秋冬季污水处理效果差

㈠ 污水处理一体化设备怕冻吗我们这里是大东北，冬天都零下30多度，怕设备冻住不能使用

确确实实怕冻的，
热胀冷缩会把箱体冻裂，
温度太低，生化细菌也不容易成活。
据说黑龙版江地埋式权一体化污水处理设备冬天不怕冻
地埋式生活污水处理装置的构造
设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，
管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。
填料采用悬浮型生物填料作生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵赛。
冬天防冻是因为在安装的时候没有考虑罐体保温，主要还是材质问题造成的。
一些没有经验的设备厂家生产的大部分是碳钢焊接的，
在冬季生活污水应该是有一定温度的，碳钢的热传递快，留不住温度，很快就传递给周围的土壤，导致水温下降，微生物活动减缓，活性降低，处理效果下降。
增加保温层，在零下20度的季运转不会出现任何问题。
地埋一体化污水处理设备用户，冬季到来之前，要对污水处理设备进行全面的检修和维护，包括更换设备润滑油及打黄油的工作。
进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，
各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。
加强重点部位巡视，尤其是化粪池、储泥池等处。
各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。

㈡ 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

污水温度
污水温度过高或过低都对混凝不利，普尼奥工程师的建议是保持20~30℃之间。
1）水温度低时，混凝剂水解缓慢，影响胶体颗粒脱稳，且水的黏度变大，胶体颗粒运动的阻力增大，影响絮凝；
2）水温高时，絮凝剂水解反应速度过快，形成的絮凝体水合作用增强，沉淀困难；会产生的污泥体积大，含水量高，不易处理。
水力条件
絮凝阶段搅拌强度和水流速度应随絮凝体的增大而逐渐降低，避免已聚集的絮凝体被打碎而影响混凝沉淀效果。
普通的絮凝剂会使絮凝反应以及时间不断增大，需要絮凝体增长到足够大的颗粒尺寸可以通过文化沉淀处。
pH
pH值直接与水中胶体纳米颗粒的表面进行电荷和电位以及有关，且絮凝作用效果的影响也因絮凝剂不同种类而异。
普尼奥 水质检测 药剂分析
絮凝剂产品性能
普尼奥PO-300反渗透絮凝剂是由精度处理的无机盐和高分子聚合物复配而成的高分子絮凝剂，它除具有无机高分子絮凝剂较强的电中和能力和吸附絮凝作用外，还具有有机高分子絮凝剂的强烈吸附架桥作用。
产品特点
(1水溶性高分子量有机絮凝剂，迅速形成矾花，凝聚速度快，凝聚体密度大而结实，沉降性好。
(2 适应水体的PH 范围宽。
(3 对去除浊度和除菌灭藻亦有功效
(4 不受加氯处理的影响，不使处理水中可溶性金属（铝、铁）增加
(5提高固液分离速度，在直接过滤时，可延长过滤器工作周期

㈢ 影响污水处理效果的因素有哪些

影响污水处理效果的因素有1、水温但水温太低时微生物活性差，当水温太高时微生物失去活性。。2营养比例，比例失调微生物生长不良 3、PH值偏低时容易丝状菌膨胀。4运行管理，运营人员要根据水量水质来调节运行参数5，溶解氧高时微生物容易自身氧化，溶解氧低分解不完全，易厌氧

㈣ 为什么冬季污水处理环节中好氧池内易发生臭味

应该是进水水温未调节好或者是池壁保温未做好。造成死泥和微生物死亡造成的，对策是加强水温调节，有蒸汽的话用它加温，应该可以解决。

㈤ 为什么污水处理厂进水的水质在一年中通常是冬季浓夏季淡

关键还是降水多，夏季用水量大也是影响因素之一。 而春夏是雨季，雨水在生活回污水中占的比例较大，所答以夏季COD要低一点。也有可能是夏天温度高，废水中微生物代谢能力强，冬天温度冷，微生物代谢受抑制。这类问题可以到像环/保\通之类的平台看看，主要是关于水处理方面的，希望对您有帮助。 或是夏季天气炎热，雨多，人吃的清淡。 冬季好冷，雨少，人吃的油腻

㈥ 冬季污水处理厂低温运行需要注意哪些

影响污水处理厂冬季稳定运行的几个因素
(一)温度
在活性污泥处理工艺中水版温是最重要的权因素之一，在一定范围内，随着温度的升高，微生物生化反应的速率加快，繁殖速率也随之加快。
(二)溶解氧(DO)
(三)pH值
(四)营养物质
(五)有机负荷
好氧及厌氧工艺均需要保证一定的有机负荷，且厌氧工艺的要求更高，但当有机物过多时，也会对微生物生长产生不利影响。
(六)氧化还原电位
(七)有毒物质(抑制物质)
无论好氧还是厌氧工艺，都会受到某些有毒物质的影响。如重金属、氰化物、H2S、卤族元素及其化合物、酚、醇、醛等。

㈦ 我们山东项目一体化生活污水处理设备水质效果不好，这是为什么啊

山东一体化生活污水处理设备水质效果不好的话，其实原因有很多。一般影响一体化生活污水处理设备的因素有进水超标、设备参数调试错误、微生物菌种失衡、剩余污泥过多、温度过低等。其中影响较大、频繁出现的问题如下：

1、设备进水超标

在多数污水处理项目中，污水在进入设备前需要经过化粪池去除大颗粒的杂质。如果前端预处理阶段，格栅的密度过大，很有可能导致一些异物进入设备，进而引起一体化生活污水处理设备堵塞。此外部分餐饮类的生活废水中含有大量油脂，如果没有隔油池设施，这些油脂会漂浮或附着在污水处理设备管道上。最终导致设备净化率降低，水质无法稳定达标。

2、设备参数调试

一体化生活污水处理设备采用生物处理工艺，曝气设备的运行参数需要根据项目具体情况进行调整，如果参数设置不合理，可能会使水中的溶氧量不足，导致水流停留时间无法满足要求，因此设备运行参数需要由专业调试工程师科学规范设置，才能使生活污水被净化至达标排放。

3、剩余污泥

由于一体化生活污水处理设备主要是利用细菌生长、繁殖来净化污染物，几乎所有的设备在运行几个月或者半年后在设备里都会沉淀一层剩余污泥。如果不及时清理污泥，设备的水质目测就会比较浑浊，无法达到排放标准。因此在一体化生活污水处理设备运维管理中，需要定期清理污泥。

㈧ 温度会影响污水处理的效果吗

生活污水处理设备处理污水的过程中有非常有趣的生物反应，其中温度对活性中的微生物的影响是非常广泛的。生活污水处理设备处理污水中的微生物大部分适宜生长在15~35℃之间。在适宜的温度范围内，温度越高，微生物的活性越强，处理效果也越好，反之温度越低，生物活性就越差。
在一定范围内(15~35℃)，随着温度升高，虽然不利于氧向水中的转移，却可以加快生化反应的速率，但由于为生物细胞组织中的蛋白质、核算等对温度变化速率很铭感，当温度突升的速率超过一定限度时，就会产生不可逆破坏，导致污水处理效果变差。相比之下，温度降低时，氧向水中转移逐渐增大，虽然生化反应速率减慢，对微生物组织中的蛋白质、核酸等影响要小一些，一般不会出现不可逆破坏。如果水温的降低速率降低变化缓慢，活性污泥中的微生物可以逐步适应这种变化，而这时采取降低负荷，提高充氧浓度，延长曝气时间等措施，就能取得较好的处理效果。

㈨ 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

影响高分子絮凝剂使用的因素有如下几点： ⑴水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。 ⑵水温水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合；因此，尽管增加了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小，难以去除。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是，使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，从而降低混凝效果。 ⑶水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 ⑷絮凝剂种类絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。 ⑸絮凝剂投加量使用混凝法处理任何废水，都存在最佳絮凝剂和最佳投药量，通常都要通过试验确定，投加量过大可能造成胶体的再稳定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/L。 ⑹絮凝剂投加顺序当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。 ⑺水力条件在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。 使用高分子有机絮凝剂时，应注意的事项有：有机高分子絮凝剂属于线团结构的长链大分子，在水中必然经历一个溶涨过程，固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌时间要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困难，再低，需要的溶液池体积又会过大。溶药使用的水中应尽量避免含有大量的悬浮物，以避免有机高分子絮凝剂与这些悬浮物进行絮凝反应形成矾花，影响投加后的使用效果。对固体有机高分子絮凝剂进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢投入，使固体颗粒分散进入水中，以防固体投加量太快在水中分散不及而相互粘结形成团块，团块的结构是内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天。固体颗粒的投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶药池中水流紊动性最差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂经常会附着在轴上，日益积累，有时可以形成相当大的粘团，如果不及时认真地予以清理，粘团会越变越大，影响范围也就越来越大。作为助凝剂时，一般要先在处理水中投加无机絮凝剂进行压缩双电层脱稳后，再投加有机高分子絮凝剂实现架桥作用。在无机絮凝剂投加充足的条件下，有机高分子絮凝剂的助凝效果不会因投加量的差异而有较大差别。因此，作为助凝剂时，有机高分子絮凝剂的投加量一般为0.1mg/L。