A. 卧式水轮发电机轴承温度过高怎样处理
卧式机组的容量,转速,轴承大小,具体是推力瓦温高呢还是径向轴承瓦温,请你说清楚啊。
这里给你几点参考:
1、首先要根据机组容量、转速看选择的轴承循环是否符合要求。一般有内循环,外循环(带高位油箱)和简易外循环三种。容量大小,机组转速决定具体的循环方式。
2、核算你的轴承设计是否满足要求。设计关键控制轴承线速度和损耗。
3、如果以上两个都没问题,那要看轴承油路循环是否合理。间隙是否调整好。这些问题就是小问题了,可以通过修配满足。
B. 卧式水轮机发电机组推力瓦高温怎么办
..除
润滑油
方面的原因外,这种情况
基本上
属于
推力瓦
受力调整不符合要求,致使推力瓦受力不均匀,同时应检查
镜板
垂直度
及大轴水平度符合要求,正推和反推总
间隙
及导瓦间隙符合要求。
现在卧式
机组
的推力瓦普遍采用采用
弹性
附塑瓦,逐渐淘汰
巴氏合金瓦
,
优点
是不挑瓦、
摩擦系数
小,适合温度更高,
适应性
更强。
我站的弹性附塑推力瓦只因缺油烧过瓦,我们正在考虑将导瓦也换成弹性附塑瓦呢,
朋友:如果是巴氏合金瓦,那建议该考虑更换了!
C. 风机盘管安装规范简析
导语:近几年空调冰箱的使用越来越多,那么其中一个最为关键的零部件就是风机盘管。经过多年努力,风机盘管技术不断发展,所以它运用的领域也在不断的增加,目前主要运用在办公室、医院、科研机构等一些场所。风机盘管的广泛应用随之而来的就是风机盘管的安装问题,那么我们应该怎样进行风机盘管的安装,安装时有什么规范呢?接下来就和小编一起了解一下吧。
风机盘管安装规范-施工准备工作
1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。
3.空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
4.已编制施工方案,完成安全技术交底。
5.参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
6.电机试运转:风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。
7.表冷器水压试验:风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验,不得渗漏。
风机盘管安装规范-施工规范
支吊架安装:1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定;
2.根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓;
3.按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆;
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
风机盘管安装:1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫;
2.吊装盘管应坡向水盘排水口;
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修;
4.立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。
连接配管:1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固;
2.风机盘管与冷热媒管的连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,水质合格后进行,以防杂物堵塞表冷器;
3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温,防止产生凝结水;
4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管,其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固,不应有扭曲和瘪管现象;
5.与凝结水管连接应用软管,其长度一般不大于300mm,软管宜用透明胶管,并用喉箍紧固,防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
风机盘管的安装应该按照规范的方法进行安装,只有这样才能保证他的正常工作,同时还能延长您的风机盘管的使用寿命。上文中小编已经详细介绍了风机盘管在安装时应该注意的事项以及操作规范,只要大家在操作时严格按照规范,就可以保证自己的风机盘管安全工作。今天小编关于风机盘管安装的相关介绍已经结束了,希望对朋友们能够有所帮助。
D. 中央空调风机盘管怎么安装流程
一、风机盘管安装步骤
机组吊装:立式机组安装在水平地面上;卧式机组进行吊装,建议采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定,吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上,以利于冷凝水外流。
注意在机组吊装时应保持牢靠,吊装点应紧密牢固,有足够的强度来承受机组运行重量。
机组安装:机组安装时,水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛,避免用力过猛,导致管道扭裂漏水。
安装过滤器:机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器,以免水中杂质堵塞盘管;机组进水要经过软化处理,以保证盘管的换热效率。
阀门安装:在机组进出水管道处应安装阀门,便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。
电路连接:风机盘管电源和开关连接,应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致,注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。
二、风机盘管安装原则
1)、 安装明装立式机组时,要求通电侧稍高于通水侧,以利于凝结水的排出。
2)、在安装机组时,应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度),以利于凝结水的排出。
3)、机组进出水管应加保温屋,以免夏季使用时产生凝结水。
4)机组凝结水盘排水软管不得压扁,折弯,以保证凝结水排出畅通。
5)、在安装时,应保护好换热器翅片和弯头,不得倒坍或碰漏。
6)、在安装卧式机组时,应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。
7)、当卧式明装机组安装进出水管时,可在地面上先将进出水管接出机外,再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后,将面板和凝结水盘取下,再进行连接,然后将水管保温,防止有凝结水。
8)、当立式明装机组安装进出水管时,可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温,防止有凝结水产生。
9)、机组回水管备有手动放气阀,运行前需将放气阀打开,待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
10)、在机组的壳体上准备接地螺栓,供安装时与保护接地系统连接。
11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V,50Hz,线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接,要求连接导线颜色与接线标牌一致。
12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同,故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。
13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关,夏季使用时置于夏季,冬季使用时则置于冬季。
14)、安装时不得损坏机组的保温材料,有脱落的则应重新粘牢,同时与送风管及风口的连接处应连接严密。
E. 水泵漏水的原因水泵漏水如何处理
原因如下:
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。
离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。
该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。
4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。
离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。
其他常见解决方法:
1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装 。
2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封 。
3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
(5)斜击卧式机组漏水处理扩展阅读:
离心泵
1、离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理及特点
1、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
2、轴流泵的一般特点
(1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出,因此称轴流泵。
(2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河区排灌。
(3)起动前不需灌水,操作简单。
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、混流泵的一般特点
(1)混流泵与离心泵相比,扬程较低,流量较大,与轴流泵相比,扬程较高,流量较低。适用于平原、湖区排灌。
(2)水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的,故又称斜流泵。
离心泵
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、 不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
1 、城市供水
2 、污水系统
3 、土木、建筑系统
4 、农业水利系统
5 、电站系统
6 、化工系统
7 、石油工业系统
8 、矿山冶金系统
9 、轻工业系统
10 、船舶系统
F. 风机盘管怎么安装
风机盘管是中央空调理想的末端产品,由热交换器,水管,过滤器,风扇,接水盘,排气阀,支架等组成,其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。
风机盘管安装流程为:施工准备——电机检查试转——表冷器检查——打气试压——吊架安装——风机盘管安装——连结配管这几大步骤。在风机盘管安装的过程中有两点需要牢记:
1、在安装风机盘管时,风口表面应横平竖直,必须紧贴墙面或装饰面板,使其美观大方;
2、出风口应设置在室内人员活动的主要场所,进排风口应无障碍物,两者应有一定的间距,不能形成短路现象。
风机盘管支架固定安装
1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
2.根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓。
3.按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆。
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
风机盘管安装要求
1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。
2.吊装盘管应坡向水盘排水口。
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。
风机盘管安装注意事项:
1、搬运风机盘管机组应小心轻放,不得手执叶轮、蜗壳搬运风机盘管机组,以免叶轮变形。不得把进出水管作为搬运手柄。
2、吊装时应保持风机盘管机组水平安装以保证冷凝水的顺利排放,接水管为下进上出水,螺纹连接应用生料带以确保密 封。接管时应先从盘管进水一侧接起,并采用软管接头,以保护风机盘管水接头部不致扭伤。
3、风机盘管安装时,进出水管管道应设阀门,以调节水量,也可配用电动阀用温控器控制,电器的连接方法应严格按照 风机盘管机组电气连接图连接。
4、与风机盘管风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得有风机盘管机组本身单独承受。
5、通电运行前必须先清洗风机盘管机组,确保风机,水管及管路内无异物。
6、通水使用时必须打开风机盘管机组放弃阀,排清管内空气,待有水流出时在关闭放气阀。
7、风机盘管机组使用冷水温度不低于5度,热水温度不低于80度,要求水质干净,尽量使用软质水。
8、根据使用现场情况定期清洗中央空调风机盘管过滤网及表冷器。
9、风机盘管机组停用时,冬季须注意防冻,以防管子冻裂。
G. 组合式空气处理机组与立式卧式吊顶式空气处理机组的区别
其实区别不是很大
组合式空气处理机组一般将各个空气处理机组按合理的顺序组合到一起使用,它的优点是组合方式比较灵活,针对您的处理目标可以加或者减任何一段(当然有些段不能去除,比方说动力段),这种机组一般是处理大风量用的,机器的体积比较庞大,需要专门的房间安装这些设备
卧式空气处理机组其实就是空气处理机组的一种安装方式,组合式空调机组一般都是卧式的,这个跟空气净化器的功能没有必然的关系。
吊顶式空气处理装置一般都是客户没有地方安装,或者是要处理气态污染物的比重比空气小的时候使用,因为涉及到吊顶内空间的高度,所以此类机器的处理风量一般都比较小。
三种的区别不是很大,关键是安装方式不一样
H. 立式水轮机组与卧式水轮机组的优缺点
卧式机组容量小,结构简单,安装方便,多用于小电站;立式机组容量大,结构比卧式复杂些,安装相对复杂些,但大的电站应该都是立式的。
水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时,将水能转换成机械能,水轮机的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。
水轮发电机图册
水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达80万千瓦。
柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作方便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。
水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率,为保证这个频率的稳定,就必须稳定转子的转速。
为了稳定转速,可采用闭环控制的方式对原动机(水轮机)转速进行控制,即将发出的交流电的频率信号采样,并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中,去控制水轮机的输出功率,通过反馈控制原理,就可以让发电机的转速稳定了。