除盐水处理费用多少

㈠ 每制一吨除盐水耗电能多少

莱特莱德水处理技术专家为您解答：以上问题

全自动锅炉除盐水设备是由全自动软水控制器、树脂罐、强酸型钠离子阳树脂、盐箱以及软水器配件组成。通过流量和时间控制方式发出指令给多路通伺服阀或电磁阀，来完成软化水设备的供水及再生，是工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变
压 器、民用热水锅炉等场合中应用最为广泛的硬水软化处理设备。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的 压力即
可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁
离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

㈡ 请问有人算过脱盐水处理过程中，每处理100吨水，要消耗的树脂是多少大约成本是多少

脱盐水处理过程中，离子交换树脂有工作交换容量，需要给出源水的含盐量才能计算出树脂的用量。离子交换树脂可以再生重复使用，每年要消耗的树脂约占总量的10%

㈢ 海水怎么反复使用

10月30日，国家发展改革委和国家海洋局在青岛联合召开了海水利用现场经验交流会。会议总结交流了海水利用工作经验，进一步深化了海水利用重要性和紧迫性的认识，对海水利用工作中存在的问题进行了深入研讨，提出了加快推进海水利用的任务和措施。

加快海水利用是解决沿海地区淡水资源不足，促进经济社会可持续发展的重要措施。“十五”期间，我国海水利用产业化发展取得了重大进展，规模不断扩大，成本大幅度降低。目前，日产5000吨反渗透法海水淡化工程和日产3000吨蒸馏法海水淡化工程已具有商业化建设和运行经验，关键技术和设备国产化取得重大突破，并拥有自主知识产权，万吨级正在进行示范；海水直流冷却技术得到推广应用，海水循环冷却技术进入每小时万吨级产业化示范阶段。据初步统计，到2005年底，我国已建成运行的海水淡化水日产量已达12万吨，海水直流冷却水年利用量已近480亿立方米。由于技术水平的不断提高，海水淡化成本迅速下降，吨水成本已经降至5元左右。

为加快海水利用，国家发展改革委、国家海洋局和财政部联合发布了《海水利用专项规划》。规划提出，到2010年，我国海水淡化能力达到日产80-100万立方米，海水直接利用能力达到550亿立方米，海水利用对解决沿海地区缺水问题的贡献率达到16-24%。

国家发展改革委副主任姜伟新和国家海洋局局长孙志辉在讲话中强调指出，实现“十一五”海水利用规划目标，必须以科学发展观为指导，以满足沿海地区经济社会发展和人民生活对海水利用的需求为目标，以海水淡化和海水直接利用为重点，坚持发挥市场机制作用与政府宏观调控相结合，坚持海水有效替代与优化沿海地区水资源结构相结合，坚持海水利用与保护海洋生态环境保护相结合，坚持引进消化吸收与自主创新相结合，坚持突出重点与全面推进相结合，加快推进海水利用产业化发展。

“十一五”期间，国家将重点采取五项措施加快推进海水利用。一是加大结构调整力度。严格限制在沿海地区新建以淡水为水源的高用水项目，鼓励有条件的企业利用海水，支持海水淡化水进入城市供水管网。二是加快技术进步。通过产学研结合，不断增强自主创新能力，加快海水利用关键技术与设备国产化进程，努力掌握核心技术，解决技术瓶颈。三是完善海水利用的政策保障机制。继续深化水价改革，研究制定鼓励海水利用的财税政策，拓宽融资渠道，鼓励各类社会资本投资海水利用产业。四是抓紧完善海水利用相关法律制度，促进海水利用逐步走向规范化和法制化管理轨道。五是加强对海水利用工作的组织协调，制定规划、抓好落实，促进海水利用快速发展。

㈣ 5吨水处理多少钱

首先要已知被处理水的种类(城市自来水，深井水)，通过计算才能合理配备5吨出水量的设备，另外你所需设备的出水种类是软化水还是除盐水？...。。华粼水质

㈤ 除盐水水箱需要保温吗

除盐水水箱需要保温的。

可以用挡风篷布对自然通风装置的出口以及防晒顶棚与除盐水箱的顶部边沿进行封闭，从而起到防冻保温的作用，以提高除盐水箱的温度，防止除盐水箱结冰。

基本介绍

除盐水，是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。

大型工业生产用除盐水设备是应用在比较大型的生产企业中，设备的出水量非常大，能够满足一般大型企业的生产需要。除盐水设备内有多种过滤装置，它们一起努力能够有效地去除原水中的杂质、细菌热源等污染物，同时还能够降低水中的溶解性盐类，使出水水质符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。

㈥ 什么叫除盐水

溶解于水中盐类等电解质，当水通过强酸性H+型阳树脂层，水中各种阳离子均被树脂上的H+置换到内水中，使其出水显酸容性，其水中含有相当量的碳酸通过除碳器除去2氧化碳。除碳后的水再经过强碱CH型阴树脂层后，水中各种阴离子均被树脂上的CH置换到水中，与水中的H+结合成水，将水中各种盐类几平除尽，这种水被称为除盐水。

㈦ 海水冷却火电厂除盐水成本是多少

海水冷抄却火电厂除盐水成本是多少

海水冷却火电厂除盐水成本还是昂贵的，，

火力发电原理：利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12%。火力发电仍有巨大潜力。

海水冷却原理：以海水为冷却介质，海水经循环供水泵加压送至板式换热器进行热交换，在完成一次冷却后，再经海水冷却塔冷却并循环使用。为保证板式换热器的正常运行，在板式换热器之前设置自清洗过滤器；为防止海水循环冷却水系统在运行中产生腐蚀、结垢、污损生物附着，设有水质稳定加药设施，投加海水缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌剂；海水循环冷却水系统的浓缩倍率控制在1．3～1．8。优点在于具有节约淡水资源、海水补水量小、排污量小、利于保护环境和维护生态平衡，工程投资和运行费用低等优点，适用于化工、电力、石化、冶金等行业的工业循环冷却水。

㈧ 除盐水是什么意思

除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。
除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。
水中含盐是水导电的原因。水的含盐量越大，电阻越小，导电能力越强，或者说，水导电能力的强弱正是水含盐量高低的必然反映。水的导电能力很容易用电导率仪测定。可以用水的电导率衡量水的纯度。因为水温对电导率的影响比较大，一般水温每增加1℃，电导率增加2%左右，所以电导率应注明水温。
各种离子导电能力有差异，故电导率相同的水，杂质种类及其含量也可能不同。25℃时仅由水电离的H、和OH-所产生的电导率为0.555us/cm，此值是除盐水纯度的理论极限。

㈨ 脱盐水工艺处理

脱盐水处理工艺介绍：

1：离子交换工艺

早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。

2：膜法工艺

膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。

超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果，可保证其出水SDI值稳定在3以下，增强了对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。

3：EDI即连续电脱盐水处理工艺

是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18MΩ•cm的超纯水。该工艺技术被称为是水处理工业的革命。与传统的离子交换相比，EDI具有以下优点：EDI无需化学再生；EDI再生时不需要停机；提供稳定的水质；能耗低；操作方便，劳动强度小；运行费用低。

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㈩ 化工企业废水必须零排放吗零排放的吨水投资成本是多少呢有没有比较靠谱的废水零排放工艺

工业废水问题的破解迫在眉睫，工业废水零排放是指化工厂生产产品过程专中所产生的废水，如生产乙属烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
现代化工业废水按照含盐量可分为两类
1、是高浓度有机废水。主要来源于煤气化工艺废水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主。
2、是含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，其特点是含盐量高。
工业废水零处理工艺介绍
1、由多元金属熔合多种催化剂，通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、架构式微孔结构形式，提供了极大的表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。