安徽兴日水控设备通信参数

⑴ 手持机的基本参数

不同厂家生产的手持机，功能配置各不相同，基本参数也会有很大差异。用户应内根据容应用范围和项目需求来选择合适的手持机。
接下来，以小码哥CRUISE 1为例，介绍一下基本参数。
CPU：Cortex™-A53八核1.8GHz
操作系统：Android7.1
RAM：2GB、ROM：16GB
用户存储扩展：MicroSDCard，最大兼容128GB
接口/通信：防水TypeCUSB接口，支持USB2.0，HighSpeed，支持OTG
显示屏幕：5.2英寸显示屏，电容式触摸，1920（H）×1080（W）
电源 ：半可拆卸3.8V4500mAh锂离子充电电池。
尺寸：152（H）×75.9（W）×12.8（T）
重量：227g（含电池，依据不同配置有不同）
防水防尘工业等级：IP67
跌落等级：1.5米

⑵ 视频监控系统前端设备包括哪些各自的工作参数是什么

前端一般就是指视频，音频的采集前端，视频的是监控摄像机，音频比如拾版音器等等，你权说的工作参数指什么意思？产品本身参数？还是比如说工作环境要求的电压？这个都不同的噢，具体你可以找监控厂家问问，我用的是九重九品牌，产品很稳定，性价比非常高，有需要咨询我

⑶ 阀控式铅酸蓄电池的相关参数

当蓄电池用导体在外部接通时，正极和负极的电化反应自发地进行，倘若电池中电能与化学能转换达到平衡时，正极的平衡电极电势与负极平衡电极电势的差值，便是电池电动势，它在数值上等于达到稳定值时的开路电压。电动势与单位电量的乘积，表示单位电量所能作的最大电功。但电池电动势与开路电压意义不同：电动势可依据电池中的反应利用热力学计算或通过测量计算，有明确的物理意义。后者只在数字上近于电动势，需视电池的可逆程度而定。
电池在开路状态下的端电压称为开路电压。电池的开路电压等于电池正极电极电势与负极电极电势之差。
电池工作电压是指电池有电流通过（闭路）的端电压。在电池放电初始的工作电压称为初始电压。电池在接通负载后，由于欧姆电阻和极化过电位的存在，电池的工作电压低于开路电压。
电池容量? 电池容量是指电池储存电量的数量，以符号C表示。常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh）。
电池的容量可以分为额定容量（标称容量）、实际容量。
（1）额定容量
额定容量是电池规定在在25℃环境温度下，以10小时率电流放电，应该放出最低限度的电量(Ah)。
a、放电率。放电率是针对蓄电池放电电流大小，分为时间率和电流率。
放电时间率指在一定放电条件下，放电至放电终了电压的时间长短。依据IEC标准，放电时间率有20，10，5，3，1，0.5小时率及分钟率，分别表示为：20Hr，10Hr，5Hr，3Hr，2Hr，1Hr，0.5Hr 等。
b、放电终止电压。铅蓄电池以一定的放电率在25℃环境温度下放电至能再反复充电使用的最低电压称为放电终了电压。大多数固定型电池规定以10Hr放电时（25℃）终止电压为1.8V/只。终止电压值视放电速率和需要而定。通常，为使电池安全运行，小于10Hr的小电流放电，终止电压取值稍高，大于10Hr的大电流放电，终止电压取值稍低。在通信电源系统中，蓄电池放电的终止电压，由通信设备对基础电压要求而定。
放电电流率是为了比较标称容量不同的蓄电池放电电流大小而设的，通常以10小时率电流为标准，用I10表示，3小时率及1小时率放电电流则分别以I3、I1表示。
c、额定容量。固定铅酸蓄电池规定在25℃环境下，以10小时率电流放电至终了电压所能达到的额定容量。10小时率额定容量用C10表示。10小时率的电流值为C10/10。
其它小时率下容量表示方法为：3小时率容量(Ah)用C3表示， 在25℃环境温度下实测容量(Ah)是放电电流与放电时间(h)的乘积，阀控铅酸固定型电池C3和I3值应该为：
C3=0.75 C10(Ah)
I3=2.5 I10(h)
1小时定容量(Ah)用C1表示，实测C1和I1值应为C1=0.55 C10(Ah)
I1=5.5 I10(h)
（2）实际容量
实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流与放电时间的乘积，单位为Ah。 电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻，极化内阻又包括电化学极化与浓差极化。内阻的存在，使电池放电时的端电压低于电池电动势和开路电压，充电时端电压高于电动势和开路电压。电池的内阻不是常数，在充放电过程中随时间不断变化，因为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。
欧姆电阻遵守欧姆定律；极化电阻随电流密度增加而增大，但不是线性关系，常随电流密度的对数增大而线性增大。 蓄电池经历一次充电和放电，称为一次循环（一个周期）。在一定放电条件下，电池工作至某一容量规定值之前，电池所能承受的循环次数，称为循环寿命。
各种蓄电池使用循环次数都有差异，传统固定型铅酸电池约为500~600次，起动型铅酸电池约为300~500次。阀控式密封铅酸电池循环寿命为1000~1200次。影响循环寿命的因素一是厂家产品的性能，二是维护工作的质量。固定型铅电池用寿命，还可以用浮充寿命（年）来衡量，阀控式密封铅酸电池浮充寿命在10年以上。
对于起动型铅酸蓄电池，按我国机电部颁标准，采用过充电耐久能力及循环耐久能力单元数来表示寿命，而不采用循环次数表示寿命。即过充电单元数应在4以上，循环耐久能力单元数应在3以上。 电池的能量是指在一定放电制度下，蓄电池所能给出的电能，通常用瓦时（Wh）表示。
电池的能量分为理论能量和实际能量。理论能量W理可用理论容量和电动势（E）的乘积表示，即
W理=C理E
电池的实际能量为一定放电条件下的实际容量C实与平均工作电压U平的乘积，即
W实=C实U平
常用比能量来比较不同的电池系统。比能量是指电池单位质量或单位体积所能输出的电能，单位分别是Wh/kg或Wh/L。
比能量有理论比能量和实际比能量之分。前者指1 kg电池反应物质完全放电时理论上所能输出的能量。实际比能量为1 kg电池反应物质所能输出的实际能量。
由于各种因素的影响，电池的实际比能量远小于理论比能量。实际比能量和理论比能量的关系可表示如下：
W实= W理·KV·KR·Km
式中 KV—电压效率； KR—反应效率； Km—质量效率。
电压效率是指电池的工作电压与电动势的比值。电池放电时，由于电化学极化、浓差极化和欧姆压降，工作电压小于电动势。
反应效率表示活性物质的利用率。
电池的比能量是综合性指标，它反映了电池的质量水平，也表明生产厂家的技术和管理水平。 蓄电池在贮存期间，由于电池内存在杂质，如正电性的金属离子，这些杂质可与负极活性物质组成微电池，发生负极金属溶解和氢气的析出。又如溶液中及从正极板栅溶解的杂质，若其标准电极电位介于正极和负极标准电极电位之间，则会被正极氧化，又会被负极还原。所以有害杂质的存在，使正极和负极活性物质逐渐被消耗，而造成电池丧失容量，这种现象称为自放电。
电池自放电率用单位时间内容量降低的百分数表示：即用电池贮存前（C10’）（C10”）容量差值和贮存时间T（天、月）的容量百分数表示。

⑷ 谁能帮我讲解一下PCB干制程的过程及各工序的详细参数用说明！！比如：暴光：他的原理是什么他的参数等

PCB干制程？ 呵呵，我做了很多年，下面就详细介绍一下：
4.1 制程目的

三层板以上产品即称多层板,传统之双面板为配合零件之密集装配，在有限的板面上无法安置这幺多的零组件以及其所衍生出来的大量线路，因而有多层板之发展。加上美国联邦通讯委员会(FCC)宣布自1984年10月以后，所有上市的电器产品若有涉及电传通讯者，或有参与网络联机者，皆必须要做"接地"以消除干扰的影响。但因板面面积不够,因此pcb lay-out就将"接地"与"电压"二功能之大铜面移入内层，造成四层板的瞬间大量兴起,也延伸了阻抗控制的要求。而原有四层板则多升级为六层板，当然高层次多层板也因高密度装配而日见增多.本章将探讨多层板之内层制作及注意事宜.

4.2 制作流程

依产品的不同现有三种流程
A. Print and Etch
发料→对位孔→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜
B. Post-etch Punch
发料→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜→工具孔
C. Drill and Panel-plate
发料→钻孔→通孔→电镀→影像转移→蚀刻→剥膜

上述三种制程中,第三种是有埋孔(buried hole)设计时的流程,将在20章介绍.本章则探讨第二种( Post-etch Punch)制程－高层次板子较普遍使用的流程.

4.2.0发料

发料就是依制前设计所规划的工作尺寸，依BOM来裁切基材，是一很单纯的步骤，但以下几点须注意：
A. 裁切方式-会影响下料尺寸
B. 磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程
C. 方向要一致-即经向对经向，纬向对纬向
D. 下制程前的烘烤-尺寸安定性考量

4.2.1 铜面处理

在印刷电路板制程中，不管那一个step，铜面的清洁与粗化的效果，关系着下 一制程的成败，所以看似简单，其实里面的学问颇大。

A. 须要铜面处理的制程有以下几个
a. 干膜压膜
b. 内层氧化处理前
c. 钻孔后
d. 化学铜前
e. 镀铜前
f. 绿漆前
g. 喷锡(或其它焊垫处理流程)前
h. 金手指镀镍前
本节针对a. c. f. g. 等制程来探讨最好的处理方式(其余皆属制程自动化中的一部 份，不必独立出来)

B. 处理方法 现行铜面处理方式可分三种：
a. 刷磨法(Brush)
b. 喷砂法(Pumice)
c. 化学法(Microetch)
以下即做此三法的介绍

C. 刷磨法
刷磨动作之机构,见图4.1所示.
表4.1是铜面刷磨法的比较表
注意事项
a. 刷轮有效长度都需均匀使用到, 否则易造成刷轮表面高低不均
b. 须做刷痕实验，以确定刷深及均匀性
优点
a. 成本低
b. 制程简单，弹性
缺点
a. 薄板细线路板不易进行
b. 基材拉长，不适内层薄板
c. 刷痕深时易造成D/F附着不易而渗镀
d. 有残胶之潜在可能

D.喷砂法
以不同材质的细石(俗称pumice)为研磨材料
优点：
a. 表面粗糙均匀程度较刷磨方式好
b. 尺寸安定性较好
c. 可用于薄板及细线
缺点：
a. Pumice容易沾留板面
b. 机器维护不易

E. 化学法(微蚀法)
化学法有几种选择，见表 .

F.结纶
使用何种铜面处理方式，各厂应以产品的层次及制程能力来评估之，并无定论，但可预知的是化学处理法会更普遍，因细线薄板的比例愈来愈高。

4.2.2 影像转移
4.2.2.1印刷法

A. 前言

电路板自其起源到目前之高密度设计,一直都与丝网印刷(Silk Screen Printing)－或网版印刷有直接密切之关系，故称之为"印刷电路板"。目前除了最大量的应用在电路板之外，其它电子工业尚有厚膜(Thick Film)的混成电路(Hybrid Circuit)、芯片电阻(Chip Resist )、及表面粘装(Surface Mounting)之锡膏印刷等也都优有应用。
由于近年电路板高密度,高精度的要求,印刷方法已无法达到规格需求,因此其应用范围渐缩,而干膜法已取代了大部分影像转移制作方式.下列是目前尚可以印刷法cover的制程:
a. 单面板之线路,防焊 ( 大量产多使用自动印刷,以下同)
b.单面板之碳墨或银胶 c.双面板之线路,防焊
d.湿膜印刷
e.内层大铜面
f.文字
g.可剥胶(Peelable ink)
除此之外,印刷技术员培养困难,工资高.而干膜法成本逐渐降低因此也使两者消长明显.

干制程图像转移的制作方式：
现在基本上只保留两种了，就是以干膜成像转移和湿膜成像转移为主要方式。而湿膜成像转移因其成本只有干膜成像转移的四分之一，所以湿膜成像转移有逐渐代替干膜成像转移的趋势。

4.2.2.1干膜法

更详细制程解说请参读外层制作.本节就几个内层制作上应注意事项加以分析.
A. 一般压膜机(Laminator)对于0.1mm厚以上的薄板还不成问题,只是膜皱要多 注意！
B. 曝光时注意真空度
C. 曝光机台的平坦度
D. 显影时Break point 维持50~70% ,温度30+_2,须 auto dosing.

4.2.2.2湿膜法

a、前处理用机械或微蚀刻药水处理板面
b、使用水平或垂直涂布线在板面均匀涂覆一层感光油墨（墨厚8-12um）,送入自动烤箱进行烘烤，涂布后板面硬度需达2H以上。目前用得较多的涂布线垂直的有群翊、科峤，水平线有液控、港建。
c、曝光能量6-8格
d、显影30-50%，30±2℃

所有干制程的目的就是将底片上的图形转移到基板上，得到需要的线路图形。

4.2.3 蚀刻

现业界用于蚀刻的化学药液种类，常见者有两种，一是酸性氯化铜(CaCl2)、 蚀刻液，一种是碱性氨水蚀刻液。
A．两种化学药液的比较，见表氨水蚀刻液& 氯化铜蚀刻液比较
两种药液的选择，视影像转移制程中，Resist是抗电镀之用或抗蚀刻之用。在内层制程中D/F或油墨是作为抗蚀刻之用，因此大部份选择酸性蚀刻。外层制程中，若为传统负片流程，D/F仅是抗电镀，在蚀刻前会被剥除。其抗蚀刻层是钖铅合金或纯钖，故一定要用碱性蚀刻液，以免伤及抗蚀刻金属层。

B．操作条件 见表为两种蚀刻液的操作条件

C. 设备及药液控制
两种 Etchant 对大部份的金属都是具腐蚀性，所以蚀刻槽通常都用塑料，如 PVC (Poly Vinyl chloride)或PP (Poly Propylene)。唯一可使用之金属是 钛 (Ti)。为了得到很好的蚀刻品质－最笔直的线路侧壁,(衡量标准为蚀刻因子 etching factor其定义见图4.3)，不同的理论有不同的观点，且可能相冲突。 但有一点却是不变的基本观念，那就是以最快速度的让欲蚀刻铜表面接触愈多 新鲜的蚀刻液。因为作用之蚀刻液Cu+浓度增高降低了蚀刻速度，须迅速补充 新液以维持速度。在做良好的设备设计规划之前，就必须先了解及分析蚀铜过 程的化学反应。本章为内层制作所以探讨酸性蚀刻,碱性蚀刻则于第十章再介 绍.
a. CuCl2酸性蚀刻反应过程之分析
铜可以三种氧化状态存在，原子形成Cu°, 蓝色离子的Cu++以及较不常见 的亚铜离子Cu+。金属铜可在铜溶液中被氧化而溶解，见下面反应式（1）
Cu°+Cu++→2 Cu+ ------------- (1)
在酸性蚀刻的再生系统，就是将Cu+氧化成Cu++,因此使蚀刻液能将更多的 金属铜咬蚀掉。
以下是更详细的反应机构的说明。
b. 反应机构
直觉的联想，在氯化铜酸性蚀刻液中，Cu++ 及Cu+应是以CuCl2 及CuCl存 在才对，但事实非完全正确，两者事实上是以和HCl形成的一庞大错化物存 在的：
Cu° + H2CuCl4 + 2HCl → 2H2CuCl3 ------------- (2)
金属铜 铜离子 亚铜离子
其中H2CuCl4 实际是 CuCl2 + 2HCl
2H2CuCl3 实际是 CuCl + 2HCl
在反应式(2)中可知HCl是消耗品。即使(2)式已有些复杂，但它仍是以下两 个反应式的简式而已。
Cu°+ H2CuCl4 → 2H2CuCl3 + CuCl (不溶) ---------- (3)
CuCl + 2HCl → 2H2CuCl3 (可溶) ---------- (4)
式中因产生CuCl沉淀，会阻止蚀刻反应继续发生，但因HCl的存在溶解 CuCl，维持了蚀刻的进行。由此可看出HCl是氯化铜蚀刻中的消耗品，而且 是蚀刻速度控制的重要化学品。

虽然增加HCl的浓度往往可加快蚀刻速度，但亦可能发生下述的缺点。
1. 侧蚀 (undercut ) 增大，或者etching factor降低。
2. 若补充药液是使用氯化钠，则有可能产生氯气，对人体有害。
3. 有可能因此补充过多的氧化剂 (H2O2)，而攻击钛金属H2O2 。
c.自动监控添加系统. 目前使用CuCl2酸性蚀铜水平设备者,大半都装置Auto dosing设备,以维持 蚀铜速率,控制因子有五:
1. 比重
2. HCl
3. H2O2
4. 温度
5. 蚀刻速度

4.2.4 剥膜

剥膜在pcb制程中，有两个step会使用，一是内层线路蚀刻后之D/F剥除，二 是外层线路蚀刻前D/F剥除(若外层制作为负片制程)D/F的剥除是一单纯简易 的制程，一般皆使用联机水平设备，其使用之化学药液多为NaOH或KOH浓 度在1~3%重量比。注意事项如下：
A. 硬化后之干膜在此溶液下部份溶解，部份剥成片状，为维持药液的效果及后水洗能彻底，过滤系统的效能非常重要.
B. 有些设备设计了轻刷或超音波搅拌来确保剥膜的彻底，尤其是在外层蚀刻后 的剥膜, 线路边被二次铜微微卡住的干膜必须被彻底剥下，以免影响线路 品质。所以也有在溶液中加入BCS帮助溶解，但有违环保，且对人体有 害。
C. 有文献指K(钾)会攻击锡，因此外层线路蚀刻前之剥膜液之选择须谨慎评 估。剥膜液为碱性，因此水洗的彻底与否，非常重要，内层之剥膜后有加 酸洗中和，也有防铜面氧化而做氧化处理者。

4.2.5对位系统
4.2.5.1传统方式

A. 四层板内层以三明治方式，将2.3层底片事先对准,粘贴于一压条上(和内层同厚), 紧贴于曝光台面上，己压膜内层则放进二底片间, 靠边即可进行曝光。见图4.4
B. 内层先钻(6层以上)粗对位工具孔(含对位孔及方向孔，板内监测孔等), 再以双面曝光方式进行内层线路之制作。两者的对位度好坏，影响成品良率极大，也是M/L对关键。

4.2.5.2蚀后冲孔(post Etch Punch)方式

A. Pin Lam理论
此方法的原理极为简单，内层预先冲出4个Slot孔，见图4.5 ，包括底片， prepreq都沿用此冲孔系统，此4个SLOT孔，相对两组，有一组不对称， 可防止套反。每个SLOT孔当置放圆PIN后，因受温压会有变形时，仍能 自由的左右、上下伸展，但中心不变，故不会有应力产生。待冷却，压力释 放后，又回复原尺寸，是一颇佳的对位系统。
B. Mass Lam System
沿用上一观念Multiline发展出"蚀后冲孔"式的PPS系统，其作业重点如下：
1.透过CAM在工作底片长方向边缘处做两"光学靶点"(Optical Target)以及四 角落之pads见图4.6
2.将上、下底片仔细对准固定后，如三明治做法，做曝光、显影蚀刻， 剥膜等步骤。
3.蚀刻后已有两光学靶点的内层板，放进Optiline PE机器上，让CCD瞄准 该光学靶点，依各厂自行设定，冲出板边4个Slot孔或其它图形工具孔。 如图4.7
4.若是圆形工具孔、即当做铆钉孔，内层黑化后，即可以铆钉将内层及胶片 铆合成册，再去进行无梢压板。

4.2.5.2各层间的对准度

A. 同心圆的观念
a. 利用辅助同心圆，可check内层上、下的对位度
b. 不同内层同心圆的偏位表示压合时候的Shift滑动
B. 设计原则
a.见图4.8 所示
b.同心圆之设计，其间距为4mil，亦是各层间可容许的对位偏差,若超出同心圆以外，则此片可能不良。
c.因压合有Resin Cure过程故pattern必须有预先放大的设计才能符合最终产品尺寸需求。

4.3 内层检测

AOI(简单线路采目视) →电测→(修补)→确认 内层板线路成完后,必须保证通路及绝缘的完整性(integrity),即如同单面板一样先要仔细检查。因一旦完成压合后,不幸仍有缺陷时,则已为时太晚,对于高层次板子而言更是必须先逐一保证其各层品质之良好,始能进行压合, 由于高层板渐多,内层板的负担加重,且线路愈来愈细,万一有漏失将会造成压合后的昂贵损失.传统目视外,自动光学检查(AOI)之使用在大厂中已非常普遍, 利用计算机将原图案牢记,再配合特殊波长光线的扫瞄,而快速完美对各层板详作检查。但AOI有其极限,例如细断路及漏电(Leakage)很难找出,故各厂渐增加短、断路电性测试。

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⑸ 求052A具体参数！

舰长：144米
舰宽：16米
吃水深度：5.1米
标准排水量：4,200吨
满载排水量：4,800吨
最大航速：31节
续航力：15节／4,000海里
舰员：260人（其中军官40人）
动力：MTU 12 V 1163 TB83柴油发动机× 2 + LM2500燃气轮机× 2
武器装备
一座H/PJ33A式100毫米舰炮
一套八联装海红旗-7型防空导弹发射器，连同备用弹共24枚。
四套双联装鹰击8（C-801）反舰导弹，共8枚；后升级为四座四联装鹰击83（C-802A）反舰导弹，共16枚。
四座H/PJ76A式37毫米防空炮；后换装为两座730型7管30毫米近防武器系统。
两座7424式三联装鱼-7鱼雷发射管
两具75式（RBU-2500）240毫米12管反潜火箭发射器
2架直-9或卡-28型直升机
电子设备
指挥和控制：ZJK-4型，整合目标捕获、导航、通信、信号处理和武器控制功能
数据链：SNTI-240卫星通信（SATCOM）和数据链
对空搜索雷达：“海鹰”和“神眼”；G波段。对空对海搜索：汤姆逊-CSFTSR3004“海虎”，E/F波段
对海搜索雷达：国产ESRI，I波段。导航：1290；I波段。火控：347G型，I波段（用于反舰导弹和一百毫米炮）；2个EFR1“谷灯”，I波段（用于“响尾蛇”防空导弹）。
声纳：DUBV-23（SJD-8/9）舰体声纳，主动搜索和攻击，中频。DUBV-43（ESS-1）拖曳式变深声纳（VDS），主动攻击，中频
光电设备：两套630型（GDG-775）光学指挥仪
[编辑] 服役情况
哈尔滨号驶入圣地亚哥军港（1997年3月21日）目前有两艘052型驱逐舰在中国人民解放军海军服役，全部部署在北海舰队，他们是：

哈尔滨号（舷号112）
青岛号（舷号113）

⑹ 如何对用能系统中各设备的运行状态和运行参数进行24小时监测

《电厂安全工作总结》 二00九年，全厂安全生产工作在公司党政和厂党政的正确领导下，在公司有关处室的大力支持下，以“三个代表”精神为动力，认真学习中央领导对安全生产的重要指示，以厂二00八年安全工作安排为目标，全厂上下团结一致，共同努力，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过学习《安规》《运规》及有关管理制度，开展安全生产季、安全生产月、质量标准化安全创水平、反事故演习、事故预想预测、现场考问解答、安全教育培训等活动，不断提高了职工安全意识，保证了一期工程的竣工验收，二期工程完工进入试生产。安全生产呈现出了良好的发展势头，实现了年初制定的安全生产目标。现总结如下： 一、加强安全生产工作的领导，落实安全生产责任制。 一年来全厂上下学习中央领导对安全生产的重要指示，以“三个代表”重要思想为指导，进一步提高了对安全生产重要性的认识，真正从思想上树立了“安全第一”的思想。在我厂生产与建设同步发展的时期，作到了对安全生产领导工作只能加强不能消弱，各级领导始终保持了清醒的头脑，不断的提高了安全生产的自觉性和责任性，正确处理了安全与生产、安全与建设、安全与经济效益的关系。在任何时候，任何情况下都把安全生产摆到头等大事去抓，而且作到了抓紧抓好的要求。同时要求各级领导要经常性的深入生产、建设施工现场，查隐患、抓“三违”，了解掌握生产及设备运行状况、建设施工情况，切实作到了设备运行状况清，生产情况明，及时掌握了解建设施工情况。并成立了以第一责任者为组长的安全领导小组。 实行安全责任目标管理是加强安全生产领导及落实安全生产责任制的一个重要内容，在年初召开了安全工作会议，制定了安全生产目标。厂领导与各科室、车间签定了安全生产责任书，逐级落实了安全生产责任指标，明确了安全生产第一责任人，要求各级领导要把安全责任层层分解，落实到人，做到各司其职、各负其责，一级抓一级，一级对一级负责，执行了谁主管谁负责的原则。并坚持了安全生产管理重奖重罚的原则。 一年来通过加强安全生产的领导，落实安全生产责任制和实行安全生产责任目标管理，#1机组实现了安全运行576天，全年共发电1.93亿度，完成了#2机组建设工程。千人轻伤率为零，事故率在0.15%以下，全年无轻伤及以上人身事故，无重大及以上设备事故，无火灾事故，无设备误操作，实现了年初制定的安全生产目标。 二、深入现场，狠抓安全管理。 现场管理是安全生产管理的重要内容，安全工作能否搞好，关健是看现场管理工作做地怎么样。一年来从运行情况看，由于设计、施工等原因，现场存在问题多，隐患多、设备缺陷多、任务重，再加之施工和运行交叉作业，针对这种情况，我们组织车间、科室、工程技术人员、甲方代表和有关专工经常深入生产、施工现场找问题、查隐患，严把施工质量关，特别对高温、高压、重点防火区域、运行和施工交叉作业地点等加大了检查力度，对查出的问题定人限期整改，对一时难以整改的，要求必须采取相关措施确保安全运行和施工。同时要求车间干部，有关工程技术人员要深入生产现场，了解设备运行情况，掌握设备运行方式，检查设备缺陷。年初根据设备实际运行情况，对全厂设备进行了摸底，编制了全年检修计划，根据设备运行周期安排设备定期检修。同时结合设备消缺工作，把一切可能出现的隐患、设备缺陷尽可能的消灭在萌芽状态，确保了安全运行。 三、强化安全监督检查，确保安全运行 今年我们为了保证安全发供电，确保设备安全可靠运行，完成全年安全生产各项指标，对年初制定的安全生产目标进行了层层分解，明确了各级责任人。通过对及各项安全管理制度的学习，落实安全生产责任制，严明了各项管理制度。要求各级管理人员、工程技术人员、安监人员深入生产现场，查隐患、查设备缺陷、抓“三违”。充分发挥了安监员、群检员、青年岗员、工程技术人员及各级管理人员的作用。尤其对前后夜班、单独岗点、边远死角、高温高压管网、重点防火区域、承压部件、35KV升压站及各个安全监控系统等地点，加强了巡回检查力度。要求各个运行人员，依据《安规》、《运规》及现有各项安全生产管理制度，加强了现场巡回检查。要求安全生产管理部门严格了安全监督检查力度，使各级人员真正做到了尽职尽责。要求运行人员勤检查、勤保养、勤调整，加强了对各类定值、自动保护装置、仪器仪表的监督检查和试验工作，严格落实了“两票三制”。同时号召全厂职工以电力系统事故案例及我厂去年“四．二二”事故为教训，学《安规》、学《运规》，落实各项管理制度，狠反“三违”，做到在我身边无违章、无误操作。一年来共组织安全检查19次，查出各类隐患163条，整改161条，整改率98.77%。由于加强了安全生产管理、巡回检查力度，落实了岗位责任制及有关管理制度，使主设备完好率达到了100%，辅属设备达到了97.66%，设备综合完好率达到了98.36%。查出“三违”4人次，累计罚款200元。两票执行率达100%，两票合格率在95%以上。为我厂安全发供电夯实了基础，确保了安全运行。 四、积极开展各类安全活动，确保安全生产 今年我厂安全生产工作主要以、厂“二00八年度安全生产安排”及公司开展的各项安全活动为中心开展工作。一年来共开展“安全生产季”活动四个，“安全生产月”活动一个，根据季节对全厂安全生产进行部署。坚持每月召开一次由厂领导主持的安全生产办公会，对一月来安全生产情况进行分析总结，车间、科室坚持每周一次安全活动日，坚持召开班前班后会，要求各单位在布置工作的同时，布置安全注意事项，检查工作的同时，检查安全工作，总结评比工作的同时，总结评比安全工作，要求车间班组对当班发生的不安全现象进行分析、讨论、总结经验教训，隐患、缺陷不排除不能下班，为今后更好的工作积累了经验。 随着公司、厂各类安全活动的开展，要求每个职工在活动中写安全决心书，参与办安全宣传板报、宣传栏、张贴安全标语，一年来职工共写安全决心书815份，办各类安全宣传板报35版，安全宣传栏15期，参与人数165人次。在安全月活动中，举办以“安全在我心中”为题目的全厂性安全演讲活动一次，九月份以《安规》、《运规》为内容的安全知识竟赛1次，参与人数350人。收到了较好的效果，受到了职工的好评。 为确保安全生产，提高职工在事故情况下的应变能力，准确判断和处理事故，按年初要求，在6月份、12月份组织全厂性反事故演习两次，车间每季度组织开展一次，班组每月组织开展一次。开展了每个职工坚持每周写一份事故预想预测，车间班组每月对职工开展一次现场考问解答等活动，使职工提高了障碍、事故情况下的应变能力，提高了操作技能，保证了安全运行。 五、积极开展了“质量标准化，安全创水平”活动。 我厂质量标准化基础薄弱，职工对质量标准化工作认识不足，针对这种情况，厂下发了2008年度“质量标准化，安全创水平”活动地安排。要求各单位认真组织职工学习搞好质量标准化工作的重要性，学习质量标准化标准，通过学习提高了广大职工对质量标准化的认识。组织成立了质量标准化领导小组，修改完善了质量标准化标准，落实了各级搞好质量标准化工作的责任。结合全厂各项安全活动，开展“质量标准化，安全创水平”活动。使企业各项管理工作逐步向标准化、规范化迈进。一年来，质量标准化工作在广大职工的共同努力下，通过认真学习；统一思想，加强领导；夯实基础，克服困难；努力工作，抓质量，抓标准。上半年经公司检查验收定为省级，下半年在全厂广大职工的进一步努力下，经厂组织检查验收，自评为91分，达到了部级。 六、加强职工安全教育培训，提高了职工安全素质。 加强职工安全教育培训，提高职工安全生产意识，增强职工安全生产的自觉性，是搞好安全生产的最基本的保证。厂领导对全厂职工安全教育培训工作特别重视，年初制定下发了2002年职工教育培训计划，提出了指导思想、工作重点和要求，落实了安全培训责任，建立了以厂长为核心的职工教育培训管理体系，做到了职工教育工作有安排、有检查、有考核、真正把“科技兴厂，安全提效”落到实处，确保了教育和培训目标的实现。一年来我们从车间到厂采取了形式多样的安全教育培训工作，积极组织职工参加公司举办的安全技术培训和岗位技术培训，参加培训人数88人次。根据年初安全教育培训计划，组织职工进行了脱产和不脱产的安全技术培训，参加人数357人次，由厂、车间两级组织了形式多样的安全教育培训28场次，参加培训人员792人次。在运行过程中，出现了一些影响安全生产的现象，厂里针对这种情况请专家、专工有针对性的举办安全教育3场，参加人数300多人次，以电力系统电厂的事故案例，2001年我厂4.22事故等为教材，教育职工遵章守纪，按规程操作。 为了提高职工的安全生产素质，熟练应用《安规》、《运规》，在今年四月，十二月利用业余时间，对职工进行了《安规》、《运规》、《安全生产法》培训考试，参加考试人员达到了97%以上，考试合格率达100%。根据年初安排，通过青工技术比武、岗位技术练兵，提高了职工操作技能。通过岗位技术培训，持证上岗率达到了98%。 总之，一年来，在厂领导及广大职工的共同努力下，充分发挥了各级领导、安监员、群检员、青年岗员及广大职工的作用，使得今年没有发生轻伤及以上人身事故，没有发生重大及以上设备事故，保持了#1机组安全平稳的运行，#2机、#3锅炉通过了72+24小时调试运行，并完成了下窑段热网供热，安装建筑工程合格率100%，分部分项优良品率达到了52%，全年实现了年初制定的安全生产目标。 二0一0年面临的困难还很多，可能还会暴露出更多的问题和隐患。但是，我们要以党的“十七大”为指导，以“三个代表”重要思想为动力。我们有决心、有信心搞好二0一0年的安全生产工作。在未来新的一年里我们要继续坚定不移的贯彻“安全第一、预防为主”的方针，继续学习和贯彻《安全生产法》、各项安全生产管理制度，坚持管生产必须管安全的原则，层层落实各级领导的安全生产责任制，逐步健立、完善各项安全生产管理制度，强化现场安全生产监督检查管理，加大安全生产检查力度，加强职工安全教育培训，不断提高职工安全素质。争取达到全厂不发生轻伤及以上人身事故，不发生重大及以上设备事故，不发生重大火灾事故，逐步达到安全经济运行，确保全年安全发供电。

⑺ B-2战略轰炸机各项参数

B-2“精神式”（Spirit）是目前世界上唯一的匿踪战略轰炸机，由麻省理工学院和诺斯洛普版·格鲁门公司一权起为美国空军研制生产。而在1980年代，麻省理工首次大力帮忙美国政府研发B-2精神式匿踪战略轰炸机，显示出先进的“精确饱和攻击”能力[1][2][3]。1997年首批6架B-2轰炸机正式服役，至今只生产21架。每架B-2造价为22亿美元。以重量计，B-2比黄金还要贵两至三倍。 1999年，在北约对塞尔维亚的军事行动中，美军多架B-2轰炸机由美国直飞到塞国，期间共投下六百多枚联合直接攻击弹药，是空战中匿踪性与准确性的一大革命。在2003年的演习中，一架B-2轰炸机一次投下80枚500磅（230公斤）的联合直接攻击弹药，显示出先进的“精确饱和攻击”能力。

⑻ 蓝牙是什么，有什么标准，具体参数

"蓝牙"（Bluetooth）是一种低功率短距离的无线连接技术标准的代称，"蓝牙"一词取自一位在公元世纪统一了丹麦的国王，哈拉德二世、（Harald）的绰号，即"蓝牙"（Bluetooth）。"蓝牙"技术的最初倡导者是五家世界著名的计算机和通信公司：爱立信Ericsson, 国际商用机器IBM, 英特尔Intel, 诺基亚Nokia, 和东芝Toshiba。并于1998年5月成立了"蓝牙"特殊利益集团(Bluetooth Special Interest Group-SIG) ，该组织采取了向产业界无偿转让该项专利技术的策略，以实现其全球统一标准的目标。
其目标是实现最高数据传输速度1Mbps(有效传输速度为721kbps)、最大传输距离达10米，用户不必经过允许便可利用2.4GHz的ISM(工业、科学、医学)频带，在其上设立79个带宽为1MHz的信道，用每秒钟切换1600次的频率、滚齿(hobbing)方式的频谱扩散技术来实现电波的收发。这也就是蓝牙技术的由来和特点。使用蓝牙技术进行通信的设备，分为决定频率滚齿模式"主叫方"和它的通信对手"受取方"。主叫方可同时与7台受取方通信。因此可以把主叫方连同7台受取方共8台设备连接成名为Piconet(锯齿网)的子网。Piconet内的受取方可以同时作为两个以上Piconet的受取方。1999年7月，蓝牙公布了正式规格BluetoothVersion 1.0。遵从这一规格的移动电话和笔记本电脑将于1999年底或2000年初上市。声称要把蓝牙技术产品化的企业正与日俱增，目前蓝牙标准化团体"BluetoothSIG(特 别兴趣组合)"的成员企业数已增加到800家以上。

"蓝牙"技术的设计初衷就是将智能移动电话与笔记本电脑、掌上电脑以及各种数字化的信息设备都能不再用电缆，而是用一种小型的、低成本的无线通信技术连接起来；进而形成一种个人身边的网络，使得在其范围之内各种信息化的移动便携设备都能无缝地实现资源共享。据国外权威机构预计，几年以后，全世界将会有数以亿计的数字移动电话、PC机以及各种信息设备都会将基于蓝牙技术的无线接口作为一种标准配置。蓝牙技术将在多种领域迅速发展，其典型应用环境包括无线办公环境(Wireless Office)、汽车工业、医疗设备等。Bluetooth将在人们的日常生活和工作中扮演重要角色，市场潜力巨大,该技术正成为21世纪的投资热点。
所谓蓝牙（Bluetooth）技术，实际上是一种短距离无线通信技术，利用“蓝牙”技术，能够有效地简化掌上电脑、笔记本电脑和移动电话手机等移动通信终端设备之间的通信，也能够成功地简化以上这些设备与Internet之间的通信，从而使这些现代通信设备与因特网之间的数据传输变得更加迅速高效，为无线通信拓宽道路。说得通俗一点，就是蓝牙技术使得现代一些轻易携带的移动通信设备和电脑设备，不必借助电缆就能联网，并且能够实现无线上因特网，其实际应用范围还可以拓展到各种家电产品、消费电子产品和汽车等信息家电，组成一个巨大的无线通信网络。

“蓝牙”的形成背景是这样的：1998年5月，爱立信、诺基亚、东芝、IBM和英特尔公司等五家著名厂商，在联合开展短程无线通信技术的标准化活动时提出了蓝牙技术，其宗旨是提供一种短距离、低成本的无线传输应用技术。这五家厂商还成立了蓝牙特别兴趣组，以使蓝牙技术能够成为未来的无线通信标准。芯片霸主Intel公司负责半导体芯片和传输软件的开发，爱立信负责无线射频和移动电话软件的开发，IBM和东芝负责笔记本电脑接口规格的开发。1999年下半年，著名的业界巨头微软、摩托罗拉、三康、朗讯与蓝牙特别小组的五家公司共同发起成立了蓝牙技术推广组织，从而在全球范围内掀起了一股“蓝牙”热潮。全球业界即将开发一大批蓝牙技术的应用产品，使蓝牙技术呈现出极其广阔的市场前景，并预示着21世纪初将迎来波澜壮阔的全球无线通信浪潮。
什么是蓝牙？

蓝牙（Bluetooth）是由东芝、爱立信、IBM、Intel和诺基亚于1998年5月共同提出的近距离无线数据通讯技术标准。它能够在10米的半径范围内实现单点对多点的无线数据和声音传输，其数据传输带宽可达1Mbps。通讯介质为频率在2.402GHz到2.480GHz之间的电磁波。

蓝牙通讯技术的特点

■蓝牙工作在全球开放的2.4GHz ISM（即工业、科学、医学）频段；
■使用跳频频谱扩展技术，把频带分成若干个跳频信道（hop channel），在一次连接中，无线电收发器按一定的码序列不断地从一个信道“跳”到另一个信道；
■一台蓝牙设备可同时与其它七台蓝牙设备建立连接；
■数据传输速率可达1Mbit/s；
■低功耗、通讯安全性好；
■在有效范围内可越过障碍物进行连接，没有特别的通讯视角和方向要求；
■支持语音传输；
■组网简单方便

蓝牙通讯技术的用途

蓝牙技术是一种新兴的技术，尚未投入广泛应用，目前许多蓝牙设备还处于实验室试验阶段。但可以肯定的是现在多数具有红外无线数据通讯功能的设备，在将来一样可以使用蓝牙技术来实现无线连接。同时蓝牙技术的网络特点和语音传输技术使它还可以实现红外技术无法实现的某些特定功能，如无线电话、多台设备组网等等。

厂家和消费者的认同度

蓝牙技术已获得了两千余家企业的响应，从而拥有了巨大的开发和生产能力。蓝牙已拥有了很高的知名度，广大消费者对这一技术很有兴趣。

植入成本

目前市面上的蓝牙设备还是比较少见。USB接口蓝牙适配器、蓝牙PC卡和蓝牙手机已经有了面向市场的产品，售价都很高。由此可见蓝牙早期发展阶段植入成本还是比较高的。但估计批量化后植入成本可在30美元以下。在蓝牙技术发展成熟的时期，植入成本应该可以控制在10美元以内。

⑼ 通信系统中的主瓣宽度是什么

主瓣宽度（抄Main Beamwidth）是衡量天线袭的最大辐射区域的尖锐程度的物理量。通常它取方向图主瓣两个半功率点之间的宽度，在场强方向图中，等于最大场强的1/√2两点之间的宽度，称为半功率波瓣宽度（Half Power Beam Width）；有时也将头两个零点之间的角宽作为主瓣宽度，称为零功率波瓣宽度。

天线功率辐射是否集中，可以用主瓣宽度这一参量来表示；主瓣中辐射功率为最大值一般是两个矢径间的夹角称为主瓣宽度。主瓣宽度越小，方向图越尖锐，表示天线辐射越集中。 副瓣的最大值相对主瓣最大值的比，称为副瓣电平，一般用分贝来表示，其定义为： 10lg副瓣最大值功率/主瓣最大值功率 如副瓣最大值与主瓣最大值相应功率之比为0.01,则副瓣电平为-20dB。