好。
可搜：首用净烟 净烟首用

⑸ 锅炉烟气净化常用的废气处理设备有哪些

煤碳燃烧后的烟，国家环评中最主要的指标为：烟尘、SO2，NOX，即要求的环保设备为除尘、脱版硫、脱硝，常权用的净化工艺为：高温脱硝→冷却器→高温布袋除尘器→水洗脱硫。
对于中小型锅炉，脱硝很难很贵，只考虑脱硫除尘即可。如果想过环评，净化方法是：冷却器→高温布袋除尘器→水洗脱硫；省钱的方法是：复合水洗除烟尘脱硫法，此种方法除烟尘效率最高90%，一般80%左右，过环评有点费劲，但除烟尘效果还是很好的。可搜：首用净烟净烟首用

⑹ 六吨锅炉除尘除烟设备

如果选型锅炉除尘设备的话 可以咨询河北省泊头市这边的除尘设备企业 因为这个地区是全国的除尘设备及配件生产基地 很多品牌的锅炉除尘设备生产厂家都在这边

⑺ 锅炉房除烟尘一般使用的除尘设备有几种,互相之间的比较

沉降箱：古老，体积大，沉降颗粒较大，有些燃煤炉会用，特点价格低，结构简单版，风阻较小权，净化率低。使用情况较为特殊，一般不用。
电除尘器：风量较大。维护简单，性能稳定性差，风量的变化会大幅改变除尘效率。锅炉较为实用、应用面较窄！
布袋除尘器：通用型除尘设备，一般要求较高的锅炉除尘都会上。净化率高，性能稳定，价格及维护成本较高。可设置内部旁路，应付检查！嘿嘿！自动化程度较高。但占地相对较大。
喷淋塔，用于湿式脱硫，较为普遍。脱硫效果稳定，维护简单，其中碱式脱硫法中的石膏脱硫法，可回收，避免产生二次污染，但对后续管路产生较大影响，容易结露和腐蚀。加除雾器后依然会。需要对后续管路和烟囱进行必要的保温处理。
干式脱硫塔。最近比较火，很多环保企业都推荐，不仅脱硫还对气体中的气体有害气体进行处理，一般不会产生二次污染。但净化效果会随着使用时间的增加有所降低。这个我也没做过。你可以咨询下。
旋风除尘类比沉降箱。适用于烟尘浓度特别大的燃煤锅炉。进行初步处理。
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⑻ 锅炉除尘除烟的原理是什么

1.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。（fabric filter ） 袋式除尘技术：

定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

2、使用温度

（1）对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

(2)锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃～170℃。1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。清灰靠人工振打或自重脱落。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉爆炸的可能。

⑼ 锅炉除尘除烟把烟成白色原理图

锅来炉除尘器的工源作原理是：煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。

常见的锅炉除尘设备有电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。电除尘器净化效率高可以达到95—99%。处理烟气量大、运行费用低。袋式除尘器是目前工业锅炉除尘使用最广泛的除尘设备，它是利用纤维滤袋来过滤烟尘的除尘器，使用效果非常好。湿式除尘器结构简单，是利用水网、水膜、水滴捕集烟尘，除尘效率高，效果看得见。

⑽ 锅炉烟用水池子除尘怎样做

锅炉烟气中的污染物有NOX、SO2、烟尘等，国家现在提出的是超低排放标准，现在，20吨以下的锅炉已经不符合国家的环保要求了。
水池子除尘只有50-80%的除尘效率，出口可以看到明显的烟雾，上了也没什么用。
如要详细了解，可以和我提问或私信我。