华能电厂水处理剂用量

Ⅰ 关于电厂用水处理剂的相关问题

循环水药剂都是厂家根据客户水质和系统复配的，供货指标（PH值、固含量、密版度等）可向厂家要权。评价药剂好坏主要看设备运行效果。

GB-T 16632-2008 水处理剂阻垢性能的测定 碳酸钙沉积法

GB-T 22591-2008 水处理剂 双1 6-亚己基三胺五亚甲基膦酸

GB-T 26324-2010 羟基亚乙基二膦酸

GB-T 10535-1997 水处理剂 水解聚马来酸酐 HPMA

GB-T 6913-2008 锅炉用水和冷却水分析方法 磷酸盐的测定

GB 15892-2003 水处理剂 聚氯化铝

GB 50050-2007 工业循环水冷却处理设计规范(二)

GB 50050-2007 工业循环水冷却处理设计规范(一)

GB-T 10533-2000水处理剂 聚丙烯酸 PAA

Ⅱ 什么样的电厂需要水处理

所有发电厂都需要水处理。除了原水进来经过处理变成生活水，工业版水以外，最重要的是权对锅炉补给水进行处理，过去称为“软化水”，现在是用“除盐水”（有一级除盐，二级除盐，阴阳离子塔，混床，覆盖等工序），根据锅炉的大小和参数，大锅炉高参数对水质要求较高。

Ⅲ 水处理剂聚合硫酸铁至少要消耗多少毫升才合格

聚合硫酸铁在使用过程中，即使我们使用的是液体聚合硫酸铁，仍然要将液体聚合硫酸铁配制成10%至15%的水溶液，但是有一个特殊情况就是，当原水浊度很高时可以直接投加。如果使用的是固体聚合硫酸铁，就应该把固体聚合硫酸铁配制成10%至30%的水溶液进行投加，然后再根据具体情况将配好的水溶液按最佳条件和药量投入，这样的投加方法我们才能够使聚合硫酸铁达到最佳絮凝效果。那么我们该如何根据浊度稀释聚合硫酸铁浓度呢？通过实验，我们得到，一般混浊（浊度在100-500mg/L）的水的话，每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤。

Ⅳ 焦化厂的循环水系统1500吨的水需要投入多少水处理药剂

我需要知道浓缩倍率，补水量，换热温度，等如下 图：
福建天源节能环保有限公司东山余热电厂（一期）
循
环
冷
却
水
系
统
处
理
技
术
方
案

2012年6月 一期方案设计单位：厦门胜泉化工科技有限公司

一、前言
随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。据报道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量为240吨。在城市用水中，工业用水约占总用水量的60～80％，而工业冷却水用量占整个工业用水量的70～80％。然而，有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40～50％。我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10～20倍，耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题。因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重。采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
在工业循环冷却水系统的运营管理中，浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。采用循环冷却水处理技术后，当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比，可节约淡水95％以上。
本技术方案在现场实施后，可达到下列水处理技术指标：
（1） 腐蚀率： 不锈钢≤0.005mm/y
（2） 污垢热阻 ： ≤3.44×10－4 m2·℃/w
（3） 异养菌总数： ＜5×105个/ml （夏天）
＜1×105个/ml （冬天）
二、循环水系统工况条件及水质条件
2.1 工况条件：
系统保有水量：828m3
循 环 水 量 ：1500m3/h
补 充 水 量 ：20m3/h
蒸 发 水 量 ：12 m3/h
排 污 水 量 ：8m3/h
循环水温差 ：5℃
换热设备材质：铜
浓 缩 倍 数 ：3.0（目前运行值）

2.2 水质条件：
系统循环水及补充水的分析数据如下：
一期：
分析项目
单位
补充水
循环水
Ca2+
mg/l
7.35
8.17
Mg2+
mg/l
3.47
4.46
总硬度
mmol/l
0.52
1.03
总碱度
mmol/l
7.48
9.6
pH值

7.32
8.97
Cl-
mg/l
36.83
111.46
TN (以N计) (mg/L)
mg/l
15.34
20.12
生化需氧量(BOD5)(mg/L)≤

mg/l
16.56
31.97
SS (mg/L) ≤
mg/l
11.89
29.81
TUB
(NTU)≤
15.33
32.10
SiO2
mg/l
18
40
总铁
mg/l
0.23
1.2
正磷（以PO43-计）
mg/l
1.11
66.12
总无机磷（以PO43-计）
mg/l
1.8
69.31
总磷（以PO43-计）
mg/l
1.752
71.91

从分析结果看出，系统补充水属于高碱度水质，浓缩运行后，极易发生结垢现象。从循环水水质分析结果可以看出系统目前已经发生了结垢问题，需要我们及时采取有效处理措施，一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范围内；另一方面尽快实施投加水处理药剂的保护措施，使系统的运行恢复正常状况。根据我们多年处理循环水的经验，并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试结果，我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在4.5-5.5左右。这样的话，可以确保加药处理的最佳缓蚀阻垢效果。系统目前的运行浓缩倍数（3.0），已经远远超出了水处理药剂的处理极限，运行时间不长就会产生的结垢和垢下腐蚀，提请厂方重视这一问题。
三、冷却水处理方案的确定思路
系统补充水为高碱度结垢型水质且水中存在一定的腐蚀性离子，随着水温、pH值的上升以及浓缩倍数的提高，结垢趋势将更加严重，腐蚀在一定程度上将受到阻垢效果的影响，因此在确定水处理药剂及配套控制条件上一定要严格控制结垢，同时兼顾缓蚀，另外也要控制菌藻的滋生。
缓蚀阻垢剂产品要求：第一、产品具有优良的阻垢性能和缓蚀性能，选定的阻垢分散剂不仅对碳酸钙垢、磷酸钙垢具有优异的阻垢性能，而且对氧化铁、粘泥及水中浊度物质也有良好的分散作用；选定的缓蚀阻垢剂容易在金属表面形成一层薄而致密的防腐膜；第二、产品在循环水中的稳定性，耐氯分解能力强，适应高浓缩倍数要求产品在水中停留时间长的特点；第三，尽量选用无磷环保型产品，随着工业的发展环境问题日益引起人们的重视。近年来由于江河污染，海水富营养化，赤潮现象屡见不鲜，世界各地禁磷呼声越来越高，因此选择低磷、无磷等环保型水处理药剂是今后冷却水处理技术的发展方向。
一般而言水中钙硬度（以CaCO3计）与总碱度（以CaCO3计）之和大于1000mg/l时，药剂的阻垢性能会急剧下降，在此条件下，生产装置中个别高温、低流速换热器就会出现严重的结垢现象。目前，国际上在对待结垢型水质提高浓缩倍数的问题上，也是普遍采用优异缓蚀阻垢剂，可达到可观的节水、节药、增加经济效益的目的。
四、试验情况
4.1 试验用水水质：
根据水质分析结果，配水模拟现场浓缩倍数为5.0的循环水。
4.2 阻垢试验：
4.2.1 试验条件： 温度60℃，24hr
4.2.2 试验结果：
产品编号
不同使用浓度下的阻垢率（％）
50ppm
60ppm
70ppm
80ppm
SQ-06
85.24
91.17
95.22
95.46
SQ-05
84.56
90.30
93.82
94.28
SQ-04
87.50
92.70
95.98
96.86
SQ -13
83.82
84.78
88.26
90.35
SQ -11
84.27
91.02
94.16
95.07
SQ -03
89.45
93.93
97.92
98.17

4.2.3 试验结论：
从上述试验结果可以看出，综合考虑产品的技术经济性，SQ -03缓蚀阻垢剂配方产品的阻垢效果最佳，使用浓度为70ppm时，完全可以满足现场的阻垢要求。

4.3 腐蚀试验：
4.3.1试验条件：采用旋转挂片腐蚀仪
水浴温度：50℃，精度±1.0℃，
时间：72hr
转速：75r/min，精度±3%
4.3.2 试验结果：
产品编号
不同使用浓度下材质的腐蚀率（mm/y）
50ppm
60ppm
70ppm
80ppm
SQ -06
0.010
0.007
0.006
0.003
SQ -05
0.009
0.007
0.005
0.002
SQ -04
0.006
0.005
0.003
0.002
SQ -13
0.009
0.009
0.008
0.006
SQ -11
0.005
0.003
0.002
未检出
SQ -03
0.002
0.001
未检出
未检出

4.3.3 试验结论：
从上述试验结果可以看出，综合考虑产品的技术经济性，SQ -03缓蚀阻垢剂配方产品的缓蚀效果最佳，使用浓度为70ppm时，完全可以满足现场的缓蚀要求。
4.4 缓蚀阻垢剂的耐氯氧化能力
选定的SQ -03缓蚀阻垢剂在无活性氯的情况下是相当稳定的,在用氧化性杀菌剂控制循环冷却水中微生物滋生时，正常剂量的活性氯，对SQ -03的氧化分解能力很轻微，不会对缓蚀阻垢剂性能产生明显影响，但是当活性氯严重偏高（例如余氯＞2ppm）持续时间太长，将影响缓蚀阻垢剂的缓蚀阻垢性能。
4.5 缓蚀阻垢剂与杀菌灭藻剂配伍性
选定的SQ -03缓蚀阻垢剂与目前国内通用的非氧化性杀菌灭藻剂具有良好的共存性。
4.6 缓蚀阻垢剂的复配性能试验
选定的SQ -03缓蚀阻垢剂按照大生产程序复配后，放置于冰箱内冷藏数天，产品依然稳定。
4.7 缓蚀的成膜机理分析
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10～C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳.
五、循环冷却水系统的日常运行方案
鉴于目前循环水水质日趋恶化，在实施水处理方案之前，应先对系统水质进行置换排放，恢复正常水质状况后，开始药剂的基础投加。
5.1 基础投加
一次性向水池中投加SQ-03缓蚀阻垢剂120ppm，即50公斤，控制循环水中总磷>7.0ppm。
进入浓缩运行后，控制排污量1m3/hr，并按SQ-03缓蚀阻垢剂SQ-03进行补药，即每天补药2.0公斤（具体补药量依分析结果调整，控制循环水中总磷5.0～6.0 ppm 。
当循环水浓缩至3.0倍后，控制循环水中总磷4.0～6.0 ppm。
5.2 日常运行
当循环水浓缩至5.0倍时，转入日常运行操作：
1、 每天投药量，计算公式如下：
30g/m3×排污量m3/h×24h
SQ-03缓蚀阻垢剂（公斤）= ×K
1000
当排污量B=3m3/h，药剂损失量系数K=2.16时，每天补药量为10公斤。
2、 控制指标：
pH: 维持自然平衡
总磷: 4.0～6.0 ppm
浊度: ＜15 mg/l
Ca2+: ＜50 mg/l
Cl¯: ＜150 mg/l
浓缩倍数: 5.0
3、 补药方式
应通过分析监测，调整每天配药量，使之在控制指标内，若水中药量缺的太多时，应按下式计算补药量，一次性投入水池中。
(总磷控制指标－水中总磷分析值）g/m3×系统贮水量m3
1000×6.0%
SQ-03缓蚀阻垢剂（公斤）＝

5.3 杀菌灭藻剂的投加
1、 杀菌灭藻剂，每周投加一次，投加浓度20～30ppm；
2、 非氧化性杀菌剂考虑两种交替投加，每次投加100ppm，即25公斤，夏季每10天投加一次，冬季15天投加一次。
投加杀菌灭藻剂时应减少排水和补水，保持药剂运行24小时后，恢复正常补排水控制。
六、分析监测项目及频率
序号
分析项目
补充水
循环水
1
pH
一次/周
一次/天
2
电导率
一次/周
一次/天
3
Cl¯
一次/周
一次/8小时
4
总磷
---
一次/8小时
5
Ca2+
一次/周
一次/天
6
总碱度
一次/周
一次/天
7
浊度
一次/周
一次/天
七、循环水岗位加药操作
浓缩倍数
SQ-03缓蚀阻垢剂加药量（公斤/天）
4.0~4.4
12
4.4~4.8
11
4.8~5.2
10
八、循环水岗位补药操作
按每天正常加药量操作后，测定循环水中总磷值，假如低于4.0mg/l，可按下表追加药量。
总磷分析值与4.0mg/l的差值（mg/l）
对应缓蚀阻垢剂补药量（公斤）
0.1
0.5
0.2
1.0
0.3
1.5
0.4
2.0
0.5
2.5
0.6
3.0
0.7
3.5
0.8
4.0
0.9
4.5
1.0
5.0

九、水处理药剂年用量及费用计算：
9.1 计算依据：
系统保有水量：828m3
循 环 水 量 ：1500m3/h
补 充 水 量 ：15m3/h
蒸 发 水 量 ：12 m3/h
排 污 水 量 ：3m3/h
循环水温差 ：5℃
换热设备材质：铜
浓 缩 倍 数 ：5.0
9.2 费用估算
药剂名称
年用量（吨）
单价（元/吨）
费用（万元）
SQ-03缓蚀阻垢剂
3.65
10000.0
3.65
氧化型杀菌灭藻剂
0.36
16000.00
0.576
非氧化型杀菌灭藻剂
0.75
14000.00
1.05
合计
4.76
―――
5.276

注：以下情况会导致实际用量与本预算不符：
*系统水量数据、浓缩倍数、冷却塔进出水温差等系统实际运行参数与我方方案不符或变化时；
**现场投加的计量不精确时；
***系统出现泄露、停车检修等异常情况时。
十． 服务承诺
我公司承诺为用户提供以下服务与技术支持：
√保证所提供的药剂均为合格、无毒产品，并免费运送到需方仓库；
√派员现场指导本公司产品的使用，提供一切相关技术资料；
√负责一切与循环水系统相关的技术服务、技术咨询、技术人员培训；
√负责一切与本方案有关的突发事件的处理，派员将于甲方电话通知后48小时内到现场；
√定期现场技术服务、定期取水样化验分析，并出具水质跟踪报告，提出对系统运行的评价与建议，供用户参考；；
√根据厂方要求，在系统大修或检修期间派员到现场对系统进行相应的检查，并采取相应处理措施；
√继续水质稳定剂配方的优选工作，在保证系统平稳、安全运行的前提下，力求进一步提高循环水浓缩倍数，从而为厂方不断降低系统运行成本做出不懈的努力；
我公司将本着“质量第一、信誉第一、服务至上、用户至上”的宗旨，力求为用户提供尽善尽美的服务，相信通过双方的共同努力，一定能够保证系统的安、稳、长、满、优运行！

Ⅳ 电厂化学水处理药剂都有哪些

水处复理药剂，为水处制理设备的使用和维护保养而研制生产，主要包括：
1、杀菌剂
2、絮凝剂
3、还原剂
4、阻垢剂
5、清洗剂
6、保护剂
7、还原剂
8、ph调节剂
9、缓蚀阻垢
10、 钡锶阻垢
11 除油剂
12、预膜剂等

Ⅵ 谁知道水处理除垢剂配方

氨基三甲叉膦酸 ATMP
Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)

CAS No. 6419-19-8

别名：氨基三亚甲基膦酸、ATMPA、次氮基三亚甲基三膦酸、次氮基三亚甲基磷酸

分子式 N(CH2PO3H2)3 相对分子质量：299.05

结构式

一、性能与用途：
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。

ATMP用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到减少金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。ATMP在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂，也可用于金属表面处理剂等。

ATMP固体为结晶性粉末，易溶于水，易吸潮，易于运输和使用，尤其适用于冬季严寒地区。由于纯度较高，可用作纺织印染行业的金属螯合剂及金属表面处理剂。

二、技术指标
项 目 指 标
符合HG/T 2841-1997 符合HG/T2841-2005
外 观 无色或淡黄色透明液体 白色结晶性粉末
活性组分(以ATMP计) % ≥ 50.0 50.0 95.0
氨基三甲叉膦酸含量 % ≥
—— 40.0 80.0
亚磷酸(以PO33-计) % ≤ 5.0 3.5 ——
磷酸(以PO43-计) % ≤ 1.0 0.8 0.8
氯化物(以Cl-计) % ≤ 3.5 2.0 2.0
铁(以Fe2+计)含量ppm ≤ —— 20.0 20.0
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.28 1.30 ——
pH(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0

三、使用方法
ATMP常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成有机水处理剂，用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统。用量以1～20mg/L为佳；作缓蚀剂使用时，用量为20～60mg/L。

四、包装与贮存
ATMP液体用塑料桶包装，每桶30kg或250kg；ATMP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg，也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处，防潮、严防曝晒，贮存期十个月。

五、安全防护
ATMP为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应立即用大量清水冲洗。

Ⅶ 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料：

关于“软化水”

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

（资料来源：网络：软化水）

Ⅷ 电厂的水处理都有哪些方式

反渗透是预脱盐，后面还要加混床，就是你说的树脂，分阴树脂和阳树脂，这种呢需要酸碱排放，对环保要求高的地方不适合。
再就是反渗透后面加EDI，没有酸碱排放，但是进水要求很高。

Ⅸ 关于电厂用水处理

用阳离子树脂。是这样的，树脂装在一个罐子中，水从下面进上面出，出来的水就是除去硬度的内水。使用一段时间后容，出水硬度高了，说明树脂交换能力下降了，就要再生了。再生就是用食盐水冲洗阳离子树脂，使树脂回复交换能力。所以可以反复使用相当长时间，我们使用在一年以上。
国内大的树脂厂家有上海树脂有限公司、江苏色可赛思树脂有限公司，国外的嘛，货一般都是国内厂家倒过来的。
是否翻新要借助仪器或实际用才能发现的。

Ⅹ 水处理药剂的标准是按照什么就是说HEDP，ATMP等含量的要求是哪个规范。谢谢

符合HG/T 2841-2005
外 观 无色或淡黄色透明液体
活性组分(以ATMP计) % ≥ 专50.0 50.0
氨基三亚甲基磷酸含属量% ≥ ——40.0
亚磷酸(以PO33-计) % ≤ 5.03.5
磷酸 (以PO43-计) % ≤ 1.0 0.8
PH值(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5
氯化物 (以Cl-计)% ≤ 3.5 2.0
Fe（以Fe3+）含量ppm ≤ ——20.0
密度(20℃) g/cm3 ≥ 1.28 1.30