氢氧化铝过滤设备

A. 氧化铝生产中有哪些大型设备

拜耳法氧化铝生产方法与工艺流程

破碎后进厂的碎高铝矿经均化厂均化后，用斗轮取料机取料入输送机进入磨头仓，石灰石经煅烧后输送到石灰仓（根据其煅烧质量可消化或不消化），然后与循环母液经调配后按比例一同进入棒、球的二段磨合旋流器组成的磨矿分级闭路循环系统。
分级后的溢流经缓冲槽和泵进入原矿浆储槽（槽底粗粒部分返回重磨），用高压泥浆泵输送矿浆进入多级预热与溶出系统，加热介质可用熔盐也可用高压新蒸汽，各级矿浆自蒸发器排出的乏汽分别用来预热各级预热器中的矿浆。溶出设备可套管加热与高压釜组成溶出器组。溶出后的矿浆经多级降压自蒸发器降压后，与赤泥一次洗液一同进入矿浆稀释槽。末级自蒸发器排出的乏汽，用来预热赤泥洗水，洗水由循环水与不合格的冷凝水组成。稀释矿浆进入分离沉降槽，其溢流经叶滤与降温后送去晶种搅拌分解，分解后的氢氧化铝浆液经分离后，大部分氢氧化铝返回种分槽作为晶种使用，其余部分送去洗涤，洗水用纯净的热水，洗净后的氢氧化铝（其中部分氢氧化铝经袋装后作为成品氢氧化铝销售）送去焙烧，焙烧后的白泥洗液与分离后的种分母液送去蒸发，蒸发的同时添加少量的盐类晶种，以诱导和加速盐类结晶析出，进入时效槽与沉降槽，其溢流于滤液（蒸发母液）、补充新的液体苛性钠即回头的苛化液组成循环母液，送去调配制备原矿浆。

蒸发浓缩后的沉降底流进入盐类分离过滤机，其滤液与沉降溢流合并组成蒸发母液；其滤饼加水溶解后添加石灰乳进行苛化，得到苛化液。苛化渣经洗涤后与弃赤泥一同排至赤泥堆场，或用于其它用途。苛化渣的洗液用于石灰化灰。分离后的赤泥，用加热后的热水进行多次反向洗涤，洗净后的赤泥经过滤后排送至赤泥堆场；其滤液与末次洗涤沉降的溢流组成赤泥洗液，用于稀释溶出矿浆

苛化渣的洗液用于石灰化灰，化灰机排出的渣弃去，排出的石灰乳送去苛化碱滤饼

B. 氧化铝生产工艺流程

拜耳法氧化铝制取工艺从处理低硅铝土矿到上产出氧化铝，整个流程主要有以下工序组成：

1. 矿浆制备(拜耳法氧化铝工艺原料工序）选矿、配矿。

2. 溶出工序（拜耳法氧化铝工艺溶出工序）负责对原料配好的矿石进行高压或低压溶出。

3. 沉降（拜耳法氧化铝工艺沉降工序）负责对上一工序处理的物料进行杂质分离。

4. 分解工序。

5. 焙烧工序（将分解来的料浆进行液固分离得到氢氧化铝、最终将氢氧化铝进行高温焙烧得到氧化铝。

6. 蒸发工序负责对整个工艺流程所用水、碱的处理。

7. 煤气站：负责对拜耳法氧化铝工艺最后一道工序焙烧工序所用燃气的供给。

拓展资料：

拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明。

拜耳法基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。今日，世界上95%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。

参考资料：网络拜耳法

C. 氢氧化钠为什么先与铝离子反应再和铵根离子反应，为什么

根据金属离子活动性顺序，铝离子是更活泼的，氢氧化钠先和铝离子生成氢氧化铝沉淀。

假设先消耗铵根，铵根的剩余将会跟铝离子生成氢氧化铝沉淀，这显然是不符合溶液反应规律的。

而若先消耗铝离子，反应的产物不会再和溶液中的铵根反应，故氢氧化钠不可能先与铵根反应，只能先与铝离子反应。

Al(OH)₃（氢氧化铝）为一种常用于除去水中杂质的胶状凝聚剂。因过渡金属的氢氧化物大都不太溶于水，且氢氧化铝表面的面积大可以吸附小微粒，故于自来水中添加明（KAl(SO4)2·12H2O）可促使过渡金属以氢氧化物的形式沉淀析出，再利用简单的过滤设备，即可完成自来水的初步过滤。

氢氧化铝可用于制取明矾（KAl(SO4)2·12H2O）：将氢氧化铝溶于硫酸，再加入计量的硫酸钾溶液加热反应、经过滤、浓缩、结晶、离心分离、干燥，制得硫酸铝钾成品。

(3)氢氧化铝过滤设备扩展阅读

氢氧化钠（NaOH）的用途极广。用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。

1、化学实验

可以用作化学实验。除了用做试剂以外，由于它有很强的吸水性和潮解性，还可用做碱性干燥剂。也可以吸收酸性气体（如在硫在氧气中燃烧的实验中，氢氧化钠溶液可装入瓶中吸收有毒的二氧化硫）。

中性、碱性气体中混有CO₂，可用NaOH除杂，生成Na₂CO₃（碳酸钠）和H₂O（生成的Na₂CO₃溶于H₂O中）：

CO₂+2NaOH = Na₂CO₃+H₂O；H2O+CO2+Na2CO3=2NaHCO3

2、化学工业

氢氧化钠在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要氢氧化钠。使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。

另外，在生产染料、塑料、药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。

同时氢氧化钠是生产聚碳酸酯、超级吸收质聚合物、沸石、环氧树脂、磷酸钠、亚硫酸钠和大量钠盐的重要原材料之一。

D. 氢氧化铝的制备方法

实验室制法
化学方程式：2Al+3H2SO4（稀）=Al2(SO4）3+3H2↑
2Al+2NaOH+6H2O=2Na[Al(OH)4]+3H2↑
Al2(SO4）3+6Na[Al(OH)4]+12H2O=8Al(OH)3↓+3Na2(SO4）或
Al2(SO4）3+6NH3.H2O=2Al(OH)3↓+3(NH4）2SO4
离子方程式：2Al+6H+=2Al3++3H2↑
2Al3++2OH-+6H2O=2[Al(OH)4]-+3H2↑
Al3++3[Al(OH)4]-+6H2O=4Al(OH)3↓
或Al3++3NH3·H2O=Al(OH)3↓+3NH4+
①Al(OH)3是两性氢氧化物，在常温下它既能与强酸，又能与强碱反应：
Al(OH)3+3HCl=AlCl3+3H2O Al(OH)3+3H+=Al3++3H2O
Al(OH)3+NaOH=Na[Al(OH)4] Al(OH)3+OH－=[Al(OH)4]－
②Al(OH)3受热易分解成Al2O3：2Al(OH)3==Al2O3+3H2O（规律：不溶性碱受热均会分解）
③Al(OH)3的制备：
a、可溶性铝盐和氨水反应来制备Al(OH)3
AlCl3+3NH3·H2O=Al(OH)3↓+3NH4Cl
Al2(SO4）3+6NH3·H2O=2 Al(OH)3↓+3(NH4）2SO4（Al3++3NH3·H2O=Al(OH)3↓+3NH4+）
因为强碱（如NaOH）易与Al(OH)3反应，所以实验室不用强碱制备Al(OH)3，而用氨水
b、四羟基合铝酸钠与过量二氧化碳反应
Na[Al(OH)4]+CO2(过）=NaHCO3+Al(OH)3↓
过量的二氧化碳不与氢氧化铝反应，保证[Al(OH)4]-全部生成氢氧化铝
工业生产
拜耳法
系奥地利拜耳（K.J.Bayer）于 1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种，经长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净，并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同，它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异，所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三水铝石型铝土矿可在125～140℃下溶出，一水硬铝石型铝土矿则要在240～260℃并添加石灰（3～7%）的条件下溶出。现代拜耳法的主要进展在于：①设备的大型化和连续操作；②生产过程的自动化；③节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧；④生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。拜耳法的工艺流程见图1。
拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低，最低者每吨氧化铝的能耗仅3×106千卡左右，碱耗一般为100公斤左右（以Na2CO3计）。
拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比，即矿石中的Al2O3与SiO2含量的重量比来表示。因为在拜耳法的溶出过程中，SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠（Na2O?Al2O3?1.7SiO2?nH2O），随同赤泥排出。矿石中每公斤SiO2大约要造成1公斤Al2O3和0.8公斤NaOH的损失。铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。直到70年代后期，拜耳法所处理的铝土矿的铝硅比均大于7～8。由于高品位三水铝石型铝土矿资源逐渐减少，如何利用其他类型的低品位铝矿资源和节能新工艺等问题，已是研究、开发的重要方向。
碱石灰烧结法
适用于处理高硅的铝土矿，将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠（Na2O?Al2O3）、铁酸钠（Na2O?Fe2O3、原硅酸钙（2CaO?SiO2）和钛酸钠（CaO?TiO2组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。如果溶出条件控制适当，原硅酸钙就不会大量地与铝酸钠溶液发生反应，而与钛酸钙、Fe2O3?H2O 等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程，SiO2O形成水合铝硅酸钠（称为钠硅渣）或水化石榴石3CaO?Al2O3?xSiO2?（6－2x)H2O沉淀（其中x≈0.1），而使溶液提纯。把CO2气体通入精制铝酸钠溶液，和加入晶种搅拌，得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴石中的Al2O3可以再用含Na2CO3母液提取回收。
碱石灰烧结法的主要化学反应如下：
烧结：
Al2O3+Na2CO3─→Na2O?Al2O3+CO2
Fe2O3+Na2CO3─→Na2O?Fe2O3+CO2
SiO2+2CaCO3─→2CaO?SiO2+2CO2
TiO2+CaCO3─→CaO?TiO2+CO2
熟料溶出：
Na2O?Al2O3+4H2O─→2NaAl(OH)4（溶解）
Na2O?Fe2O3+2H2O─→Fe2O3?H2O↓+2NaOH（水解）脱硅：
⒈7 Na2SiO3+2NaAl(OH)4─→Na2O?Al2O3?1.7SiO2?nH2O↓+3.4NaOH
3 Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+x Na2SiO3─→ 3CaO?Al2O3?x SiO2?(6-2x)H2O↓+2(1+x)NaOH
分解：
2NaOH+CO2─→Na2CO3+H2O
NaAl(OH)4─→Al(OH)3↓+NaOH
中国碱石灰烧结法生产氧化铝的主要技术成就是：在熟料烧成中采用低碱比配方，在熟料溶出工艺中采用二段磨料和低分子比溶液，以抑制溶出时的副反应损失，使熟料中Na2O和Al2O3的溶出率分别达到94～96%和92～94%。Al2O3的总回收率约90%，每吨氧化铝的Na2CO3的消耗量约95公斤。碱石灰烧结法可以处理拜耳法不能经济地利用的低品位矿石，其铝硅比可低至3.5，且原料的综合利用较好，有其特色。
碱石灰烧结法的常用流程见图2
拜耳烧结联合
可充分发挥两法优点，取长补短，利用铝硅比较低的铝土矿，求得更好的经济效果。联合法有多种形式，均以拜耳法为主，而辅以烧结法。按联合法的目的和流程连接方式不同，又可分为串联法、并联法和混联法三种工艺流程。
① 串联法是用烧结法回收拜耳法赤泥中的Na2O和Al2O3，用于处理拜耳法不能经济利用的三水铝石型铝土矿。扩大了原料资源，减少碱耗，用较廉价的纯碱代替烧碱，而且Al2O3的回收率也较高。
② 并联法是拜耳法与烧结法平行作业，分别处理铝土矿，但烧结法只占总生产能力的10～15%，用烧结法流程转化产生的NaOH补充拜耳法流程中NaOH的消耗。
③ 混联法是前两种联合法的综合。此法中的烧结法除了处理拜耳法赤泥外，还处理一部分低品位矿石。
中国根据该国的铝矿资源特点，发展出多种氧化铝生产方法。50年代初就已用碱石灰烧结法处理铝硅比只有3.5的纯一水硬铝石型铝土矿，开创了具有特色的氧化铝生产体系。用中国的烧结法，可使Al2O3的总回收率达到90%；每吨氧化铝的碱耗（Na2CO3）约 90公斤；氧化铝的SiO2含量下降到0.02～0.04%；而且在50年代已经从流程中综合回收金属镓和利用赤泥生产水泥。60年代初建成了拜耳烧结混联法氧化铝厂，使Al2O3总回收率达到91%，每吨氧化铝的碱耗下降到60公斤，为高效率地处理较高品位的一水硬铝石型铝土矿开创了一条新路。中国在用单纯拜耳法处理高品位一水硬铝石型铝土矿方面也积累了不少经验。
根据物理特性的不同，电解用氧化铝可分为三类：砂状、粉状和中间状（表3）。
铝工业在研制和采用砂状氧化铝，因为这种氧化铝具有较高的活性，容易在冰晶石溶液中溶解，并且能够较好地吸收电解槽烟气中的氟化氢，有利于烟气净化。
炼铝用氧化铝的化学组成一般如下：
Al2O3>98.35%Fe2O30.01～0.04%
SiO20.01～0.04%TiO2<0.005%
ZnO0.003～0.02%CaO0.007～0.07%
Na2O0.3～0.65%V2O5<0.003%
P2O5<0.003%Cr2O3<0.002%
灼减0.2～1.5%
碳酸氢铵法
碳酸氢铵法为在硫酸铝溶液中，在搅拌下添加碱溶液，生成沉淀经洗涤、过滤、低温干燥后，经粉碎制得成品。也可将脱水后的糊状物直接作为产品。制备中溶液的浓度、温度、反应温度控制，干燥温度等影响产品质量。碳酸氢铵法将硫酸与铝粉或铝灰作用生成硫酸铝，再与碳酸氢铵进行复分解反应，制得氢氧化铝。其2Al(OH)3+3H2SO4→A12(SO4）3+6H2O+A12(SO4）3+6NH4HCO3→2AI(OH)3+3(NH4)2SO4+6CO2↑铝酸钠法烧碱与铝灰以2：1配比在100℃以上进行反应，制得铝酸钠溶液。硫酸与铝灰以1.25：1配比在110℃下反应，制得硫酸铝溶液。然后将铝酸钠溶液与硫酸铝溶液中和至pH6.5，生成氢氧化铝沉淀，经水洗、压滤，于70～80℃下干燥12h，再经粉碎，制得氢氧化铝成品。其A12O3+2NaOH→2NaAlO2+H2O+Al2O3+3H2SO4→A12(SO4）3+3H2O+6NaAIO2+A12(SO4)3+12H2O→8Al(OH)3↓+3Na2SO4回收法将回收的三氯化铝经水溶解、活性炭脱色及过滤除杂后，与碳酸钠反应生成氢氧化铝，再经过滤、洗涤、干燥，得氢氧化铝产品。其2AlCl3+3Na2CO3+3H2O→2AI(OH)3↓+6NaCl+3CO2↑

E. 格林沃特净水机的中空超滤芯

《家用净水器常用净化材料》
家用净水器是对自来水中的有机物、氯、重金属等杂质进行浓度处理的中断水处理器的统称.目前主要有饮水机专用净水器,直饮式净水器,RO(反渗透)膜纯水机及家用中央分质供水系统等.饮水机专用净水器是指目前市场上流行的小型终端水处理设备,与饮水机配套使用;直饮式净水器又称直饮机,是指直接接入或是加入自来水,在其机内完成水处理一系列工作,最终出来可以直接生饮净水的综合性水处理设备;RO(反渗透)膜纯水机是指利用半透膜,施加压力后使原水进行深度净化的水处理设备;家用中央分质供水系统是一种家庭用水控制系统,完成水的深度加工、净化、分配及实现饮用水和生活用水分质、分流.
家用净水器的净化原理是采用吸附、过滤、膜处理等手段,将自来水中的杂质、悬浮物、余氯、重金属、化合物等有毒有害物质去除,达成净化水的目的.家用净水器的常用净化材料有以下几种:
(1) 无纺布和PP棉:去除颗粒状杂质、胶体,降低水的浊度.
(2) 活性炭:靠丰富的孔隙产生的巨大比表面积吸附水中的小分子有机物、余氯、自来水消毒副产物、色、异味、重金属等有毒有害物质,改善水的口感.
(3) 阳离子树脂:去除水中重金属以及多余的钙、镁离子,软化水质,改善口感.
(4) 微孔陶瓷:过滤精度孔径大于等于0.5微米,去除杂质、胶体等粒状悬浮物,降低浊度.
(5) 梯度陶瓷:过滤精度为0.15微米,能去除细菌,并能有效去除水中的大分子有机物,降低浊度.
(6) 国产超滤膜:过滤精度为0.1微米,去除有机物、杂质、胶体等粒状悬浮物和细菌、部分病毒,出水为优质饮用水.过滤阻力很大,必须借助自来水压力或是水泵才能出水.
(7) 超滤亲水膜:过滤精度为0.1微米,去除有机物、杂质、胶体、细菌等粒状悬浮物和部分病毒,出水为优质饮用水,过滤阻力很小,过滤时没有压力也能出水.
(8) NF(纳滤)膜:精度在0.01~0.001微米,去除有机物、细菌、病毒、选择性去除重金属离子以及多余的钙、镁离子(软化水质),保留部分人体必需的矿物质和微量元素,出水为高档优质饮用水.过滤阻力很大,必须借助自来水压力或加水泵增压才能出水.
(9) RO(反渗透)膜:精度在0.01~0.001微米,去除有机物、细菌、病毒、金属离子、酸根离子,即去除水以外的一切物质,出水为纯水.过滤阻力非常大,必须加高压水泵增压才能出水.
(10) KDF:高纯度铜、锌颗粒,通过电化学氧化-还原(电子转移)进行水处理工作.它可以清除水中高达99%的氯和水溶铅、汞、镍、铬与其它可溶解金属,对控制细菌、真菌、污垢、水藻的滋生成效卓著. 
参考资料：人民教育出版社教材 《家用净水器常用净化材料》等总结 
“简易净水器原理”：
第1层:石子沙等,以除去较大的杂质
第2层:活性炭,利用其吸附作用,正如楼上所说,可以吸附一些有色物质或无色物质
第3层:明矾[氢氧化铝胶体],有吸附作用,除去细小杂质! 
取一个空塑料饮料瓶，剪去底部，瓶口用带导管的单孔塞塞紧，将瓶子倒置，由下向上分层放置洗净的膨松棉、纱布、活性炭（木炭）、石英沙、小卵石等，就得到一简易的净水器。 
说明： 
①小卵石、石英沙要洗干净，小卵石、石英沙起过滤作用。 
②家中如果没有带导管的单孔塞，可以在瓶盖上打几个小孔替代带导管的单孔塞. 
优点：便宜，新奇，好像回到了小时候学作试验。
缺点：虽说理论上可以喝了，可是不放心阿
有效时间：自己看沙子的颜色变化吧，深了就是积聚的脏东西多了 

F. 氢氧化铝 经过哪些步骤可以 变成 氧化铝 粉体！

一种高纯超细氧化铝粉体的制备方法，其特征在于它包括下述步骤：
（1）制备活性铝粉浆体
将铝原料置于铝合金熔化保温炉中，加温800～900℃使其熔化，以压缩空气为雾化介质，以去离子水为冷却介质在急冷雾化设备上对铝液进行雾化，得活性铝粉浆体，其浓度为1～2％，控制活性铝粉浆体温度低于25℃；
（2）制备氢氧化铝溶胶
将步骤（1）制备的活性铝粉浆体用筛分法或沉降法将铝粉浆体中大于250目的粗粉分离，用真空抽滤法将铝粉浆体浓缩为重量百分比为50～70％的浓缩铝粉浆体，然后置于温度为85～95℃的去离子水中，并添加浓度为30～50％、粒度为10～30nm的氢氧化铝晶种，其配比关系为：
浓缩铝粉浆体∶去离子水∶氢氧化铝晶种为1∶2～4∶0．01～0．15
水解8～12小时，通过水浴加热使整个水解过程温度保持在85～95℃，反应生成氢氧化铝溶胶，用沉降法将未反应的铝粉分离去除，再进行过滤脱水；
（3）氢氧化铝粉体的干燥
将步骤（2）所制备的氢氧化铝潮湿粉体在110℃下干燥2～4小时，得高纯超细氢氧化铝粉体；
（4）制备氧化铝粉体
将步骤（3）所制备的氢氧化铝粉体置于高温炉内，在650～850℃下进行转相处理2～4小时，得高纯超细γ－Al↓［2］O↓［3］粉体；
将步骤（3）所制备的氢氧化铝粉体置于高温炉内，在1100～1250℃进行转相处理3～5小时，得高纯超细α－Al↓［2］O↓［3］粉体。

G. 我家的井水碱含量很高，用什么器具可以过滤掉水中的碱

井水烧开后有很多白色的粉状沉淀物应该是硬水的沉淀物

这种水经过煮沸以后，水里所含的碳酸氢钙或碳酸氢镁就会分解成不溶于水的碳酸钙和难溶于水的氢氧化镁沉淀。这些沉淀物析出，水的硬度就可以降低，从而使硬度较高的水得到软化。
显然，要降低沉淀物就要降低水的硬度，然而，民间减低水的硬度最简单的办法就是将水煮沸。
还有简单的办法是加明矾法。
沙缸过滤是降低水的混浊度，对软化硬水帮助不大，但在沙缸加上明矾是起到一定作用的。
明矾作为软水剂
明矾溶于水后电离产生了Al3+，Al3+与水电离产生的OHˉ结合生成了氢氧化铝，氢氧化铝胶体粒子带有正电荷，与带负电的泥沙胶粒相遇，彼此电荷被中和。失去了电荷的胶粒，很快就会聚结在一起，粒子越结越大，终于沉入水底。这样，水就变得清澈干净了。

当然最好办法是采用离子交换法，市场有专门的井水软化滤水器，
不要听一些的误导，井水不会有碱性的，通常所说的水碱、水里的碱性等等说法，都是错误的，井水河水是没有什么碱性的。
结垢的那些沉淀，那是钙镁离子，不是碱，要想消除硬度，要么加软水剂络合，要么就用离子交换树脂处理。
采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前最常用的标准方式。
市面的低价的袋式液体过滤器市面的有些就含这些交换树脂。

总结一下：自制的过滤器应该有3个缸组成
加了明矾的石英砂缸+碳过滤缸+含有离子交换剂的缸

注意，沙缸最好是有层格，石英粗沙，一般砂，细沙分隔过滤，使到缸底出水不混浊亦便于清洗各层的杂质。农村可以简单用布袋装好后放到竹格上。那么，取出清洗就方便了。同样碳缸亦一样，粗细分开，便于清洗呢。
当然，亦可一个缸搞掂。