注射水设备常见故障

① 制药用注射用水、纯蒸汽系统红锈问题是生产过程中风险程度很高，目前最好的解决办法什什么

在你们系统已经完成的情况下，目前除红锈的方法就是对系统进行周期性的维护除专锈和钝属化，一般推荐的周期为1-2年/次，平时注意用水点隔膜阀腔内是否有色点和锈迹，如果量大就要考虑除锈和钝化了。如果企业预算充足的话可以进一台红锈在线监测的设备，实时报告红锈的生成情况。

② 全自动洗胃机报设备故障是怎么了

常见硬件故障检修的原则
电脑出现故障，通常有一些蛛丝马迹可寻。进行故障检查诊断，一般应遵循以下几个原则：
1.先检查机外部件，再检查机内部件
对主机或显示器不亮灯的故障，应先检查机外的开关、保险、插座有无断路、短路等，确认机外部件正常后再打开机箱或显示器进行检查。打开机箱后，先观察系统板卡的插头、插座是否歪斜，电阻、电容引脚是否相碰，表面是否烧焦，芯片表面是否开裂，主板上的铜箔是否烧断；还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间造成短路，也可以看看板上是否有烧焦变色的地方、印刷电路板上的走线（铜箔）是否断裂等等。
另外，注意辨闻主机、板卡中是否有烧焦的气味，便于发现故障和确定短路所在地。同时也要监听电源风扇、软/硬盘电机或寻道机构、显示器变压器等设备的工作声音是否正常。另外，系统发生短路故障时常常伴随着异常声响，监听可以及时发现一些事故隐患和帮助在事故发生时及时采取措施。

③ 为什么制水设备制出的注射用水PH低

生产灭菌注射用水的厂家都会碰到相同的一个问题，就是生产出来的灭菌注射回用水的答pH总是偏高，《中国药典》规定的灭菌注射用水pH的合格范围是5．0～7．0，而实际的检测结果往往是接近上限。一般情况下新鲜制出来的注射用水pH不会超过6．0，为了寻找灭菌注射用水pH升高的原因，作者设计了几个实验，在灭菌注射用水生产过程中，分别在不同阶段取样，

④ 注射用水设备储罐回水温度及流量要求

科瑞环保技术解答：温度可以根据需要在设计时做好计算就可以，流量要求是回水管路不小于1m/s，再根据回水管路计算出流量要求，计算方式为：流速乘以回流管横截面积。

⑤ 注塑常见问题及解决办法

注塑生产时，会遇到浮纤问题，露纤就是玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙，外观上比较难以接受，产生的可能原因分析：在添加这类填充物的时候，一般是采用物理混合方法， 所以只是玻纤均匀分散在塑料中间，但在塑料融化后，这个混合物会出现不同程度的分离(视添加的比例和玻纤的长短而定，还有原料的温度也有一定程度的影响)

那玻纤为什么会外露呢?
在射胶的时候，料的流动虽不同于液体的流动方式(液体是牛顿流动，塑胶是非牛顿流动)，但有一种说法比较有意思也比较通俗易懂。大家应该看过河流里面，在 河流里有一些树枝等杂物，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。因为在河岸边水的流速因为阻力而变慢，这个就和充填时的表皮层有类似了。所以这些树枝在注塑中，就是玻纤外露，也就是浮纤了。
这是因为玻纤相对于塑料的流动要差很多，而塑料在模具中的流动是喷泉式流动(喷泉效应)，从中间往两边翻动的方式流动，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，流动性不好的就会停留在模具表面(做PP等原料时结合线和最后部位颜色不同也同此理，只是在最前端一般是蜡质，和色粉分离了特别是加色母最明显，因为 色母一般是用PE做载体)，还有做防火料模具表面吸附防火剂也是这个原因。
一般采用如下方法可以降低浮纤的比例：
1.增加充填速度
在增加速度之后，玻纤和塑料虽然存在流速不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永远不会有树枝留下一样的道理。
2.升高模具温度
这个作用是最大的，增高模具温度，就是为了减少玻纤和模具接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量变小。并且让塑料流动时的中间熔融层尽量厚，让两边的表皮层尽量薄，这样就好像光滑的河岸无法留住树枝一样的道理。RHCM就是利用这个原理来做到外观无浮纤的。
3.降低螺杆计量段的温度，减少溶胶量
这是让塑料盒玻纤分离的可能性尽量降低，一般来讲对于浮纤影响最小，在实际操作中效果不大。但是，这个可以很好的解决烧焦。这是因为增加玻纤后，玻纤的体积相对于塑料要大很多，所以很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的!

⑥ 注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问题也算~

塑件不足方面：

1、塑料供给不足，温度低，注射量不够。

2、注射压力小，注射时间短，保压时间短。

3、注射速度大快或太慢。

4、喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料桶温度低。

尺寸不稳定：

1、成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。

2、注塑机性能不良或塑化不匀。

3、机器电器或液压系统不稳定。

有气泡：

1、料温过高，加热时间过长。

2、注射压力小。

3、注射速度过快。

塌坑或凹痕：

1、料温高，模具温度高，冷却时间短。

2、注射压カ小，速度慢。

3、注射及保压时间短。

4、加料量不够，供料不足，余料不够。

(6)注射水设备常见故障扩展阅读：

注塑成型工艺：

1、填充。时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。

2、保压阶段。持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。

由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。

3、冷却阶段。因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。

设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。

4、脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。

脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。

⑦ 常见电话故障及维修方法

按键电话机故障的快速查找步骤；为达到快速、有效查找电话机不振铃、不通话、不能拨；一、外观检查；首先直观检查电话机的外部零部件，如外线绳、手柄螺；二、外线电压测量；用万用表100V直流电压档测量电话机外接线盒两端；三、振铃电路检查；输入电话机的铃流信号交流电压应不小于50V，若低；四、测话机电流；测话机工作电流是检修电话机必不可少的步骤；挂机时，叉簧开关接通振

按键电话机故障的快速查找步骤

为达到快速、有效查找电话机不振铃、不通话、不能拨号等故障部位的目的，一般可按下列步骤进行检查。

一、外观检查

首先直观检查电话机的外部零部件，如外线绳、手柄螺旋绳、插件是否牢靠，话机螺钉等紧固件是否松动，摇动时是否有响声，叉簧开关按压弹性是否良好，振铃音量开关、P/T拨号转换开关、防盗开关、受话音量调节开关是否在正常位置，各按键是否有被卡现象等。

二、外线电压测量

用万用表100V直流电压档测量电话机外接线盒两端电压，对于数字程控交换机而言，挂机时正常馈电电压为48V左右。如果低于44V，可能是叉簧开关或振铃电路异常。摘机时，正常馈电电压为6～10V，如果过高或过低，说明拨号电路、通话电路有局部开路或短路现象。

三、振铃电路检查

输入电话机的铃流信号交流电压应不小于50V，若低于40V，说明振铃电路有故障。也可用程控交换机提供的回铃音试验振铃功能。方法是话机摘机后拨"190"再挂机，若振铃电路正常，应发出自拨回铃声。

四、测话机电流

测话机工作电流是检修电话机必不可少的步骤。将万用表置50mA直流电流档，串入电话线路，分别测量挂机和摘机时整机工作电流。

挂机时，叉簧开关接通振铃电路，因振铃电路输入端有隔直流电容，故电压表读数为零属正常，若有读数，说明该电容漏电。若电话机摘机电流等于用户线短路电流，说明引线短路或话机叉簧有故障。

五、查送受话电路

摘机时用万用表10V直流电压档测量外线接线盒两端电压，对着送话器吹气，正常时万用表表针应摆动。
若送受话电路有故障，可先查受话电路，再查送话电路。检查受话电路时，可利用拨号音、忙音等信号，通过信号循迹法查出故障部位。对于新型电话机，往往受话故障排除后，送话电路故障也随之排除。

六、查拨号

用万用表100V直流电压档测量接线盒两端电压。摘机后按数字键，若万用表指针摆动较剧烈，说明拨号电路正常；否则说明拨号电路有故障。若摆动不大，说明拨号集成电路正常，而脉冲电路有故障。

1.查拨号集成电路VDD端电压是否为正常值2～5.5V。

2.查启动端能否正常翻转（挂机为高电平，摘机为低电平）。

3.查振荡器是否振荡，可将OSCIN与VDD两引脚短接，若OSCOUT端变为低电平，说明正常。

4.查DP端是否有脉冲输出，用万用表最低直流电压档测量该引脚，在按数字键时，若表针摆动的次数与数字键的数字相同，说明正常。

5.查话机开关电路的开关管是否正常，摘机时开关管应饱和导通，挂机时应截止。

电话机常见故障的简单维修方法

一、摘机无声：摘机无声即电话不通，常为直流电路不正常引起，可在摘机状态下测市话外线两端电压。正常值为6V—10V；若该电压很低成为0V，则可断开话机，测市话外线端电压，若为48V，说明电话机的输入电路有击穿短路的现象存在，可重点检查压敏电阻，该电阻在过压保护中常有击穿现象。

二、通话正常，但不能拨号：通话正常，可说明拨号芯片的启动电路工作正常，主要原因有：

（1）拨号芯片得不到正常的工作电流。正常情况下拨号芯片被启动后。脉冲脚输出的电压使电子门饱和寻通，这时拨号芯片工作的主电流疳从电子门管经过稳压滤波电路。如果稳压滤波电路的限流电阻或隔离二极管开路或虚焊，拨号芯片就得到正常的工作电流。

（2）时钟振荡电路不工作。将拨号芯片的伍一纵输入线与伍一横线短接后，测定元件的晶振输出端对地电压，正常时约为1。5V。若不正常，应先检查定时元件是否良好，引脚是否脱焊，如正常，则说明芯片损坏。

（3）拨号键盘电路不正常。不能脉冲拨号，不能双频拨号。

检查T/P转换开头是否接良好。双音频放大管的b极若无电压，可判定放大器元件虚焊或印刷电路断裂。

（4）手柄不能送话。检查手柄有无断线，送话器的直流偏置电阻阻值是否变大或虚焊。

（5）手柄送话音小，若检查受话器的偏压在2V左右，多为受话器的引线反接或受潮所致。同时，检查送话器的偏置电阻，有无变质，电容有无不良等。

（6）手柄不能受话。用镊子触碰前置放大管的b极，c极，若听筒中有无“喀喀”声，应查弹簧手柄是否断线，前置放大管，功率放大管是否良好。功率放大器输出藕合电容有无不良。若听筒中有“喀喀”声，应查消侧音电路元件不良。

一、铃声异常

（1）
电话机挂机时铃响不断。一般是电话机振铃电路中的电容被击穿短路，使收铃器输入失去直流作用。挂机时外线直流外线馈电电压为振铃集成IC提供工作电源，所以挂机时铃响不断。一般只要更换打振铃电容就可以了。如果振铃电容没坏，应检查抑制电路板是否漏电或是否由于焊点处理不当而短路。

（2）
脉冲拨号时铃响。这是振铃输出变压的初、次级线圈相碰接引起的。这种故障是因为在电话机摘机后有直流馈电电流通过振铃集成IC。在摘机后，其外线端电压较低，收铃器不会响铃，但当脉冲拨号是，脉冲电压幅度较大足以使收铃器发出铃响。检测振铃集成IC输出端部分的抑制电路电路板和焊点，如果没有相碰，则更换变压器就可以了。

（3）
铃声小。检查在收铃状态下集成IC的直流电压是否为25~27V。若低于正常值较多，应检查输出耦合电容是否漏电或击穿短路，若电压基本正常，应检测输出衰减电阻阻值是否变大，开关、线圈是否局部短路，否则就是IC性能不良。

二、无振铃

（1）
当整流桥中任意一只二极管断路后，桥式全波整流会变为半波整流，这是振铃电容只有充电回路而无放电回路，从而失去了充放电作用而不能通过交流电。可见，铃声电流不能通过振铃电容，以致振铃IC得不到电源而不能工作。

（2） 当电话机出现无振铃故障时，要在振铃状态下按以下步骤检查。

①测量整流桥输入交流电压。正常时约为60V；若接近0V，应检测振铃电容和降压电阻是否断路，开关是否损坏或引线是否脱焊。

②测量振铃IC的直流电压。正常时为25~27V；若接近0V，应检查整流、滤波电路是否被击穿短路，整流桥是否有二极管损坏，否则就是振铃IC内部短路。

三、铃响失真

（1）
电话机响铃时，只响一下，接机后听到拨号音，不能通话。这种故障的原因一般是压敏电阻RV1接解不良或参数改变。当铃响一下后，振铃电压使的RV1阻值下降，相当于电话机摘机，交换机自动切断铃流，此后，RV1阻值又慢慢变大，使电话机恢复原来的挂机状态。所以只响一下铃，拿起手柄只能听到拨号音。只要换一只压敏电阻就可以了。此外抑制电路板受潮、氧化或漏电，也有可能出现这种故障。这时只要对电路板进行清洗烘干就可以了。

（2） 电话机响铃出现单音，即铃响出现连续的“嘟- ---
”声，这就是响铃失真故障。这种故障一般是超频振荡器频率不正常或停振引起的，应检测超低频振荡器及外接元件是否良好，超低频振荡器有无虚焊、短路等，否则就是超低频振荡器内部损坏。

（3） 铃声嘶哑是响铃失真故障，一般是超低频振荡器直流供电滤波不纯所致，应检测滤波电容是否失效或虚焊，否则就是超低频振荡器内部损坏。

四、摘机后电话不通

（1）
当电话机只能收铃，不能送、受话时，电源定向电路的4只二极管中必有1只断路或短路。若摘机后，测量外线端直流电压约为48V，把两根外线对调后电压变为6~9V，则是电源定向电路中有1只二极管断路;如果摘机后测量外线直流电压接近0V，把两根外线对调后电压为6~9V，则是电源定向电路中有1只二极管击穿短路。更换损坏元件就可以了。

（2） *簧开关接触不良、引线脱焊或供电电路故障。

五、脉冲拨号是拨号音不断

脉冲拨号方式的缺点是拨号速度慢，会产生波形畸变，可能出现错号；脉冲信号幅度较大，容易产生线间干扰。双音频拨号方式的优点是拨号速度快，信号在载波电话系统中传输更为方便。采用双频制音频信号，能提高抗干扰能力，减少交换机接通的差错，从而提高交换机的接通率。双音频拨号方式特别适用于程控交换机。

脉冲拨号时听到脉冲发出的“喀喀”声，说明拨号IC工作正常。拨号音不断，一般是拨号脉冲信号振幅过低所致。在脉冲开关中，定有一只管特性不良或其偏置元件变值。若电源定向电路中的二极管、整流二极管的反向电阻过小、压敏电阻和过压保护稳压管VD性能不良，也会出现这种故障。

六、不能脉冲拨号

双音频拨号正常，但不能脉冲拨号的故障是对于拨号方式具有脉冲/双音频兼容的电话机来说的。先检查P/T开关是否置于“P”位置。HA868（III）P/TSD型按键电话机在选择双音频拨号时，拨号集成电路IC的14脚是拨号选择端P/T，该脚接正电源VDD时，为脉冲式拨号；该脚接负电源VSS时，为双音频式拨号。应检测脉冲开关管及偏置元件是否损坏、虚焊。

七、不能双音频拨号

脉冲拨号正常，但不能双音频拨号的故障也是对具有脉冲/双音频兼容的电话机来说的。先检查P/T开关是否置于“T”位置。测量拨号集成电路IC的14脚应为0V，否则应检测P/T选择开关SA4是否损坏或焊点不良。然后在拨号时测量拨号集成IC的11脚（TONEOUT端）电压，其值应为1.6V左右，如无电压输出，一般是拨号集成IC损坏；若输出电压正常，则应检查双音频放大管及其偏置、输出元件是否损坏、虚焊。

八、按键拨号不正常

键盘数码某一字键不能拨号，一般是该字键构件损坏，如导电橡胶老化、不清洁、脱落等原因造成的。键盘某一行或某一列不能拨号，一般是拨号集成电路至键盘连接排线断线或焊点脱焊、虚焊所致，否则就是拨号集成电路内部损坏。键盘某相邻的两行或两列字键不能拨号，一般是拨号集成电路相邻的引出脚或键盘的连接排线焊点搭锡造成短路所致。

例如：若纵列2、5、8、0不能拨号，一般是拨号集成IC的2，3脚短路；若横行4、5、6不能拨号，一般是集成IC的19，20脚短路。

九、无送、受话

测量通话集成电路IC的1脚电压，正常时约为4V，否则，应该检查*簧是否接触不良，整流二极管是否接触不良或脱焊，滤波电容是否短路；若这些元件都无不良，则是通话集成IC内部损坏。

十、无送话

用镊子碰通话集成IC时，从受话放大器中听到感应交流杂音，说明是送话输入电路有问题，应检查话筒线、送话器及供电可调电阻是否良好；外围元件是否接触不良。若碰触通话集成电路IC输入脚时，受话器无声音发出，应检测通话集成电路IC输入、输出之间是否虚焊，否则是通话集成IC损坏。

十一、无受话

用镊子碰通话集成IC时，从受话放大器中听到感应交流杂音，说明放大电路基本工作正常，应检测外围电阻、电容是否损坏或虚焊。若碰触通话集成电路IC没有发出声音，应检测受话器及话筒线是否良好；二极管整流是否被击穿短路；滤波电容是否断路、失效或虚焊，否则就是通话集成IC损坏。

十二、受话音小

受话音小，一般是受话器灵敏度降低所致。若受话器良好，应检查旁路电容是否漏电。是否内部干枯容量减小，外围阻值是否变大，否则就是通话集成电路内部接触不良引起放大倍数下降。接在通话集成电路5脚与6脚间的电阻是接收放大器的负反馈外接元件，适当增大电阻可提高接收音量。若以上处理还是不行，则只能换通话集成电路。

十三、发送音小

发送音小的故障，一般是送话器的灵敏度降低所致。其次就是可调电阻接触不良或变值所致。若换送话元件还不能处理，则换通话集成电路。

十四、免提无送、受话

免提无送、受话一般发生在送话和受话的公用电路中，要着重检查电源供电电路。测量免提电源稳压管两端电压
，若大于5V，说明电源供电正常，那么就要检测滤波电容是否断路或失效，变压器初级线圈是否断线，电源滤波扼流圈是否断路。若测量稳压二极管两端电压接近0V，说明电源供给电路有问题，应检查*簧开关是否引线脱焊或接触不良。

十五、免提送音小

（1） 检查送话器是否灵敏度降低，其供电电路的负载电阻R是否变值

（2） 检查放大管是否特性不良，或前置放大是否增益下降。将可调电阻的阻值调小一些，可以提高发送音量。

（3）
发送信号主要由功放IC的放大器进行放大，其增益下降是造成送话音小和主要原因。应重点检查反馈元件是否阻值变大，功放IC的旁路电容是否容量减小。

（4）供电电路故障

十六、免提受话音小

免提接收放大器的接收放大输入高频旁路电容是否漏电；输出耦合电容是否容量减小。若发送控制放大输出倍压整流电路漏电，会使开关管微导通，从而对接收信号产生分流并造成音小。

三、铃响失真

（1）
电话机响铃时，只响一下，接机后听到拨号音，不能通话。这种故障的原因一般是压敏电阻RV1接解不良或参数改变。当铃响一下后，振铃电压使的RV1阻值下降，相当于电话机摘机，交换机自动切断铃流，此后，RV1阻值又慢慢变大，使电话机恢复原来的挂机状态。所以只响一下铃，拿起手柄只能听到拨号音。只要换一只压敏电阻就可以了。此外抑制电路板受潮、氧化或漏电，也有可能出现这种故障。这时只要对电路板进行清洗烘干就

可以了。”

电话机响铃时，只响一下。除此之外最常见的是：门电路故障。门管A92，A94，A42……质差换之；CPU误触发就无能为力。

电话机的故障表现及维修方法

例1 电话既打不进也打不出，摘机灯也不亮：这种故障大多出在进线部位：

(1) 电话接线盒螺丝松动脱线造成断路，重新接好线即可；(2)
电话机的进线插头松了，用镊子将电话机进线插座内的两根钢丝向外拉一拉，使钢丝接线紧压在进线插头上； (3)
电话进线折断(因打电话经常移动电话机，最容易折断进线)，可向邻居借根线试试，确定是电话进线断线，买一根换上即可。

例2
送话或受话话音时有时无：这种故障大多为手柄螺旋形卷线接触不好，卷线与电话主机以及手柄的插头极易产生松动，有时动动插头通话又正常了，这时只要用镊子将插座内钢丝都向外拉一拉使之接触良好就行了。另外卷线线头与插头都是压接的，容易脱头产生接触不良，如果怀疑卷线内脱头，可向邻居借根卷线试试，确定是卷线坏了，再买一根换上。

例3
打不进电话：有电话打进时，听到一声电话铃响，电话就断了，但打出电话正常。这种故障大多是因为电话进线或电路输入部位存在漏电。电话挂机时输入电压为48V，打出电话时电压只有10V左右，电压低漏电不明显，话机能正常工作。打入电话时，向故障电话送振铃信号，电话铃响，接着因振铃信号为交流90V高电压，漏电处会被击穿，总机误以为电话已摘机而停止发振铃信号，输入电压降低，漏电减轻又形成挂机，所以只响一声铃，电话就断了。这种故障一种可能是电话进线盒或话机进水而产生漏电，只要用电吹风机吹干就行了；另一种可能是话机内进线附近电路板两铜片间被击穿形成漏电，打开话机(注意不要将内部引线拉断)，在话机进线附近查找电路板是否有烧黑处，也可接上电话再由别人打进电话，一般有电话打进时，漏电处会产生电击火花，找到漏电处后用小刀刮干净再试机，直到能正常使用为止。

例4
常发一个号：常发一个号有两种情况，一种是拿起电话手柄，话机就自动发某一号码，键盘失灵；另一种情况是拿起电话手柄按任一号码，话机将一直发此号码，其他键均失灵。这大多是因话机键盘进水所致，可小心打开话机，使话机面板向下，卸下键盘螺丝取出键盘电路板，先用电吹风机吹干水份，再用橡皮将电路板擦干净，用纸将键盘导电橡胶擦干净，按原样装好话机，故障即可排除。

例5
按键不灵：故障现象是必须用力按压才能发号，这是因为键盘导电橡胶和电路板接点处有污物，造成接触不良，修理时只要按上例打开话机取出键盘电路板，用橡皮将电路板接点擦干净，用纸将导电橡胶擦干净，按原样装好话机即可。

例6
噪声大：噪声如果是连续交流声，大多是送话器不好，可打开话机手柄，用起子或导电物将送话器负极与送话器外壳短接，如果噪声消失就可确定是送话器坏了，若不具备换送话器的条件，可从多股导线中抽一根细铜线，将送话器负极和送话器外壳绕起来即可使用。

噪声如果是不规则喀哒声，大多是接触不良，而且多为压簧开关接触不良，动一动压簧开关噪声即消失。只需打开话机，用医用注射器向压簧开关内注入一些无水酒精，反复压动压簧开关，再用电吹风机吹干就可正常使用了。
例7
送话声音小：打电话时，嘴对着送话器说话，唾液容易进入送话器，造成声音传送障碍，对方听不清。这时只要用电吹风机对着送话器吹一吹，将送话器内水份吹干，即可恢复正常。

怎样修理无图电话机

市面上销售的电话机很多不带电路原理图，有的虽然附有电路图，但由于用户保管不善而遗失，因此当话机出现故障时，维修人员难以忙排除。
怎样在缺少电路图的情况下有效地检修各种电话机呢？笔者通过初步总结，向大家介绍下面三种最基本的方法：

一、故障分类法：
一般电子电话机都是由振铃电路、极性保护电路、拨号电路、手柄通话电路、免提扬声器电路、锁控电路等组成。某些高级电话机还加有录音电路、数字显示电路和无线发射与接收电路等。电话机的任何一部分电路出了毛病，表现出的故障现象都有其特点。我们可以根据故障特点，确定故障发生的范围，然后在这个范围内对可疑元件进行检查（必要时可画出局部电路图进行分析）。这样就可以减少盲目性，迅速找到症结所在。

电子电话机中元件的排列都有一定的规律性。一般来说，振铃整流电路同极性保护电路在一快，拨号集成电路周围便是拨号形成及输出电路，通话及免提放大集成电路附近即为通话输出部分和免提电路。液晶显示电路或锁控电路往往单独做在一块电路板上，很容易辨认。

例：一台HA868ⅢP／TSDL电子电话机免提开关按下时可正常打电话，但抬起后指示灯却一直微亮。外来电话时有占线音，打不进。

分析与检修：该话机能拨号，能送／受话，故障仅在免提部分，用表测免提电路在线路切断时仍有电压，顺着电

路板查此电压的来源，发现是从免提开关上漏过来的，拆下开关测量，一级脚已漏严重。卸开检查，原来是因脚间距离太近，有油泥粘在其间而致。用酒精清洗后安装还原，故障排除。

二、电压测量法：
电子电话机主要由先进的集成电路和分立元件构成，而集成电路都有一定的工作电压范围，通过测量集成电路各脚的工作电压值可以知道该集成电路工作是否正常，从而确定应检查其外围电路集成块本身。另外，在电话机中某些关键点的电压值不分型号、机型，都是大同小异的。例如：脉冲拨号开关管集电极电压一般都为6V左右，拨号时降为零的次数与拨号数一致；驻极体话筒两端应有3V左右的电压才能送话，集成电路的工作电压一般在2.5～5V之间，过高和过低都不能正常工作。再就是检查测量集成电路各脚电压时最好用数字式万用表，因其内阻大，分流小，测得的数据准确。

例1：一台港产电子电话机出现不能拨号故障，根据前面介绍的故障分类半，故障可能产生在拨号电路，该电话机拨号电路采用的是UM91210C音频拨号集成电路。首先用数字表测量11脚Vdd为4V，正常。再测5脚启动电压为4V，不正常，摘机时启动电压HK端应为低电平，集成电路才能正常工作，键盘输入才有效。接着检查5脚的外围电路，发现其所接的一只C462三极管没有在摘机后导通，该管的Vc=4V,Vb=0.6V,Ve=0V,焊下来用表检查，其cb结已经开路，换新管2N9013后5脚电压可以降为0V，键盘拨号一切正常。

例2：一台HA9118P／T电子电话机出现虽能拨号但无送、受话的故障。打开话机后盖检查手柄示未断，判断故障出自通话电路。接着测量通话集成块TEA1062的13脚无电压，顺此脚向前找，发现一稳压管DZ3已击穿。由于看出此管的稳压值，根据TEA／062的工作电压范围用3.6V的稳压管换上后故障排除。

三、短路、断路法：即通过制造交流或直流短路的方法。所谓短路，对开关电路来讲，可直接用小镊子短接三极管的be极，迫使其截止；对放大电路来讲，则用一只0.1μF左右的电容器开于be之间，使交流信号短路；所谓开路，一是将元件的引脚焊开，二是在印刷板上将印制电路割断。注意一定要割得很细，便于以后用焊锡接通。
例1：一台港产TL6712型无绳话机，每当打电话时，耳机中便有一个讨厌的吱吱声，座机不插交流电时仍然存在。该机分成有绳与无绳两部分，相互影响。为确定故障范围，将进线至有绳与无绳的通道分别切断（在印刷板割一小沟），将通向有绳部分的进线切开后，用无绳手机讲话时再没有吱吱声了，可见故障来自有绳部分。检查有绳部分所有的集成电路电压均在正常值内，分析此种软故障像是某元件漏电所致。于是用一只0.1μF电容器逐一短路通话通道、拨号通道、免提通道均不起作用。后短路至极性保护电路输入端时，吱吱声突然消失。于是仔细检查这部分的元器件，了现叉簧漏电，断路仍有一变化的电阻值，用酒精清洗后，吱吱声再没出现。

例2：一台KX139型电话机在雷雨后出现无受／送话故障。查整机自极性转换电路后无电压，怀疑话机内部有短路。先将脉冲拨号及通话电路逐一割断，均不见电压回升。后将开关管前的稳压管ZD1割断后话机恢复正常。该管系保护二极管，被话机线串入的高电压所击穿。更换ZD1后，话机一切正常。

看图学修电话机http://www.tudou.com/playlist/playindex.do?lid=4232769&iid=17850341

http://v.youku.com/v_show/id_XMTc0MjUxMjg0.html

电话机修理: http://vip.8.com/books/sepc36o.shtml

按键电话机电路原理及维修

按键电话机主要由振铃电路、拨号电路、液晶显示电路、手柄通话电路、免提通话电路等组成。

二、电路原理：

我们以HAT3T（1V）P/TSD-LCD按键电话机为例，讲解各部分工作原理如图下：

1、
振铃电路：振铃电路由A（K2410）及外围元件组成。挂机时，挂簧开关HR1处于静合位置（即1。3端），外线与通话电路断开，只有振铃电路仍和外线接通。振铃时，交换机送来的90V铃流信号经来葛电容器TCO、限流电阻器TRO加主桥式整流电路VD5-VD8，整流后的脉冲电流经TC1滤波、VD9稳压后送入A1的1脚、5脚。给芯片提供振铃所需的工作电源。A1外接TR1、IC2为决定双音调振荡器的定时元件，A1外接TR3灵敏度控制电阻器。振铃信号从8脚输出，经TR5、IS1、TR6加到B压电陶瓷片，便压电陶瓷片B发声。TS为铃声高低开关，处于“HL”时将TR6短接，铃声增高；处于“L1”时，IR6接如输出电路铃声降低。VD为限幅二极管。

2、 拨号电路：
脉冲/双音频拨号由A2（H79215D）拨号芯片及外围元件组成。HT9215D拨号芯片的1脚、24脚NC为空脚；2-6脚C1-C5为键盘纵线；7、8脚OSC1、OSCO拨号时振荡晶体；9脚MUTE为静音输出端。拨号时为低电平；11、14脚HF1、HFO为免提触发输入输出端；高电平触发有效；12脚DATAO为拨好数据串行输出端；13脚CLR为时钟同步输出端；15、10脚VDD、VSS为电源正端；16脚HRS为启动端，低电平有效；17脚DP拨号脉冲输出端拨好时输出断断续续脉冲，通话输出高电平；18脚DTMF为为双音频信号输出输出端，拨号时输出双音频复合信号，通话时输出低电平；19脚P/T为拨号方式先择端，低电平时先双音频拨号，高电平时先脉冲拨号；20-23脚R1—R4为键盘横线。

⑧ 注射水TOC值太高，电导在合格范围内，影响TOC的主要原因是什么

第一, 水系统内有菌落生成,不过这种情况注射水不易发生,因为等到发现Toc异常时,水中微生物专指标属早就超标了,不会等到用TOC来发现这问题.
第二, 制水系统或循环系统某处有污染或渗漏,这个可以采取分段排除法来进行，分段取样调查，并更换有问题的部分。 TOC值异常是每个取样点均超标，还是在某些特定取样点上异常，比如制水出口，回水出口，某些设备清洗点等等？是连续取样都异常还是呈现波动规律，或者是无规律？清洗消毒后是否仍然存在此问题？内毒素及微生物指标是否正常?
第三,取样过程或测量仪器问题， 你是用的在线还是离线仪器测得?离线测试的toc样品极其容易被污染，注意使用全新的或用铬酸洗液清洗过的取样瓶，并在取样后及时封口，取样和测量时手千万不要碰触到瓶口或封口膜内侧， 样品不能久放，及时测试。而且注意TOC仪是否校验合格，建议做一个系统适应性测试确认一下。

⑨ 注射用水设备平时应该怎么维护保养，有哪些注意事项呢

1、在机器的运行过程中，应随时检查一效蒸发器及一效预热器疏水阀的排水效果，并视情况进行清洗或更换疏水阀。
2、本机最高工作压力为0.5MPa，安全阀设定在0.52MPa，应定期提拉安全阀手柄以检查该阀的效果。
3、机器的清洗 蒸馏水机在长期运行后，如果生产能力下降或水质下降时，确信有污垢沉积在换热管表面时（重点是一效蒸发器与冷凝器），应考虑机器清洗，使之恢复正常状况。
1）清洗液的配比
①全部采用去离子水配料
②酸洗剂：选用磷酸，浓度为5—10%，温度保持60℃。
③中和剂：选用碳酸钠或碳酸氢钠水溶液，浓度 0.5—1%，温度保持80—100℃。
注：选用的酸洗剂，中和剂应保证不破坏设备管道材质。
2）操作。
开启进水阀，酸洗液由进水口打入机内，由不合格注射用水出口排出，其他阀门关闭，反复循环多次，循环时间根据污垢情况确定，溶解1mm厚的污垢约18小时。
酸洗后，再用中和液反复循环3—5小时。
最后用离子水再循环冲洗3—5小时，检查排出的冲洗水是否完全呈中性为止，即可投入正常操作。
4、机器的消毒
蒸馏水机长期运行后或较长时间停车重新开车时，应进行消毒。具体操作方法是：按正常操作方法启动后，使其正常运行，然后关闭原料水、冷却水、使蒸汽冲入各蒸发器、预热器并通过蒸馏水管道进入冷凝器，经蒸馏水出口及不凝气排口排出，重复上述操作多次，便可达到目的。
5、操作注意事项
A、操作人员应确认纯水贮罐中有足够运行的水量。
B、确认三相电源不断相。
C、确认纯化水不篇酸或不偏碱，不偏氯，如果以上三相严重超标不能开机运行，否则机器会严重损坏，甚至报废。
D、 必须遵守厂家指定的操作程序。
E、用水清洗设备表面时，电控装置做好防护。

以上资料来自深圳科瑞，仅供参考！

⑩ 注射用水toc不合格可能原因

第一, 水系统内有菌落生成,不过这种情况注射水不易发生,因为等到发现Toc异常时,水中微生物指标早就超标了,不会等到用TOC来发现这问题.
第二, 制水系统或循环系统某处有污染或渗漏,这个可以采取分段排除法来进行，分段取样调查，并更换有问题的部分。 TOC值异常是每个取样点均超标，还是在某些特定取样点上异常，比如制水出口，回水出口，某些设备清洗点等等？是连续取样都异常还是呈现波动规律，或者是无规律？清洗消毒后是否仍然存在此问题？内毒素及微生物指标是否正常?
第三,取样过程或测量仪器问题， 你是用的在线还是离线仪器测得?离线测试的toc样品极其容易被污染，注意使用全新的或用铬酸洗液清洗过的取样瓶，并在取样后及时封口，取样和测量时手千万不要碰触到瓶口或封口膜内侧， 样品不能久放，及时测试。而且注意TOC仪是否校验合格，建议做一个系统适应性测试确认一下。

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