A. 提升机的组成部分
结构
机首部件
由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成专一体。
中部机壳属
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
B. 矿井提升机深度指示器有哪些作用
它的作用是:
(1)指示提升容器的运行位置。
(2)容器接近井口卸载位置和井底停回车场时答,发出减速信号。
(3)当提升机超速和过卷时,进行限速和过速保护。
(4)对于多绳摩擦式提升机,深度指示器还能自动词零,以消除由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动和自然伸长等造成的指示误差。
C. 提升机及绞车的深度指示器的作用是什么
其主要作用是准确指示容器到达位置。发送减速和过卷信号、限速保护等功能。
D. 矿井提升机深度指示计原理
简单的机械装置是根据齿轮传动装置与提升装置的卷筒间传动比
计算井筒深度。
E. 绞车过速保护
绞车十大保护原理说明
1. 过卷保护: 当提升位置超过正常提升位置0.5m时,深度指示器上的顶杆会碰到安设在深度指示器上面的行程开关,该行程开关的常闭触电接入安全回路中,过卷时,可以断开安全回路,使盘形闸抱闸。另外通过井架上的行程开关也可以达到此目的。原理与上述相同。此外PLC内,还独立有过卷保护。
2. 松绳保护: 在出绳口外安装两个行程开关,当松绳时,行程开关动作,能够实现声光报警。
3. 闸瓦磨损保护: 安设在盘形闸上,当闸板磨损超限时,能够实现声光报警。
4. 弹簧疲劳保护: 安设在盘形闸上,当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时,能够实现声光报警。
5. 减速功能保护: 安设在深度指示器上。当到达减速点时,安在深度指示器上行程开关动作,使得提升机只能加2步电。另外在PLC内,通过设置的深度,还有独立的减速功能保护。
6. 紧急制动: 安设在操作台上,当出现紧急情况,需要停车时,可以踩下紧急制动,使安全回路断电,从而使得盘形闸抱闸。
7. 等速超速保护: 当提升速度达到提升机速度最大值的120%时,通过PLC能断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。
8. 减速限速保护: 当提升机达到限速点后,如果速度超过2m/s时,会通过PLC断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。
9. 过负荷欠电压保护: 当提升机电压低于90%或者提升机的负荷超过设计提升能力时,4m绞车会通过高压综合保护装置使得高压真空断路器线圈断电,3.5m绞车通过失压脱扣线圈动作,使得真空断路器线圈断电,从而使得安全回路断开。
10. 断轴保护: 安设在深度指示器上,通过传感器和磁钢作用给PLC输入信号,当深度指示器失效时,能断开安全回路,从而使得盘形闸抱闸。
F. 煤矿提升机原理和结构
矿井提升机(绞车)主要结构:
机械部分:主轴装置、减速器、联轴器、制动器、液压站、深度指示器及其传动装置、测速发电机装置、护板、护罩、护栏。
辅助机械部分:司机椅子、导向轮和天轮(仅多绳摩擦式提升机)、车槽装置(仅多绳摩擦式提升机)。
电器部分:主电机及电气拖动装置、电器控制装置、电器保护装置。
矿井提升机(绞车)工作原理:
单绳缠绕式(基本绞车都是):电动机通过减速器(或直接)驱动卷扬筒旋转,钢丝绳一端固定在卷筒上,另一端经卷筒缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。随着卷筒的旋转,实现容器的上升和下放。
多绳摩擦式:摩擦提升顾名思义,是靠摩擦力提升重物,就其工作原理来说,与缠绕提升是有显著区别的;钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是搭在摩擦轮上,两端各悬挂一一个提升容器, 借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳,使提升容器上下移动,从而完成提升或下放重物的任务。摩擦提升与缠绕提升的发展一样,最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机),后来随着矿井深度和产量的增加,提升钢丝绳的直径越来越大,不但制造困难和悬挂不便,而且使提升机的有关尺寸亦随之增大,为了解决这个矛盾,在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。数据来源中矿机电物资
G. 提升绞车深度指示器失效保护装置
深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并实施安全制动。