⑴ 数控铣床回零不准确,不稳定。
第一,看看z轴丝杆是否有松动。二,看z轴回零开关是否有松动。如果松了,用螺丝刀紧一下就好了。回零是机床收到回零命令后,开始往零位移动,当撞到零位开关后,机床停止运动。这两个松动都会影响定位精度。
……希望我的回答能够帮到您……
⑵ KND数控怎么把绝对坐标清零!
绝对坐标清零就是改变了工件坐标系的位置,一般情况下是不能随便改的,不然会出问题的。绝对坐标清零很好办,直接在坐标系平移里把当前位置设为零点就可以了。加工中心这样做是用平移坐标系确定坐标系中心的。
绝对坐标显示状态和相对坐标显示状态是分开的,在信息屏显示“ALE”字样时为绝对坐标显示方式,信息屏显示"INC"字样时为相对坐标显示方式。
(2)凯恩帝数控系统回零有什么用扩展阅读:
绝对笛卡尔坐标指在平面坐标中,X轴与Y轴永远相对原点的实际位移,并以(X,Y)表示点的坐标。
绝对极坐标是相对于坐标原点(0,0),制定该点与原点的距离,以及角度方向(正向或负向)的值作为坐标点。如(160<60)表示距原点160长度,角度为正向60°的坐标点。
⑶ 数控系统的回零如何设置
我上传了802D的说明书,
802D 其实就是一个计数器,利用光电接近开关和编码器配合回零的。
机床参数可以设置回零轴的轴向,最小误差,等等,床子不一样,具体也不一样·
⑷ KND数控车床系统工件数怎样清零
KND数控车床系统工件个数清零:同时按住N键和取消就可以了。
KND数控车床系统时间清零:同时按住T键和取消键。取消+0或者取消+修改;取消+删除。
补充:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
KND数控车床使用注意事项:
一、使用前。
按照数控机床对安装使用环境的技术要求,应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到,但要尽量的创造天剑,尽量的接近这样的使用环境。
此外,在将机床安装完成后,进行正常使用的情况下,也要注意如下内容:机床使用前,对机床进行检查,可以减少机床在使用过程中产生故障,影响生产。
(1)通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足。
带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。
(2)通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。
(3)通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。
这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。
这类问题一旦发现,必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加速移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。
二、使用中。
数控机床在使用过程中,应严格的控制在其使用参数范围内,否则可能会对机床造成损坏,比如:加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重,否则会对运动导轨造成损伤。
切削力尽量不要过载,否则会造成传动机构的损坏、失效,更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。
同时,还要尽量避免机床的固有频率,以防产生谐振,影响加工精度,甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在机床使用中,我们可以充分调动我们的各种感官,进行听、摸、看、闻等,及时的发现问题、解决问题。
(1)听声响,机床在运转时,都会有一定的声音,但是我们也要注意是否有异常的声响,比如:气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒”突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱”等,出现这类异常声音,一定要及时停车,防止事态扩大。
(2)摸机床的温度,机床在运行时,有一定的温度升高是正常的,因为运转过程当中存在摩擦的作用,从而产生热量,一般情况下,当机床运转达到一定时间,就会达到热的平衡。
也就是温度基本保持恒定,大体在50-60度,如果拿手放上去,不敢停留,说明这时温度就偏高了,应检查润滑是否充分。
(3)看机床的工作条件差的部位,由于数控机床在加工的时候,大部分时候要喷淋冷却液,一次来冲洗、冷却工件和刀具,这样有碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件很差。
尤其是数控机床上刀架前后移动的行程开关,极有可能冲进去碎铁屑,使其触头的伸缩不够灵活,这时我们就要手勤,及时的清理。
另外,在部分切削加工时,还可能会产生带状铁屑,容易缠绕在刀具、工件上,影响冷却的效果及产生挤压,对刀具造成破坏,也需要进行及时的清理。
(4)闻味道,闻是否有异味,主要是电器管线刺鼻的焦糊味。
三、使用后。
(1)正确的关机,按照正确的关机顺序:急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-机床总电源。
(2)及时清扫卫生,进行日常保养,机床使用完成后,要及时的进行卫生清扫,然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油,进行防锈保养。
⑸ 凯恩帝加工中心怎么设置回零原点
首先要确认机床的零点限位开关真实有效
然后按"回零" 再按移动箭头↓→即回零运动 回零结束机床坐标系建立
如果没有硬限位开关 可以设置浮动零点
将机床的各坐标轴移动到最大点 就是跑到机床导轨的头上(注意不要发生碰撞)
在位置界面按住"取消"键 再按X 当前X位置即设为机床零点 Z轴设置相同..打开参数开关,设置即可。
开机回零,移动轴到你要设置的位置记下机床坐标。打开参数开关,在录入方式下参数界面,找到软限位参数后,将之前记录数值输入到系统里即可,如当前要设置的是X轴正向限位,记录机床坐标为x10,输入10000。数控参数为数控系统所用软件的外在装置,它决定了机床的功能、控制精度等。机床参数使用的正确与否,直接影响到了机床的正常工作及机床性能的充分发挥。
使用栅格偏移功能,可以对参考点在1个栅格范围内进行微调。通常一个栅格和电机旋转一周机床的移动量相等。
使参考点错开一个栅格以上位置时须改变挡块的安装位置(有挡块时),或者修改参考点设定(无挡块时)的方法。
a:执行手动返回参考点
b:在位置画面将所有轴的相对位置归零
c:手轮进给将机床移动到所想设的参考点位置,读取相对位置值
d:将读取的值写入参数1850——各轴栅格偏移量中。
e:断电开机再次返回参考点检查参考点位置是否正确。
⑹ 凯恩帝数控系统K1000M4AI出现回零不准确怎么搬2
你看看每次能差多少,如果差的是一个螺距,你就可以吧联轴器松开,把丝杆盘一下,或者移动一下回零开关。
⑺ 凯恩帝数控系统型号:K100Ti-D 机械坐标原点怎么设定即初开机时回零的点怎么设置...请高手帮忙
首先要确认机床的零点限位开关真实有效
然后按"回零" 再按移动箭头↓→即回零运动 回零结束机床坐标系建立
如果没有硬限位开关 可以设置浮动零点
将机床的各坐标轴移动到最大点 就是跑到机床导轨的头上(注意不要发生碰撞)
在位置界面按住"取消"键 再按X 当前X位置即设为机床零点 Z轴设置相同..
⑻ 北京凯恩帝数控系统2014年的开机后用回零吗
要确定一下是不是绝对值系统,如果是绝对值系统,就不需要回零,如果不是绝对值系统,就得回零。一般来说,绝对值系统需要外接电池用来给伺服电机的编码器供电,增量的不需要外接电池
⑼ 你好!凯恩帝数控铣100M开机必须回零吗还有就是G54-G59坐标系我找到了但按按键没反应怎么办
你的机床是大连机床厂生产的吧,只能用6把刀G54\55\56\57\58\59是么,编程的时候不能用T指令?要是主意的话就麻烦点:首先确认你要对的刀用什么G54-G59的那个代码假设第一把刀式G54,那么闲MDI登陆输入 G54; 后按启动,那么你的猪显示界面的坐标就是G54的坐标,而后就可以移动X和X进行坐标实际值确认,没确认X或Z后都要返回主界面看下数值时不是你输入的数值,是的,就对,不是再来一遍!