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反渗透水处理系统设备工艺流程图

发布时间:2023-03-21 14:53:02

A. RO膜反渗透净水器原理

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

反渗透膜的工作原理图如下:

下图为反渗透原理图及常规工艺流程图:

反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压,除水分子可以透过RO膜外,水中的其它物质(矿物质、有机物、微生物等)几乎都被拒于膜外,无法透过RO膜而被高压浓水冲走。

反渗透技术的特点:

1、反渗透的脱盐率高,单只膜的脱盐率可达99%,单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上,双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。

2、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物,以及金属元素等无机物,出水水质优于其它方法。

3、反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉,减少环境污染。

4、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化,从而有利于生产中水质的稳定,这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。

5、可大大减少后续处理设备的负担,从而延长后续处理设备的使用寿命。

苏州凯旭净化设备有限公司是一家专注水处理工程设备建设咨询集设计、生产制造、安装、售后维护等一站式的服务商。多年来不断地向客户提供水处理工程设备及服务解决方案、为用户打造可靠、节能的水处理工程设备;努力让凯旭品牌赢得认可与美誉。

B. 反渗透设备的工作原理和流程

反渗透设备工作原理:

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机


反渗透设备流程

1、反渗透设备原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

2、多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3、活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。

4、离子软化系统/加药系统,R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂,阻止碳酸盐、SiO2、硫酸盐的晶体析出。

5、精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

6、反渗透设备反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。

C. RO水处理系统的工业反渗透设备工艺流程

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 → 精密过滤器 →高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱→ 用水点
·脱盐率高,又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物,出水水质符合国标GBI7323-1998标准;
·反渗透纯水设备主件采用进口复合膜元件及进口高压不锈钢泵,进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面,与其它反渗透元件相比,具有独特的优点;
·设计压力:1.05~1.6Mpa,脱盐率:96~99%;
·自动化程度高,运行稳定,故障率低且运行费用低等优点;
·能耗低,运行成本低。
·结构合理,占地面积少。
·先进的膜保护系统,在设备关机时,淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净,延长膜寿命。
·系统无易损部件,无需大量维修,运行长期有效。
反渗透设备不仅可用在食品饮料工业,它还能用在电子行业清洗用水,中水处理循环利用,苦咸水,海水的淡化等。

D. RO反渗透纯净水设备工作流程是什么样的

反渗透纯水设备的原理一般是指 经过初级和中级过滤后,最后有一道RO反渗透膜的过滤! 具体可以咨询欧麦特净水器。

E. 新手上路,学习水处理反渗透设备的基本原理及工艺流程

反渗透的工作原理:
反渗透设备的系统除盐率一般为百分之九十九,这样的除盐率在大部分的情况之下是可以满足要求的,同时在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药阳和对于纯水的要求更高。在高于溶液渗透压的作用之下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,但是由于反渗透膜的膜孔径非常小,所以能够有效的去除水中的溶解盐类、微生物、有机物、胶体等,因此系统具有水质好、耗能两低、无污染、操作简单、工艺简单等优点。
渗透现象在自然界中是非常常见的,在设备的装置达到平衡之后,如果在盐水端液面上施加一定的压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移,液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为是反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并且在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水,这就是反渗透净水的原理。
反渗透是一种在压力驱动下,借助与半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,他已经广泛的应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普通的应用实例便是在水处理的工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、病毒、细菌、有机物以及胶体等杂质去除,用以获得高质量的纯净水。
反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻松百分之九十以上,树脂的再生剂用量也可减少百分之九十。所以,不仅节约费用,同时还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物,对减轻离子交换树脂的污染,延长使用寿命都有着良好的作用。
工艺流程:原水→原水泵→预处理→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→产水

F. 反渗透水处理原理有什么呢么

反渗透水处理原理:

反渗透水处理是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力专为推动力的膜分离技属术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。

在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

反渗透水处理原理图如下:

G. 反渗透系统工艺流程图是怎么样的

二级反抄渗透袭设备主要采用了哪些工艺?

二级反渗透设备工艺一般是:石英砂+活性炭+保安过滤器+一级反渗透膜+二级反渗透膜

但是根据水质情况和产水标准会增加一些工艺,例如水中有大量细菌的会加紫外线杀菌器;如果水质较硬的会加软化工序或阻垢工序;如果是制备超纯水那么后续会加EDI模块或抛光树脂。

二级反渗透设备工艺流程图:

二级反渗透设备应用领域有哪些?

在应用领域这块主要是超纯水制备、中水回用项目、医药纯化水处理等方面比较多,具体的领域有:

医疗制药纯化水;

电子行业超纯水;

半导体行业超纯水;

石油化工水处理;

锅炉给水应用;

光学眼镜领域超纯水;

H. 反渗透装置的主要工艺流程

1.原水罐(可选)反渗透装置流程工艺图(点击看大图)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7.反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透装置在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8.臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.

I. 反渗透处理

反渗透设备,反渗透纯水设备与解决方案:

1.1、反渗透设备技术简介
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。近30年来,反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用,主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。
1.2、反渗透设备,反渗透纯水设备工作原理
a.反渗透设备及渗透压
反渗透设备现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
b.反渗透现象和反渗透净水技术
在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设备设施生产纯水的关键有两个,一是有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%(电导率≤10μs.cm)。
1.3、反渗透设备工艺流程图:

原水(自来水)→增压泵→多介质过滤器(石英砂(2-4目/4-6目)/锰砂/SS滤料)→活性碳过滤

器(椰壳碳/果壳碳/煤质碳)→软化器(选配装置)→一级反渗透主机→二级反渗透主机→反渗透清洗装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点(电导率≤5μs.cm)。

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J. 纯净水反渗透设备制取纯净水的工艺流程及方案

水厂纯净水设备制取纯净水的方案:纯净水系统的设计
沈阳纯净水灌装设备价格,鞍山桶装矿泉水设备,锦州苏打水机械设备常见问题解决方案

纯净水又名太空水,最初是美国太空总署为太空航行中的宇航员开发的,是无色、无味、无菌、无有害矿物质的高品质水。其生产技术核心为反渗透技术(RO法),采用孔径为0.2 nm的反渗透膜。反渗透的原水可采用自来水或泉水、井水,但必须配备一定的预处理。其供应方式可以采用集中管路供应和集中处理、分散供水两种形式。有益于人体的有机矿物质仅有1%来自水中,其他绝大多数来自食物,因此饮用纯净水不会造成生活中微量元素的缺乏。

1 纯净水给水系统设计

目前纯净水系统设计还存在一个逐渐系统与完善的过程,一般依经验进行设计。现介绍重庆某生活小区纯净水分质供水系统的设计。

1.1 饮水器与饮水定额

饮水器喷嘴设计参数:额定流量0.05 L/s,当量0.25,支管管径15 mm,配水点前所需流出水头0.020 MPa。饮水器管道最好不要暗埋,以有利于检修。

每户人口:4人

饮水定额:4L/(人.d)

用水小时:6:00-24:00,共18 h

时变化系数Kh:4.0

1.2 纯净水生产工艺流程

纯净水生产工艺包括预处理、反渗透、供水循环设施和监测控制设施及系统四部分。预处理包括砂滤、炭滤和软化等,用以去除原水中的悬浮物和胶体,去除余氯,降低浊度和硬度,以保证反渗透系统进水水质满足:〔Cl-〕<0.1 mg/L,SDI<4.0。

在上述工艺中,砂过滤器应保证出水浊度<5 NTU;20μm精密过滤器是截留前工艺中被带出的活性炭粉末及软化罐中树脂溶出物(依工程实际情况有时可以不用);保安过滤器是去除5μm以上悬浮物,保护反渗透膜;供水设施——加压采用变频调速系统,管材推荐采用不锈钢材质,立管用设计秒流量进行设计,供水泵、小区配水管等采用最高日用水量进行设计。

上述工艺的处理效果为:原水总固体从200mg/L左右可降到1.6mg/L,电导率从300μS/cm左右可降到3μS/cm(原水电导率<800μS/cm时,可保证出水电导率<10μS/cm)。

目前国产产品可以替代除高压泵和膜元件以外几乎所有的设备和配件,在保证产水质量的基础上,价格较进口设备降低1/3~1/2。例如:国产开发的光氧化消毒器是一种高效的灭菌装置,已在很大程度上取代了紫外杀菌器,造价仅为后者的2/3。
2 各种管材对纯水水质的污染比较
就纯净水供水管材对纯净水水质的影响作了调研,这种影响可以用材料对净水的污染值指标来衡量。单位面积的材料使单位体积去离子水(纯净水)电阻率的增加值叫该材料对净水的污染值。不同材料对净水的污染值见表1,不同时间内溶出的Na、Fe、Ca量见表2。

表1 不同材料对纯净水的污染值 材料 聚四氟

乙烯管 聚丙

烯管 ABS管 有机玻

璃管 不锈

钢管 硬聚氯

乙烯管 灰聚氯

乙烯管

污染值 0.070 0.138 0.210 0.810 1.000 4.250 4.460

表2 各种材料在不同时间内溶出的Na、Fe、Ca量 材 料 1.0 h 24.0 h 48.0 h 72.0 h

Na Fe Ca Na Fe Ca Na Fe Ca Na Fe Ca

聚四氟乙烯管 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

聚丙烯管 0 0 0 0.10 0.25 0.15 0.12 0.19 0.04 0.20 0.25 0.15

ABS管 0 0 0 0.10 0.20 0.25 0.10 0.20 0.20 0.20 0.25 0.20

有机玻璃管 0 0 0 0.20 0.20 0 0.40 0.50 0 0.40 0.50 0.30

聚氯乙烯硬管 0.33 0.35 0.50 0.50 0.83 1.2 2.5 2.0 11 2.66 2.0 12.0

聚氯乙烯灰塑料管 0.63 0 1 1.90 1 5.30 2.50 2 11 2.50 2 15.5

不锈钢管 0 0 0.2 0 0.35 0.17 0.35 0.17

聚乙烯水龙头 0.14 1 20 0.71 1.5 3.5 0.85 2 4.5 1.6 2 4.5

国外聚丙烯 0 0 0 0.46 0 0.46 0.58 0.38 0.85 0.58 0.38 1.0

注 表中离子浓度通过无火焰原子吸收分光光度法测定。

由表1不难看出,不锈钢管材对纯净水的污染较PVC管等其他塑料管的污染都小,因此从保证供水水质角度出发,宜采用不锈钢管作为纯净水的输配水设备。

另外从不同管材运行安装情况来看,钢塑管的内层塑料接口不易紧密,小管径管中钢塑两层间易起泡及脱层;铝塑管的铝皮在土建与安装中易损坏,接口处易产生相对较大的温度应力,接头易老化与漏水;UPVC管的粘接接头易老化,长期使用水中易产生臭味,承高压有一定问题。因此从实际使用情况出发,推荐使用不锈钢管作为直接饮用水的输水管道。经分析,北京生产的CPD不锈钢管性能较好,但限于产量原因,价格要高一些;日本的薄壁不锈钢管的性能价格比较好。

3 循环管网的序批循环供水方式

循环管网为供水管网服务,其作用有二:保证在夜间无用水时净水站供水泵正常运行;保证管网中给水干管和立管内水的水质。为减少能耗,在保证水质的情况下,应当尽量减少循环水回水流量。建议采用部分管网水循环回水的(立管)序批循环供水方式,回水由干管控制阀门自动控制即时的回水立管和立管回水水量,回水水质可进行连续监测。各立管循环回水历时依不同立管回水时的回水管网中水容积占总供水管网(含循环管网)容积的比例确定。循环过程中切换历时为10 min。如:某一时刻立管1正在循环回水,此时其他立管未回水,在经过一定的时间后,立管1停止回水,由控制阀门控制立管2开始循环回水,此时除立管2外,没有立管在循环回水。经过设定时间后,又切换为立管3开始循环回水,……最后又依设定顺序切换回立管1回水。采用(立管)序批循环供水方式后,设计工作量减小,循环管管径大大减小,同时运行时的能耗也大大降低。

4 监测与控制系统设计内容
监测与控制系统设计内容包括水质监测方式,水质监测,水压控制,水质控制,水量控制方式,循环控制方式,事故报警系统等。

纯净饮水的供水系统可以采用全自动、变频调速恒压供水方式,采用可扩展的上位机联接接口,以及出口流量计,并提供通讯协议及上位机所用的驱动程序。具体如下:

① 上位控制计算机:考虑到降低控制成本和提高计算机综合利用率,上位控制计算机选用工业级PC,它同时也作为售水管理系统用计算机。

② 数据库:可采用Microsoft Access。

③ 接口卡:12位16路双端输入2路输出A/D-D/A卡(用于模拟量采集和调节阀门控制)。

④ RS485×2串口卡:电量的采集和下位机联接等。

⑤ 24路双向可控硅接口:用于控制元件驱动。

⑥ 一次仪表:压力变送器(近、远供水端压力测量);浊度变送器(处理前、后水浊度测量);电导变送器(处理后水电导率测量);二氧化氯含量变送器(处理后水二氧化氯含量测量);电量变送器(电耗测量后作经济运行方案和成本计算);流量变送器;控制阀门;二位阀(制水、供水工艺过程完成执行控制);调节阀(进水量调节控制);上位机检测、控制软件(根据详细的工艺要求而编制);售水管理系统(根据管理和销售的要求而编制);供水分析系统(水质、水压、水量分析等)。

我国城市人均生活用水量195.4 L/d(普及率为93%),时变化系数为1.5~1.7。人均饮水量为1.5~2.5 L/d,上海地区为2~3 L/d,占生活用水总量的2.5%左右。饮用水按天然水、自来水、开水、矿泉水、蒸馏水、纯净水的顺序发展,美国1991年纯净水产量为19.3×105 m3,营业额高达20亿美元,目前欧美国家纯净水销售量已经是矿泉水的70倍。区域性缺水、水源的污染造成自来水水质下降以及不断提高的生活水平是目前推行纯净水的主要原因,不过有必要说明的是,目前我国的水质满足GB 5749—85就可以饮用,纯净水的出现是人们生活水平提高的一种体现

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