石膏板材提升器

❶ 制作石膏板的具体工艺是什么，需要什么材料，怎样调配

一，低定量：石膏护面纸180-200g/m2；但同时其具有高强的抗张强度，能够满足高档纸面石膏板生产线对强度要求；可整理性能独特，生产的石膏板非常平整，是大中型高档石膏板生产的首选护面料。
二，透气度高：石膏护面纸产品呼吸透气空间超大，适宜石膏板生产中干燥时大量水气的蒸发需要，是当今规模型石膏板生产线的根本基础，有助于石膏板客户增产增效。
三，抗热渗透性好：石膏护面纸便于石膏板生产过程中整形、分切、翻板的控制，保持纸湿仍有强度，有助于板线提高成品率。
四，外观质量良好：石膏护面纸面纸正面为标准象牙白颜色，在面浆制浆中采用常规热分散技术、ECO多级浮选脱墨；国内首创石膏板护面纸高速漂洗面浆,缓解石膏板外面容易退色,稳定了其外观质量。
五, 复合力：石膏护面纸表面强度高,纸的成型抄造叠复合与底。面浆料需特殊工艺处理，护面纸层间结合和表面强度得到提高，有效控制了石膏板生产中搓纸分层。
六, 产品的纤维原料：石膏护面纸采用精选废纸，废纸制浆即节约了资源，同时减少了因化学制浆带来的环境污染问题。
七, 产品品质：石膏护面纸有利于中高档石膏板生产厂家降低成本，提高竞争实力,拓展石膏板在国内市场。变项锐减黏土砖和木材在建筑行业的使用，符合国家节约耕地、节约能源、改善保护环境的政策要求，具有良好的社会效益。 赞同0| 评论

❷ 石膏板生产线工艺流程是如何的

备料：
改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明：
所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。
成型输送部分
上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。
烘干部分
采用燃油型导热油炉做为热源，热油经过翅片换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任务，本干燥机分为2区，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线，避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数容易控制。
横向部分
干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装

❸ 用什么切石膏板

石膏板用云石机切；石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。

生产能耗低，生产效率高，生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78%。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。

(3)石膏板材提升器扩展阅读：

特点

1、轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。

2、保温隔热：石膏板板芯60%左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。

3、防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高，因此，石膏板具有良好的防火阻燃性能。

❹ 请问石膏板生产设备有哪些

河北华信石膏板设备制造有限公司有石膏板生产设备，河北华信石膏板设备制造有限公司是一家拥有产品自主研发和设计能力，以生产和销售建材机械为主业的大型企业,其主要产品有：石膏板生产设备 纸面石膏板设备 纸面石膏板设备价格 纸面石膏板生产设备 石膏板生产线的简介 石膏板生产线价格 纸面石膏板生产线 石膏板生产线多少钱 石膏板生产线 石膏板生产工艺 纸面石膏板生产工艺 硅酸钙板生产线 脱硫石膏粉生产线 脱硫石膏粉设备 脱硫石膏制粉设备 脱硫石膏回转窑。用全脱硫石膏生产纸面石膏板获成功，为解决电厂烟气脱硫废渣占地、减少大气污染、扩大纸面石膏板原材料来源走出了一条新路。 脱硫石膏是用石灰或石灰石中和法对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产品，其纯度高，成分稳定，无放射性，水化后结晶结构紧密，使水化硬化体有较高的强度，用其作为原料生产石膏板，可大大提升纸面石膏板的抗压、抗折强度，是理想的绿色建材。 脱硫石膏在欧、美、日等发达国家和地区用于石膏制品已十分普遍。 使用脱硫石膏，可大大减少天然石膏的开采量，从环境保护和可持续发展的角度看，减少天然石膏的开采，不仅节约了石膏矿产资源，而且可以大大减少开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染。大规模利用脱硫石膏生产石膏板，为电厂烟气脱硫后的废料处理找到了一条新路子，也有利于石灰／石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术在燃煤电厂的进一步推广应用，有利于减少二氧化硫的排放量，有利于减少脱硫废料堆放所带来的二次污染及占地，保护了环境和土地资源。【2】脱硫石膏的国家政策扶持
1、 脱硫石膏加工利用符合国家倡导的“循环经济”、“建设节约社会”、“可持续发展”的方针政策。
2、 脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放，有利于环境保护；如积压将会造成二次污染。
3、 提高经济效益，脱硫石膏如积压，需增加运输和堆放费用。加工后可全部利用，水泥缓凝剂售价约95元/吨。按照国家有关政策，加工利用工业废渣，可减免增值税，减征部分所得税。

❺ 石膏板的制作需要什么设备

一、纸面石膏板的生产设备有以下两种：

1、 组装型

组装型是指制造商在设备制造厂按照成套设备图纸把所有零部件及焊接件全部加工为成品，现场安装大部分公用螺栓联接，减少现场焊接工艺过程，此种结构可大大的缩短安装周期，尤其是出口设备更便于装箱与运输，目前，是世界各国比较流行的安装方式。

2、现场安装型

现场安装型是指制造商在生产制造厂只负责机械加工部分，其余部分如：装、焊接、下料以及所有装配都在施工现场完成。此安装方法就是安装时间较长，目前国内500万m2以下生产线采用较多一些，但不适合国外出口。

二、纸面石膏板烘干类型

1、 热风烘干型

主要利用锅炉烟气热量，将锅炉烟气直接打入烘干室热风管道，再由热风管散热烘干。此类型设备只适合于500万平方米以下的生产线，并且造价低，投资少，是经济状况较差的用户首选机型。因石膏板质量难以控制，废次品率偏高，且设备寿命较短，所以此类型正在被逐渐淘汰。

2、 导热油烘干型

此类型是目前国内外发展最快最多的一种类型，此类型设备低耗节能，便于操作与调整，但价格较高，使用寿命较长，质量容易控制，特适合于年产500万平方米以上的大中型生产线。

纸面石膏板专用生产线，采用导热油辐射、干热风辅助干燥工艺：

一、护面纸部分：

由放纸机四组、上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制，使之不跑偏。

二、石膏粉供给部分：

由振动筛、提升机、料仓、定量供料器、输送机组成。

石膏粉经振动筛检出异物，经定量供料器、输送机使之均匀输料，为料浆的浓度一致提供可靠的保证。

三、淀粉胶液部分：

由淀粉混合液罐、搅拌机、定量泵、输送管路组成。使用定量泵输送液体，依据需要流量多少可任意调节。与石膏粉输送机配套使用，保证所需的水膏比均匀。

四、发泡机部分：

由发泡液罐、搅拌机、发泡站、空气压缩机、储气罐及输送管路组成。保证气流、液体的均匀输送。

五、成型部分：

立式搅拌机：本机采用特殊不锈钢材料制造，在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下，生产出均匀一致的浆料，并可生产两种浆料，即：中间发泡浆料、两侧硬边浆料，为板式成型及干燥提供了可靠的保证。

振动平台：其作用为浆料至平台后，经预定的频率振动，使浆料更为均匀，并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡，以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。

气动板式成型机：本机采用气动升降，生产石膏板厚度在8-15mm之间任意调节，接触物料部分采用特殊不锈钢材料，操作简单方便，升降灵活可靠，调整方便快捷，所生产的板面平整一致。

六、输送部分：

由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成，根据需求调整运行速度。自动切断机及加速机采用自动控制，产品长度可调。

七、中转部分：

由举升机、平带平移机、升降分配机组成，采用自动控制。

八、干燥系统：

由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、干热风分风器、潮气回风器及排潮管道组成。最大限度的压缩空间，充分利用热能。

快入机组、快出机组、出板机组采用自动控制，干燥室传动机构根据生产速度调整干燥速度。

利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺，各层、各段均可调可控，使石膏板不过烧、不潮板干燥一致。

九、供热部分：

由热油炉、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能、降低生产成本，本设备利用余热做为干热风的热源。

十、定尺系统：

由链条定尺机、定尺切割锯、分板机组成。

十一、除尘系统：

由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成。

浅谈纸面石膏板设备的选购

纸面石膏板以其重量轻，安装方便，干燥作业，防火性能优良和装饰效果新颖等特点在建筑材料市场上的占有额越来越大，对质量的要求越来越高，从而对生产纸面石膏板设备的各项要求也越来越严格。那么如何选购纸面石膏板设备才能适应市场呢?

请认准以下几点：

一：产品外观成型要好；

二：装机容量要小；

三：产品产量要高；

四：产品废品率要低；

五：自动化程度要高；

六：电耗，能耗要低；

七：试车费用要小；

八：维修费用要小；

九：设备操作要简；

十：厂家信誉要好。

最重要的一条就是看案例，看车速每分钟是多少米，只有做过大型设备的厂家才有真正的实力。

❻ 为什么有双层石膏板，作用时什么

石膏板一般出现在比较干燥的建筑环境中，两层的石膏板能够减少吊顶过于干燥导致龟裂的风险，也能够有效防止水汽扩散，具有非常好的防潮效果。

先对单层吊顶而言，坚硬度更高且更加平整。石膏板双层吊顶效果自然比单层要好很多，不过相对客厅高度比较低的来说，单层设计就可以了。

层高的话，建议做石膏板双层吊顶设计。两层石膏板也能有石膏线的造型效果，但从视觉上来说，更宽更平直的线条感除了具有装饰作用，也能够拉伸整体空间的层高。

石膏板双层吊顶效果图相比客厅没有设计石膏板吊顶的来说，真的美观很多。石膏板双层吊顶设计时注意预留灯具安装部位，能产生点光、线光、面光相互辉映的光照效果，使室内增色不少。

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双层石膏板吊顶施工注意事项

1、石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放(以集装箱运为宜)，注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。

2、安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。

3、装饰石膏板吊顶存在的问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。

4、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。石膏板的对接缝，应按产品要求进行板缝处理。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入极面，并不使纸面破坏为宜。针眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

❼ 石膏板的优点与缺陷

一、优点

隔声。用薄板组成的双层分离式隔声墙和空心条板组成的双层隔声墙，其隔声效果约相当于24厘米厚的砖墙，隔声指数可达40～50分贝。

防火。石膏板属非燃材料，具有一定的防火性能,有的可用作钢结构的防火保护层。

强度。当墙体的侧向荷载为250帕时，墙体的侧向最大变形不大于墙高的1/240。

湿度调节。当空气中的湿度比它本身的含水量大时，石膏板能吸收空气中的水分；反之，则石膏板可以放出板中的水分，能起调节室内空气中湿度的作用。

二、缺点

石膏板隔墙防潮性能差，容易因为潮湿而产生变形。

因为其硬度不够，使用时间长了会出现开裂现象。

石膏板的承重能力不足，是不能够悬挂重物的。

石膏板使用时间长了，会导致石膏板发黄，影响到整体的装饰效果。

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中国的石膏板有：纸面石膏板、纤维石膏板和空心石膏条板三种：

①纸面石膏板是以石膏为芯材，两面覆纸增强而制成的轻质薄板；

②纤维石膏板是以石膏为胶凝材料，用各种有机或无机纤维（如纸纤维、草木纤维、玻璃纤维等）作为增强材料而制成的轻质薄板，厚为8～12毫米，重为7～9公斤/米；

③空心石膏条板，也是以石膏为胶凝材料，掺合各种轻质材料或增强纤维（如膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻璃纤维等）制成的空心隔墙板，厚60～100毫米，墙重40～60公斤/米。

纸面和纤维石膏薄板需要用钢、木、石膏龙骨为骨架组成隔墙。空心石膏条板因其本身具有一定刚度，不需骨架就可组成隔墙。

石膏板材便于切割加工，但也容易损坏，因此在运输及安装过程中需要专用机具。施工安装时，为保证拼缝不致开裂，应注意板缝位置安排，拼缝处须用专用胶结材料妥善处理。

❽ 石膏板的生产配料和流程

纸面石膏板生产工艺过程简述；

1、配料工段

料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。

建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。

发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。

粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。

2、成型工段

成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。

3、干燥工段

纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。

4、切边、堆垛工段

出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，精确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

备料：改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

流程：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

说明：所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。

❾ 石膏板配方与制造方法

备料：改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
流程：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明：所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。

❿ 石膏板怎么样石膏板怎么安装

石膏板是目前应用最广泛的一类新型吊顶装饰材料。具有良好的装饰效果和较好的吸音性能，价格较其它屋顶装饰材料低廉。在选择石膏板时，应对装饰石膏板的产品规格、品种、性能有所了解，同时对其使用特点也应了解，以便使自己装饰能达到理想的目的。

浇筑石膏装饰板具有质轻、防潮、不变形、防火、阻燃等特点。并有施工方便，加工性能好，可锯、可钉、可刨、可粘结等优点。主要品种有：各种平板、花纹浮雕板、半穿孔板、全穿孔板、防水板等。花纹浮雕板适用于居室的客厅、卧室、书房吊顶；防水板多用于厨房、卫生间等湿度较大的场所。
纸面装饰吸音板以纸面石膏板为基板，表面轻丝网印刷涂料装饰及钻孔处理而成，具有防火、隔音、隔热、抗振动性能好、施工方便等特点。
装饰石膏线角以建筑石膏为基料，配以增强纤维、胶粘剂等，经搅拌、浇注成型而成，表面光洁、线条清晰、尺寸稳定、强度高、阻燃、可加工性好、拼装容易，采用粘结施工，施工效率高。它可以代替本质线角来配合各种石膏装饰板的吊顶，使室内装饰装修浑然一体，立体感强，整体性好。装饰石膏线角的价格较低，应用效果好，已成为石膏吊顶装饰板不可缺少的配套材料之一。
石膏吊顶装饰板的图案很多，主要有带孔、印花、压花、贴砂、浮雕等多样，用户根据使用场所及个人的审美观念来选择。总之，石膏吊顶板图案、颜色若选择得当，搭配相宜，则装修效果大方、美观、新颖，给人以舒适清雅柔和的感觉。
(一)石膏板配件要求
1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4．按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
(二)石膏板怎么安装？
1．工艺流程：
弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→
安装压条—→刷防锈漆
2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。
3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4．安装大龙骨
①．配装好吊杆螺母。
②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
5．安装中龙骨：
①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距500~600mm。
③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
(三)主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
(四)作业条件
1.结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.
2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。