❶ 冷却水处理的主要步骤有哪些
(1)化学法。目前,大型冷却水系统多采用化学方法,为此必须在冷却水中加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂及其配套的清洗剂等,从而形成了冷却水的全套水处理技术。可供设计大型空调冷却水处理的参考。化学处理方法的原理如图1.由于阻垢可保证传热效果(节能),级蚀剂、杀菌灭藻剂可减少设备腐蚀,延长设备寿命均属正效益,所以被世人所关注,国外各大水处理公司都把此技术作为第一重点来抓,据报道1987年工业水处理剂(冷却水部分)销誉值为5.86亿美元,年初1992年销售值为7.65亿美元,年增长率为6写。近几年来,随着我国国民经济的快速发展,对水处理剂的研究和开发也有了长足的发展。
(2)加药处理法:该方法较早应用于热水锅炉和船泊水处理,近几年来,该方法也被用于冷却水系统,常用的药剂多为固态晶体硅酸盐被膜缓蚀剂。实践证明,有以下几点需要注意:不同的被膜剂要求有不同的溶解温度,对于把加药灌设在循环水系统上的,水温往往能达到溶解温度,而对于把加药灌设在补水系统上的,应特别注意防止水温过低,如果水温过低,被膜缓蚀剂的溶解不好,就会影响缓蚀的作用。
(3)物理方法:是近几年开始普遍广泛使用的一种方法,该方法运行费用低、使用方便、易于控制、无污染是一种比较理想的水处理方法,实际上国外早在60年代便把注意力由化学方法转移到物理方的开发上来。目前,应用的物理方法有磁力法、电解法、超声法、静电法等。
电解法能抑制水垢的附着,但是除垢不彻底,且具有电解孔蚀的危险;早期应用的磁力法稳定性比较差,长时间使用不能控制积垢,必须定期清扫积聚在控制器中的氧化铁;而静电法则克服了上述诸方法的缺点,并且,除了防垢和溶垢外,还有显著的杀菌灭藻的效能。但是静电法和电子水处理法缓蚀作用较专用的化学缓蚀略低,在一般空调冷却水系统内可不考虑采用其它缓蚀方法。而在一些对缓蚀要求较高的系统最好同时适量添加一些缓蚀剂,可获得更好效果。
❷ 阻止循环冷却水系统结垢有哪些方法
循环冷却水结垢处理方案 一、循环冷却水系统: 冷却塔中的水由循环水泵送至生产线,冷却动力设备及电器设备,吸收热量后送回冷却塔,保证生产线的正常工作。 二、目前循环水系统存在的问题及危害 冷却水在不断的循环过程中被蒸发浓缩,水中的各种杂质含量不断升高,从而对冷却水系统中的管道及设备造成危害。目前从冷却塔中观察已发现有硅酸钙结垢现象,证明设备内也有不同程度的结垢问题。 硅酸钙、硫酸钙结垢用酸洗法是清除不掉的,目前其他生产行业冷却水系统结垢不能有效清除就是这种原因。 冷却水系统的结垢使设备导热率下降,被冷却设备不能得到充分的冷却,导致设备工作效率减弱、功率下降,增加能源消耗。不及时处理会影响生产质量和设备的使用寿命,严重的可造成动力和电器设备损坏。 目前普遍用的加药法、化学清洗法从根本上解决不了生产系统的结垢问题。如采用加药处理必须建一个大的蓄水池、一个过滤池或二次处理池。要想节约用水还要一个庞大的回收池以保证水的再生利用。这样就要投入大量的资金和后期管理,又要占用大片的土地面积。 企业冷却循环水处理常用方法 1、钠离子交换器:用交换树脂、将水中的钙、镁离子基本处理掉,处理后的水再进入循环系统,完全可以彻底解决循环系统结垢问题,现在已广泛应用。 2、化学处理方法: 1)、加药:使用阻垢剂、杀生剂(灭藻剂)。该方法能阻止结垢,对已经结垢的设备需先清洗。费用高,用后污染大、占地大、需人工管理、排水量大。 2)、使用硅磷晶:该方法能减少结垢量,设备还会结垢,结垢后垢质坚硬不好处理。 3、电子水处理器: 1)、静电水处理器:其方法防垢能阻垢不能除垢,并吸附重金属离子,两年须清洗一下电极。 2)、超声波水处理器:利用声波除垢,缺点处理距离短,效果弱,除垢不彻底。 3)、普通电子水处理器:只能除碳酸钙;由于信号没有达到程度,显效时间长,半年才有效果;大块掉垢,会在管道或阀门等部位产生阻塞;杀菌效果差;不能防腐、防锈。
❸ 冷却水循环使用后会带来什么问题
冷却水在循环使用过程中利用循环水设备,水在冷却塔内和空气充分接触,使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的。水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因。加上水浓缩后含盐量增加,电导率上升,也增加了腐蚀倾向。这是冷却水循环使用后带来的问题之一。 水浓缩后成垢离子成倍增加。特别由于碳酸氢盐是很不稳定的盐类,它在换热器表面上受热会分解为碳酸盐和二氧化碳。碳酸钙的溶解度很低,使传热面上结碳酸钙水垢的倾向增加,这是问题之二。 冷去水和空气接触,吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子,使系统的污泥增加。冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长,从而使系统粘泥增加,在换热器内沉淀下来,造成了粘泥的危害,这是水循环使用后易带来的问题之三。 冷却水处理过程中,冷却水的循环使用对换热器带来的腐蚀、结垢和粘泥问题要比使用直流水严重一些或严重很多。因此,循环冷却水如果不加以处理,则以上问题的发生将使换热器的水流阻力加大,水泵的能耗增加,传热效率降低,并使生产工艺条件处于不正常状况。现代的一些工厂,为了提高传热效率的需要,换热器的管壁很薄,并且严格控制污垢的厚度,换热器一旦发生腐蚀或结垢,尤其是局部腐蚀的发生,将使换热器很快泄漏并导致报废,给生产带来巨大的损失。循环冷却水系统必须综合解决腐蚀、结垢和粘泥(微生物)三个问题,因此循环水处理变得尤为重要。
❹ 循环冷却水有哪些处理方法
循环冷却水处理技术包括原水的预处理、系统的清洗预膜、处理配方的筛选、腐蚀的控制、结垢的控制、微生物的控制、运行中的浓缩管理等。冷却水在循环系统中不断循环使用。由于水的温度升高,水流速度的变化、水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会造成循环水水质恶化,使冷却水系统产生腐蚀、结垢、粘泥、微生物故障,威胁和破坏工厂长周期地安全生产,造成经济损失。为防止发生这些故障,可以使用各种水处理剂,以使循环水保持和稳定在一个良好的水平。
❺ 中央空调冷水机组水处理常见问题解答
1.为了防垢,在水处理系统中设计了磁水器
磁水器的种类和名目繁多,有的称为电子除垢仪、高频水改仪等等,总之都是使水分子得到磁化(极化),而极化的水分子具有极强的电负性,吸引钙、镁离子,从
而延缓结垢时间,达到防垢的目的。具有极强的电负性的水分子也能剥蚀水垢和锈垢。因此有的厂家讲产品具有防垢、防腐、除垢、除锈的作用。的确,磁水器具有
一定的上述这些正面作用。但是,如果对磁水器的安装数量及安装位置设计的不合理时,它会对水系统产生严重腐蚀,它的这种负面作用远远大于正面作用。对空调
设备及水系统造成严重的危害。
空调制冷大市场专家举了一个例子,深圳国贸大厦(50层高)的全进口中央空调,设计部门在水系统中设计并安
装了约十多台磁水器,其中仅冷冻水系统就
安装了十台磁水器,运行中没有再采取其它水处理方法。设备仅运行了一年半就产生了严重腐蚀。化验水样,水中铜离子高达50几毫克/升,铁高达200多毫克
/升。
为解决腐蚀问题,当从冷冻水系统的循环水泵入水口侧面取样时,发现成团成团的红色铁锈随水涌出,在200ml锥形瓶底约有8mm厚的成絮状的铁锈,可见水
系统的锈蚀是相当严重的。抬头发现10几台磁水器都在工作,立即将
冷冻水系统的磁水器全部关掉,冷却水系统也只能保留一台工作(后来将全部磁水器都关掉了)。这就是系统发生严重腐蚀的腐蚀源,推荐采用系列水处理药剂进行
防垢防腐。从1999年底至今该大厦中央空调采用了系列水处理药剂,加强了运行管理。投药后,设备既不长垢,又不长锈。检测水样:铜含量
<0.02mg/L(检测不出),铁含量<0.5mg/L。
另外,专家还建议大家在中央空调系统不要安装磁水器,应把磁水器装在茶炉和浴炉上。
2.应在冷却水系统中安装立式除污器
目前全国各地的冷水机组中央空调所安装的除污器都是倒Y字型的,装在空调机组入口前的立管上,这种倒Y字型在立管上的除污器,只能捕捉设备运行初期的建筑
垃圾,防止这些垃圾进入冷凝器。但是,这种倒Y字型的除污器不能在日常运行中捕捉细小水垢和锈垢,因此会引起冷凝器积垢,积泥和其它杂质。
正确的作法是在冷凝器的入水口前,安装一台立式除污器(同热水锅炉系统中的除污器),将冷却水系统中的各种杂质截留在除污器中。
3.在空调机冷却水和冷冻水的出水侧设计快速排污阀
目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀,部分单位还用封堵塞住了这些排污口,其实这种做法是很错误的,易使空调机内积泥积杂质,影响热交换效率,还导致冷凝器一年一度的定期清洗。
目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀,部分单位还用封堵塞住了这些排污口,其实这种做法是很错误的,易使空调机内积泥积杂质,影响热交换效率,还导致冷凝器一年一度的定期清洗。
正确的作法是对冷却水系统每周从冷凝器出水口侧按“三开、三关法”排污2~3次,对冷冻水系统应每周按此法排污一次。
4.在冷却塔补水管上和冷冻水补水箱的补水管上各安装一块自来水水表。
目前相当一部分中央空调的冷却水和冷冻水补水管上没有安装自来水水表,使得用户不知道系统中共有多少水,也不知道每日补多少吨水,为运行管理带来了很多麻烦。因为中央空调水处理一般采用药剂处理,必须按补水量和系统水量投药,因此这二块水表在设计上是不能少的。
5.最好不采用软化水做中央空调的补水
专家2002年发现钠离子交换再生废液对地下水造成永久性污染。在广州市每制一吨软化水就需要向地下排放2~5公斤食盐。由于低压锅炉水质标准(现称为
“工业锅炉水质标准”)GB1576的规定,几乎所有的工业锅炉(压力≤2.5Mpa的锅炉)都采用了软化水作为锅炉给水,广州市有9000多锅炉房,其
中上规模的锅炉房就有2800多,每年要往地下排几十万吨食盐,造成了地下水永久性污染,导致人类患高血压、心脏病,癌症机率的增加等。后果十分可怕,美
国己经限制使用钠离子交换器。
因此,可见使用软化水的危害极大,所以建议设计部门在设计东莞大金中央空调时,
千万不要选用软化水做补给水。一来是为了减少对地下水的污染,二来也是为了中央空调自身的安全合理运行。因为软化水只防垢不防腐,腐蚀性大于自来水,用软
化水做水源会导致空调水系统腐蚀,最终还要投药防腐。而一般的水处理药剂都应该是既防垢又防腐的。这样看来,选用软化水做补水就不是好的方法了。
俗话说“三分药剂,七分管理”,可见制定中央空调运行管理的指标和方法也十分重要。搞好中央空调的水处理运行管理,无非是为了防垢、防腐、杀菌、灭藻,延长设备使用寿命。 运行控制中应注意的几点问题。
1.防垢、防腐
对于防垢、防腐,应选用先进的水处理药剂,确保设备不结垢、无腐蚀。
2.杀菌、灭藻
中央空调的制冷系统一般在炎热的夏季运行,不光冷却塔塔盘内易滋生细菌和藻类。因此在南方大多数单位都在定期投加杀菌灭藻剂。目前市面上常用的杀菌灭藻剂
都具有氧化性(也有无氧化性的),因此对铁系统都有腐蚀作用,长期投加会对系统造成腐蚀,用户在选择杀菌灭藻剂时要注意。
杀菌灭藻是被动做法,如果我们在选择防腐阻垢剂时,选择能抑制细菌和藻类生长的药剂,则会起到多重功能的目的,这样就可以不投或少投杀菌灭藻剂。而水系统中即无垢、无腐蚀,也不长细菌和藻类,整个水系统无任何杂质,做到运行中节电20%以上。
3.调节控制空调水系统的PH值
空调水系统中既有铜又有铁,做到使二种金属都得到保护,这就应该控制系统水的PH值在9~9.9之间,因为铁的钝化区在PH值9~13,铁喜碱性介质,而
铜怕碱,当PH值达到10时,铜开始受腐蚀,故在铜与铁都共存的水系统中,要严格控制pH值在9~9.9(最好9.0~9.9)。这样做还有利于抑制细菌
和藻类生长。
搞好中央空调水处理并不难,只要设计安装合理,选择药剂先进、运行控制合理,就可以圆满地完成中央空调的水处理工作。
❻ 循环冷却水水质处理主要解决何种问题
主要是解决系统中的结垢问题…。一杰水质
❼ 冷却塔循环水除垢、防垢有什么好的办法
使用辽宁抄星力电化学除垢设备袭,该设备是引进以色列技术研发生产的。设备主要有阴极板和阳极板(专利)组成,安装在循环水管道的旁路上,其工作原理是利用电化学法氧化和还原循环水中的成垢物质,使其定向生成在电极板上,定期处理。在电解过程中阳极板主要生成次氯酸HCLO3等强氧化物质,氧化循环水中的有机物和无机物起到杀菌除藻的作用;阴极板主要生成氢氧根离子(OH-)碳酸根离子(CO3-)当循环水中的钙镁离子经过该区域时产生还原反应,生成碳酸钙,氢氧化镁,硅酸钙等附着在阴极板上,达到一定厚度即可清理,排除循环水体系外,从而达到很好的杀菌除藻,除垢防垢的效果。使用星力电化学定向除垢设备无需添加缓蚀剂,阻垢剂和杀菌剂,可以减少循环水的污水排放,同时也可以提高循环水的浓缩倍数,节约用水20%-40% 。
❽ 冷却水怎样处理加热后没有水垢
冷却水的垢物共有三类:由无机盐因其浓度超过饱和浓度而沉积出来的叫专结垢;由微属生物繁殖所形成的叫黏垢;由尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其他杂质形成的叫污垢。
冷却水处理所要解决的主要问题是对腐蚀、沉积物和微生物的控制。
一、腐蚀:
最主要的方法是投加缓蚀剂——钼酸盐、锌盐等
二、结垢控制
有两种方法
(1)软化、除盐
成本高,不采用
(2)酸化
简单,费用低
(3)投加阻垢剂
最主要方法。有聚磷酸盐、有机膦酸盐、聚羧酸类聚合物等。
-------------------------
特别说明:一和二的(3)可以结合,使用缓蚀阻垢复合剂。
----------------------------
三、污垢控制
旁滤池过滤
四、微生物
加氯或季铵盐等消毒。
综上所述:一般防垢的方法都是投入各种药剂,然后定期酸洗、碱洗、高压水冲洗、预膜处理(因酸洗后管内壁金属暴露)等。
❾ 冷却水处理常面临的挑战有哪些
业对水的需求很大,如何节约用水,是关系到国计民生的大事。占工业用水70%的冷却水是节水的大头,提高冷却水的浓缩倍数,降低水耗,势在必行。按目前国内外冷却水处理的先进水平,冷却水的浓缩倍数可达5倍以上,水中钙离子可达1400mg/L,水的浓缩倍数提高了,水的含盐量增加,处理药剂停留时间加长,腐蚀、结垢、微生物的控制更加困难,这是对冷却水处理的第一个挑战。常用清洗剂可使得设备运行流畅。
随着经济的发展,企业的竞争加剧,目前国际油价高居不下,能源、原料价格上涨,企业为了追求利润的最大化,长周期运行和降低成本是唯一的手段。对与生产装置运行密切相关的冷却水处理也要求越来越高,既要处理效果好,设备使用寿命长,检修周期起码3年;又要处理费用少,还要符合环保的规定。这就需要冷却水腐蚀、结垢、微生物控制得很好,
这是挑战之二。而常用清洗剂可使得设备运行流畅。