水试压设备场地要求

Ⅰ 水管试压规范

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关，下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。
1.建筑内给水管道压力试验
（1）试压前的准备工作
1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。
2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。
3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验
1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。
2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。
4）强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。
5）严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验
1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。
2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。
3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。
4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。
5）试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
6）强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。
7）严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。
(4)建筑给水金属管道压力试验
建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格，然后再降压至工作压力，系统不渗不漏为合格。
2．埋地聚乙烯给水管道压力试验
（1）水压试验前的准备工作
1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。
2）水压试验前应先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。
3）对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。
4）管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容：
○1管端后背堵板及支承设计。
○2进水管路、排气管、泄水管设计。
○3加压设备及压力表选用。
○4排水疏导管路设计及布置。
5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。
6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，试压系统的各类阀门应处在全启状态。
（2）水压试验
水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.80MPa，。不得用气压试验代替水压试验。
管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。
1）预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行：
○1降压。将试压管道内的水压降至大气压力，保持60min，且要确保空气不进入管道。
○2升压。缓缓升高试验压力，待压力升至试验压力的1/2时，对试压管段进行检查，检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象，若有，则泄压修复，若无，则继续升压试验。修复渗漏管道，严禁带压作业。
○3稳压检查 待压力升至试验压力时，稳压30min，期间如有压力下降，可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏，检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。若试压管段有异常，应迅速查明原因，泄压后，进行修复，重新组织试验。
○4持压。停止注水补压后，持压，持压时间为60min，在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％，则预试验合格，预试验阶段的工作结束。在60min时间内压力降超过70％，应停止试压，查明原因，采取相应措施后重新进行预试验。
2）主试验。主试验阶段的试压按如下步骤进行：
○1预试验阶段结束后，应将试验管段泄水降压，压力降为试验压力的10％～15％，期间应准确计量降压所泄出的水量△V，允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：

式中 △Vmax¬——试压管段计算允许泄出的最大水量，L；
V——试压管段总容积，L；
△P——压力降，MPa；
EW——水的体积模量，MPa；不同水温时的EW值可按下表选用。
di——管材内径，m；
en－管材公称壁厚，m；
EP－管材弹性模量，MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关。
当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax，应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，重新进行试验。
表 温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008）
温度/℃ 5 10 15 20 25 30
体积模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230
○2每隔3min记录一次管道剩余压力，记录时间为30min。在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时，则水压试验结果为合格。
○330min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再继续观察60min。在90min内压力降不超过0.02MPa，则水压试验合格。
4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。

Ⅱ 室内给水管道试压标准要求有哪些

根据《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》规定：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

Ⅲ 一般管道试压标准是什么

室内给来水管道的水压源试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

(3)水试压设备场地要求扩展阅读

压力试验应符合下列规定：

1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

Ⅳ 求设备试压标准

1、是什么管道（长输管道、化工管道），因为一般都有部门标准
2、输的什么介质，不同介质要求不同
3、新建的还是早就建好的，
如果是新建的，“技术标”里肯定有相关内容
如果是老的，有“检修规程”什么的吗，应该能找到
不能随便给你一个
试压规程
标准
什么的，你也不一定适用

Ⅳ 水管试压规范有哪些家用压力多大保压时间多长

测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。

原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

(5)水试压设备场地要求扩展阅读：

试验压力的大小、保压时间与管道材质有关。

压力试验方法及要求：

建筑内给水管道压力试验

一、试压前的准备工作

1、试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查，检查系统的各类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。

2、备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。

3、系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。

二、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。

2、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

3、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。

4、强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

5、严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

三、建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

1、压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。

2、向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。

3、系统充满水后，对系统进行水密性检查。

4、加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。

5、试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6、强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa

7、严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。

四、建筑给水金属管道压力试验建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。

建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。

试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格。

Ⅵ 给水管道的试压有哪些要求

1.建筑内给水管道压力试验

（1）试压前的准备工作

（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验

（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

（4）建筑给水金属管道压力试验

建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力，因此水压试验较各种塑料管简便。试验时，缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa），在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，强度试验合格，然后再降压至工作压力，系统不渗不漏为合格。

2．埋地聚乙烯给水管道压力试验

（1）水压试验前的准备工作

埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。

水压试验前应先向管道系统充水，使系统浸泡，浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查，如发现泄漏，应泄压进行修复。

对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。

管道水压试验前应编制试压方案，试压方案应包括以下内容：管端后背堵板及支承设计。进水管路、排气管、泄水管设计。加压设备及压力表选用。排水疏导管路设计及布置。对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时，其精度等级不应低于1.5级，压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，试压系统的各类阀门应处在全启状态。

Ⅶ 建筑工程现场施工管理细则

施工现场管理一般实施细则
1 范围
本细则适用于各项目经理部（车间）施工现场管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则
Q/YGS G 325.04—2002《施工现场管理标准》
3 主管机构与分工
3.1 公司工程管理部是施工现场综合管理部门，负责对各工程项目的施工现场总平面管理和对文明施工进行检查与监督。
3.2 分公司（厂）施工管理部门会同项目工地生产（车间）办公室负责制订本单位工程项目施工现场总平面管理规划，项目工地生产（车间）部门具体组织实施，并将现场管理的实施情况及时向分公司生产科汇报。分公司生产管理部门汇集各项目施工管理情况定期向公司工程管理部汇报。
4 管理内容与要求
4.1 项目经理部应认真搞好施工现场管理，及时巡视检查并整改发现的问题；现场门头要设置公司的标志，并公示下列内容。
4.1.1 项目现场设置“四牌一图”
⑴、施工企业概况牌，其规格为高2m、宽3m，离地面距离1m。(附图)
⑵、工程概况牌，其规格为高2m，宽度3m，离地面距离1m。(附图)
⑶、质量方针目标牌，其规格为高2m，宽3m，离地面距离1m。(附图)
⑷、健康、安全、环境方针牌，其规格为高2m，宽3m，离地面距离1m。(附图)
⑸、施工总平面图，其规格为高2m，宽3m，离地面距离1m。(附图)
4.1.2 施工总平面布置图，比例合适，内容齐全。
4.1.3 项目现场“四牌一图”应固定设置在项目现场内主要进出口处，图牌处不乱扔堆杂物，保持清洁。
4.2 施工总平面图管理
4.2.1项目现场施工总平面图的主要内容
⑴、标明已建及拟建的永久性房屋、构筑物、运输道路及循环走道。
⑵、标明施工用的临时水管线、电力线和照明线、变压器及配电间、现场危险品及仓库的位置。
⑶、土建工程还应标明：
① 砼、砂浆搅拌机及塔吊、卷扬机、木工机械的平面位置。
② 石灰膏、纸筋灰、粉煤灰储存池及构件、钢筋等位置。
⑷、安装工程还应标明：
①钢结构和油罐的铆焊预制场、压力容器的现场组焊场、工艺管线的管焊预制场、冷换或热设备的试压场区、阀门试压场区、电气和仪表的试验校验室、电气和仪表的预制场区。
②施工平台、配电盘、水源点的平面位置。
③施工机械的平面摆放位置及棚设，大型工装的现场摆放位置。
④起重桅杆与卷扬机，锚坑与拖拉绳的平面位置，起重机索具的现场临时存放区。
⑤大型塔器及设备进现场后平面摆放位置。
⑥钢材（板材、型材、管材）、电线电缆等材料的现场存放区，预制的或顾客供货的成品，半成品放置区。
⑸、标明生活区及行政设施的平面位置及其结构型式。
⑹、其它应该标明的内容。
4.2.2 项目现场布置的一般要求及原则
⑴、尽量利用原有建筑物，也可以提前施工建筑物以提前使用；如仍满足不了需要，再建临时设施。
⑵、结合现场实际情况进行统筹安排。①平面布置要适应施工生产的需要，并做到规模适宜、分区明显，顺序流畅，方便施工；②平面布置应设在正式工程的边缘，不得占用正式工程位置；③应靠近交通道路，以方便运输，减少修路成本；④平面布置要注意排洪，排渍，不得选用危害职工安全的场地。
⑶、符合防火安全的要求。
4.2.3 施工总平面图的管理要求
⑴、施工总平面图的设计由项目技术部门负责设计，项目技术负责人审核，项目各部门会审后项目经理批准后实施。
⑵、施工总平面的日常管理由项目工程部门负责，主管领导为项目分管生产的副经理。
⑶、施工总平面图应随着项目施工的不同阶段按阶段计划进行调整、修改和补充，做到图实相符，并有见证资料。
⑷、总平面图的设计要有质量管理意识。
⑸、总平面图要求内容齐全，清晰醒目。
4.3 项目现场场容管理标准
4.3.1 施工现场“三通一平”管理标准
⑴、施工用水。按施工平面布置图规定的位置，并加强管理，定期检查与维护，防止施工用水的跑、冒、滴、漏。
⑵、施工用电。
①、项目现场临时电力线路架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树和脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距应符合架空线路要求。
②、支线架设和现场照明。配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好、无老化、破损和漏电，支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明一般采用220伏电压；危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器，室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低2.4m，碘钨灯应固定架设，保证安全。
③、电箱（配电箱、开关箱）：电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无损，接地正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜，电箱的安装高度和绝缘材料等均应符合规定，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱内设总熔丝、分熔丝、分开关，动力和照明分别设置，开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的预定值。动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
⑶、施工道路。按施工平面布置图规定的道路走向和路面要求施工，路面要坚实平整，做到下雨不积水，雨后能通车。加强施工道路的日常管理，不得在施工道路上乱放材料、构件和其他杂品，保证施工道路的畅通；横跨施工道路的电力线路和管道要符合规定的高度，保证工程大件运输的通行。
⑷、施工场地。要做到平整或基本平整，要有足够的排水沟道、保证足够的排雨水能力，做到雨天不积水或少积水，雨后马上可施工。加强施工场地上的材料、设备、构件、半成品等工程材料的有序管理，方便施工，提高工效。
4.3.2 土建工程场容管理标准
⑴、现场土建工程用材料堆放必须按施工平面布置图定置堆放，砂石材料、砖类按规定堆放整齐，怕潮、怕晒的材料必须按规定要求存放或入库保管。
⑵、灰池要挂有标志牌，池口随用随清，渣脚不乱倒；砂子石子、砖类随用随清底脚；钢筋堆放必须按品种、规格堆放整齐，挂有标志牌，现场使用后多余的钢筋不得乱放，应及时清理归堆，结构阶段结束后，及时转移。
⑶、现场制品、钢木门窗、铁器、砼构件、半成品和成品，要严格按指定位置堆放，堆放时必须按品种、规格分别堆放，还必须按制品的特性存放保管、无损坏，有收、发、存保管制度，砼构件堆放时，楞木垫头上下对齐、平稳，堆高不超12块。
⑷、现场有条件的一般应设材料存放临时仓库和设备材料仓库，要符合封闭式要求，有专人负责管理。
⑸、大模板必须成对面放稳，角度正确，严禁用钢模板铺垫道路；施工用的脚手架管、跳板、高凳、砖夹子等不得乱堆乱放，现场无散失、散落的扣件、配件等。
⑹、混凝土砂浆的运输通道上和建筑物周边的落地灰和砂浆要每天坚持清除，施工现场的上碎砖头，也要坚持每天清除，保证作业场地的干净整洁。
4.3.3 安装工程场容管理标准
⑴、现场安装工程用材料、半成品、配件、通用设备、非标设备等应按施工平面布置图的指定位置进行定置堆放。各种材料、半成品、设备要做到有序排列，堆放整齐。
⑵、进入安装现场的不同类别、不同规格、不同材质的钢材要分别堆放，摆放整齐，有标志移植、各种状态标识符合要求。防止混用或错用。
⑶、设备到货开箱检查后，要重新将包装箱封闭好，防止雨水浸入。设备出库安装后，包装箱随机配件要退库，保证不丢件和施工现场的整洁、不零乱。
⑷、阀门到货后，要分类别，分规格存放。阀门试压场地要设置三个区：未试压区、试
压合格区、试压不合格区；每个区的阀门要分类别、分规格、整齐的排放。
⑸、冷换设备试压区，要做到：冷换设备按规格大小排列，试压泵和试压管线，充洗管线排列整齐，方便使用，场地要挖好排水沟道，保证排水方便，场地不存水。
⑹、施工用的脚手架管、架杆、跳板、高凳、扣件、配件枕木等不得乱堆乱放，现场无散失、散落的扣件、配件和枕木。
⑺、现场安装用施工设备应按施工平面指定的位置放置。大型施工设备（如20t卷扬机）应搭设防雨棚，防雨棚要坚固、规矩、整齐、美观；电焊机要全部进电焊机房，电焊机房内配电线路整齐，无破损，闸刀开关盒要齐全，电焊机房地板平整、干净、无杂物；电焊机房外表无破损，油漆无脱落，门窗完整。
⑻、电焊把线、小型电动工具的电源胶皮线、临时照明线、火焊的氧气带和乙炔带、临时供水的胶皮管等要做到摆放合理、相对集中、有序排列，禁止乱扯、乱拉和乱挂。电焊把线的胶皮要无破漏，禁止电焊把线与起重用钢丝绳交叉在一起。
⑼、现场安装使用后多余的边角余料：能够使用的应该分类分规格摆放在现场的指定位置，并做好标记移植；无法再使用的应每天清理送入废料箱或指定位置，然后集中送到废料场。
⑽、施工现场的电焊条头，药皮等应每天清扫，倒在指定的地方，保证施工现场的干净和整洁。
⑾、现场班组休息室、工具房、氧气房和乙炔房，应按施工平面布置图的要求整齐排列，外表完整无破损，油漆无脱落，门帘完好玻璃无损坏。休息室内地板干净无尘土，工具用具摆放整齐；室内墙上工种操作规程，图表挂放整齐。
4.4 项目现场临时设施搭设标准
4.4.1 临时施工道路设计标准及要求
⑴、临时道路（简易公路技术要求）
⑵、修临时道路原则，可根据现场实际尽量就地取材，而且要考虑雨天是否行车，否则路修好下雨不能通车影响较大。
⑶、路面要高于自然地面20cm，两侧路边要设置排水沟。
4.4.2 施工现场设施设计标准及要求。
⑴、料场场地地坪应比四周地坪略高，根据存放材料的不同种类设计不同的基础，同时应保证材料的装卸车和运输的方便。
⑵、成品、半成品堆放场应在施工区域布置。
⑶、电焊机应全部放进电焊机房内，其它电动设备和机械设备应搭设防雨棚。新制作电焊机房、工具房必须按照工程管理部统一规定的图纸制作（见图例：电焊机房、工具房）。
4.4.3 施工现场临时供水和排水标准及要求。
⑴、供水管线优先采用环形管网布置，主干线一般不宜小于φ45，采用埋地敷设或明设。采用埋地敷设时，深度要在冻土层以下，且不小于50cm，管线采用焊管沥青防腐、计量表、阀井、池齐全。
⑵、排水优先采用明沟，必要时可埋设砼管或铸铁管、坡度在5‰～8‰，排放地点要符合市政环卫有关要求。
⑶、安装工程用水。试压用水；管线及设备试压，一般是以容积大小来计算，乘以损耗系数。损耗系数一般为1.15，由于在试压过程中工期要求较紧。管径的选择和水的流速，要满足一定时间内流量的需要。
4.4.4 施工现场临时供电设计标准及要求
⑴、高压配电应符合GBJ282-84的要求，变电间应选择在场地一角的安全处，防雷、雨设施齐全。
⑵、电力线路敷设以架空线为好，若采用电缆应埋入地下。铺黄砂用红砖履盖后再回填土至平地坪。沿走向打好红白色的标志桩或填写隐蔽工程记录表明平面位置，架空线应设在道路或围墙的一侧。
⑶、选择电源必须考虑的因素。
①要根据工程的工程量与进度安排要求；
②各施工阶段电力的需用量；
③施工现场占地面积大不；
④用电设备在现场分布及距电源靠近情况；
⑤现有电器设备情况。
4.4.5 钢平台的铺设要求
⑴、钢平台应以φ273螺纹钢管操平后，铺设δ=14—18mm的碳钢板，上层φ273螺纹钢管的间距在1m～1.5m之间。
⑵、型钢平台根据工程的具体要求，可设计钢管平台、槽钢平台和工字钢平台。
⑶、平台所在地坪及平台周围5—8m范围的地坪应作压实处理，此部分的地坪应略高于其它处的地坪。
4.5 场容管理管理其他规定。
4.1.1 项目经理部应结合施工条件，按照施工方案和施工进度计划的要求，认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用，并按施工的不同时间分段实施并随时修订和管理。
4.1.2 施工现场要妥善加以维护，应根据施工期限的长短和施工场所地理位置的要求设置临时或半永久性围墙。
4.1.3 施工现场应保持秩序，在指定地点堆放垃圾，每日进行清理。
4.1.4 施工现场应消除粉尘，减少噪音。
4.1.5 施工现场应设置必要的告示和标志，进行必要的绿化布置。
4.6 项目现场其他系统标志标准
4.6.1 办公室标志：办公室职能部门和岗位名称标牌要统一制作为300mmⅹ120mm，镶嵌在办公室门正上方或作为侧牌悬挂于门边；
4.6.2 项目组织机构图：悬挂于施工现场会议室或项目经理办公室，规格为1100×800mm;
4.6.3 质量保证体系图：悬挂于施工现场会议室或质量部门办公室，规格为1100×800mm;
4.6.4 工程技术管理体系图：悬挂于施工现场会议室或技术部门办公室，规格为1100×800mm;
4.6.5 安全管理网络图：悬挂于施工现场会议室或安全部门办公室，规格为1100×800mm;
4.6.6 管理（岗位）职责：悬挂于相关管理人员办公室，规格为：400×520mm；
4.6.7 班组作业人员岗位责任制悬挂于相关工程队（班组）办公室或休息室，规格为：400×520mm；
4.6.8 天气情况记录表：悬挂于施工现场会议室或工程管理部门办公室，规格为1100×800mm;
4.6.9 施工计划进度表：悬挂于施工现场会议室或工程管理部门办公室，规格为1100×800mm;
4.6.10 设备铭牌、安全操作规程牌等见《施工现场设备管理实施细则》中的具体规定；
4.6.11 其他安全标志见《施工现场安全生产管理实施细则》中的具体规定。

施工现场办公区、生活区卫生管理实施细则
1 范围
为了规范和加强公司施工现场办公区、生活区卫生标准化管理，预防和减少事故、污染，保障员工的身心健康和环境卫生，制定本实施细则。
本细则规定了现场办公区、生活区卫生标准化管理的职责、管理内容及要求。
本细则适用于公司所属各项目经理部和分包单位。
2 职责
分公司、项目部和各分包单位制定和完善现场环境卫生管理责任制度，建立管理网络，明确办公区域、生活区域卫生具体管理责任人，加强日常的检查和评定，确保环境卫生良好。
3 办公区卫生管理
3.1办公设施必须符合施工组织设计要求，并建立健全各项卫生管理制度，有专（兼）职人员负责管理。
3.2办公设施布置，应当符合规范性结构的要求，环境应保持整洁，无垃圾和污水。
3.3 办公室内做到干净整洁，门窗完好，墙壁无灰尘，各种办公用具整齐干净，四壁、顶棚、灯具无尘土、蛛网，地面干净、无痰迹和烟头纸屑、无杂物堆积，无蚊蝇、无鼠迹。办公室内不能存放与办公无关的物品。每天上班前要对办公室进行清洁卫生，门窗玻璃、灯具每周清洁一次，做到光亮、整洁。
3.4 办公区域内各种标牌应保持完整、清晰、清洁。
3.5 办公区域要做到“六无”、“六净”。即无人畜粪便、无垃圾污物、无砖头瓦砾、无纸屑果皮、无坑洼污水、无杂草丛生；墙根净、电杆净、绿篱树根净、花池净、宣传栏下净、下水道口净。
3.6 办公室卫生一天打扫一次，办公区室外卫生每周至少清扫一次，并采用撒水清扫，减少扬灰。
3.7走廊、楼梯、栏杆、楼道、痰盂、垃圾桶要每天清洁一次，做到无灰尘、烟头、痰迹，保持清洁卫生。
3.8设置符合卫生标准的卫生间，并落实专人保洁，做到清洁卫生。每天至少打扫一次，做到干净、整洁，无溢水、无污物、无异味。
3.9办公区域必须统一规划设置垃圾箱，并做到集中分类堆放，及时清运。做到定期清理，并进行喷药消毒，防止蚊蝇滋生。
3.10 大量植树、种草，改善环境，减少土壤裸露和尘土飞扬。
4 生活区卫生管理
4.1 职工宿舍门窗齐全、牢固、无破损，室内无乱接电线、无禁用电器。 宿舍内应安置标准床铺，每间标准房间就寝人员不得超过八人。
4.2室内卫生要实行“九统一”：即铺面平整、被子枕头摆放统一，衣帽等物品挂放统一，鞋子放在床下要摆放整齐统一，桌柜上面摆放物品要统一，小凳、脸盆、牙具、毛巾等放置要统一。床单、被褥干净，室内物品、墙壁无乱贴乱画，顶棚无蛛网，灯具和悬挂物无灰尘，玻璃明亮，地面干净、无痰迹和废纸等脏物，室内通风良好、无异味、无蚊蝇、无鼠迹。
4.3人人做到“六不”： 不随地吐痰，不乱扔赃物，不乱画乱挂，不乱堆乱放，不乱扔烟头、纸屑、果皮（核）和造成白色污染的一次性餐具、塑料等废弃物，不乱倒有毒物品，不损坏花草树木。
4.4 卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁，保持设施完好，保持清洁，无异味、无蝇蛆，无乱涂乱画、乱扔乱倒现象，有防蝇和照明设备。要每天至少打扫一次，做到干净、整洁，无异味，要定期消毒。
4.5 浴池应保持通风并每天打扫一次。做到排水通畅、无漏水、跑水现象。地面应做防滑处理，防止人员摔倒。
4.6 生活区统一规划设置垃圾箱，分类堆放，做到定期清理，并进行喷药消毒，防止蚊蝇滋生。
5 食堂卫生管理
5.1 食堂的设置应当远离厕所、垃圾场（箱）及其他产生有毒有害物质的场所。
5.2 各项食堂卫生管理制度应按项目部门管理职责的要求，统一悬挂上墙，其标准样式亦按部门管理职责规定执行。
5.3 炊事人员要严格执行《食品卫生法》和《食品卫生‘五四’制度》。工作人员必须有健康证方可上岗，有乙肝等传染性疾病必须调离工作岗位。上班人员在上班时间，必须穿戴白色的工作服、工作帽。
5.4 炊具设备卫生
5.4.1盛放生、熟、荤、素食品的用具要严格分开，摆放整齐，加工生、熟食品的菜墩、刀具要有明确标志；餐具使用前要经常消毒，保持用具整洁、干净，做到清洁卫生、专人负责。
5.4.2 食堂所用的操作台、货物架、各类粥、汤桶、淘米、洗碗盆等要保持清洁无灰尘、无油污；洗菜池、筐等要无泥沙、无脏垢、无异味。
5.4.3盛装食品所用盆、盘等餐具和生产加工部门的加工用具要生熟分开，各种盛具均保持干净、清洁，不得直接落地。
5.4.4冰箱、冰柜、冷库要按类存放、生熟分开，有明确标志，保持清洁无异味，箱、柜、库内物品要摆放整齐有序，发现有腐烂、变质、超期储存的食品要及时处理。
5.4.5 饭厅要做到饭前、饭后将地面清扫一次，操作间要清扫冲洗一次，保持地面清洁、无果批、纸屑、烟头、痰迹。水池清洁无杂物、排水管道通常，门窗玻璃每周擦一次，做到墙壁、门窗、玻璃、灯具干净。
5.5 环境卫生
5.5.1保持食堂内环境整洁，有"三防"措施，室内无苍蝇、无蟑螂、无鼠迹。
5.5.2食堂室内外卫生要分片包干，落实责任到人，明确任务。
5.5.3要坚持做到：墙壁、屋顶经常清扫无黑垢、油污、蛛网；门窗干净明亮；纱窗完好，无灰尘油垢，电扇、炊具、售食窗口要清洁明亮。
5.5.4厨房操作间卫生要求责任到人，做到每餐操作完毕要及时擦亮灶台、用具、加工设备，清扫地面，保持沟道畅通，无杂物、无积水，并设有防鼠设施。
5.5.5食堂要坚持每周大扫除一次，做到地面、瓷砖、用具见本色。
5.6个人卫生
5.6.1炊管人员要保持身体健康，有健康证。搞好个人卫生，做到四勤：勤洗澡、勤理发、勤剪指甲、勤洗工作服。
5.6.2工作人员上岗时必须穿戴整齐干净的工作衣、帽、围裙，操作和出售食品时不准戴戒指，不准涂指甲油、口红。
5.6.3在食堂操作间、卖饭间、库房、餐厅内不准吸烟，不准随地吐痰，不准面对食品打喷嚏、咳嗽；做到开饭前洗手，不准穿工作服大、小便，便后要洗手。
5.6.4严禁穿裤头、背心拖鞋上班，严禁打赤膊操作。
5.7 采购人员采购各种食品时，注意把好食品的质量关，要保证食品的新鲜，不变霉、不变质，以防事物中毒。
5.8 各种蔬菜等食品必须清洗干净，先洗后切，防止食物营养成分流失，餐具每天必须进行高温灭菌消毒。
5.9 厨房工作人员必须适当维持买饭买菜时的秩序，树立员工自觉排队打饭、打菜的习惯。
5.10 为了保证厨房和餐厅的卫生，各位员工大力支持厨房的工作，吃饭主动交纳饭票，饭吃多少打多少，不要浪费粮食，一旦有吃剩的饭、菜，必须倒入剩饭剩菜桶内，以保持餐厅内外的环境卫生。
5.11 要保证开水供应，无跑、冒、漏水现象，开水房地面每天清扫一次，保持卫生。

附录：卫生“五四”制度
一、由原料到成品实行“四不”制度
o 采购员不买腐烂变质的原料；
o 保管检验员不收腐烂变质的原料；
o 加工人员不用腐烂变质的原料；
o 服务员不卖腐烂变质的商品。
二、成品（食物）存放实行“四隔离”
o 生与熟隔离；
o 成品与半成品隔离；
o 食品杂物与药物隔离；
o 食品与天然冰隔离。
三、用（食）具实行“四过关”
一洗，二刷，三冲，四消毒（蒸汽或煮沸或消毒液）。
四、环境卫生采取“四定”办法
定人，定物，定时间，定质量，划片分工，包干负责。
五、个人卫生做到“四勤”
勤洗手剪指甲；勤洗澡理发；勤洗鞋帽；勤换洗工作服。

Ⅷ 自来水管道试压的规定

基本规定:

1、分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。

设计无要求时，应根据工程实际情况（比如看什么工程，是园林排水管道啊，还是道路排水管道啊，还是城市给水管道工程啊，用的管道材料不一样），选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；

水压试验合格的管道方可通水投入运行。

2、水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行（你不用去管什么是注水法，记住名字就行，没那么高端，没有什么高端的机械，也没有什么高端的技术，就是往里面通水观察测定而已而已）。

3、管道采用两种(或两种以上)管材时（比如用球墨铸铁管接PE管），宜按不同管材分别进行试验；

不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验（也就是用要求高的去试验，不然低配的管道通了高压的水不是要胀破吗）。

4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。

(8)水试压设备场地要求扩展阅读:

管道试验方案与准备工作

试验方案主要内容包括:

1、后背及堵板的设计；(堵)

2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；(路)

3、是加压设备、 压力计的选择及安装的设计；(鸭)

4、排水疏导措施；(排)

5、升压分级的划分及观测制度的规定；(份)

6、试验管段的稳定措施（比如侧向支撑）和安全措施。(顶)

Ⅸ 哪位前辈知道压力容器水压试压技术要求

容规，GB150有规定，可以看看

Ⅹ 给水管试压规范是在多少

pe给水管水压试验步骤步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（cjj101-2004）相关要求。为了水压试验一次通过，我们总结了以下七点经验：
pe管道的试压验收操作
①、为了尽可能排除待测试的pe管道内的空气，减少pe管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：
⑴，进水口尽量设臵在待试pe管道中最低点，排气口设臵在待试pe管道中最高点。灌水时，同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。排气阀全关后，关闭进水阀。
⑵，压力表应尽可能放臵在该段管道的最低处。
⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。
⑷，pe管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。
②、pe管道试压时，原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。
③、待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。
④、在进行水压试验前，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的pe管，三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。
⑤、在待试管道中，阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
⑥、将管道压力提高至工作压力并保持，观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视，检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
⑦、pe管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀，在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下，在正式水压试验前，我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使pe管道充分膨胀，避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。