设备内部为什么会有冷凝水

A. rh冷凝水水温高对设备有何影响

凝结水处理回收装置之密闭式具体体现

1、防汽蚀：凝结水高温密闭运行，独特的汽蚀消除装置。

2、自动化：利用控制柜实现全自动控制，操作简单、安全、可靠。

3、节能环保：高温凝结水和二次被充分回收利用，提高了能源利用率，实现了节能环保。

4、体积小，安装使用方便：圆形罐式结构，水泵位于罐体一侧，机电一体化，使得该设备结构紧凑，占地面积小。

5、使用寿命长：本设备解决了汽蚀、氧腐蚀对设备的腐蚀破坏，保证了凝结水的密闭运行，延长了锅炉等的使用寿命。

6、改造周期短：增设或改造该系统的工程周期短，且不影响其它设备正常运行。

7、经济效益好：由于凝结水处理回收装置之密闭式节能环保，运行成本低，为用户节省了大笔相关费用，所以深受用户欢迎。

B. 工业设备出现冷凝水会导致什么问题

所谓空调的冷凝水，就是冷遇热而产生的水！
空调冷凝水是如何产生的？版
自然界中的空气是权由干空气和水蒸气组成的。所谓干空气就是氮、氧及稀有气体组成的混合物。由于地面表面海洋、河流、湖泊占有很大面积，必然有大量的水份蒸发为水蒸气进入大气中，所以自然界的空气均称湿空气。在空调进行制冷运转时，室内空气流经空调内机蒸发器发生热量交换时，空气中水蒸气冷凝形成冷凝水，冷凝水会顺着排水管流出。

C. 像武钢这样的工厂，冷凝水都是怎么利用的急。。。。。

冷凝水回收技术及选择方法

方法
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的
冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器
等，这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）
和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统
该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，
水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，
由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式
回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较
少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统
该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水
水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原
有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽
压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。当P2越接近于P1时，回收系统
闭式程度越高，节能率越高；反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越
小。显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。当P2=P0时，就不能称为密闭式回
收系统，就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是一样的。
二、冷凝水回收技术的选择方法

按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法
1）用汽设备疏水压力小于0.15MPa时，冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵
吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽
蚀装置。
2）用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间，多数采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算
阻力损失，设计集水罐超压排气装置，考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排气。需
要选用泵叶轮耐温150℃的水泵，配置专门的防汽蚀装置。
3）用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa，采用高压、中压回收系统闪蒸汽，闪蒸汽供中压或低
压用汽设备。闪蒸量小于或等于中低压热用户蒸汽使用量，具有相同使用周期时，可直接利用。
无中、低压热用户时，设中压或低压热交换装置，加热其它工艺介质， 以达到相同的热能利用效
果。采用喷射热泵方式，增压增量利用。

按用汽设备供热方式选择
负荷稳定，耗汽量大的用户
1）条件
企业生产工艺要求该类换热设备开机后即处于一种耗汽量和蒸汽使用压力均稳定的负荷。
2）管网选择
按余压回水方式的限定流速和比摩阻原则设计管径，可不专门设集水罐。回收管网直接接回
收装置。
3）回收装置选择
按回收冷凝水流量和冷凝水热用户阻力确定冷凝水泵防汽蚀装置流量和扬程，在装置吸入管考
虑装设故障时的自动排水功能。
特殊工艺用户
1）造纸行业
造纸行业有多缸纸机和浆机，每个缸有不同的烘干温度和湿度要求，一台纸机或浆机可自成
一个独立的热能梯级利用系统。
设计时要考虑上述因素，将喷射热泵技术，自控技术和冷凝水回收技术结合起来，以设计最
理想的热能利用系统。
2）卷烟行业
卷烟行业蒸汽使用参数变化比较大，蒸汽使用有直接加热和间接加热两种方式。可考虑用高
压用汽设备的二次闪蒸汽用于直接加湿或空调采暖等方式，二次闪蒸汽汽量和压力不足时可用喷
射泵引射和增压。
3）橡胶行业
用汽设备多，单台耗汽量小，同期使用系数大，冷凝水回收需要合理的压力匹配，才能保
证硫化温度。冷凝水既可做锅炉供水，又可做硫化机内胎用水。
总之，特殊工艺要有特殊的处理方法，在回收系统上和回收装置的选配上力求达到最佳的
效果。
按冷凝水用途选择
冷凝水作锅炉补水
1）冷凝水作锅炉汽包补水
直接上锅炉是指将回收装置出口管接至原锅炉上水管在省煤器前端的某处（一般应在原上
水泵止回阀后端）。由于上水温度提高，应注意省煤器安全问题，可通过有关计算，确定省煤
器出口的温度，对于非沸腾式省煤器，此温度应至少低于饱和温度30℃，对于沸腾式省煤器，
省煤器出口温度应保证汽水混合物的干度≤20％。
在锅炉原给水控制要求不高或无热力除氧时选择该方案。
2)冷凝水直接进热力除氧器
大型锅炉对上水连续性和平稳性要求很高，这时冷凝水不再直接输入锅炉而是进入热力除
氧器，然后由原锅炉上水系统完成输入锅炉的任务。
不管是直接上锅炉还是间接上锅炉，从安全的角度考虑，还应设置一根当锅炉或除氧器满
水时供冷凝水排放的管道，此管一般接到软化水箱中，具有溢流管的性质。
冷凝水的这种去向选择是自动的，一般通过电磁阀，双回路调节器等控制阀门来完成。
冷凝水作低温热源
当企业利用热电厂供汽，由于回收管网太长等原因无法直接回收到锅炉房时，或当冷凝水
集水罐水质受到二次污染，不能做锅炉补水时，可作为低温加热热源使用。
1）企业用于取暖热源
利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水（或生水）作采暖循环
用水，根据余热量确定供暖面积，可节省集中供热费用。
2）用于直接热水用户
对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业，需要大量自用高温软化热水，可利用冷凝水作为
高温热水用。
3）间接换热热源
当冷凝水受到污染无法直接利用时，可考虑间接换热方式。如加热工艺用水，采暖循环
水等非饮用水场合。
总之，冷凝水回收的原则是：通过冷凝水回收系统中能量的综合利用，达到最经济的能
量回收利用，保持整个蒸汽热力系统利用率最高，经济性最好。冷凝水回收中的能量回收实
际上有交错在一起的三种方式：冷凝水所含热能的回收，闪蒸汽的有效利用，软化水的回收。
对于高、中压回收系统，在系统中设专门的闪蒸装置，闪蒸汽供低压用汽设备使用。同
时也减少了其余冷凝水的回收难度。如果没有下一级低压蒸汽用户，可以设置热交换器，加
热其它用途的工艺介质，做到能量的有效利用。在冷凝水回收管网中可以设多级闪蒸装置，
使蒸汽按梯级方式利用。
冷凝水回收装置中最终的冷凝水一般送回锅炉重新使用，这样不仅节约了热能，也节约
了软化水，从而也节省了水处理的费用。
有时，冷凝水被污染，不能作为软化水，但是其中的热能还是应该尽量回收，可以作为
低温加热热源使用，如用于取暖，间接加热热水或其它工质。
当企业采用热电厂供汽时，把冷凝水回收到锅炉管网太长，或者需要回收的冷凝水数量
太少， 不值得设回收管网，也应该把用汽点的冷凝水收集起来，就地利用。

三、冷凝水回收技术改造对系统的影响
对用汽设备的影响
大多换热设备是利用蒸汽的潜热实现热能转换的，这也是冷凝水回收的通常领域。回收
技术的使用，增加用汽设备背压，减少疏水阀工作压差，若不做相应调整，可能会影响生产，
具体解决办法如下：
1）对高、中压用汽设备，通过改变疏水阀的排放口和管网管径及连接方式，调节压差
和流量关系直接解决。
2）对低压用汽设备，通过采用无压式疏水阀或喷射增压疏水的回收方式解决。
总之，对用汽设备，回收技术的使用必须改变原有的配置，保证对用汽设备加热工艺无
任何不利影响。
对回收管网的影响
1）对高、低压冷凝水合流管网，由水力计算确定压力匹配情况。压力工况不能保证低压
设备正常回水时，高、低压管路要分设，采用不同回收装置，以达到最好的节能效果。
2）对压力相差不大的管网，由水力计算确定选取管径,避免不合理的管径设计带来的水
击、汽塞等不良影响。
对有害气体排放的影响
1）在相同热负荷条件下，通过冷凝水回收，会降低锅炉烟尘的排放，利于环保。
2）冷凝水回收减少因跑、冒、滴、漏对环境产生的热污染。
对高温冷凝水的二次闪蒸汽排放的影响
1）密闭式冷凝水回收系统对二次闪蒸汽要有适合的设计方案，按压力、流量和品质选
择用途。
2）二次闪蒸汽优先选择工艺简单且能完全利用的用户。
3）二次闪蒸汽需排放时，要采用消音、减压等措施。
对锅炉热力除氧的影响
1）冷凝水回收热量小于锅炉热力除氧平衡状态热量时，冷凝水可直接回除氧器。
2）冷凝水进除氧器时一般不与锅炉供水管同程，而在除氧器壳体上方开口，采用冷凝水
均匀进入方式布置，且要设计冷凝水回收系统真空倒灌的预防措施。
3）本着冷凝水优先使用原则，原除氧器上水水量应根据冷凝水回水量下调。
4）对手动控制除氧温度的除氧器，蒸汽进汽量根据冷凝水回收量作相应减少、甚至关闭。
对锅炉水处理设备的影响
1）冷凝水为纯净的软化水，冷凝水回收量的增加，锅炉软化水供应量相应减少。
2）锅炉软化水处理设备并非随回收量的增加而减少，必须保持无冷凝水时的备用状态。
3）冷凝水水质要连续监测，一旦水质由于其它因素不符合锅炉要求，软化水应立即供
给。
4）冷凝水受到常规污染时，要增加相应的冷凝水处理设备。
对锅炉运行的影响
1）冷凝水直接进锅炉汽包时应在省煤器前进入，冷凝水进水温度和锅炉汽包内水蒸汽温
度要有40℃以上的温差。
2）应尽量保证冷凝水先进入锅炉，同时对于锅炉辅机系统尽量采用变频调速控制方式。
3）原锅炉供水量需根据冷凝水回收量做相应调整。
冷凝水回收技术改造的节能效果、成本和效益
一、节能效果
冷凝水回收是蒸汽热力系统循环中的一个重要环节，从系统节能的观点出发，冷凝水回
收利用的好坏直接影响蒸汽热力系统总的能源利用效率。这主要体现在以下几方面：
1）热能价值：冷凝水具有蒸汽热能（焓值）的20％左右，相对于一个不回收冷凝水的系统
来讲，冷凝水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其它环节。
2）工艺平衡：冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当而造成的用汽设备蒸汽
泄漏3％左右，减少高温饱和水的闪蒸损失5—10％。
3）热平衡：回收冷凝水余热用于热力除氧，减少热力除氧器的新蒸汽使用量，减少了高品
位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料，一般来说，给水温度每上升6℃，
就可以节省燃料1％。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少，降低排污热损失，提高锅炉热效率。
4）水平衡：冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量，节省软化水处理费用。
二、技术经济效益
项目投资
冷凝水回收新建项目投资由回收管网、回收泵站、自动控制、土建安装费用等几部分组成。
冷凝水回收改造项目投资由用汽设备疏水阀选型、回收管网改造、回收泵站改造、自控系统和
部分土建改造等费用组成。
企业厂区半径，用汽设备数量，回收管网管径及数量，冷凝水压力等级及流量，冷凝水利
用方式及控制方式等决定了项目投资总额。

投资回收期
冷凝水的价值直接体现为热能价值、冷凝水纯净品质价值和减少排污价值三部分。项目投
资虽然因是新建项目和改造项目有所不同，但是冷凝水价值也由于采用动力设备的不同，蒸汽
成本也不一样，以至冷凝水价值也不一样。以动力设备为燃煤锅炉为例（燃油和天然气蒸汽成
本更高），蒸汽成本一般为60—90元/吨不等，每吨冷凝水年价值：当设备连续运行时，每年节
约冷凝水价值10万元左右；当设备间断运行时，每年节约冷凝水价值5万元左右。
运行费用
由于冷凝水回收方案因具体情况差别很大，但是冷凝水回收所需的动力消耗与其回收的热
能和软化水的价值相比要小得多。
对冷凝水直接作锅炉汽包给水的回收系统，回收装置运行电费可部分抵消锅炉原给水泵运
行电费。
对冷凝水作除氧器给水的回收系统，运行费用为回收装置的冷凝水泵电费。
对冷凝水作采暖或其它利用方式时，根据具体应用作具体热能分析。
三、环境效益和社会效益

通过冷凝水节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良
好的环境效益和社会效益。
（ 1）减少环境热污染
冷凝水从用汽设备排入大气的一瞬间，由于压力突然降低，产生大量二次闪蒸汽，喷出的
高温冷凝水夹带闪蒸汽极易烫伤现场操作工。在北方的冬季，由于环境温度较低，易形成雾幕，
影响行人视线。在夏季，是导致环境高温的帮凶。
（2）减少烟尘及有害气体排放量
余热的回收伴随供热量的减少，对燃煤锅炉而言，意味着燃煤量减少，烟尘排放减少，其
中的有害气体CO2、SO2相应减少。
（3）提高我国能源利用整体水平
由于蒸汽热力系统的应用非常普遍，几乎各种行业都大量使用。同时冷凝水回收受到具体
生产条件和回收技术条件的限制，普遍回收率偏低。因此通过实施冷凝水回收节能改造可以大
幅度提高能源效率，对减轻我国能源需求压力和环境压力都非常重要。

D. 如何处理设备表面的冷凝水现象

做保温

E. 蒸汽冷凝水回收系统的系统特点

一般的讲，冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。
在开式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。
以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式：
1）在原有开式回收系统上的技改
以扩容换热回收法和密闭水箱回收法为典型
扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量，一方面通过扩容闪蒸，产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户（不足是需要用新鲜蒸汽补充）。另一方面通过热交换器换热，利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水，高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂，闪蒸依然存在，热能利用率低。
密闭水箱回收法其特点是：①用汽设备不安装疏水器，冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。②锅炉上水泵和水箱均设在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。
缺点主要有：
①用汽设备不安装疏水器，漏汽损失较大。
②当冷凝水温度较高时，为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。
③为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排水系统。
2）利用现有设备的技改
将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带汽的冷凝水。特点是用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。但设备热能利用率低，且受压缩机容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比较均等的冷凝水回收。
3）引进先进节能设备
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大；②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。
4）杭州西湖阀门厂冷凝水回收系统
用汽设备热交换后出来的汽水两相混合体，通过高性能的“李氏”牌疏水阀单元，无泵背压自动回收至热水罐；软水罐里的水泵入热水罐上方的闪蒸消除装置消除高温冷凝水中的二次蒸汽，同时降低冷凝水的温度，通过自动监控装置降温后的水首选直接泵入锅炉，监控结果为锅炉不需要水时，降温后的冷凝水回到软水罐，使闪蒸消除装置压力保持平衡。通过热交换消除了二次蒸汽，同时使热量也达到了最大使用率。
自动控制装置
由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大， 很难用手工方式进行调节控制， 因此， 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路：一个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制； 另一个是根据锅炉汽包液位的高低， 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。

F. 为什么己做过环氧地坪的水不能自然挥发,车库地面全是水,所有顶板上,电缆桥架,水电管等设备上结露的冷凝水

一般情况下南方进入梅雨季节，或是沿海地区进入夏季，空气中的湿度会达到回80以上，热空气遇到冷的界面会答出现冷凝水，也就是物理上的液化现象。在地下车库地坪施工最为常见，大环境来说是无法避免的，所以，南方大部地区这个时段地坪是无法施工的。已做过的就无所谓了，过完湿度最大的一个月就没有关系了。不用担心,也不处理，和工序没有关系。

G. 半导体制冷散热器放在发热设备风扇位置，会凝水吗

制冷端的散热器也就是制冷系统当中所说的蒸发器，在共工作期间会不同程度的产生一些冷凝水，而不管是否靠近发热设备。
蒸发器所产生的冷凝水量的多少跟本身降低的温度数值和周围空气的相对湿度高低有直接关系，跟周围空气的温度数值关系不大。
如果是半导体制冷的冷凝散热侧散热器，则不会产生凝露水。

H. 车间冷凝水如何减少，有什么好的设备或技术手段

一般来讲,如果冷凝水回收的话,很少不合格的,除非是你的回收系统出了问题.检查以下是否铁离子回超标了,可能是管答道产生了腐蚀,带入了大量的铁离子.可以测试下你给水电导率,和炉水的电导率.另外看下冷凝水有没有红水的现象.

I. 为什么有些企业不愿进行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明显的经济效益和环保意义，但是，近几年来，依然有大量的企业不对蒸汽冷凝水进行回收利用，也有些企业在对蒸汽冷凝水回收利用1年以内又暂停了相关的项目，到底 长期以来，由于国内工业基础差、 蒸汽冷凝水回收 设备质量不过关或选型不当，各行业蒸汽换热系统普遍存在疏水不畅、跑、冒、滴、漏、排等现象，造成蒸汽冷凝水热能回收利用困难。以食用油加工行业为例，食用油加工行业加工工艺用能具有特殊性，主要体现为：一、换热设备用汽压力差别大，疏水不畅，回水相互干扰。 二、物料需多层加热，蒸炒锅、平板烘干机、榨油机采用多路进汽多路回水群组疏水的方式，设备憋水，影响设备的换热效率，需开旁通辅助排水。 在实际运行中，以上因素导致食用油加工企业普遍存在节能与换热相矛盾的生产困扰，一方面降低了生产换热的效率，另一方面加重了蒸汽漏排现象，严重制约了凝结水热能的有效回收利用。 最近十年，随着节能减排需求的日益扩大，市场相继出现了一些开放式冷凝水回收装置和密闭式冷凝水回收装置，但一直没有有效解决节能与换热相矛盾的问题。 以现在市场上常见的 密闭式冷凝水回收装置 为例，其使用局限性体现在：l 使用疏水阀存在的节能与换热相矛盾的必然性；l 回收设备自身的质量问题；l 冷凝水闭路回收后，设备因用汽压力不同，回水相互干扰，严重影响生产；l 高温凝结水泵存在泵送气蚀，出现水击、汽堵、运行稳定性差等。 以上诸多因素造成许多企业投资上的失误和遗憾。以至于安装冷凝水回收设备之后节能效果不明显、换热效率降低、疏水阀更换频繁、漏气漏水现象严重所有这些又进一步影响了其他用汽企业进行节能技改的积极性。 山东亿通达建议广大用汽企业选择 蒸汽冷凝水回收设备 山东亿通达专注于蒸汽节能改造，自主研发的无疏水阀、全封闭式 蒸汽冷凝水回收 机，不憋水不漏气，可节能15%-30%, 彻底解决了换热与节能相矛盾的问题，在全国各地已有上百例合作案例。

J. 空调冷凝水提升设备有哪些

空调冷凝水提升泵有什么作用自带冷凝水提升泵和没有带冷凝水提升泵的空调有什么区别，空调冷凝水提升泵有什么作用？当空调开始工作时, 空调总是要产生大量的冷凝水。空气中湿度越大, 冷凝水产生的量也就越大.