连续式过滤设备

1. 过滤机都有哪些分类

过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
重力过滤器：
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空过滤机：
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压过滤机：
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密过滤机：
精密过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤（粗滤）与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。现阶段我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。现阶段市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。
精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：
食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理；
电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤；
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯；
环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等；
园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。
振动筛：
振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作特点：
①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
振动筛适用范围：
振动筛的适用范围很广泛，几乎生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！
广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

2. 常用的过滤设备有哪些

过滤设备的选择，是要根据原水水质参数，处理水量，出水要求等要求来选择的。
常用的过滤回设备主要有以答下几种类型：
一、过滤器
1.石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器等高效过滤器，一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质；
2.活性炭过滤器，一般用来吸附有机物，色素等；
3.精密过滤器，袋式过滤器等高精度过滤器，一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质；
4.软化水过滤器，一般用来降低水的硬度；
二、离子交换树脂设备：用来储存离子交换树脂，起到去除水中的重金属，除盐，软化水等作用；
三、超滤设备：脱盐等作用，保障反渗透等后续设备进水水质；
四、反渗透设备：过滤水中的离子、有机物、细菌、病毒等，脱盐脱硼等作用；
五、EDI电除盐设备：连续电除盐，常用于电子半导体行业，生产超纯水等。

3. 间歇式过滤机和连续过滤机的相同点和不同点是什么

间歇式过滤机犹豫卸料、装合过滤机、加料等各项辅助操作的经常重复，所以较连续式周期长，且人工操作；劳动强度大、直接接触毒物，因此不安全。
1.操作是间歇的；
2.劳动强度大。最常用的是压滤机。
3.清洗滤布困难。
连续式过滤机的操作不是间歇的。

4. 便携式连续炼油机和气压式滤油机那个好

首先：你打错字了吧，根本没有便携式炼油机，真正的炼油机也就是石化企业才会有，少则几十万，多则上百万、千万，而且炼油设施一般都规模庞大，占地很广，怎么可能是便携式，所以你说的应该是便携式滤油机。
其次：便携式滤油机一般都是只能过滤杂质，国内主要有5种，（1）LY精密滤油小车采用滤芯过滤杂质（2）LY板框压力式滤油机采用滤板加压，油液通过滤纸过滤杂质（3）袋式（滤布）滤油机，采用滤袋或者滤布过滤杂质（4）陶瓷过滤机，采用陶瓷滤芯过滤杂质，耐酸耐碱（5）离心式滤油机，主要通过离心机转动，让离心力甩出杂质，和洗衣机脱水原理一样。总结：前4中便携式滤油机主要用于过滤工业油，后面第五种离心式滤油机主要用于过滤食用油。
再次：气压式滤油机
气压式滤油机是利用高压气体助压，通过空气正压方式推动油液流动，使毛油通过多层高密度滤油布，过滤掉5微米—20微米的固体悬浮物、油泥等。主要针对小型榨油厂等用户,适合冷榨、热榨等菜籽油和花生油等毛油的澄清过滤,滤出的油脂达到不起沫,少油烟,无沉淀物。其基本原理有点类似板框压力式滤油机，只不过气压式滤油机利用的是气体压力，而且主要用于食用油过滤。

总结：通过上述的简单分析之后，就可以知道滤油机的选择需要具体问具体分析，根据你要过滤的油来选择滤油机，而不是简单好不好的问题吗，合适就好。如果过滤食用油，你可以选择气压式滤油机或者便携式滤油机中的离心式滤油机，至于具体的过滤效果你可以咨询具体的厂家。至于过滤工业油的话，只能选择便携式中的LY滤油小车以及板框压力式滤油机。

5. 下列哪几款真空抽滤设备可实现连续性操作

真空抽滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过回滤区段沿水平长答度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。

6. 间歇式过滤机和连续式过滤机的相同点和不同点是什么

这个没有明确的定义抄区分，只要保证能连续工作就是连续过滤机，间歇就是在工作一段时间后需要停机将过滤出来的杂质清洗，用两台就可以连续工作，在过滤这个行业没有绝对的连续，都需要停机清洗的，离心机有的厂家宣传的就是连续工作，但是工作几天或者一段时间后还是需要停机清洗的，因为细小杂质自己清洗不了

7. GSD型连续水干真空带式过滤机是什么

GSD型连续水干真空带式过滤机是一种迅速脱水和洗涤的高效过滤机械。它采用高强度的聚脂合成纤维滤布，其过滤、洗涤、干燥和滤布清洗等工序连续进行。其机身为水平框架型刚性结构，滤布在滤机上即是过滤带，又是传送带。槽型滤盘靠滚轮沿框架上导轨作往复运动，出液口由真空胶管与集液管相联接。集液管上装有若干真空切换阀，并与气液分离器联接，滤液从分离器排液口排出。头轮可以无级变速，拖动环状滤带连续循环移动。过滤、洗涤、干燥等区段可根据工艺要求随意变更。滤饼在头轮处由刮刀剥离滤布。然后，清洗滤布、切换真空、返回滤盘、张紧滤布和调整、纠正跑偏等过程均由气控操作相应装置自动完成。
GSD型连续水平真空带式过滤机适用于浓度为5~70%的沉降性好、过滤速度快的粗粒滤浆，其滤饼厚度为4~5mm。该机具有对各种不同的物料既能进行过滤，又能进行顺、逆流洗涤，过滤速度快，洗涤效果好，连续自动操作等特点，广泛适用于化工、冶金、制药、食品、造纸、国防、海洋化工及污水处理等工业部门。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的首选设备。

8. 带式过滤机的工作原理是什么

带式过滤机又称链带过滤机，是连续式过滤机的一种，为新型高效脱水设备。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。结构形式有两类：加压式和减压式。前者较为常用，又分压滤机和压榨机两种；后者为真空过滤机。
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的首选设备。
带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。