全球最先进猪粪污水处理技术

1. 猪粪水最好处理方法

猪粪本身就是很好的农家肥，是制作有机肥，绿色生态种植的好肥料，猪粪含有有机质15%、总养分含量不高，氮0.5～0.6%、磷0.45～0.5%、钾0.35～0.45%。猪粪的质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分。如果直接从猪舍出来上在农作物上，会产生农作物伤根、病害、草害等负面影响。农盛乐提供专业的有机肥发酵剂和发酵技术猪粪便不发酵的负面影响：1.粪便中含有大肠菌、线虫等各种病菌和害虫，直接使用导致病虫害的滋生传播，也导致农作物病虫害的发生。2.烧苗，不发酵的生粪施到地里后，当温度合适时，在微生物的活动下，会产生很大的热量影响农作物生长，严重时导致作物死亡。3.毒气危害，生粪在分解过程中产生甲烷、氨等有害气体，使土壤和作物产生酸害和根系损伤。4.土壤缺氧，生粪在分解过程要消耗土壤中的氧气，使土壤暂时性缺氧，抑制作物生长。5.没发酵的粪便多为有机态或缓放态，作物不能直接吸收利用，只有发酵转化成速效态才能被作物吸收利用，没有发酵的畜禽粪便肥效很慢。农盛乐有机肥发酵剂发酵猪粪的功能作用：1、高温、速效、发酵腐熟周期短，可使堆料温度很快上升，快速、充分发酵腐熟，约10-15天即可完全腐熟（视环境温度而调整）。通过持续高温和微生物平衡，堆料中的有害菌、虫、虫卵、草籽等农作物有害生物被迅速、彻底杀死，并抑制病原菌再次滋生，发酵后的猪粪没有原来的臭味，方便操作运输。2、腐熟后的有机肥富含大量有益菌，施用后可以疏松土壤，改善土壤结构，使土壤中沉积固化的养分得到释放促进作物的吸收。3、经过有机肥发酵剂腐熟的堆肥，施用后不烧根，提高发芽率，农作物根系发达，植株健壮。有机肥发酵剂发酵猪粪做有机肥的方法：发酵猪粪、鸭粪、鹅粪、鸡粪、牛粪、羊粪、鸽子粪、兔粪等各类动物粪便制作有机肥。如加入10-20%的植物秸秆效果更佳。常见的动物粪便均可发酵制作有机肥，一瓶农盛乐有机肥发酵剂配制成原液后（10公斤）可发酵制作两吨的有机肥。以下以制作两吨猪粪有机肥为例，操作方法如下：所需材料：猪粪两吨、秸秆200公斤，农盛乐有机肥发酵剂原液10公斤。排名靠前步：将秸秆粉碎截断，以2-3厘米为宜。第二步：将农盛乐有机肥发酵剂原液10公斤，加入500公斤左右水中稀释（加水多少根据猪粪的干湿程度灵活掌握）。第三步：将秸秆与稀释过的农盛乐有机肥发酵剂原液与猪粪混合并搅拌均匀。第四步：混合后的猪粪湿度以65%为宜，判断方法为：手捏成团不滴水，松开即散为宜。第五步：将拌好的猪粪堆积起来，以草席覆盖，注意，有机肥发酵过程为有氧发酵，不能完全密封，量大时，不必覆盖 ，只需在上方铺撒2-5公分厚度秸秆即可。第六步：翻扒，一般发酵第三四天时候需翻扒一次，翻扒时候如发现有没发酵的猪粪可继续撒入农盛乐有机肥发酵剂原液助其发酵 ；第七天同样操作即可。直至发酵完成，一般发酵10-15天即可完成有机肥的腐熟。猪粪水最好处理方法

2. 畜禽粪污的主要处理方法有哪些

（1）鲜干畜禽粪便制肥技术

我国以畜禽粪便作为基质生产有机复合肥技术的起步较晚，还没有形成完全定型的生产工艺技术。当前主要有两种工艺：一是由饲料生产过渡来的挤出造粒工艺；二是由化肥生产借鉴来的圆盘造粒工艺。

（2）堆肥技术

堆肥技术是我国传统的做法，是利用微生物厌氧发酵有机废弃物，达到稳定化和农肥化的一种方法。堆肥技术包括传统的堆肥法和高温堆肥法。

传统的堆肥法存在体积大、发酵时间长、无害化程度低及肥力低等缺点，限制了其使用价值。而高温堆肥集有机和无机物质、微生物及微量元素为一体，发酵时间短，营养全面，肥效持久，并且处理设备占地面积小，管理方便，生产成本低，预期效益好。根据需要可以掺入一定量的氮、磷、钾肥，生产多种作物需要的专用复合肥。

（3）筛滤

筛滤是一种根据畜禽粪便的粒度分布状况进行固液分离的方法。主要是利用高密度的不锈钢筛滤作用，将固态粪便和液态废水分离。降低有机物特别是大颗粒物质的浓度。

（4）沉淀分离法

该法是利用污水中各种物质密度不同进行固液分离所常用的方法。

（5）人工湿地

人工湿地是模仿自然生态系统中的湿地，经人为设计、建造，在处理床上种植水生植物或湿生植物的用于处理污水的一种工艺。

（6）稳定塘系统

利用一些适宜的自然池塘、人工改造或修建池塘，通过不同的工作原理和净化机理，以保证排出的水量和水质不超过受纳水体自净容量的污水处理塘系统。

（7）水生植物塘

在塘中种养一些漂浮植物、浮叶植物、挺水植物和沉水植物等，利用这些水生植物来处理污水，可将污染物浓度降低到相当于二级、超二级或三级的出水标准。

3. 猪粪脱水后水怎么处理

目前国内源头养猪场猪粪处理方式分析
1、源头上就地减量化处理。
处理方法1：猪粪处理以减量化为主。以一个养猪3000头猪的养殖场为例，在猪粪集中地方安装一台猪粪脱水机，把猪粪中水分分离出来。按一头猪一天产生5斤猪粪计算，一天产生7.5吨稀猪粪，通过脱水机脱水后3吨左右50%水分猪粪。把这些每天产生干猪粪用铲车堆积在一起，撒上菌种，4天时翻堆一次，以后每天翻堆一次，大约10到15天发酵完毕，生产出有机肥原料。这种原料有机肥可以直接放入土地，这就是我们最常用的源头猪粪处理方法。
优点：处理方式简单，投资小，效果挺好。
缺点：处理过程中有异味排出，猪粪用铲车翻堆比较麻烦。
处理方法2：猪粪处理以减量化为主。以一个养猪3000头猪的养殖场为例，在猪粪集中地方安装一台猪粪脱水机，把猪粪中水分分离出来。按一头猪一天产生5斤猪粪计算，一天产生7.5吨稀猪粪，通过脱水机脱水后3吨左右50%水分猪粪。把这些每天产生干猪粪用铲车堆积在一起，撒上菌种，用自动翻堆机每天翻堆一次，大约10到15天发酵完毕，生产出有机肥原料。这种原料有机肥可以直接放入土地，这也是我们最常用的源头猪粪处理方法。
优点：处理方式简单，投资不大，效果挺好。
缺点：处理过程中有异味排出。
处理方法3：猪粪处理以资源化为主。以一个养猪3000头猪的养殖场为例：每天在猪饲料中喷洒一种益生菌剂，让猪通过吃这种菌剂每天排出粪便就没有臭味。在当天猪粪集中地方安装一台猪粪脱水机，把猪粪中水分分离出来。按一头猪一天产生5斤猪粪计算，一天产生7.5吨稀猪粪，通过脱水机脱水后3吨左右50%水分猪粪。把这些每天产生干猪粪用铲车和另一种有机质原料按3:1混合堆积在一起，加上特殊小料和菌种，用铲车混匀，可以采用以上方式堆成长条发酵。也可采用开阳日处理10吨有机垃圾处理设备自动发酵处理。采用开阳自动发酵设备，当天猪粪当天生产出营养有机肥。这是目前吸收美国、韩国、日本先进技术，结合国内实际情况研发的最先进猪粪处理方法。
优点：处理方式快捷，处理过程中没有异味排出，出肥效果非常好。
缺点：一次性投资大。

4. 养猪场污水如何处理

养猪场污水具有典型的“三高”特征，CODcr高达3000~12000mg/l，氨氮高达800~2200mg/l，SS超标数十倍。规模化畜禽养殖专废水处理目前已属引起养猪场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着国家和部分地区污水排放标准日益更新，高浓度养猪废水达标排放问题更加突出。污水处理设备

对于猪场废水而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。

污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。

5. 全球养猪大国美国，他们是如何处理猪粪的

虽然说美国是发达的国家，而且美国农牧业有着先进的自动化管理设备。而且，目前美国已成为养猪的第一大国。我们都知道养猪虽然容易，但是猪粪是很难处理的。那么的国是怎样处理这些猪粪的呢？

修建蓄粪池

美国拥有着先进的设备和技术，而且还有着聪明的头脑，他们一般会在养猪的地下修建蓄粪池。就是为了猪拉屎直接拉进蓄粪池，然后等到一个月或者两个月之后，再进行蓄粪池的清理。这样做既能节约劳动成本，又能省事儿，还不污染环境，这一举多得的办法也只有美国人才能想出来。

总之，由于美国拥有这些有利的因素，因此这也使得美国养猪场可以很好地管理所饲养的猪

所以美国才能成为养猪大国。这也能帮助养猪户有效地处理这些猪粪，既不污染环境，又能生产效益。

6. 养殖场禽畜粪便怎么处理才环保

近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来了一系列的环境问题，如2000年北京市规模化养殖场产生的畜禽粪便为600×104t，加上集约化生产的冲洗水，废水排放量达3000×104t/a。据监测，养殖场废水的COD超标50～60倍，BOD超标70～80倍，SS超标12～20倍，若未经处理就地排放，则将在城市周围形成严重的面源污染。处理好养殖场粪便是保证养殖场合理环境的要求，也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求，同时合理利用粪便也可变废为宝产生一定的经济效益。
1、堆肥-畜禽养殖场粪污的处理方法
堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用的一种粪污处理方法。堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
2、厌氧处理 -畜禽养殖场粪污的处理方法
目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：
①厌氧滤器(AF)
1969年由Young和McCarty首先提出，1972年国外开始在生产上应用。我国于20世纪70年代末期开始引进并进行了改进，其沼气产率可达3.4m3/(m3•d)，甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB)
1974年由荷兰著名学者Lettinga等提出，1977年在国外投入使用。1983年北京市环境保护科 学研究所与国内其他单位进行了合作研究，并对有关技术指标进行了改进，其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF)
是UASB和AF的结合，具有水力停留时间短、产气率高、对COD去除率高等优点。
④两段厌氧消化
1971年由Ghosh 提出，把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段，并分别在两个消化器内进行。其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性)，提高了消化器内的负荷和产气率。
⑤升流式污泥床反应器(USR)
是厌氧消化器的一种，具有效率高、工艺简单等优点，目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置，其装置产气率可达4m3/(m3•d)，COD去除率达80%以上。
3、好氧处理-畜禽养殖场粪污的处理方法
①曝气
20世纪70年代日本采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行了有效治理，并开发出一系列相关设备。近年来澳大利亚在传统鼓风曝气装置上又开发出简单实用的多种浅层射流曝气装置。总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化
接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有 机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。英国近年采用接触氧化技术对猪粪浆进行了处理，并开发出结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR
序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，近年来引起许多学者的高度重视，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
4、厌氧—好氧组合-畜禽养殖场粪污的处理方法
欲实现养殖业粪污的彻底处置，单凭厌氧工艺尚不能达到对废物的达标排放和利用要求，必须进行深度处理或后续处置，这就需要将好氧与厌氧工艺结合在一起使用，国内一些养殖场已开始注意到这两种工艺结合的优越性。

7. 猪粪的处理技术

未发酵猪粪，施入土壤中会发酵，产生热量、有害气体，有烂种子、烧根、烧苗现象，而且发酵时间长，产生肥害反而影响农作物生长，没有发酵腐熟的农家有机肥，施入土壤病虫害较多，动物粪便里、农作物秸秆、下脚料里含有病菌、虫卵、病毒，如果直接施入土壤，会在土壤中漫延、滋生、孵化，危害农作物生长，爆发病虫害疫情。

猪粪有机肥

肥料成分多，少许的土壤蓬松效果。

特点

猪粪有机肥是由猪粪发酵而来。虽然主要成分为猪粪，但是需要产品经过水分调节，并且加入能吸附味道的木屑等辅料。

虽然也会根据制作方式不同而有所差异，猪饲料大多都是高营养饲料和粗饲料，因此一般来说肥料成分比牛粪有机肥多，比鸡粪发酵有机肥少。而土壤蓬松效果比牛粪有机肥低，比鸡粪有机肥高，刚好介于两者之间。

使用方法和注意事项

粪便发酵有机肥，含有较多的氮和磷。相反的纤维含量较少，土壤蓬松效果较低，因此适合持续释放有机物，部分整地完成的农田，要避免施肥量以避免肥料过多，同时要调整基肥的用量。

大量添加木屑等辅料，可以为土壤提供蓬松的效果。

发酵原理

腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。

第二阶段：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。

第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。

温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。

有机肥发酵方法

厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。

好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。

有机肥发酵工艺

静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。

动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。

反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。

8. 养猪场废水处理工艺

养殖废水处理工艺、固液分离
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。
养殖废水处理工艺2、厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。
养殖废水处理工艺3、好养处理
好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。
天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。
四川永沁环境

9. 万头养猪场污水处理用什么方法效果好

采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。
对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。
根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。
分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。
经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。
由于折流式厌氧池（ABR）的运行管理比升流式厌氧池（UASB）简单，对高悬浮固体废水的适应性比较强，没有三相分离器，工程投资较省，所以在这里我们选用折流式池型取代升流式池型。