蒸汽凝液系统如何回用

① 闪蒸汽的回收利用方法

什么是闪蒸汽？

如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽，又称为二次蒸汽。(高压凝结水释放到低压环境中产生的蒸汽,又称二次蒸汽)

闪蒸蒸汽包含可以使工厂经济运行的热量，不利用它，能源就会被白白浪费。

二次蒸汽可供于低压吸热设备，冷凝水回收进锅炉水箱，提高锅炉进水温度，从而提高整个供热、吸热系统的热能利用率；况且在热能的分配和热网的布置方面，热能的分级使用也是比较合理和经济的。

闪蒸汽回收利用的工作原理如下:

车间高压高温的冷凝水通过闪蒸罐进行汽液分离，产生的低压冷凝水通过泵和疏水阀回收至冷凝水总管，后回收至末端冷凝水集水罐；产生的闪蒸汽进闪蒸汽总管，供就近车间使用掉；或将之并入厂区低压蒸汽管网，供下游生产或生活使用。

冷凝水回收泵后的疏水阀本身可以克服一定的背压，把一部分冷凝水打回冷凝水总管，但疏水阀后背压升高，或冷凝水量较多时，通过疏水阀不能完全直接回收，这时，泵内的液位达到一定高度，泵即自动启动，通过动力源蒸汽把水打回冷凝水总管或其它换热设备进行二次换热。

系统图如下：

以上林德伟特（LindWeit）蒸汽系统知识分享

② 蒸汽冷凝水回收系统的系统特点

一般的讲，冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。
在开式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。
以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式：
1）在原有开式回收系统上的技改
以扩容换热回收法和密闭水箱回收法为典型
扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量，一方面通过扩容闪蒸，产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户（不足是需要用新鲜蒸汽补充）。另一方面通过热交换器换热，利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水，高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂，闪蒸依然存在，热能利用率低。
密闭水箱回收法其特点是：①用汽设备不安装疏水器，冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。②锅炉上水泵和水箱均设在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。
缺点主要有：
①用汽设备不安装疏水器，漏汽损失较大。
②当冷凝水温度较高时，为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。
③为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排水系统。
2）利用现有设备的技改
将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带汽的冷凝水。特点是用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。但设备热能利用率低，且受压缩机容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比较均等的冷凝水回收。
3）引进先进节能设备
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大；②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。
4）杭州西湖阀门厂冷凝水回收系统
用汽设备热交换后出来的汽水两相混合体，通过高性能的“李氏”牌疏水阀单元，无泵背压自动回收至热水罐；软水罐里的水泵入热水罐上方的闪蒸消除装置消除高温冷凝水中的二次蒸汽，同时降低冷凝水的温度，通过自动监控装置降温后的水首选直接泵入锅炉，监控结果为锅炉不需要水时，降温后的冷凝水回到软水罐，使闪蒸消除装置压力保持平衡。通过热交换消除了二次蒸汽，同时使热量也达到了最大使用率。
自动控制装置
由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大， 很难用手工方式进行调节控制， 因此， 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路：一个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制； 另一个是根据锅炉汽包液位的高低， 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。

③ 蒸汽冷凝液是怎样回收利用的

1、送除氧站用于废锅、余热回收锅炉补水；2、用于变换系统补水或喷水；3、用于造气夹套补水；4、用于蒸发冷凝器补水。 查看原帖>>

④ 凝结水的凝结水回收

1、凝结水性质概述： 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水，凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右， 而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。 因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。
2.开式回收无法避免的难题
2.1 造成大量的热量散失： 开式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低凝结水温至普通水泵不产生汽蚀的75℃左右，饱和凝结水在大气压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。
2.2 造成大量软化水损失： 高温凝结水具有很高的脱盐度，是理想的锅炉补给水，在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。
2.3 降低凝结水品质： 由于凝结水与大气的接触，再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入，导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化，缩短设备使用寿命，降低凝结水的品质，甚至使其达不到脱盐水标准，丧失了原本可直接作为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质，而不得不浪费掉或是重新进行水处理，而增加水处理费用。
2.4无法有效避免水泵气蚀难题，缩短水泵寿命，影响其他设备运行。 1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用 工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高，水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为 4mmol/L计，每吨水软化处理的运行费用约0.8元（其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等，而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用）。若回收蒸汽凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。 此外，将蒸汽凝结水回收作锅炉给水，还可缩小或简化补给水处理系统，节省投资，尤其对碱度较高的原水，当凝结水回收率较大时，有的可省去降碱处理的氢离交换系统，这可使投资减少约50%左右。
2 .提高给水品质，降低锅炉排污率 在锅炉运行中，一方面为了保持蒸汽品质良好，防止受热面结垢，必须对锅炉进行适当的排污。另一方面，锅炉排污越多，造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此，通常要求在确保锅水各项指标达到合格的前提下，尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定后，应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下，蒸汽凝结水相当于纯净水，杂质含量极低。对于工业锅炉来说，当凝结水回收作给水时，回收率越高，给水品质就越好，一般杂质含量可降低5～10倍，由此可大大降低锅炉排污率。 对于采用锅内加药处理的锅炉，利用凝结水作给水能显著降低给水硬度，不但可减少防垢处理的药剂用量，而且更有利于使水质达到国家标准，防止锅炉结垢。
3 .提高给水温度，降低燃料消耗 一般蒸汽凝结水的温度都较高，在适当的保温措施下，回水的温度可达120℃或以上，而初始补给水的水温只有5℃～35℃，两者温差可达100℃以上。因此，用凝结水作给水就可大量节约能源，减少燃料费用，尤其对于燃油、燃气锅炉来说，可获得的经济效益更为显著。
4 .降低给水溶解氧含量，减少氧腐蚀 给水中的溶解氧是锅炉运行中发生腐蚀的主要因素之一。21较常用的除氧方法为热力除氧和加药化学除氧。由于在一定的压力下，氧在水中的溶解度是随着水温升高而降低的，水温越低含氧量就越高。如果给水全部为软化水，在冬季锅炉负荷较大的情况下，无论是热力除氧还是化学除氧，除氧效果往往都难以达到合格标准。而利用凝结水作给水，不但提高了水温，而且凝结水中的溶解氧含量较低，可确保给水余氧含量达到合格标准。即使对于给水无除氧措施的小型工业锅炉，回收凝结水可大幅度提高给水温度，也能降低水中溶解氧含量。根据水中氧含量与温度、压力的关系，在常压下，水温升高60℃，含氧量可降低66%～80%，可显著减少锅炉的氧腐蚀。 2012-2015年中国凝结水处理市场调研与发展预测
〖 目 录 〗
第一章中国凝结水处理行业概述 11
第一节电力化学水处理的工作流程简介 11
第二节凝结水处理设备介绍 16
第三节市场基本特点 22
第四节产品分类 23
第二章国内凝结水处理市场发展概况 30
第一节国内总体市场分析 30
一、火电市场 30
二、核电市场 33
三、石化市场 36
第二节国内市场发展存在的问题 37
第三节市场特性分析 38
一、凝结水精处理技术变革 38
二、企业凝结水精处理系统差异化分析 39
三、凝结水精处理系统的投资特点 39
第四节上游原材料市场分析 40
第三章 2012年中国凝结水处理市场供需调查分析 41
第一节需求分析 41
第二节供给分析 52
第三节重点客户调查分析 53
一、重点客户行为调查分析 53
二、重点客户需求调查分析 54
三、业主采购与渠道调查分析 58
第四章 2012年中国凝结水处理市场竞争格局与企业竞争力评价 60
第一节同类产品竞争格局分析 60
第二节同类产品竞争群组分析 60
第三节同类产品市场份额分析 61
第四节主要企业市场竞争力评价 62
第五章凝结水处理系统价格分析 69
第一节价格特征分析 69
第二节主要品牌产品价位分析 69
第三节价格与成本的关系 70
第六章国内凝结水处理市场渠道分析 72
第一节销售渠道形式 72
第二节销售渠道要素对比 73
第七章影响2011-2012年中国凝结水处理市场发展因素 83
第一节有利因素 83
第二节不利因素 84
第三节政策因素 84
第四节次贷金融危机影响分析 86
第八章国内凝结水处理设备进出口现状与趋势分析 87
第一节我国出口及增长情况 87
第二节主要海外市场分布情况 87
第三节进口分析 88

⑤ 如何回收利用罐保温管道保温等的蒸汽凝结水

由于罐保温管道保温等的蒸汽凝结水都直接排地，有各排放点分散、细水长流等的特点，我们可以用什么方法回收罐保温管道保温等的蒸汽凝结水？回收来的凝结水在不影响装置工艺操作的条件下，如何利用这些凝结水？

⑥ 锅炉冷凝水是怎么回水的锅炉冷凝水系统进

冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越内低，冷容凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，所以成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。
冷凝和蒸发是作用相反的两个单元操作，蒸馏是蒸发和冷凝的联合操作

⑦ 蒸汽冷凝水回收装置的详细介绍

是一种利抄用物理原理的蒸汽凝袭结水回收装置。用户系统运行正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。

分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用自动控制，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑系统中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。

(7)蒸汽凝液系统如何回用扩展阅读

冷凝水回收的意义：

冷凝水是极有价值的资源。其所含有的高热量是回收的最佳理由；冷凝水经过水处理，回收冷凝水可以降低水处理费用，减少锅炉排污；可以避免冷凝水排放的巨大费用；减少补充给锅炉的水，降低水费用；总的效果：可以节约20%以上的燃料。

⑧ 凝结水的回收方式有哪些

冷凝水回收的主要障碍是水泵输送高温凝结水时的气蚀现象。由于水泵叶轮的抽吸作用，在水泵入口处形成较低的压力，当进口的凝结水的温度高于该处水压所对应的饱和温度时，凝结水汽化，形成许多小汽泡，这些小汽泡在叶轮处由于流体被压缩压力升高，又凝结，形成一个局部空腔，周围液体以很高的速度冲过来，高速液滴冲击在叶轮上，液滴的动量很大，长期下去叶轮表面产生许多小坑，使叶轮的使用寿命大大减小。要防止汽蚀发生，必须采取各种防汽蚀措施，提高水泵入口处的压力，使凝结水温度低于该处压力对应的饱和温度。最简单的措施就是提高水泵入口前凝结水的重力压头，把凝结水储罐布置在较高的位置，把凝结水泵布置在较低的位置。如果工艺条件不允许或者仅仅靠重力压达不到要求，就需要使用专门的凝结水回收装置。

按蒸汽的压力温度回收凝结水

(1)用汽设备疏水压力小于0.15兆帕时，凝结水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽蚀装置。

(2)用汽设备疏水压力在0.15～0.6兆帕之间，多数采用增压回收方式回收凝结水，要仔细核算阻力损失，设计集水罐超压排汽装置，考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排汽。需要选用泵叶轮耐温150℃的水泵，配置专门的防汽蚀装置。

(3)用汽设备凝结水压力大于0.6兆帕时，采用高压、中压回水系统闪蒸装置，闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于低压热用户蒸汽使用量，具有周期使用系数时，直接利用。无中低压热用户时，设中压或低压热交换装置，加热其他工艺介质，以达到相同的热能利用效果。采用喷射热泵方式，增压增量利用。

按用汽设备供热方式回收凝结水

负荷稳定，耗汽量大的用户

条件：企业生产工艺要求该类换热设备开机后即处于一种耗汽量和蒸汽使用压力下的稳定负荷。

管网选择：按余压回水方式的限定流速和比摩阻原则设计管径，可不专门设集水罐。回收管网直接回收装置。

回收装置选择：按回收的冷凝水流量和冷凝水热用户阻力确定给水泵防汽蚀装置流量和扬程，在装置吸入管考虑装置故障时的自动排水功能。

特殊工艺用户

造纸行业：造纸行业有多缸纸机和浆机，每个缸有不同的烘干温度和湿度要求，一台纸机或浆机可自成一个独立的热能梯级利用系统。设计时要考虑上述因素，将喷射热泵技术、自控技术和冷凝水回收技术结合起来，以设计最理想的热能利用系统。

卷烟行业：卷烟行业蒸汽使用参数变化比较大，蒸汽使用有直接加湿和间接加热两种方式。可考虑用高压用汽设备的二次闪蒸汽用于直接加湿或空调采暖等方式，二次闪蒸汽汽量和压力不足时可用喷射泵引射和增压。

橡胶行业：用汽设备多，单台耗汽量小，同期使用系数大，用户回水需要合理的压力匹配，才能保证硫化温度。冷凝水既可作锅炉供水，又可作硫化机内胎用水。

总之，不同工艺要有不同的处理方法，在回收系统上和回收装置的选配上力求达到最佳的效果。

按用途选择回收冷凝水

冷凝水做锅炉补水

冷凝水做锅炉汽包补水：直接上锅炉是指将回收装置出口管接至原锅炉上水管在省煤器前端的某处(一般应在原上水泵止回阀后端)。由于上水温度提高，应注意省煤器的安全问题，可通过有关计算，确定省煤器出口的温度，对于非沸腾式省煤器，此温度应至少低于饱和温度30℃，对于沸腾式省煤器，省煤器出口温度应保证汽水混合物的干度小于或等于20％。在锅炉原给水控制要求不高或无热力除氧时选择该方案。

冷凝水直接进热力除氧器：大型锅炉对上水连续性和平稳性要求很高，这时凝结水不再直接输入锅炉而是进入热力除氧器，然后由原锅炉上水系统完成输入锅炉的任务。不管是直接上锅炉还是间接上锅炉，从安全的角度考虑，还应设置一根当锅炉或除氧器满水时供凝结水排放的管道，此管一般接到软化水箱中，具有溢流管的性质。

凝结水的这种去向选择是自动的，一般通过电磁阀、双回路调节器等控制阀门来完成。

冷凝水做低温热源

当企业利用热电厂供汽，由于回收管网太长等原因无法直接回收到锅炉房时，或当冷凝水水质受到二次污染，不能作锅炉补水时，可作为低温加热热源使用、其方式如下：

企业用于取暖热源：利用冷凝水的余热，根据供热负荷确定是否需要补充部分软水(或生水)作采暖循环用水，根据余热量确定供暖面积，可节省集中供热费用。

用于直接热水用户：对于印染、纺织、橡胶、轮胎等企业，需要大量自用高温软化热水，利用冷凝水，污染介质并不影响同行业加热的目的。

间接换热热源：当冷凝水受到污染无法直接利用时，可考虑间接换热方式。如加热工艺用水，采暖循环水等非饮用水场合。

总之，凝结式回收的原则是：通过凝结水回收系统中能量的综合利用，达到最经济的能量回收利用，保持整个蒸汽热力系统利用率最高，经济性最好。凝结水回收中的能量回收实际上有交错在一起的三种方式：凝结水所含热能的回收、闪蒸汽的有效利用、软化水的回收。

对于高、中压回收系统，在系统中设专门的闪蒸装置，闪蒸汽供低压用汽设备使用。同时也减少了其余凝结水的回收难度。如果没有下一级低压蒸汽用户，可以设置热交换器，加热其他用途的工艺介质，做到能量的有效利用。在凝结水回收管网中可以设多级闪蒸装置，使蒸汽按梯级方式利用。

凝结水回收装置中最终的凝结水一般送回锅炉重新使用，这样不仅节约了热能，也节约了软化水，从而也节省了水处理的费用。

有时，凝结水被污染，作为软化水回收已经没有意义，但是其中的热能还是应该尽量回收，可以作为低温加热热源使用，如用于取暖，间接加热热水或其他工质。

当企业采用热电厂供汽时，把凝结水回收到锅炉管网太长，或者需要回收的凝结水数量太少，不值得设回收管网，也应该把用汽点的凝结水收集起来，就地利用。

⑨ 蒸汽冷凝水回收系统的回收方式

和设备的确定
对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。
在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优先考虑。
4冷凝水回收项目的热经济性分析
对于闭式冷凝水回收系统，投资主要用于疏水阀单元、回水管网和回收设备——泵、热水罐、热交换器、扩容器、高性能的回收装置等，以及保温及管网材料、技术服务、工程施工费用等。而回收项目的经济效益则从以下几个方面进行分析：
1)闭式回收系统封闭运行，压力提高而减少漏汽量产生的效益；
2)冷凝水的回收以节约软化水的价值；
3)冷凝水回收使锅炉进水温度提高，节约燃料耗量。
当然，还有一定的社会效益。通常，我们采用工程技术中常采用的投资回收年限来确定项目投入的合理性和可行性。

⑩ 蒸汽冷凝水回收的好处有哪些

蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。回冷凝水所具有的热量可达蒸汽全答热量的20%-30%，且压力、温度越高，冷凝水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大，这一点可从蒸汽表中看出。如果能够100%的回收冷凝水的热量，并加以有效利用，则锅炉所需要的燃料可节约20%-30%。