柑橘罐头生产废水处理工艺

① 橘子罐头的制作方法家常做法

橘子罐头的制作方法：
橘子若干个，适量白糖，一把小剪子，一个碗，适量的水。把橘子剥开，分开橘瓣，把白丝用手轻轻刮干净。为了在煮制后吃起来不那么苦，用小剪子，把橘瓣的橘衣小心剪开，用手轻轻剥离，放在碗中，搁在一旁。把水倒在锅中煮沸，放入白砂糖，待它融化，再放入没有橘衣橘瓣，煮1分钟，盛在合适的器皿中，就做好了。
温馨提示：热的橘子罐头味道可能有些不适口，在里面放些碎冰，或者在冰箱内搁一段时间更美味。
橘子可谓全身是宝，其果肉、皮、核、络均可入药。
1、橘子的外果皮晒干后叫“陈皮”（因入药以陈的药效好，故名陈皮）。
2、橘瓤上面的白色网状丝络，叫“橘络”，含有一定量的维生素P，有通络、化痰、理气、消滞等功效。
3、橘核性味苦、无毒，有理气止痛的作用，可以用来治疗疝气、腰痛等症。
4、橘根、橘叶等也可入药，具有舒肝、健脾、和胃等不同功能。
5、柑橘的果肉还是轻工业的重要原料，可加工成罐头、蜜饯、果酱、果糕、果胨、果糖，还可以制成果汁、果酒等饮料。加工过程中，可提取果胶、柠檬酸、橙皮甙、香精油。
6、橘皮可作为提取维生素A、维生素P、维生素C的原料。橘子皮在日常生活中也有很多巧用，妙用，它可以美容护肤，清洁有茶锈的瓷器，除臭，还能当肥料。

② 柑橘罐头的工艺流程和操作要点

1、 工艺流程：原料验收、剥桔分瓣、流槽处理、网带选剔、计量装罐、配汤、罐盖喷码、封罐、杀菌冷却、揩罐。
2、操作要点：
2.1原料验收
按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。
2.2选果清洗
2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果，选出青桔、厚皮桔另处理。
2.2.2流动水清洗桔皮。
2.3:热烫
烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异，一般以剥皮能带除去桔络、桔皮无热感为度。温度50℃～90℃，时间30〃～120〃，后期原料成熟时，可不热烫。
2.4:剥皮
从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层，防止积压。
2.5:分瓣
桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片，分片用力要均匀，防止弄破囊胞。
2.6:盐酸、片碱验收
使用盐酸和片碱，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.7:酸液配制：在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度 0.3%～0.8%；温度25℃～38℃
2.8:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′～35′
2.9:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.
2.10清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.
2.11:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制； 碱浓度0.23%～0.6% 温度30℃～40℃
2.12:碱处理:桔瓣在碱流槽中与碱作用 时间10′～15′
2.13:碱循环:按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽放入流槽入口，从上到下循环到底层，用过滤网带滤碱流入配制槽。
2.14清洗.洗去桔瓣中残留的碱液.
2.15:桔瓣分级:采用锟式分级机，按桔瓣厚度进行大小分级。桔瓣分别落入流槽，借水流送至网带选剔台上。
2.16:选剔: 在网带通过时，工人即选剔出破碎桔瓣，残存的桔核，囊衣碎屑及其它要求.
2.17空罐验收:按空罐验收要求,对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐,
2.18:空罐清洗
用82℃以上的热水清洗空罐，并保持12秒。
2.19:装罐:
利用分级机进行分级，网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物，同时根据不同规格不同要求挑选装罐。做到每罐大小均匀。
2.20:计量
根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。
2.21:辅料（白糖、柠檬酸、CMC）验收
2.21.1白糖
白砂糖，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.21.2柠檬酸、CMC按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。
2.22:糖液制备:糖液浓度和其它添加剂浓度根据原料成熟度情况和客户要求作适当调整,一般糖水浓度控制在20%～36%，温度控制在75℃以上。添加剂严格按GB2760标准使用。 具体配制要求另行规定,糖液配制必须煮沸8分钟以上,并不断搅拌,待白糖充分溶解后测定折光度.
2.23:过滤:糖液须经滤布过滤后输送至高位桶,保温备用,糖液温度75℃以上.
2.24:加汤:根据工艺要求在已装入桔片的罐中加入一定量的糖汤.
2.25:罐盖验收
按Q/GS-Z.4.09A-2006标准进行验收。
2.26:罐盖喷字
按有关要求在罐盖上喷印工厂代号、班次、生产日期或赏味日期、产品代号、级别、卫生注册代号标识。
2.27:封罐
2.27.1机头真空控制在0.03～0.05Mpa，封口迭接率、接缝率控制在50%以上，紧密
度应控制在50%以上。
2.27.2罐头密封后逐罐检查是否良好,剔除外观不良罐。
2.28:杀菌、冷却
1号罐（3000克）：84±1℃，18-21′，
2号罐（850克）： 84±1℃，17-19′,
4号罐 (425克) : 84±1℃, 11-13′,
5号罐 (312克) : 84±1℃, 11-13′,
杀菌后罐中心温度≥76℃，冷却水余氯不得低于0.5ppm，冷却到40℃左右。
2.29擦罐、堆码
用棉纱布擦去罐外水分，颠倒码放在仓库内或装入代用箱。
2.30纸箱、标签验收
按Q/GS-Z.4.05A-2006标准进行验收。
2.31包装入库
2.31.1根据合同规定要求,进行打检、擦罐、贴标、装箱、封箱。
2.31.2根据品种、规格、日期、班次分别堆放。
2.32出运

③ 橘子罐头酸碱处理的原因

为了脱囊衣。

不脱囊衣的糖水桔子罐头的生产工艺是在蜜桔剥皮、分瓣后，将桔瓣浸泡在柠檬酸等有机酸溶液中，然后称量装罐、注入糖水，经真空脱气封口后，加热杀菌成制品。此法最大特点是无脱囊衣工序，将桔瓣上覆盖的囊衣转为可食部分。

传统的全脱囊衣工序系采取盐酸及氢氧化钠溶液浸泡处理，但在脱囊衣的酸碱处理过程中，由于桔瓣果肉外露，故易招致桔瓣表面粗糙及碎瓣的产生，另外为了除去残留碱，约经1h的水洗流漂，容易造成砂囊内的果汁成分流失。

半去囊衣

1、原料分级淋洗：将红桔按果实最大横径每隔5 -10毫米分级后，置于水槽中淋洗，以除去桔皮表面尘污。

2、去皮、去络分瓣：用小刀将桔蒂撬开，刀尖插入桔皮约1毫米深，将整个桔子轻轻划成四瓣，去皮后撕去桔瓣表面桔络，逐瓣分开。

3、半去囊衣：将桔瓣先浸入0.5～0.8%盐 酸溶液，在25～30℃浸置约30分钟，并轻轻搅动，待桔瓣光亮，表面轻度腐蚀，捞取置清水中漂洗3-5次，再用0.3～0.5%氢氧化钠溶液在20～30℃浸5～15分钟，并轻轻搅动，待绝大部分桔瓣囊衣溶去时，迅速捞取置清水中漂洗至桔片不滑手、食之细嫩为度。

4、剪心去核：用弯剪分两次剪，剪去白心（中轴），剪口要整齐，呈半圆形，果肉无损伤，同时去除果核。按大瓣、小瓣、碎瓣分盘盛装，送透视检查。

5、装罐密封后，杀菌冷却。

④ 水果罐头废水如何产生的

由于水果罐头生产中产生的大量有机废水中含有糖、有机酸、果胶、酸、碱等有机物，如回不经答处理直接排入自然水体要消耗大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。水果罐头生产中生产废水主要来源于罐头的加工工艺的主要程序:洗净、去皮、装罐、封罐及杀菌、设备及器具洗涤等，包括前处理洗果水，设备清洗水，地面冲洗水，外排循环水等。废水中主要含有碳水化合物，糖类和果胶等有机物，含磷量较高，含氮不足，pH值介于5到10之间，易于被微生物降解。
水果罐头生产季节性比较强，适宜采用生物自然净化法进行处理。生物自然净化法一般包括稳定塘和污水土地处理系统，它们均具有投资少和运行费用低等优点，比较适合中小城镇和干旱缺水地区的污水处理要求。水果罐头生产一般春秋为旺季，产生的废水可储存在稳定塘内，经过冬季水质可以得到净化，翌年再排入水体。希望能够帮助到您。

⑤ 做橘子罐头的方法

橘子罐头的做法：
备用食材：橘子适量，冰糖少许，开水适量；

制作过程：第一步，橘子可以选择比较酸的，将其皮扒掉，同时记得将橘子上的经络给去掉，也就是白色的丝，要将其处理干净了，所有的橘子都处理好；

第二步，准备出玻璃容器，将其事先放入在开水锅中煮一煮，杀毒处理好，保证无水无油，待用，同时准备出冰糖，在锅中添上水；

第三步，待将水烧开后，放入冰糖，煮至冰糖完全融化，将剥皮处理好的橘子放入在水中，大火煮5分钟的时间，立刻关火；

第四步，将做好的橘子连同糖水一起趁热倒入在事先准备好的瓶子中，并且将瓶子的口封紧，倒扣放置，待将其晾凉后，放入在冰箱中冷藏；

第五步，冷藏一会就可以吃了，当然喜欢更甜一点的，可以多放一放，让糖水可以充分渗入在橘子中，这样便会更加香甜好吃。

小编总结：儿时的零食比较少，因此这橘子罐头便是能吃到最好的零食，每次吃完了橘子瓣，连其中的糖水都要喝的光光，后来得知橘子罐头的做法竟是如此简单，因此每到其新鲜上市的季节，我便时常会买点做成橘子罐头，其实一开始完全是因为买的橘子太酸了，没法下口，便在网上学习了做橘子罐头的教程，多放点冰糖，竟也没有造成浪费，但当然了用本身便比较甜的橘子做更好，十月吃橘子的季节，多买几斤做罐头，清甜补水更润燥，橘子罐头做法简单，用时也比较短，煮5分钟的时间就能搞定。

烹饪小技巧：
1、橘子瓣上白色的丝记得要去除干净，否则橘子吃着会比较苦的，橘子皮不担心会浪费，将其晒干了保存，泡水喝，或者是做红烧肉的时候搭配点，可以起到去腥解腻的效果，全身都是宝；

2、橘子如果比较酸，便可多放点冰糖，冰糖的量根据时间的情况选择就可以了，没有过多的约束，橘子煮的时间一定不能长，开水下锅，滚5分钟就足够了，时间长了，将橘子煮的绵软了就不好吃了；

3、盛放橘子罐头的瓶子，记得要事先杀毒处理，没有杂质，保存的时间才会更加长，在家做罐头密封的最佳选择，便是将其趁热装入瓶中，倒扣放置，待晾凉后便可达到密封的效果。

⑥ 橘子罐头怎么制作

很多朋友会觉得买回来的橘子罐头特别的好吃，味道比较甜，但是橘子的味道并不浓郁，这个和搭配的配料有关。想要吃到好吃的橘子罐头，其实也是可以自己动手去制作的，并且这样做出来的橘子罐头味道是非常不错的，同时还不含有食品添加剂。


橘子做成罐头的步骤：


1、先将桔子皮剥掉。


2、水能刚好没过桔子大火煮开转小火煮5-10分钟放入适当的冰糖根据个人口味放糖时最好尝尝。

3、等凉后装罐(罐子最好无油无水)放冰箱冷藏可以保持1个星期左右。

橘子味甘酸、性温，入肺。主要治胸隔结气、呕逆少食、胃阴不足、口中干渴、肺热咳嗽及饮酒过度。具有开胃、止渴润肺的功效。橘子营养也十分丰富，一个橘子就几乎满足人体一天中所需的维生素C含量。并且橘子中含有170余种植物化合物和60余种黄酮类化合物，其中的大多数物质均是天然抗氧化剂。

橘子常与柑子一起被统称为柑橘，颜色鲜艳，酸甜可口，一般呈橘黄色，也有青色或其他颜色，是人们生活中最常见的水果之一，果皮可入药。橘子中丰富的营养成分有降血脂、抗动脉粥样硬化等作用，对于预防心血管疾病的发生大有益处。橘汁中含有一种名为“诺米林”的物质，具有抑制和杀死癌细胞的能力，对胃癌有预防作用。橘子皮呈橙红色，果肉呈粒状，与柚子十分相似。橘子皮薄肉多，汁水酸甜可口，剥开橘子橘子水就可溢出。

1、把桔子放入90~95℃的热水中，热烫45~60秒钟，然后迅速捞出，趁热剥皮。剥时先在果顶处将皮撕破，而后成两半。把果肉从皮中剥出，两手用力要轻巧，千万不要使囊片两端的法脂捏破;

2、剥开后的桔瓣，一片一片分开，要小心不要剥破，可以先去除桔瓣上显而易见的白色的“经络”;

3、把分开的桔瓣可浸入室温、浓度为0.25%的盐酸溶液中，时间须按浸酸以后囊片的变化而定，一般约为30~50分钟。浸酸作用能使囊衣与汁胞之间的果胶物质溶解，使之膨胀分离，大约浸至囊衣起皱并与汁胞开始呈分离状态时，就可以结束;

4、取出后经清水漂洗后，漂洗5次，随即浸入室温、浓度为0.75%的氢氧化钠溶液中，浸约5分钟或更少。浸碱的作用是囊衣溶解剥落，如果所浸的碱浓度过大或时间过长，则也能够使汁胞壁溶解，但会使汁液破裂和囊片破碎。浸碱后，用清水漂洗，也是5次吧，漂浸残留的碱液。实验中盐酸和氢氧化钠的浓度是很低的，而且经过多次的洗涤，可以放心使用。

5、囊片经去除囊衣后，再经漂洗，而后进行漂捡，拣去畸形和破碎的囊片，提取少数囊片所带的种子，然后把果肉放入普通的空罐中。

6、然后配制糖液。糖液是现配现用的。一般糖液开罐浓度约为12~16%，装罐浓度为25%。

7、把调配好的砂糖溶液加到盛有果肉的玻璃瓶中，放上瓶盖，但不拧紧，置于加水的锅中，煮沸10分钟，取出瓶子，并拧紧瓶盖，待冷却……亦可冷藏。

⑦ 去除橘络用酸碱处理方法，用的是什么化学原料

据《柑橘加工及综合利用技术》一书记载，目前常用酸碱处理法去囊衣(橘络)的方法是：
将桔瓣先行浸酸处理，办与水之比为1：1.5（或2），用0.2％-0.35%左右的盐酸溶液处理桔瓣，一般为25-50分钟，具体使用酸的浓度及时间根据桔瓣的囊衣厚薄，品种等来定浸泡的时间，水温要求在20℃以上随温度上升其作用加速，但要注意温度不易过高，20—25℃为宜，当浸泡到囊衣发软并呈疏松状，水呈乳浊状即可沥干桔瓣，放入流动清水中漂洗至不浑浊止，然后进行氢氧化钠溶液处理，使用浓度为0.4％到0.75%（视不同种类柑桔而定），水温在20－24℃浸泡30-90分钟，具体软囊衣厚薄而定。

⑧ 水果罐头厂污水处理设备有哪些以及特点有哪些

由于水果罐头生产抄中产生大量有机废水中含有糖、有机酸、果胶、酸、碱等有机物，如不经处理直接排入自然水体要消耗大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。
水果罐头厂污水处理设备
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。特点：不能连续运行，滤布易损更换频率高，需要建设浓缩池。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的轴承经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨，把污泥层中的水分挤压出来，从而实现污泥脱水。特点：不能连续运行，使用寿命短，不能自动冲洗，更换滤布成本高。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，被甩入鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到锥端出口连续排出。特点：使用寿命较短，耗电量大，产量低。更多需要可以继续咨询，希望能够帮助到您。

⑨ 糖水桔子罐头的工艺流程

1．工艺流程原料→选果分级→去皮、分瓣→去囊衣→整理→分选装罐→排气、密封→杀菌、冷却→检验→成品↓----配糖水 2．操作要点(1)原料要求 果实扁圆，直径46～60毫米；果肉橙红色，囊瓣大小均一，呈肾脏形，不要呈弯月形，无种子或少核，囊衣薄；果肉组织紧密、细嫩、香味浓、风味好，糖含量高，可溶性固形物在10％左右，含酸量为0.8％～1％，糖酸比适度(12:1)，不苦；易去皮；八九成熟时采收。 (2)选果分级 原料进厂后应在24小时内投产，若不能及时加工，可按短期或长期贮藏所要求的条件进行贮存。加工时应首先除去畸形、干瘪、霉烂、重伤、裂口的果子，再按大、中、小分为三级。(3)去皮分瓣 将分级后的果子分批投入沸水中热烫 1～2分钟，取出趁热进行人工去皮、去络、分瓣处理，处理时再进一步选出畸形、疆瓣、干瘪及破伤的果瓣，最后再按大、中、小分级。(4)去囊衣 去囊衣是橘子罐头生产中的一个关键工序，它与产品汤汁的清晰程度、白色沉淀产生情况及橘瓣背部砂囊柄处白点形成直接相关。目前常用酸碱处理法去囊衣，即先用酸处理，再用碱处理脱去囊衣。去囊衣时，橘瓣与酸碱的体积比值为1：(1.2～1.5)，橘瓣应淹没在处理液中。脱囊衣的程度一般由肉眼观察；全脱囊衣要求能观察到大部分囊衣脱落，不包角，橘瓣不起毛，砂囊不松散，软硬适度。半脱囊衣以背部外层囊衣基本除去，橘瓣软硬适度、不软烂、不破裂、不粗糙为度。酸碱处理后要及时用清水浸泡橘瓣，碱处理后需在流动水中漂洗 1～2小时后才能装罐。(5)整理 全脱囊衣橘瓣整理是用镊子逐瓣去除囊瓣中心部残留的囊衣、橘络和橘核等，用清水漂洗后再放在盘中进行透视检查。半脱囊衣橘瓣的整理是用弧形剪剪去果心、挑出橘核后，装入盘中再进行透视检查。 (6)分选装罐 透视后，橘瓣按瓣形完整程度、色泽、大小等分级别装罐，力求使同一罐内的橘瓣大致相同。装罐量按产品质量标准要求进行计算。(7)配糖水 橘瓣分选装罐后加人所配糖水。糖水浓度为质量百分比，糖水的浓度及用量应根据原料的糖分含量及成品的一般要求(14％～18％的糖度标准)来确定，一般浓度为40％。(8)排气密封 中心温度65～70℃。(9)杀菌冷却 净重为500克的罐头的杀菌式为： 8'--10'--(14'～15')/100℃分段冷却。 (10)检验 杀菌后的罐头应迅速冷却到38～40℃，然后送入25～28℃的保温库中保温检验5～7天，保温期间定期进行观察检查，并抽样做细菌和理化指标的检验。 3．质量标准(1)感官指标①外观 橘肉表面具有与原果肉近似之光泽，色泽较一致，糖水较透明，允许有轻微的白色沉淀及少量橘肉与囊衣碎屑存在。②滋味气味 具有本品种糖水橘子罐头应有的风味，甜酸适口，无异味。③组织形态 全脱囊衣橘片的橘络、种子、囊衣去净，组织软硬适度，橘片形态完整，大小大致均匀，破碎率以质量计不超过固形物的10％，半脱囊衣橘片囊衣去得适度，食之无硬渣感，剪口整齐，形态饱满完整，大小大致均匀，破碎率以质量计不超过固形物的30％(每片破碎在1／3以上按破碎论)。④杂质 不允许存在。(2)理化指标①净重 每罐允许公差为±5％，但每批平均不低于净重。②固形物含量及糖度 果肉含量不低于净重的50％，开罐时糖水浓度(按折光计)为12％～16％。③重金属含量 每千克制品中锡不超过100毫克，铜不超过5毫克，铅不超过1毫克。(3)微生物指标 无致病菌及微生物作用所引起的腐败特征。