提升机限位器检测时间

Ⅰ 物料提升机超重量限位器有没有年限文件

物料提升机超重量限位器有没有年限文件。

Ⅱ 提升机操作使用有哪些注意事项及规程

提升机应该空负荷开车，每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停回车。提升机是不能倒转答的，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
提升机ixuyao均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。在提升机的使用过程中，及时适量补充润滑油，链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置
起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不允许载人上、下。工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。

Ⅲ 检查起重机限位器升限应怎样检查

上升极限位置限位的检查：接通电源，操纵起升机构使吊钩上升，至极限位置如能自动切断起升机构上升电源，此时，应只能下，不能上，则上极限有效。

Ⅳ 施工升降机多长时间做一次防坠落试验

摘要 您好，施工升降机季检做坠落试验，检查限速制动器的可靠性，即每四个月做一次防坠落试验。

Ⅳ 怎样检查起重机限位器升限

上升极限位置限位的检查：接通电源，操纵起升机构使吊钩上升，至极限位置如能自动切断起升机构上升电源，此时，应只能下，不能上，则上极限有效；如仍能继续上升，不能下降，则上升限位线接反了；如不能自动停止，上升限位无效，可能使吊钩发生冲顶事故。

Ⅵ 为什么要装超重限制器如何使用和检查,遇到异常怎么办

超载限制器必须要安装对于起重机主要的危险是失稳倾翻。为保证起重作业安全，要限制起重力矩不超过额定值。
具体步骤：1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

Ⅶ 物料提升机的超载限制器如何调试

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的安全装置有安全停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置、下极限限位器、缓冲器、超载限制器

1、安全停靠装置或断绳保护装置。
（1）安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
3、篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于
，高架提升机应大于5m。其
应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
5、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于
。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；
（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
（4）通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。

Ⅷ 物料提升机安全操作规程

1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。

4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。

6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。

7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。

8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

Ⅸ 物料提升机在哪些情况下应进行检验

1.作业前检查
（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容：
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。

（2）定期检查。定期检查每月检查一次，检查内容包括：
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，
⑥电气保护装置的灵敏度试验。

(30)日常检查。在确认提升机正常时，方可作业。检查内容包括：
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多数层同时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如困运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，开与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机电修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，必须按有关规定及时更换。采用摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。

Ⅹ 施工升降机多长时间做一次防坠落试验

施工升降机季检做坠落试验，检查限速制动器的可靠性，即每四个月做一次防坠落试验。

1、施工升降机的维护与保养分为日检、周检、月检、季检以及年检。

2、施工升降机在每个季度的检查中做一次防坠落试验，即每四个月做一次防坠落试验，来检查限速制动器的可靠性。

(10)提升机限位器检测时间扩展阅读：

施工升降机的主要特点：

1、安全系数高：标准节顶节无齿条的设计保证了吊笼不会冒顶，限位和极限开关以及防坠安全器的安装更加保证了施工人员的安全。

2、驱动系统：减小吊笼内噪音，使吊笼内净空增大，同时也使传动更加平稳、机构振动更小。

3、便捷多用：在传统施工升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率；可选配性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～96m/min的无级调速，运行平稳无冲击。

4、附着系统：多变化的附着系统，可使本机在复杂多变的建筑物上使用。