高碳石墨废水回用

Ⅰ 什么是高碳石墨

高碳石墨一般是指含碳量高于98%的石墨材料。

Ⅱ 石墨电极为什么上涨 废旧石墨碎回收后再利用 百家号

石墨电极价格持续上涨，从年初的1.8万元/吨左右上涨至目前的6.4万元/吨左右，涨幅高达256%。与此同时，作为石墨电极最主要原料的针状焦也变得紧俏，价格一路上扬，相比年初涨幅已超过300%。方大碳素拥有以石灰石为原料制备石墨烯的发明专利，受到各路资金的追捧
再生石墨碳棒，简单的说就是用石墨粉焙烧压制而成的，和石墨电极棒相比，工序上它没有石墨化，当然原材料也不一样，石墨电极棒成本要高许多。再生石墨碳棒密度要比石墨电极棒的高，分别在1.7和1.58。

Ⅲ 活性炭在水处理中的作用

活性炭在水处理方面的应用是通过活性炭堆积出一定的厚度形成一个过滤炭层，内然后利用活性炭本身的吸附能力容将污水中的其它分子和污染物质吸附于活性炭中。而在使用了一定时间之后，活性炭的孔隙就会因为吸附了过多的污染物质而被堵满，这个时候就需要通过反冲洗来清理孔隙，从而确保活性炭的继续使用。通常反冲洗是需要一定温度和压强条件的

Ⅳ 高碳石墨粉用途，高碳石墨多少钱一吨

高碳石墨粉你可以问问青岛晨阳石墨有限公司,他们的石墨粉质量不错，你要是想采购高碳石墨粉的话还是推荐你到青岛晨阳石墨有限公司，我们公司也在那采购的。我们买的是99含碳量的高碳石墨。质量过关。值得信赖

Ⅳ 石墨的提纯方法

石墨提纯：化学提纯和物理提纯两种方法。
(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用最广的是氢氧化钠高温熔融法。
基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较先进，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。
由上原因，成本较高。为解决或改善上述不足，河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达92.8%。
(2)物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。

Ⅵ 请问一下关于石墨废水的主要处理工艺有哪些，处理关键点有是什么呢

根据生产废来水水量.水质特源点，废水中主要是SS.COD溶度较高，平均值分别为2600mg/L和630mg/L；而BOD溶度很低，仅为30mg/L，该指标已达国家一级排放标准。故水理工艺，以去除水中SS,COD为主要目标。另外，由于废水中COD/BOD高达21倍，故不宜选用生化法。因此确定以物理化学法为该处理工艺的首选方案。整个工艺设计先进，运行稳定可靠，投资和运行成本低的处理系统。

Ⅶ 请问一下关于石墨废水的主要处理工艺有哪些，处理关键点有是什么呢

关键是破乳，一般对于乳化废水，首先第一步考虑最大限度的破坏其版乳化结构，而针对不一权样的水质特点，选择的破乳剂也是不一样的。对废水进行破乳后，可经过混凝沉淀，再视水质情况，将破乳后废水进生化或者其他处理工艺。网络武汉格林环保了解更多。

Ⅷ 石墨润滑剂废水COD为什么很高

药物不够。
采用批量处理方法，每次添加凝固剂量相同。如果该批次中待处理的废水浓度高，则凝结剂可能反应不充分，废水不完全。处理可能会导致排放，这可能会影响污水的质量，这可能是主要原因。
企业生产过程中cod的产生可以说是不可避免的。

Ⅸ 石墨生产废水如何处理，石墨生产废水如何处理知识

废水中主要是SS.COD溶度较高，平均值分别为2600mg/L和630mg/L；而BOD溶度很低，仅为30mg/L，所以以物理化学法为该处版理工艺的首权选方案。整个工艺设计先进，运行稳定可靠，投资和运行成本低的处理系统

Ⅹ 可膨胀石墨的应用

1、密封材料 将原料高碳石墨与浓硫酸、 浓硝酸混合进行酸化处理、 行热处理后再压制成型， 制备的柔性石墨是一种新型高性能密封材料，是一种原位生长的纳米材料。与石棉橡胶等传统密封材料相比，具有良好的可压缩性、 回弹性、 自粘结性、低密度等优异性能， 且能在高温、 高腐等苛刻工况条件下长期使用。用它制作的石墨板材、密封元件被广泛应用于宇航、机械、电子、核能、石化、电力、船舶、冶炼等行业。因为它具有质轻、导电、导热、 耐高温、耐酸碱腐蚀、回弹性好、润滑性、可塑性和化学稳定性等优良特性 ,被誉为世界 “密封之王” 。
2、环保领域 高温膨化得到的可膨胀石墨,具有丰富的孔结构 ,因而有优良的吸附性能 ,所以在环保和生物医学上有广泛的用途。可膨胀石墨的孔结构有开放孔和封闭孔两种 ,孔容积占 98 %左右 ,而且以大孔为主 ,孔径分布范围 1～10. 3 nm。由于它是以大孔、 中孔为主 ,所以与活性炭等微孔材料在吸附特性上也有所不同。它适于液相吸附 ,而不适于气相吸附。在液相吸附中它亲油疏水。1 g 可膨胀石墨可吸附 80 g 以上重油 ,因而它是一种很有前途的清除水面油污染的环保材料。在化工企业的废水治理中 ,常采用微生物(细菌)处理 ,可膨胀石墨是一种很好的微生物载体 ,特别是对油脂类有机大分子污染的水处理中 ,由于化学稳定性好 ,又可再生复用,因此有良好的应用前景。
3、医学 由于可膨胀石墨有对有机、 生物大分子的吸附特性 ,在生物医学材料上有广泛的应用前景。
4、高能电池材料 可膨胀石墨作为电池材料,是利用可膨胀石墨层间反应的自由能变化转变成电能。通常以可膨胀石墨作为阴极 ,以锂为阳极 ,或以可膨胀石墨复合氧化银作为阴极 ,锌为阳极。氟化石墨、石墨酸及 AuCl3 和 TiF4 等金属卤化物的可膨胀石墨已应用到电池中。
5、阻燃防火
防火密封条 由于可膨胀石墨的可膨胀性及其耐高温性 ,使得可膨胀石墨成为优良的密封材料 ,在防火密封条上广泛使用。主要有两种形式:第一种是将可膨胀石墨材料与橡胶材料、无机阻燃剂、促进剂、硫化剂、补强剂、填料等混炼、硫化、成型 ,制成各种规格的膨胀密封胶条 ,主要用于防火门、防火玻璃窗等场合。这种膨胀密封条能够在常温和火灾中由始至终起到阻隔烟气流动的作用。另一种是以玻纤带为载体 ,将可膨胀石墨用某种粘合剂粘合在载体上 ,这种粘合剂在高温时形成的炭化物所提供的抗剪切力能够有效阻止石墨的滑动。它主要用于防火门 ,但其不能在常温或低温时 ,有效阻隔冷烟气的流动 ,所以其必须与常温密封剂配合使用。
塑料材料的阻燃 可膨胀石墨是塑料材料良好的阻燃剂 ,其具有无毒、无污染等特点 ,单独使用或与其他阻燃剂混合使用都可达到理想的阻燃效果。可膨胀石墨在达到同样阻燃效果时 ,用量远小于普通阻燃剂。其作用原理是:在高温时 ,可膨胀石墨急剧膨胀 ,窒息了火焰 ,同时其生成的石墨膨体材料覆盖在基材表面 ,隔绝了热能辐射和氧的接触;其夹层内部的酸根在膨胀时释放出来 ,也促进了基材的炭化 ,从而通过多种阻燃方式达到良好的效果。
防火包、可塑型防火堵料、阻火圈 因为可膨胀石墨在高温中具有抗破坏能力及其具有较高的膨胀率 ,可作为防火包、可塑型防火堵料、阻火圈成分中有效的膨胀阻燃材料 ,用于建筑中的防火封堵(例如:密封建筑管道、电缆、电线、煤气、瓦斯管、风管穿过的孔洞等场合)。
涂料上的应用 可膨胀石墨的细颗粒加入到普通涂料中 ,可制得效果较好的阻燃防静电涂料 ,提高其耐高温及防火性能。其在火灾中形成的大量轻质不燃碳层 ,能有效阻隔热量向基材的辐射 ,有效保护基材。另外由于石墨是良好的电导体 ,制得的涂料可防止静电荷的聚集 ,用于石油储罐 ,达到防火防静电的双重效果。
防火板、 防火纸 抗腐蚀耐高温板：在金属基层上衬有可膨胀石墨层 ,可膨胀石墨层与金属基层之间有炭化胶接层 ,可膨胀石墨层外覆有炭化保护层。具有抗腐蚀 ,耐高温和高压的性能。同时耐热冲击 ,在低温下也可正常使用 ,不怕速冷速热，并具有优良的热传导系数 ,使用温度为 - 100～2 000 ℃。适用范围广，制造容易，成本较低。另外，将可膨胀石墨高温膨胀后，压制成的石墨纸，也被应用于防火保温的场所。