水溶纤维设备或工艺安全个人意见

A. 关于纤维拉丝工艺

玻璃纤维拉丝机，是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。

制造玻璃纤维的拉丝设备

拉丝部分主要是坩埚、池窑、拉丝机和温度控制系统等。

1、坩埚

坩埚是拉丝过程中最重要的设备。它的作用是将玻璃球或碎玻璃加热熔化，作为熔融玻璃液的容器。电源通过变压器和饱和电抗器或可控硅，使坩埚达到所需要的电流、电压而发热熔化玻璃，并将玻璃液从漏孔中流出，由拉丝机牵拉成玻璃纤维。我国所用的拉丝坩埚有铂坩埚、代铂坩埚、陶土坩埚等多种形式。此外，还有从粉料熔融玻璃液直接进行拉丝的池窑

A）铂坩埚

铂坩埚由铂铑合金制成。铂质软，不宜单独使用，为了提高其硬度、机械强度或坩埚的刚度，一般掺入7%-10%的铑，超过10%合金较脆。掺入10%的铑的铂合金，其机械强度为原来的3倍。

铂铑合金熔点很高，能很好地承受熔融玻璃液的高温。是优良的电阻发热材料，通以电流后能发热使玻璃液熔化并升高到适合拉丝的温度。铂合金具有极好的高温抗氧化性能和耐化学腐蚀性能。

铂坩埚主要由顶盖、漏板、埚壁、电极等主要部分组成。

B）代铂坩埚

代铂坩埚只有漏板和其相连的电极，采用铂铑合金制成，而埚身及其有关附属部件则由耐火材料砌筑而成。坩埚内的玻璃液是靠玻璃液自身作为电阻通电发热，或是靠在埚内安放的铂合金发热体来加热玻璃，也可以用电阻发热体（加硅碳棒）在玻璃液面上靠辐射加热玻璃，使玻璃液达到所需要的温度。

3、拉丝机

目前我国连续玻璃纤维生产，大部分采用69-1型双筒自动换筒拉丝机，经过多年的发展和改进，已有69-1——A、B、C及A2型四种型号，但其结构和工作原理基本相同。

4、供电和液面、温度控制装置

A）供电

拉丝炉供电分电熔、漏板、液面控制、拉丝机等几个部分。

B）生产上根据拉丝炉液面高度，来控制加球量，均匀地补充自漏嘴的流出量，以维持液面高度的稳定。

C）温度控制

拉丝炉温度控制方式有：恒压控制、恒温控制、变温控制和变频控制四种。

下面这个蛮完整的你可以参考:一、投产准备

（1）窑炉钢结构和窑体砖结构施工过程中应该建立分项验收制度。首先是对钢材、砖材、保温材料及耐火泥等提供理化指标、外形尺寸和允许误差，由厂和车间分析人员对各种材料的理化指标及外形尺寸进行抽查，凡不合格者应退换或重新加工。窑炉主梁、次梁和立柱安装结束，应及时分别检测安装误差，凡不符合者应及时修正，直到合格为止。做好记录并经施工者与厂方共同签字认可。对于多层砌筑的耐火砖，每层泥缝或干砌间隙都应分层验收，特别要注意致密锆砖和致密铬砖必须保证膨胀缝间隙符合设计要求，干缝内清洁无杂物，验收后用胶带纸封贴，防止脏物进入干缝内。内层胶带只胶上部，外部施工时即揭去；外层胶带纸在点火封炉时揭去。点火检查时先查验上述验收文件和记录。

（2）抽查窑炉内外表面的膨胀缝、泥缝尺寸是否符合验收文件，检查后对窑炉材料和砌筑进行评价，合格后立即封窑。

（3）检查立柱、拉条、顶铁、托铁受力情况，如有问题应及时处理，拉条松紧要调节适度。

（4）检查单元窑和通路燃烧系统（包括燃油、油雾气、燃气和助燃空气），检查系统上的管道、阀门规格和型号、安装方式、安装位置是否符合规范和使用方便的原则，要有管路清洗记录文件及水压试验合格。燃气系统还要有气密性试验合格文件，系统上各设备包括电气、仪表都要进行检测和试运转合格。

（5）检查压缩空气、蒸汽、水系统同样要吹扫和水压试验合格。

（6）检查气动烟囱闸板和冷却风系统（包括风机），风机要试运转合格，管路要作漏气检查。

（7）检查单元窑和通路热工测点和相关仪表，自控仪表和设备应达到随时可启动，可使用状态。

（8）窑头螺旋投料机试运转合格。

二、燃料准备

单元窑以重油为燃料时，应提前20天进厂，同时启用蒸汽对油罐进行加热和自重脱水。燃气也应提前进厂。采用柴油烤窑时，在烤窑前备足所需柴油。

三、熟料准备

熟玻璃料成分应与投产后玻璃成分基本一致，数量按池底玻璃液深100mm计算。熟料应粉碎，其最大粒径以不卡螺旋投料机为宜。

四、制定窑炉升温曲线

主要根据窑炉的尺寸以及所用耐火材料的热应变性能来制定。使用致密铬砖的E玻璃单元窑，其烤窑升温曲线应以满足致密铬砖升温特点为主，兼顾其它耐火材料的升温要求。从Corhart耐火材料公司提供的致密铬砖升温曲线上看，过大火温度最好在炉温高1100℃时，如能在严格控制升温速率的情况下可考虑略低些。

五、采用热风烤窑技术

热风烤窑器的基本原理是燃气或雾化后的轻油，在燃烧室内同过剩系数较高的空气激烈混合，并充分燃烧，产生高速热风，喷射到 $ 玻璃窑炉内，使窑内各部分在微正压下受到热气流的均匀加热。为正确反映和控制升温过程，在窑内应设置若干温度测点、膨胀测点及窑压测点。

六、点火烤窑注意事项

（1）点火烤窑阶段要防止熄火发生，一旦发生熄火，应按烤窑熄火程序进行操作，千万避免立即点火，严防窑内存在爆炸浓度的可燃物，必须待窑内可燃物在安全浓度范围方可重新点火。

（2）要随时监测热风烤窑气的CO2含量，一旦发现CO2含量高于1%，（一般发生在低温阶段）立即停止烤窑器运行，待排除故障后重新点火。当然铂铑制品安装时也应采用适当的隔离保护措施。

（3）随时注意窑炉钢结构和砖结构的受力和热膨胀状况，根据拉条受力和碹顶升高状况来调节拉条。金属换热器的热膨胀也要作相应调节，窑炉顶铁也要根据受力情况进行调节。

（4）过大火温度宜高不宜低，特别是以重油为燃料的单元窑。

（5）过大火前车间燃油系统应该通过回油管路先循环起来。

（6）热工检测系统和自控系统陆续投入运行。

七、投产

窑温在1550℃时可以开始投料，先投熟料，后投生料，投料速度应根据窑内玻璃熔化状态而定，同时，通路温度也应达到1150——1200℃。鼓泡装置在烤窑过程中应不停地向窑内吹气。当玻璃液面达到设计高度时，开始放料，待玻璃质量合格后，更换正常拉丝漏板拉丝，这时已由投产转入试生产阶段。

B. 什么是水溶性纤维 水溶性纤维是什么意思

什麼是水溶性与非水溶性纤维？

我们常听到最近很多营养专家介绍大家平日要多多摄取足够的膳食纤维，到底什麼是膳食纤维？它有什麼好处？又应该如何去摄取？ 膳食纤维是一般不易被消化酵素消化的蔬菜物质营养素，他们来自於植物的细胞壁和天然食物中的醣类，所以纤维包含：纤维素、半纤维素、树脂、果胶及木质素。

纤维以溶解於水中可分为两个基本类型：水溶性纤维与非水溶性纤维

水溶性纤维包括有树脂、果胶和一些半纤维。常见的食物中的大麦、豆类、胡萝卜、柑橘、亚麻、燕麦和燕麦糖等食物都含有丰富的水溶性纤维，水溶性纤维可减缓消化速度和最快排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水准之外，还可帮助糖尿病患者降低胰岛素和三酸甘油脂。

非水溶性纤维包括纤维素、木质素和一些半纤维以及来自食物中的小麦糠、玉米糠、芹菜、果皮和根茎蔬菜。非水溶性纤维可降低罹患肠癌的风险，同时可经由吸收食物中有毒物质预防便秘和憩室炎，并且减低消化道中细菌排出的毒素。大多数植物都含有水溶性与非水溶性纤维，所以饮食均衡摄取水溶性与非水溶性纤维才能获得不同的益处。

膳食纤维的益处：

1．保持消化系统健康

2．增强免疫系统

3．降低胆固醇和高血压

4．降低胰岛素和三酸甘油脂

5．通便、利尿、清肠健胃

6．预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其他疾病

7．抗关节炎、消炎、止咳、祛痰

8．平衡体内的荷尔蒙及降低与荷尔蒙相关的癌症

膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演必要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其他疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。

C. 水溶性防爆裂纤维是什么化学成分和化学特性物理特性主要用途

水溶性防爆纤维是在不定形耐火材料里面应用比较广泛的一种高档、高效的防爆纤维，加入浇注料后，不影响浇注料的流动性，加水量，分散效果极佳，在浇注料加水施工后，由于浇注体内水泥发热产生热量，在浇注料养护期内防爆纤维就开始部分融化，形成微气孔，利于浇注料的排气与排水，烘炉过程中部分水分已经排除，大大降低了烘炉过程中容易出现浇注料爆裂，裂纹等现象，完全可以替代金属铝粉、普通防爆纤维，做高档材料的防爆剂。
水溶性防爆裂纤维大多属于以维纶、乙纶为原材料的可在水中高温溶解的合成纤维，不同的合成工艺，将产生不同的溶点及其它化学特性，一般溶点为80—90度。

D. 如何加强工艺，设备或作业安全管理

一、充分认识化工工艺安全的重要性
化工企业工艺安全管理涉及危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化工企业过程安全管理的核心,是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。各级安监部门要高度重视化工生产工艺安全管理，督促危险化学品生产企业加强化工工艺安全管理，建立化工工艺安全制度，定期开展工艺安全分析，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证，确保化工生产工艺工程安全，有效预防和减少事故。
二、强化化工企业工艺安全管理
各级安监部门要督促化工企业按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求加强化工工艺安全管理：一是要建立完善的工艺安全信息档案。包括工艺安全、工艺技术、工艺设备、工艺危害，以及与之有关的工艺系统改造和工厂设计、生产操作、设备设施维修保养经验和教训等信息档案；二是定期开展工艺危害分析。企业要在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，以后每3年重新进行确认和更新。三是建立并实施培训管理制度。根据从业人员岗位特点和应具备的技能制定并落实岗位培训计划，确保员工掌握工艺安全知识，具备相应安全技能。四是加强设备设施维修管理。企业应建立并实施预防性维修程序，对关键工艺设备进行有计划的测试和检验；对具有风险的作业实施作业许可管理，并保留作业票证，了解执行情况，以便持续改进。五是加强企业变更管理。强化对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制，确保人身和财产安全。六是加强应急管理。建立应急响应体系，定期开展应急演练。
三、规范新开发化工生产工艺管理
新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。涉及危险化学品（含原料、中间产品）的中试、扩大性试验装置，以及国内首次使用的化工生产工艺，必须进行安全论证。国内首次使用的化工生产工艺的鉴别和安全论证由企业向省安监局提出申请，省安监局委托省化学化工学会组织论证。申请论证（鉴别）企业应提交试验报告或技术可行性报告、工艺技术说明、安全风险分析，以及工艺、技术、产品等方面的专利、标准或查新报告等相关文件、资料。省化学化工学会应组织有关工艺、技术、安全、环保等方面的专家组成专家组，依据企业提交的申请文件、资料进行论证，需要到现场核实的，应当进行现场核实，客观公正出具专家组书面论证意见报省安监局，并保守企业秘密。

E. 水溶性纤维的应用

广泛应用于造纸、医用无纺布、女用卫生棉、纺高支纱、制无捻纱以及做绣花底布等方面。
如利用水溶性维纶毛条伴纺生产高支轻薄型毛织物，不需要强调使用高品质的羊毛，只是在纺纱过程中加入一定比例的维纶水溶毛条伴纺，既达到纱线截面的纤维根数要求，又提高了纱线的可纺性。经过上机织造后，在后整理过程中去除维纶，从而得到轻量、蓬松的毛织物，提高了毛织物的档次。其伴纺机理是使用10%-20%的水溶性维纶毛条与羊毛条进行混并纺纱，制成织物，然后在染整阶段把水溶性维纶去除，可使羊毛支数提高20%左右，从而得到高支毛织物。

F. 已和水溶化的纤维加入何种化工材料后会变成棉絮状

用大量无水乙醇和异丙醇反复洗涤分离,
可达到析出粉末效果

G. 水溶性纤维的简介

水溶性纤维是一种能在水中溶解或者遇水缓慢水解成水溶性分子（或化合物）的纤维。

H. 对水溶性膳食纤维，能理解多少

水溶性纤维的成分包括果胶、海藻酸钠以及不为人体消化的低聚糖、多糖，它针对的消费群体主要是血糖、血脂异常者和肥胖、便秘者。一般情况下，水溶性膳食纤维都具有黏性，可以阻碍淀粉、蛋白质等物质的消化和吸收，从而控制餐后血糖值的升高，改变胆固醇的代谢途径，将多余的胆固醇排出体外，保持血管柔软有弹性，使得血液循环畅通。当然，水溶性膳食纤维在结肠里的发酵作用，还可以使结肠微生物有益菌群增殖，调节pH值，维持肠道微生态环境良好，也有通便功能。
一般的膳食纤维产品，大多以单纯性的水溶性膳食纤维或单纯性的非水溶性膳食纤维做为原料；而世维年华膳食纤维冲剂根据专家建议，将两者完美结合，并添加低聚果糖、菊粉、大豆纤维、苹果纤维，经先进工艺和配方精制而成的膳食纤维冲剂产品。100％溶于冷水，吸收利用率很高且口味天然，便于食用。膳食纤维有助于维持正常肠道功能及修复人体组织，能够在补充营养的同时有效平衡体重，再现完美曲线。

I. 什么是水溶面料 水溶面料特点

以未经缩醛化的聚乙烯醇纤维为原料，采用干法成网，溶剂粘合法固网。主要用作绣花时的衬料，也可用于制作装饰纸花。水溶面料最常用在毛巾布及绒布，作面衬使用，以防毛线。此外，一些高价的产品，都会用水溶布作底衬或面衬，以提高产品质量。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

水溶面料特点：

（1）水溶性能良好，根据不同的需要，在热水中能够完全溶解。

（2）机械性能较好。（强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等）

（3）耐气候性良好：在所有纤维中,仅次于腈纶,经长期曝晒,强度略有下降。

（4）吸湿性优于维纶短纤维，在标准状态下的回潮率为5.6.0%,纺纱性能好。

（5）具有自然生物降解性：水溶纤维溶解于水后能够自然生物降解或在活性污泥中迅速降解，对环境不产生任何污染。