化水设备拆除

❶ 拆除屋面防水卷材的方法

一，具体施工方法：
1细石混凝土
1.1基层清理：基层表面的尘土、应清理干净。
1.2浇灌混凝土提前对保温层采用1:8白灰炉渣找坡，平均厚40mm，然后进行压实。
1.3贴灰饼冲筋，屋面要在四周做出的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
1.4铺细石混凝土：细石混凝土采用C30砼，铺40mm厚，坍落度应不大于3cm。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
1.5撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子＝1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
1.6第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
1.7第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
1.8第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
1.9屋面留20mm宽分格缝，纵向屋脊一道，横向布置间距6m，干燥后用1:10水泥珍珠岩嵌填密封，按实际情况做部位防水。
1.10养护，屋面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。
1.11做屋面冷底子油一遍。
1.12屋面防水采用3mm厚聚脂胎（-18度）SBS板岩卷材防水层。包檐100mm。
1.13拆除烟囱、通气孔，更换为UPVC管并安装管帽，修复避雷带到原始标准。
1.14屋面检查品的修复，将已损坏的检查口上盖重新制作安装。

二，SBS防水层施工方案
1、铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况(必须从下风方向开始)，坡度小于3％时，宜平行于屋脊铺贴，坡度在3％～15％时；平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15％或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层接缝应错开不小于250mm。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为l00mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。
2、热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。

❷ 求教，请问水电设备拆除怎么套定额

一、按相应设备的安装定额套用，扣除定额材机分析里的设备主材辅版材，套用相应权的取费等级后取50%的金额。各地区有所微量差别，具体可参考所在省份的计价规范和办法。

二、套定额的方法：
1.对号入座。什么工程量套什么定额，先找到你所需要套的工程量定额内容。
2.理解基价的组成。定额中的基价就是人工+材料+机械，（需要说明的是请注意单位）现在都是消耗量定额，消耗量就是损耗，定额书中有明确表示每种不同材料的损耗，材料的单价*损耗就是这种材料的定额价格。
3.基价转换。如果人工，材料，机械中的某种价格变动就需要基价转化，把原来某种变动的价格从基价里扣除，再把变动后的加进去组成新的价格~但损耗是不会变的。

❸ 锅炉软水化水设备和水处理设备 是一样的吗 锅炉软水化水设备主要是用FRP tank 进行处理吗

通俗的讲；锅炉水处理设备本身就包括了软化水设备，一般工业锅炉水处理版都采用钠离子交换、氢-钠离子权交换、铵-钠离子交换，这些都是软化水系统设备范筹。对于大型高压锅炉或发电锅就需采用复床体系、复混床体系加膜分离技术，这些属于除盐水设备范筹…。。华粼水质

❹ 化工设备拆除时如何进行清洗置换

用相对应的专业的东西去清洗置换

❺ 化工设备拆除有哪些规范标准

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❻ 水泥地面如何拆除

拆除地面，均应由测量员测定好设计标高，计算好现有高程与设计标高拆除高差。

=道地切割采用道地切割机切除。切割完毕后采用履带式单头岩石破碎机（炮机）打凿，然后使用挖机挖除成堆，局部采用手持式风动凿岩机（风镐）破除，挖掘深度以桩机具备工作条件为准。

建筑垃圾集中堆放，统一出渣，渣土外运至指定弃土场，运渣车进出场严格按照市城管办的有关规定办理手续，对进出场的车辆一律冲洗轮胎，杜绝脏车出场。施工时严格控制噪音和扬尘的排放。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

(6)化水设备拆除扩展阅读：

将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。

湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。