除尘器提升阀图纸

1. 除尘器提升阀汽缸上面有个方的东西做什么的

布袋除尘器提升阀的主要用途是:通过压缩空气的压力来实现打开或者关闭。在专布袋除尘器中，布袋属除尘器提升阀的打开关闭是由清灰或过滤来控制的，布袋除尘器正常过滤除尘的时候，气缸处于打开状态；清灰的时候，气缸提升阀关闭，切断袋室烟气于出气口的通路。 如果没有理解错的话，个人认为您说的是线圈，线圈是控制气路的，一般有常闭型和常开型。常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。其实，您可以拍张照片看下，也更利于大家交流，您也可以找专业除尘器制造商沧州鸿翔进行更深入的交流沟通。

2. 布袋除尘器的提升阀有什么组成，如何工作

布袋除尘器的提升阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、 阀板 、提升杆组成。（实物及原版理详见附图）
当需权要开关限位时可加检测开关，也可用气缸上自带的磁性开关进行限位检测，一般的旁通阀带行程检测。
电控上控制提升阀的只有控制电磁换向阀一个控制动作线，线的头数根据选的换向阀定。
工作原理：
1#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
2#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
3#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀......到最后一个室
注意事项：
有些地方受温度的限制，提升阀也可不选用气缸，选用电动的阀，大多提升阀采用气缸控制
分室脉冲布袋除尘器的工作原理，建议查看《脉冲袋式除尘器手册》张殿印版

3. 我想知道电除尘控制柜的线路图

一般来说 脉冲控制仪都有安装说明书 可以按照说明书的方式来接线安装 或者让厂家派技术来给现场安装 这里给介绍一下九正通明脉冲控制仪的接线及连接方法
1—2(NL)接点为交流220V电源输入端。
3—4为开机信号接线端子，可接压差开关或开机信号。
5、6为输出公共接线端子。
7-26为脉冲阀或者提升阀接线端子，与输出公共端子构成回路，用以控制脉冲阀或者提升阀。
27、28为干接点卸灰输出端子，可外接中间继电器控制卸灰输出。

4. 布袋除尘的提升阀有哪些控制部分，电气上有几个接口

抄布袋除尘的提升阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、阀板、提升杆组成。（实物及原理详见附图）

当需要开关限位时可加检测开关，也可用气缸上自带的磁性开关进行限位检测，一般的旁通阀带行程检测。

电控上控制提升阀的只有控制电磁换向阀一个控制动作线，线的头数根据选的换向阀定。

工作原理：

1#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;

2#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;

3#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀......到最后一个室

注意事项：

1. 有些地方受温度的限制，提升阀也可不选用气缸，选用电动的阀，大多提升阀采用气缸控制

2. 分室脉冲布袋除尘器的工作原理，建议查看《脉冲袋式除尘器手册》张殿印版

3. 

5. 除尘器上的提升阀有什么用

布袋除尘器规划为负压作业，在此条件下，要阻隔一个过滤室(使一过滤室离线)，只需把离线提高阀封闭。离线清灰时，该阀是唯一封闭的阀。?提高阀的启闭动力由一个双作用气缸供给，受单电控电磁阀操控。提高阀的方位由行程限位开关操控和显示。?除尘器作业状况下单室离线保护时，人员进入过滤室之前必须将提高阀封闭，并将电磁阀及球阀封闭，一起将灰斗进风口处的手动调节阀封闭，然后方可翻开上部顶盖进行维修。
在运用除尘设备的过程中需求留意要避免气体在袋室内冷却到零点以下，特别是在负压下运用袋式除尘器更应留意。因为其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于零点，滤袋就会受潮，致使尘埃不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔穴堵死，形成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运转，有的发生糊袋无法除尘，适用于木工车间，油漆车间，打磨车间，电池出产车间，化工车间，水泥，煤矿，电力职业等尘埃较大的当地。
发动前的查看
1、一切设备部件完全，编号.标志准确清楚，各法兰联系面紧密无漏，保温完全，刷漆杰出。
2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固完全，通道疏通，照明足够。
3、一切布袋已设备并准确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有歪曲。
4、查看下灰管疏通，无泄漏;灰斗加热器无缺，能正常投用，温度测点设备杰出。
5、灰斗料位计设备准确,灰位指示与实践相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水，一切人孔门、除尘室通风口封闭。
7、本体和烟道中没有留传东西和其他材料。
8、除尘器进出口提高阀、旁路阀关。
9、查看脉冲计时体系正常，但初次发动时应阻隔。
10、查看喷粉风机、空气压缩机等各起色润滑油位正常，一切滚动机械备用状况。

6. 锅炉除尘器的提升阀与旁通阀的作用是什么它们之间区别，如何分工

提升阀在清灰时关闭进行离线清灰（气箱脉冲除尘器），旁通阀用于混气，降低烟气温度

7. 除尘器提升阀设计要求是什么

风速10～12米/秒，提升速度0.5m/s

8. 气箱脉冲袋式除尘器的工作原理图和特点是什么

气箱脉冲袋式除尘器的工作原理是其本体分割成若干个箱区,每箱有专32或32的倍数条滤袋,并在属每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀.当过滤含尘气体_时间后（或阻力达到预先设定值）,清灰控制器_发出信号,头一个箱室的提升阀_开始关闭切断过滤气流,脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清理滤袋上的粉尘;之后提升阀重新打开,使这个箱室重新进人工作状态。

气箱脉冲袋式除尘器的特点是集合了分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,适应性增强；不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体;可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、箆次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备,也可作为其他行业除尘设备。

气箱脉冲袋式除尘器

9. 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法，你知道哪

在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。
做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
布袋除尘器常见故障和排除方法：
/ 0 1 /
除尘器压差高
主要原因及排除方法：
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
/ 0 2 /
风量过高
主要原因及排除方法：
管道渗漏：填塞裂缝。
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
/ 0 3 /
粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法：
风量小：参见以上。
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不正确：调整支路管道风门。
吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
/ 0 4 /
烟囱冒灰
主要原因及排除方法：
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
花板渗露：填隙或焊缝。
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
/ 0 5 /
风机磨损严重
主要原因及排除方法：
风机处理过量粉尘：参见以上。
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
风机转速过高：咨询制造厂。
/ 0 6 /
风机振动严重
主要原因及排除方法：
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
轴承磨损：更换。
/ 0 7 /
压缩空气用量过高
主要原因及排除方法：
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
气管渗漏：作气泡测试，并修复。
/ 0 8 /
压缩空气压力低
主要原因及排除方法：
压缩空气消耗量过高：参见以上。
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
/ 0 9 /
风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法：
除尘器压差高：参见以上。
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
风机反向转动：反接马达上接线。
/ 1 0 /
滤袋分解
主要原因及排除方法：
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下：提高气体温度。
/ 1 1 /
滤袋过度磨损
主要原因及排除方法：
均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
粉尘过多：安装初级除尘器。
清灰周期过频：延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
/ 1 2 /
滤袋燃烧
主要原因及排除方法：
冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内：安装火花消除器。
热电偶失效：更换并查明失效原因。
冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。
/ 1 3 /
滤袋破损
主要原因及排除方法：
滤袋间距太近：调整滤袋间距，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
烟气温度超过允许限值：采用耐高温、强度高的滤料。
气流分布不匀：喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
/ 1 4 /
除尘器内潮气
主要原因及排除方法：
加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。
停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。
壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差：喷入调制粉。
/ 1 5 /
灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法：
除尘器内潮气：参见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。
输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放浓度超标
主要原因及排除方法：
产生的原因：
除尘器滤袋破损：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象：查找原因，进行处理，降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁：减少喷吹时间，增加清灰周期。
清灰力度太大，产生二次扬尘：降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现场：适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角不小于60度，对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。
以上是布袋除尘器运行中容易出现的一些故障现象，你做对了嘛？

10. 布袋除尘器的提升阀是做什么用的

布袋除尘器设计为负压工作，在此条件下，要隔离一个过滤室（使一个过滤室离线），专只需把离属线提升阀关闭。离线清灰时，该阀是唯一关闭的阀。?提升阀的启闭动力由一个双作用气缸提供，受单电控电磁阀控制。提升阀的位置由行程限位开关控制和显示。?除尘器工作状况下单室离线维护时，人员进入过滤室之前必须将提升阀关闭，并将电磁阀及球阀关闭，同时将灰斗进风口处的手动调节阀关闭，然后方可打开上部顶盖进行检修。