提升泵站排污泵安装检验批

① 中央空调主机和水泵安装有没有检验批

中央空调安装施工、验收规范
1、施工流程
施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。
1.1 施工准备
组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。
1.2 进场验收
施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。
1.3 安装室内系统
第一步：根据主机（风盘）位置打孔、剔槽、走线；
第二步：吊装室内机（安装风盘）、安装氟管、安装冷凝水管；
第三步：安装风管道或水管道。
1.4 隐蔽工程验收
室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。
1.5 安装室外机
固定主机、连接管线、制作保温。
1.6 联调试压
系统调试、打压试验（水机）。
1.7 竣工验收
主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。
1.8 装修后收尾复检
在客户装修完工后，完成收尾、免费复检，复检内容与竣工验收相同。
2、验收的基本标准
2.1 进场验收的基本标准
2.1.1 施工设计方案验收的基本标准
1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和规范；
2、方案满足客户的实际需求；
3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机（风盘）安装位置设计合理，室外机的安装位置牢固可靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业管理的规定；
4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工规范的要求。
2.1.2 系统设备验收的基本标准
1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；
2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；
3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；
5、设备用电规格与现场供电相一致。
2.1.3 材料配件验收的基本标准
1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。
2、材料及配件应没有破损及老化现象。
2.2 隐蔽工程验收的基本标准
2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准
1、室内机吊装水平；
2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；
3、风阀的安装规范；
4、水机系统的风盘安装规范。
2.2.2 系统线路验收的基本标准
1、线槽横平竖直；
2、打孔规范标准；
3、使用设计规定的穿线管；
4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；
5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。
6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。
2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准
1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；
2、风管道的连接严密牢固，无死弯、损凹现象；
3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。
4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。
5、水管道的材料、直径符合设计要求；
6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。
7、水管道固定支、吊架的间距标准： = 1 \* GB3 ①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。
8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。
2.2.4 凝水管安装验收的基本标准
1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；
2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；
3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象；
4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6米。
5、进行通水及存水试验，没有渗漏现象。
2.3 竣工验收的基本标准
2.3.1 主机系统安装验收的基本标准
1、复查室内主机系统（风盘）的安装；
2、室外机安装牢固，悬挂在外墙上的室外机，室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密，必须保证质量和承受能力。
3、室外机安装在屋顶平台上，应采取防水措施——机座安装位置高出地面200－300mm，机座周围设有排水槽；
4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫，室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力；
5、室外机的安装保持水平。
6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好，制冷剂管道应符合设计要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷；
7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管，管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞；
8、系统的电气工程必须符合国家电气标准，现场应设置空调专用电源，且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置，且有可靠的接地系统。
9、水机系统进行打压试验，打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行，并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为：当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，一般控制在0.7MPa左右；当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。
10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接，连接处必须平整、密封（若因客户装修未完而暂时不能安装风口时，此项检查可放到“收尾复检”时进行）。
2.3.2 系统运行试验验收的基本标准
1、系统运转平稳，无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；
2、末端设备（风机盘管机组、空调箱）温控开关的控制动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应；
3、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；
4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。
2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准
1、冷凝水系统再次进行充水试验，没有渗漏现象；
2、冷凝水排放通畅。
2.3.4 书面文档及遗留问题交接
1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全；
2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时，我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆，待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作；
3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。
2.4 装修后收尾复检
待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。
3、验收实施办法
3.1 验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成；
3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行确定验收时间；
3.3 在验收过程中发现的质量问题，我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关，一经发现后，我方不但立即责令其无条件予以改正，还将赔付1000元的质量补偿金；
3.4 验收工作完成后，双方应在验收报告上签字；
3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意，我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。

② 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

③ 泵房工程需要报验什么资料求全套资料

检验批，隐蔽，原材料，设备 ，实验记录等方面与一般房屋建筑的资料基本上是相同的，不相同的地方没有看到图纸还真是说不出来。又因各地对资料方面还是存在着差别的。所以，别人的资料发你全套也没有用。还是会有漏的。但又说不上来是什么漏了。或什么多了。帮不了你多少或能帮倒忙。
全套资料目录网络文库中有，可以去看一下。
正确的做法，或我认为比较妥当的做法是：
建议您接到活后，看一下图纸。等其它文件，咨询一下当地的档案馆等单位，对要做什么资料有个目录，并报相关的单位批准一下，今后就按这个批准的目录一一收集整理资料即可。

④ 蓄水池水泵安装用什么检验批

工程检验批。根据查询蓄水池水泵相关资料得知，蓄水池水泵安装用工程检验批。水泵进水池的作用是供水泵进水管或管道离心泵直接吸水的水池，一般设于泵房前面或泵房下面，其主要作用是为水泵提供良好的吸水条件。

⑤ 潜水泵的安装检验批表格怎么填啊应该参照那个规范

参照规范GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-200》
按照“室内给水设备安装工程检验批质量验收记录”表格填写

⑥ 一体化预制泵站的质量检查与验收

一体化预制泵站的质量检查与验收标准具体如下：

1一般规定

1.1质量检查与验收应在施工单位自检合格的基础上，报监理（建设）单位按规定程序进行质量检验。

1.2检验批的划分可根据与施工流程相一致，且方便施工与验收的原则，由施工、监理及建设单位共同商定。

1.3检验批质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，由监理单位组织施工单位、建设单位等进行验收。

1.4预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准《泵站安装及验收》SL317的规定。

2检查与验收

Ⅰ主控项目

2.1预制泵站外观质量应符合下列规定：

1外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。

2井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

2.2预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

2.3井底座与管道安装质量应符合下列规定：

1井底座接管标高允许偏差0～10mm。

检查数量：每接口1点。

检验方法：用全站仪或水准仪测量。

2井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。

检查数量：每接口1点。

检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。

3井底座中心偏差小于或等于20mm。

检查数量：每井1点。

检验方法：用全站仪或经纬仪测量。

2.4井筒安装质量应符合下列规定：

1井筒上口标高允许偏差±10mm。

检查数量：每井口中心1点。

检验方法：用全站仪或水准仪测量。

2井筒垂直允许偏差0.5.

检查数量：每井周壁4点。

检验方法：用全站仪或经纬仪测量。

Ⅱ一般项目

2.5预制泵站基础质量应符合下列规定：

1基础标高允许偏差0～15mm。

检查数量：每井1点。

检验方法：用水准仪测量。

2基础两侧宽度允许偏差0～10mm。

检查数量：每井坑2点。

检验方法：用直尺测量。

3基础厚度允许偏差0～10mm。

检查数量：每井坑1点。

检验方法：用直尺测量。

4基础回填使用的材料符合设计要求。

检验方法：观察，按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。

2.6井坑回填质量应符合下列规定：

1回填材料符合设计要求。

2不得带水回填，回填应密实。

3回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。

4回填应按设计要求分层对称回填并夯实。

3井坑回填土密实度应符合表6.7.2的要求；

检验数量：井筒四周4点

检验方法：观察、检查检测报告、检查施工记录、用填土密实度检测仪测量。

2.7井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。

检验数量：井筒四周2点

检验方法：钢尺测量。

一体化预制泵站推荐选择上海连宇，上海连宇在全国多个大中城市设有分支机构，拥有一支近千人的专业销售服务队伍，为广大客户提供售前、售中和售后的专业技术支持与优良的营销服务，为客户提供一流的水泵产品与优质的服务。

⑦ 污水提升泵站一般需要一些什么资料进行验收

验收申请表
噪声监测结果
平面布置图
等等

⑧ 污水提升泵站调试方案

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当污水提升泵站污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作。
4、风机及水泵采用自动交替运行控制。

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。