污水处理混合池

1. 碳氮比只有0.1左右的废水应该采用何种废水处理工艺，尽量具体点哈，

废水的二级（生物）处理
（1）活性污泥法
活性污泥法是一种废水生物处理过程，它将废水与活性污泥（微生物）混合搅拌并曝气，使废水中的有机污染物分解，污泥随后从处理废水中分离，并根据需要将部分污泥回流到曝气池。
自从1914年发明活性污泥法以来，已经出现了许多不同类型的活性污泥处理工艺。
按反应器类型划分，有推流式活性污泥法、阶段曝气法、完全混合法、吸附再生法，以及带有微生物选择池的活性污泥法。
按供氧方式以及氧气在曝气池中分布特点，处理工艺分为传统曝气工艺、渐减曝气工艺和纯氧曝气工艺。
按负荷类型分为传统负荷法、改进曝气法、高负荷法、延时曝气法。
①传统活性污泥处理法：传统（推流式）活性污泥法的曝气池为长方形，经过初沉的废水与回流污泥从曝气池的前端，并借助空气扩散管或机械搅拌设备进行混合。一般沿池长方向均匀设置曝气装置。在曝气阶段有机物进行吸附、絮凝和氧化。活性污泥在二沉池进行分离。
②阶段曝气法：阶段曝气法（又称为阶段进水法）通过阶段分配进水的方式避免曝气池中局部浓度过高的问题。采用阶段曝气后，曝气池沿程污染物浓度分布和溶解氧消耗明显改善。由于废水中常含有抑制微生物产生的物质，以及会出现浓度波动幅度大的现象，因此阶段曝气法得到较广泛的使用。
③完全混合法：完全混合法活性污泥处理工艺（又称为带沉淀和回流的完全混合反应器工艺）。在完全混合系统中废水的浓度是一致的，污染物的浓度和氧气需求沿反应器长度没有发生变化。在完全混合法工艺中，只要污染物是可被微生物降解的，反应器内的微生物就不会直接暴露于浓度很高的进水污染物中。因此，该工艺适合于含可生物降解污染物及浓度适中的有毒物质的废水。与运行良好的推流式活性污泥法工艺相比，它的污染物去除率较低。
④吸附再生法：吸附再生工艺（又称为接触稳定工艺）由接触池、稳定池和二沉池组成。来自初沉池的废水在接触反应器中与回流污泥进行短暂的接触（一般为10～60min），使可生物降解的有机物被氧化或被细胞吸收，颗粒物则被活性污泥絮体吸附，随后混合液流入二沉池进行泥水分离。分离后的废水被排放，沉淀后浓度较高的污泥则进入稳定池继续曝气，进行氧化过程。浓度较高的污泥回流到接触池中继续用于废水处理。吸附再生法适用于运行管理条件较好并无冲击负荷的情况。
⑤带选择池的活性污泥法：该工艺在曝气池前设置一个选择池。回流污泥与污水在选择池中接触10～30 min，使有机物部分被氧化，改变或调节活性污泥系统的生态环境，从而使微生物具有更好的沉降性能。
⑥传统负荷法经过不断地改进，对于普通城市污水，BOD5和悬浮固体（SS）的去除率都能达到85%以上。传统负荷类型的经验参数范围是：混合液污泥浓度在1200～3000 mg/L，曝气池的水力停留时间为6 h左右，BOD5负荷约为0.56 kg/（m3•d）。
改进曝气类型适用于不需要实现过高去除率（BOD去除率＞85%），通过沉淀即可达到去除要求的情况。负荷经验参数范围是：混合液污泥浓度300～600 mg/L，曝气时间为1.5～2 h，BOD5和SS的去除率在65%～75%。
⑦高负荷类型是通过维持更高的污泥浓度，在不改变污泥龄的情况下，减小水力停留时间来减少曝气池的体积，同时保持较高的去除率。污泥浓度达到4000～10000 mg/L时，BOD5容积负荷可以达到1.6～3.2 kg/（m3•d）。在氧气供应充足并不存在污泥沉降问题的条件下，高负荷法可以有效地减小曝气池体积并达到90%以上的BOD5和SS去除率。
目前，许多高负荷法使用纯氧曝气来提高传氧速率，以避免曝气池紊动度过大引起污泥絮凝性和沉降性变差。如果不能提供充足的氧气，会引起严重的污泥沉降，尤其是污泥膨胀的问题。
⑧延时曝气工艺采用低负荷的活性污泥法以获取良好稳定出水水质。延时曝气法中停留时间一般24 h，污泥浓度一般为3000～6000 mg/L，BOD5负荷＜0.24kg/（m3•d）。由于污泥负荷低、停留时间长，污泥处于内源呼吸阶段，剩余污泥量少（甚至不产生剩余污泥），因此污泥的矿化程度高，无异臭、易脱水，实际上是废水和污泥好气消化的综合体。典型的问题是污泥膨胀引起的污泥流失、硝化问题导致pH值降低以及出水悬浮物增高等。
氧化沟属延时曝气活性污泥法（图13-8），氧化沟的池型，既是推流式，又具备完全混合的功能。氧化沟与其他活性污泥法相比，具有占地大、投资高、运行费用也略高的缺点。

2. 在污水处理厂设计中 二沉池进入浓缩池的流量怎么计算

污水处理厂的设计（参：wuxiangyan）

一、工程概述

城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。

城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。

1、设计资料的收集与调查

（1）建设单位的设计任务书

包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。

（2）收集相关资料

包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。

（3）必要的现场调查

当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。

2、厂址选择

城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择：

污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。

1、污水处理流程的选择原则：

经济节省性原则；

运行可靠性原则；

技术先进性原则。

2、应考虑的其他一些重要因素：

充分考虑业主的需求；

考虑实际操作管理人员的水平。

本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。

污水处理工艺流程图如下：

平面图:

三、污水处理工程设计计算：

（一）、设计水量，水质及处理程度：

平均流量：5万吨/天，变化系数1.4；

进水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；

出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；

处理程度计算：COD：（400-60）/400=85% ；

BOD：（300-20）/300=93.3% ；

SS：（350-20）/350=94.3% 。

（二）、格栅及其设计：

格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。

设计中取二组格栅，N=2组，安装角度α=60°

Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s

2、格栅槽宽度：

B=S(n－1)+bn

式中： B——格栅槽宽度（m）；

S——每根格栅条的宽度（m）。

设计中取S=0.015m，则计算得B=0.93m。

3、进水渠道渐宽部分的长度：

4、出水渠道渐窄部分的长度：

5、通过格栅的水头损失：

6、栅后明渠的总高度：

H=h+h1+h2

式中： H——栅后明渠的总高度(m)；

h2——明渠超高（m），一般采用0.3-0.5m

设计中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。

7、栅槽总长度：

8、每日栅渣量计算：

采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。

9、进水与出水渠道：

城市污水通过DN1200mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度B1 =0.9m，进水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。

（三）、沉砂池及其设计：

沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。

沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气式沉砂池，涡流式沉砂池。

设计中采用曝气沉砂池，沉砂池设2组，N=2组，每组设计流量0.4051m3/s

1、沉砂池有效容积：

式中： V——沉砂池有效容积（m3）;

Q——设计流量（m3/s）；

t——停留时间（min），一般采用1-3min。

设计中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。

出水堰后自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽宽度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管。管径DN2=800mm，管内流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。

12、排砂装置：

采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN=200mm。

（四）、初沉池及其设计：

初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉，从而与污水分离，初次沉淀池去除悬浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。

初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池。

设计中采用平流沉淀池，平流沉淀池是利用污水从沉淀池一端流入，按水平方向沿沉淀池长度从另一端流出，污水在沉淀池内水平流动时，污水中的悬浮物在重力作用下沉淀，与污水分离。平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置组成。

沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量Q=0.4051m3/s。

10、沉淀池总高度：

H=h1+h2+h3+h4

式中：h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5；

h3——缓冲层高度（m），一般采用0.3m；

h4——污泥部分高度（m），一般采用污泥斗高度与池底坡底i=1‰的高度之和。

设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。

15、出水渠道：

沉淀池出水端设出水渠道，出水管与出水渠道连接，将污水送至集水井。

式中： v3——出水渠道水流流速（m/s），一般采用v3≥0.4m/s；

B3——出水渠道宽度（m）；

H3——出水渠道水深（m），一般采用0.5-2.0。

设计中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。

出水管道采用钢管，管径DN=1000mm，管内流速为v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。

16、进水挡板、出水挡板：

沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。

17、排泥管：

沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。排泥静水压头采用1.2m。

18、刮泥装置：

沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。

（五）、曝气池及其设计：

设计中采用传统活性污泥法。传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，污水从池子首端进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子末端，其池型为多廊道式，污水流出池外进入二次沉淀池，进行泥水分离。污水在推流过程中，有机物在微生物的作用下得到降解，浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高，BOD去除率可达到90%以上，是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式

7、曝气池总高度：

H总=H+h

式中： H总——曝气池总高度（m）；

h——曝气池超高（m），一般取0.3—0.5m。

设计中取 h=0.5m，则 H=4.7m。

10、管道设计：

①中位管：

曝气池中部设中位管，在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为600mm。

②放空管：

曝气池在检修时，需要将水放空，因此应在曝气池底部设放空管，放空管管径为500mm。

④消泡管

在曝气池隔墙上设置消泡水管，管径为DN25mm，管上设阀门。消泡管是用来消除曝气池在运行初期和运行过程中产生的泡沫。

⑤空气管

曝气池内需设置空气管路，并设置空气扩散设备，起到充氧和搅拌混合的作用。

11、曝气池需氧量计算：

依照气水比5：1进行计算，Q=14580m3/h。

12、鼓风机选择：

空气扩散装置安装在距离池底0.2m处，曝气池有效水深为4.2m，空气管路内的水头损失按1.0m计，则空压机所需压力为：

P=（4.2-0.2+1.0）×9.8=49kPa

鼓风机供气量：

Gsmax=14580m3/h=243m3/min。

根据所需压力及空气量，选择RE-250型罗茨鼓风机，共5台，该鼓风机风压49kPa，风量75.8m3/min。正常条件下，3台工作，2台备用；高负荷时，4台工作，1台备用

（六）、二沉池及其设计：

二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板（管）等几类。

平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂，但一般多用于初沉池，作为二沉池比较少见。平流式沉淀池配水不易均匀，排泥设施复杂，不易管理。

辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，管理方便。辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。

竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。该池型的占地面积小、运行管理简单，但埋深较大，施工困难，耐冲击负荷差。

斜管（板）沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。斜管（板）沉淀池处理效果不稳定，容易形成污泥堵塞，维护管理不便。

设计中选用辐流沉淀池，沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量0.405m3/s。

3、沉淀池有效水深：

h2=q′×t

式中: h2——沉淀池有效水深（m）；

t——沉淀时间（h），一般采用1—3h。

设计中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。

4、径深比：

D/h2=10.4，满足6-12之间的要求。

5、污泥部分所需容积：

式中： Q0——平均流量（m3/s）；

R——污泥回流比（%）；

X——污泥浓度(mg/L)；

Xr——二沉池排泥浓度(mg/L)。

设计中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，

，

SVI——污泥容积指数，一般采用70-150；

r——系数，一般采用1.2。

设计中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。

经计算得到 V1=1563.3m3。应采用连续排泥方式。

6、沉淀池的进、出水管道设计：

进水管：流量应为设计流量+回流量，管径计算为900mm

出水管：管径计算为800mm

排泥管：管径为500mm

7、出水堰计算：

堰上负荷的校核。规定堰上负荷范围1.5-2.9L/m.s之间。

8、沉淀池总高度：

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中：H——沉淀池总高度（m）;

h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5m；

h2——沉淀池有效水深（m）；

h3——沉淀池缓冲层高度（m），一般采用0.3m；

h4——沉淀池底部圆锥体高度（m）；

h5——沉淀池污泥区高度（m）。

设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.

根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.05。

h4=(r-r1)×i

式中：r——沉淀池半径（m）；

r1——沉淀池进水竖井半径（m），一般采用1.0m；

i——沉淀池池底坡度。

设计中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。

式中：V1——污泥部分所需容积（m3）；

V2——沉淀池底部圆锥体容积（m3）；

F——沉淀池表面积（m2）。

计算可得 =315.4m3，则h5=1.20m。

得到H=6.16m。

（七）、消毒接触池及其设计：

污水经过以上构筑物处理后，虽然水质得到了改善，细菌数量也大幅减少，但是细菌的绝对值依然十分客观，并有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水体前，应进行消毒处理。

设计中采用平流式消毒接触池，消毒接触池设2组，每组3廊道。

1、消毒接触池容积：

V=Qt

式中： Q——单池污水设计流量（m3/s）；

t——消毒接触时间（min），一般采用30min。

设计中取t=30min，得每组消毒接触池的容积为729m3。

2、消毒接触池表面积：

F=V/h2

式中：h2——消毒池有效水深，设计中取为2.5m。

设计中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。

3、消毒接触池池长：

L′=F/B

式中：B——消毒池宽度(m)，设计中取为5m。

设计中取B=5m，计算得 L=58.32m。每廊道长为19.44m，设计中取为20m。

校核长宽比：L′/B=11.7>10，合乎要求。

4、消毒接触池池高：

H=h1+h2

式中：h1——消毒池超高(m)，一般采用0.3m；

设计中取h1=0.3m，计算得 H=2.8m。

5、进水部分：

每个消毒接触池的进水管管径D=800mm，v=1.0m/s。

6、混合：

采用管道混合的方式，加氯管线直接接入消毒接触池进水管，为增强混合效果，加氯点后接D=800mm的静态混合器。

（八）、污泥浓缩池及其设计：

污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理，常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥数量较大，需要进行浓缩处理；初沉污泥含水量较低，可以不采用浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率99%，浓缩后污泥含水率97%。

13、溢流堰：

浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，设出水槽宽b=0.15m，水深0.05m，则水流速为0.2m/s，溢流堰周长：

c=π(D-2b)

计算得到c=15.86m。

溢流堰采用单侧90°三角形出水堰，三角堰顶宽0.16m，深0.08m，每格沉淀池有110个三角堰，三角堰流量q0为：

Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s

h′=0.7q02/5

式中： q0——每个三角堰流量（m3/s）；

h′——三角堰堰水深（m）。

计算得到h′=0.0079m。

3. 污水处理工考试

1.栅渣量

格栅在单位时间截留废水中的固体悬浮物的量，栅渣量的大小与地区特点、栅条间隙大小、废水流量以及下水道系统的类型有关。

2.排水系统的体制

各种不同的排除方式所形成的排水系统分为：分流制、合流制、混合制。

3.生物膜法

污水生物处理的一种方法。该法采用各种不同的载体，通过污水与载体的不断接触，在载体上繁殖生物膜，利用膜的生物吸附和氧化作用，以降解去除污水中的有机污染物，脱落下来的生物膜与水进行分离。

4.废水厌氧生物处理

又称厌氧消化法。利用厌氧生物在缺氧的条件下，降解废水中有机污染物的一种处理方法。

5.一级强化处理

在常规一级处理基础上，增加化学混凝处理、机械过滤或不完全生物处理等，以提高一级处理效果的处理工艺。

6.BOD污泥负荷

是指单位重量的活性污泥，在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量。

7.吸附平衡

废水与吸附剂接触后，一方面吸附质被吸附剂吸附，另一方面，一部分已被吸附的吸附质因热运动的结果而脱离吸附剂表面，又回到液相中去，前者称为吸附过程，后者称为解吸过程。当吸附速度与解吸速度相等时，即达到吸附平衡。

8.气固比 气固比A/S是设计气浮系统时经常使用的一个基本参数，是空气量与固体物数量的比值，无量纲。

9.污泥龄

是指曝气池内活性污泥的总量与每日排放污泥总量之比。

10.生物接触法

生物接触氧化处理技术是在池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机物得以去除，污水得到净化。

11.污泥容积指数SVI

是指混合液经30min静沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥体积，单位ml/g。

12.污泥消化

污泥消化是利用微生物的代谢作用，使污泥中的有机物稳定化，减少污泥体积，降低污泥中的病原体数量。当污泥中的挥发固体VSS含量降低到40%以下时，即可认为已达到稳定化。污泥的消化稳定即可采用好氧消化，也可采用厌氧消化。

13.膜分离法

是利用特殊的膜材料对液体中的成分进行选择分离的技术。用于废水处理的膜分离技术包括扩散渗透、电渗析、反渗析、超滤、微滤等几种。

14.升流式厌氧污泥床法

这种方法是目前应用最为广泛的一种厌氧生物处理工艺，利用反应器底部的高浓度污泥床，对上升废水进行厌氧处理的废水生物处理过程。构造上的特点是，集生物反应和气固液三相分离于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。废水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。

15.出水堰负荷

指单位堰板长度的单位时间内所能溢流的水量

16.生化需氧量

简称BOD，在规定条件下水中有机物和无机物在生物氧化作用下所消耗的溶解氧。

17.厌氧流化床工艺

它是借鉴液态化技术的一种生物反应装置。它以小粒径载体为流化粒料，废水作为流化介质，当废水以升流方式通过床体时，与床中附着于载体上的厌氧生物膜不断接触反应，以达厌氧生物降解目的。

18.板框压滤机

由板和框相间排列而成。在滤板两面覆有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室，在板与框的上端想通部位开有小孔，压紧后孔连成一条通道，用0.4~0.8Mpa的压力，把经过化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块虑框上的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面有沟槽，下端钻有供滤液排除的孔道。滤液在压力的作用下，通过滤布并由孔道从虑机排出，而固体截留下来，在滤布表面形成滤饼，当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，打开压滤机，一次抽出各个滤板，剥离滤饼并清洗。

19.气浮

气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中的细小悬浮物粒子相黏附，形成整体密度小雨水的气泡-颗粒复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。

20.污泥沉降比和污泥容积指数

污泥沉降比是指混合液经30min静沉后形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的百分率。

污泥容积指数是指混合液经30min静沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥容积（ml/g）。

21.三相分离器

它是UASB反应器中最重要的设备，它安装在反应器的顶部，将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区，其作用是完成气、液、固三相的分离，将附着于颗粒污泥上的气体分离，并收集反应区产生的沼气，通过集气室反应器，使分离去中的悬浮物沉淀下来，回落于反应区，有效地防止具有生物活性的厌氧污泥的流失，保证反应器中足够的生物量，降低出水中悬浮物的含量。

22.污泥的好氧速率

是指单位重量的活性污泥在单位时间内的好氧量。

23.城市污水排水系统的基本组成

市内排水系统及设备，室外污水管网，污水输送泵站及设备，污水处理厂及设备，排出口及事故排出口。

24.过滤

指通过具有空隙的颗粒状层或过滤材料截留废水中细小的固体颗粒的处理工艺。

25.沉淀池水力表面负荷

是指单位沉淀池面积在单位时间内所能处理的污水量。q=Q/A

26.生物硝化

活性污泥中以氮、硫、铁或其他化合物为能源的自养菌，能在绝对好氧的条件下，将氨氮化为亚硝酸盐，并进一步可氧化为硝酸盐，这种反应称为生物消化反应。参与生物消化反应的细菌称为硝化菌。

27.污泥

在工业废水和生活污水的处理过程中，会产生大量的固体悬浮物质，这些物质统称为污泥。可以是废水中早已存在，也可以在处理过程中形成。前者各种自然沉淀中截留的悬浮物质，后者如生物处理和化学处理过程中，由原来的溶解性物质和胶体物质转化而成。

28.污水三级处理

在一、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够致水体抚养养花的可溶性无机物等。

29.调节池

为了改善废水处理设备的工作条件，一般需要对水量进行调节，对水质进行均和。实际应用中将具有以上功能的构筑物称为调节池。

30.离子交换

离子交换是不溶性离子化合物上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反应，是一种特殊的吸附过程，通常是可逆的化学吸附过程。

31.BOD5容积负荷

指单位曝气池容积单位时间内，能够接受并将其降到预定程度的有机物的量。

32.电解气浮法

电解气浮法是在直流电的作用下，对废水进行电解时，在正负两极会有气体呈微小气泡析出，将废水中呈颗粒状的污染物带至水面以进行固液分离的一种技术。

33.额定功率

在正常运行工作状况下，动力设备的输出功率或消耗能量的设备的输入功率也指及其在正常工作时能达到的功率。

四、计算题

1.某城市污水处厂最大设计污水量为30000m3/d，污水流量总变化系数为1.4，采用栅距为30mm的格栅，请计算每天的栅渣产生早。（假设：每1000m3污水的栅渣产生量为0。06m3）

解：根据栅渣公式 W=86400QmaxW1 / 1000K2

解得W=1.29m3/d

2.某城市污水处厂进水BOD浓度S0=200mg/L，SS浓度X0=250mg/L，该厂采用普通二级活性污泥法处理工艺。初次沉淀池的BOD和SS的去除效率分别为25%和50%，经过二级处理后出水的BOD和SS浓度分别是20mg/L, 25mg/L。求初次沉淀池出水的的BOD和SS的浓度及BOD和SS的去除率。

3.设有一水泵管路系统，已知流量Q=101m3/h，管径d=150mm，管路的总水头损失是25.4H2O。水泵效率为75.7%，上下两水面高差h=102m，试求水泵的扬程和功率。

解：水泵扬程H=25.4+102=127.4m

泵的有效功率P有=pgQH=1.0*1000*9.8*101/3600*127.4=35028W

水泵总功率P=P有 / 效率=35028/75.7%=46272W=46.27KW

4.某处理厂测得瀑气池混合液悬浮固体浓度X为2000mg/L，回流活性污泥悬浮固体浓度Xg为2000mg/L。运行人员刚把回流比R调到50%。试分析回流比调节器节是否正确，应如何调节器节。

解：R=X/（Xg-X）=2000/(5000-2000)=66.7%

答：50%不正确，应调节器节至66.7%，否则如不增大排泥，污泥将随出水流失

5、 某污水处理厂瀑气池有效容积5000m3，瀑气池内混合液悬浮固体浓度为3000mg/L，试计算当瀑气处理污水量为22500m3/d，进水BOD浓度为200mg/L时，该厂的BOD-SS负荷。

解：Ls=QSo/XV

6.某处理厂污泥浓缩池，当控制负荷为50Kg/(m3/d)时，得到如下浓缩效果：入流污泥量Q1=500m3/d;入流污泥的含水率为98%；排泥量Q=200m3/d；排泥的含水率为95.5%；试评价浓缩效果，并计算分离率。

解：f=Cu/Ci=(100-Pu)/(100-Pi)=(100-95.5)/ (100-98)=2.25

固体回收率=Qu*Cu/Qi*Ci=(200*4.5)/(500*2)*100%=90%

分离率F=Qe/Qi=(500-200)/500=60%

7.某食品厂

8、

9、瀑气池混合液浓度为4000mg/L，BOD负荷0.3KgBOD5(KgMLSS*d)，流量为100000m3/d，进水BOD5=300mg/L，设计曝气池的体积。

Ls=QSo/XV

V=QSo/LsX

10、某处理厂一般将污沁的泥龄控制在4d左右，该厂曝气池容积V为5000m3。试计算当回流污泥浓度为4000mg/L，混合液浓度为2500mg/L，出水悬浮固体浓度为30mg/L，入流污水量Q为20000m3/d时，该厂每天应排放的剩余污泥的量。

解：剩余污泥排放量的计算公式如下

Qc=VX/[QwXw+(Q-Qw)Xe]

即Qw=(V/Qc)*[X/(Xw-Xe)]-[Xe/(Xw-Xe)]*Q

Qw=(5000/4)*[2500/(4000-30)]-[30/(4000-30)*20000]=636m3

11、某污水处理厂曝气池体积为5000m3，混合溶液浓度为2500mg/L，每天从系统排除的液活性污泥量为2500Kg。试求污水处理厂的污泥泥龄。 解：SRT=(2500mg/L*5000m3)/2500Kg=5d

12、某UASB反应器有效体积为200，进水CODo为5000mg/L，有机负荷Nv为8Kg/m3*d。求（1）此反应器的进水流量Q？（2）允许的最大水力停留时间t?

(1) V=QSo/Nv Q=VNv/So=(200m3*8Kg/m3*d)/5000mg/L=320m3/d

(2) t=V/Q=200m3/320m3/d=0.625d=15h

13、某污水得理厂日处理污水量100000m3/d，入流污水的SS为250mg/L。该厂高有四条初沉池，每池配有一台流量为60m3/h的排泥泵，每2h排泥一次。试计算当SS去除率为60%时、要求排泥浓度为3%时，每次的排泥时间。（污泥密度近似按1000Kg/m3计算）

解：每个排泥周期产生的干污泥量为：

Ms=(100000/24)*2*250*60%=1250000g/h

Cs=30000g/m3

所以每个排污周期产生的湿污泥量为：Q=1250000/30000=41.6m3

41.6/4=10.4m3

排泥时间约10.4/60=10min

五、问答题

1.简述调节池在污水处理中的作用，常见类型及特点：

答：调节池在污水处理中的作用是对水量进行调节，对水质进行均和，常见的类型有：水量调节池，水质调节池和事故调节池三种。水量调节池的特点是，调节水量，保持容积，并使出水均匀；水质调节池的结构功能是，采用穿孔导游槽，或增加搅拌设备；事故调节池是，在特殊的情况下设立的，对保护系统不受冲击，减少调节池容积有十分重要的作用。

2.什么是城市污水的一级处理，二级处理及深度处理：

答：一级处理主要是除去污水中的漂浮物和悬浮物的重要过程，主要为深沉；二级处理为污水经一级处理后用生物方法继续去除没有沉淀的微小粒径的悬浮物，胶体和溶解性的有机物质，以及氮和磷的净化过程；深度处理为进一步去除二级处理未能去除的污染物的净化过程。

3.与活性污泥法相比，生物膜法的优点与缺点有哪些，并作简易说明。

优缺点有：1.适应冲击负荷变化能力强。2。反应器内微生物浓度高3。剩余污泥产量低 4。同时存在硝化与反硝化过程 5。操作管理简单，运行费用较低 6。调节运行的灵活性差 7。有机物去除率较低。

4.简述污泥的来源与分类，并作简要的说明

污泥来源于工业废水和生活污水的处理过程中产生的大量的固体悬浮物质，根据污泥的来源和性质，可分为以下几种污泥，1。初次沉淀污泥，来自初次沉淀池，其性质随污水的成份而异。2。剩余活性污泥与腐殖污泥来自活性污泥法和生物膜后的二沉池。3。硝化污泥初次沉淀污泥，剩余活性污呢和腐殖污泥等经过硝化稳定处理后的污泥4。化学污泥 5。有机污泥，主要含有有机物6。无机污泥，以无机物为主要成份

5.混凝过程的运行控制条件是什么：

答：混凝过程中的运行条件包括：PH，水温，混凝剂的选择和投加量，水力条件。

1。PH：在最适宜的PH条件下，混凝反应速度最快，絮体溶解度最小，混凝作用最强。

2。水温：水温一般在20-30度为宜

3。混凝剂的选择和投加量：混凝剂的选择主要取决于胶体的细微悬物的性质，浓度，但还应考虑来源成本和是否引入有害物质等因素。

4。水力条件：混凝剂投入废水中后，必须创造最适宜的水力条件，使混凝作用顺利进行。

6.表面曝气叶轮充氧是通过哪几部分实现的？

答：通过以下三部分实现的： 1。叶轮的提水和输水作用，使曝气池内液体循环流动，从而使不断更新气液接触面和不断吸气。

2。叶轮旋转时在其周围形成水跃，使液体剧烈搅动而卷入空气

3。叶轮叶片后侧在旋转时形成负压区，吸入空气

7.何为活性污泥丝状菌膨胀，该如何控制？

在活性污泥处理系统中，由于丝状菌的存在引起活性污泥体积膨胀和不易沉降的现象，为活性污泥丝状菌膨胀，其控制的措施为：

1。减少进水量，降低BOD负荷

2。增加DO浓度

8.离子交换过程分哪几个阶段，各有什么作用：

离子交换过程包括：交换，反冲洗，再生和清洗

1。交换：交换阶段是利用离子交换树脂的交换作用从废水中去除目标离子的操作过程

2。反冲洗的目的是松动树脂层，使再生液能均匀渗入层中，与交换剂颗粒充分接触，同时把过滤过程中产生的破碎粒子和截留的污物冲走

3。再生：在树脂失效后必须再生才能使用，通过树脂再生一方面可以恢复树脂的交换能力，另一方面可回收有用的物质。离子交换树脂的再生是离子交换的逆过程。

4。清洗：清洗的目的是洗涤残留的再生液和再生时出现的反应物质。

9.初次沉淀池的运行管理应注意哪些方面：

答：

1。操作人员根据池组设置，进水量的变化，应调节各池进水量，使各池均匀配水。

2。初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。

3。操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及时清除浮渣，清捞出的浮渣应妥善处理。

4。刮泥机待修或长期停机时，应将池内污泥排空。

5。采用泵房排泥工艺时，可按有关规定执行。

6。当剩余活性污泥排入初次沉淀池时，在正常的运转情况下，应控制其回流比少于2%

10.气浮法的原理是什么：

答：气浮法是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中细小悬浮物粒子相粘附，形成整体密度小于水的气泡-颗粒复合体；悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离 其气浮分离必须具备以下两个基本条件：1。必须水中产生足够数量的细微气泡2。必须使气泡能够与污染物相粘附，并形成不溶性的固体悬浮体

11.二沉池污泥上浮的原因是什么，如何解决

答：二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化，导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。漂浮的原因主要是，这些污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗，而产生酸化，产生H2S，使污泥絮体密度减少上浮。当SRT 过长时，发生硝化后进入的混合中含有大量的硝酸盐，污泥在二沉池中由于缺乏足够的DO，而进行反硝化，产生N2，附着在污泥上，使密度减少，上浮。

措施：1。及时排泥，加大污泥回流量石流沉积2。加强曝气池未端充氧量，提高进入二沉池的DO含量。3。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT。

4。检查刮给泥机的运行情况，减少死角积泥，造成死泥上浮。

12.真空过滤机胶水效果的影响因素有哪些：

1。污泥的性质：污泥的种类，浓度，储存时间，调理情况等对过滤性能产生影响。

2。真空度的影响：真空度是真空过滤的推动,直接关系到过滤率及运行费用，影响比较复杂，一般，真空度越高，滤饼厚度越大，含水率越低。

3。转鼓浸深的影响

4。转鼓转速快慢的影响

5。滤布性能的影响：网眼的大小决定于污泥颗粒的大小和性质

13.混凝工艺包括哪几个步骤：

答：工艺包括：混凝剂的配制与投加，混合，反应和矾花分离等几个步骤

1。配制与投加：实际应用中，混凝剂通常采用湿法投加

2。混合：将混凝药迅速分散到废水中，与水中胶体和细微悬浮物相接触

3。反应：指混凝剂与胶体和细微的悬浮物产生反应，使胶体和悬浮物脱稳，互相絮凝，最终聚集成为粒径较大的矾花颗粒。

4。矾花分离：指过重力沉降或其他固液分离手段将形成的大颗粒矾花从水中去除

14.生物膜系统运行中为何维持较高的DO？

因为适当地提高生物膜系统内的DO可减少生物膜中厌氧层的厚度，增大好氧层生物膜中的比例，提高生物膜内氧化分解有机物的好氧微生物的活性；此外，加大曝气量后，气流上升所产生的剪切力，有助于老化生物膜的脱落。使生物膜厚度不致于过厚，并防止因此产生堵塞弊端。

15.简述活性碳再生的方法：

有四种方法：

1。加热再生：1）脱水2）干燥 3）碳化 4）活化 5）冷却

2。蒸汽法：吸附物质是低沸点物质，可考虑通入水蒸汽进行吹脱

3。化学再生方法：通过化学反应，使吸附物质转化为易于溶于水的物质而解吸下来

4。生物再生法：利用微生物的作用，将初活性碳吸附的有机物氧化分解，从而使活性碳得到再生

4. 污水处理中混合液要回流，那回流比定义是什么

这个是根据回流量/处理流量来计算的。
1、污泥回流比是为了回维持生化池内污泥的数答量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池A池的污泥流量与进入A池污水流量的比例
2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%

5. 废水处理工艺的回流比是怎么计算的

计算公式：来

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。

R——污泥回流比。

X——混合液污泥浓度，mg/L。

Q——流量

为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种：

1、保持回流量恒定。

2、保持剩余污泥排放量恒定。

3、回流比和回流量均随时调整。

(5)污水处理混合池扩展阅读

一、当回流水质水量变化时，希望能随时调整回流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以回流比进行某种调节后，其效果往往不能立即显现，需要在几小时之后才能反应出来。

因此，通过调节回流比，无法适应污水水质水量的随时变化，一般保持回流比恒定。但在污水处理厂的运行管理中，通过调整回流比作为应付突发情况是一种有效的应急手段。

6. 采用MSBR工艺的污水处理厂，混合池加的是PAC,消毒池投加二氧化氯 出水为什么变黄

二氧化氯溶于水中本身就是黄色的，你是不是投加量太大了？

7. 污水处理厂内回流泵起什么作用

O池的混合液回流到A池，作用是将O池的硝态氮回流到A池进行反硝化，将硝态氮转内化为氮气，从而容实现脱氮。

回流污泥是由二次沉淀（或沉淀区）分离出来，回流到生物段的活性污泥。

曝气池混合液经二次沉淀池沉淀浓缩下来的污泥中回流至曝气池的那部分污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。

(7)污水处理混合池扩展阅读：

污泥回流是必须的，但是，应该首先明确回流量QR多少，主要任务就是确定回流污泥比R。则回流污泥量QR与污水流量(一般为最大时流量)Q的关系为 ：QR=RQ

在废水处理工程中应用较多的回流设备主要是污泥泵及空气提升系统。大、中型污水处理厂，一般采用螺旋泵或轴流式污泥泵；小型污水处理厂，采用小型潜污泵或空气提升器。

曝气池按传统活性污泥法和阶段曝气法运行，回流比一般控制在50%左右。若按吸附再生法运转，回流比则掌握在50%～100%。

曝气池按MO法运行，其回流比需达100%～200%，甚至还设内回流。此外，曝气池进水负荷变化，还需调整、控制一定的污泥浓度，所以应根据需要决定开启回流泵台数或调整曝气池进泥管路闸阀的开启度。

8. 1、（5分） 某污水处理厂的设计流量4000m3/h，曝气池混合液悬浮浓度为2kg/m3，回流污泥浓度为6kg/m3，污泥

1、系给水处理厂或废水处理厂中沉淀池的设计指标之一。当一个颗粒在理论停留专时间内通过一段恰属好等于池深的距离时而沉淀，其沉降速度称作溢流率或表面负荷率。量纲为单位时间每平方米若干立方米[m3/(m*s)]，你可以根据这个定义自己算出来它的表面负荷，这个你应该会算吧...授人以鱼，不如授人以渔。
2、曝气池体积V=1000m3/h?单位正确吗？...水力停留时间HRT=容积V/水量Q。
污泥停留时间和水力停留时间定义差不多。

9. 某城市污水处理厂设计流量Q=4167M3/h，曝气池混合液悬浮浓度NW=3Kg/m3，

某城市污水处理厂设计流量Q=4167M3/h，曝气池混合液悬浮浓度NW=3Kg/m3我倒是有几篇！

10. 污水处理设计中混合搅拌池为什么要预埋铁

预埋铁一般是为了焊接设备用