提升机逆止器损坏

㈠ 什么是逆止器

为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视专具体情属况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

㈡ 减速机的逆止器工作原理

减速机上逆止器的内部,有多个异形块分布在由内、外圈所形成的滚道中，当内回圈正向运转时，带动答异形块一起旋转， 当转速在一定范围内时，异形块在离心力的作用下发生偏转，与内、外圈脱离接触，从而实现无磨损运转。

T=F*R R为转盘的半径径单位’米‘F为减速机输出最大扭矩时通过转盘提升重物时所产生的力单位’牛‘。

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逆止器贮存注意事项：

1、期和制造厂厂名。标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T、13306的规定。

2、单台发货的逆止器应包装发运，包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。

减速机的作用：

1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。

2、减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。

㈢ TH型斗式提升机 环链斗式提升机常见故障怎样修理

TH型斗式提升机的故障多出自下轴承设计位置不够合理、张紧装置的维护调整不力、修理质量标准不明、对链条和链轮轮槽等零件的磨损质量不清楚、喂料不均匀、对某些零件功能作用不够理解、物料水分含量控制不好等原因造成。我们以前用过鹤壁市通用机械电气公司的斗提机，用的不错，他们给我们设备部技术培训时提到过几点，请参考，或许对你有帮助。
1、TH型斗式提升机料斗斗背局部破损
定期检查链轮摩擦面的摩损情况，当发现链环钩与链轮底槽接触时，应及时拆换链轮轮缘。拆下的链轮可适当车小轮缘外圆和轮体外圆(即槽底面)，作为再次利用的备件，但应注意轮缘外圆直径过小会降低斗速，减少输送量。
2、TH型斗式提升机下链轮轴承过快损坏，轴颈磨损
注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过3mm时，应及时整形修复，其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书)；改进下部链轮轴承设计位置，即改为外挑式轴承装置，将轴承位置设在机壳以外，以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害；合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜，或用计算法确定重锤重量；按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承，维修时保证轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂，并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。
3、TH型斗式提升机链条越轨、断链环钩
更换链条时，对链条先进行等长段节选配，成对更换。选配时，可将两段链条穿挂在一水平固定的圆钢辊土，视两链条下端平齐者为一对；当链环、链钩截面磨去1/3时，应及时更换；检修时保证张紧行程剩余量大于5%以上，以此来确定割去的链环数，把好链条，链环钩的配件进货关，以保证其质量；及时排除和预防物料堵塞。
4、TH型斗式提升机下部机壳内物料堵塞
使调节滑板与料斗外缘的间隙保持在1一20mm以内；当增加斗子深度，改变斗子形状，缩小斗距时，应作料斗卸空校验，因料斗尺寸、形状，斗距的确定与主轴转速、链轮直径大小等因素有关，设计时已作过校验，故一般调整斗子尺寸、形状、斗距的余地很小，不宜随意改动；不能忽视逆止器的作用并应注意对其加强维护和及时修理。

只要我们加强对设备的各项管理，明确设备的性能。不断提高维护修理水平，并能科学地对设备进行局部改进，环链斗式提升机设备的故障是可以得到预防和减少的。

㈣ 提升机每周检修与每月检修内容

提升机的每周检修的内容除了日检修内容之外还需要进行一下项目的检查工作。提升机制动系统，尤其是液压站和制动器的工作是否正常，刹车装置是否正常使用，各个部件的链接是否紧固？

每周要检查提升机的安全保护装置能否正常工作，提升机传动滚筒上的柳钉有没有出现松动？焊接的缝隙是否出现开裂？牵引件在传动滚筒上的排列情况如何？各个牵引件的接头固定牢靠与否？

摩擦式提升机需要检测主导轮压块的坚固情况如何以及导向轮的螺栓与衬垫的情况。需要检查并清洗逆止器，在必要时给相关部件交接之处进行调整和加油润滑。检查制动系统和缓冲装置的衔接情况是否正常？

提升机的月检修内容则需要打开减速器的观察孔和检查门来仔细检查齿轮工作情况，并使用检查锤检查齿轮对口螺栓是否紧固，轮辐有无发生裂纹。

对提升机的制动和安全系统进行详细的检查调整，认真清洗相关液压零件和管路。在联轴器的检查上，需要将其拆开进行间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等项目检查。

每月检查中，需要对轴瓦的间隙、润滑部位等进行检查。特别是油泵、滤油器和管路等部分，需要进行清洗。

在提升机每月的固定检查当中对已损坏或损坏严重的零部件进行更换。还需要对安全保护装置和制动系统进行试验。

㈤ TGD钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及日常检查要求有哪些

我们公司一直在用鹤壁通用机械电气的斗提机，他们家斗提机挺好用售后也好。他们公司售后技术人员告知过钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及日常检查重点：
1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。平时注意钢芯胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪音或振动。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。注意检查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆积或堵塞、提升机机壳内的气压是否略为负。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；检查钢芯胶带斗式提升机减速机是否有泄漏、润滑油油位状况。

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。检查斗式提升机机壳的情况，是否有异响、是否有磨损或损坏的迹象。

5、下部装置： 采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。检查钢芯胶带斗式提升机驱动装置安装基座是否有损坏、有裂纹、螺栓是否松动。

6、保护装置： 本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。注意检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否正确密封。

㈥ 斗式提升机反转装置和罩壳

斗式提升机的反转装置是为了防止出现突然停电或者故障发生时，提升机料斗里装载回有物料，因为断答电的发生，导致物料和料斗失去了支撑在自身重量的作用下发生料斗反转物料倾斜，损伤提升机和罩壳的事故。

反转装置又叫做逆止器，市面上的逆止器种类非常多，每种逆止器所能使用的环境、条件也不尽相同，需要根据实际的生产需要来进行选择。

提升机罩壳最主要的作用是支撑设备和密封设备，故而，提升机罩壳所选用的材质材料的好坏直接影响着整台设备的工作效率和工作性能。所以，斗式提升机罩壳部件材质要选用优质的标准件来焊制。

提升机因为结构的问题，罩壳可以分为三部分，上部分需要安装在头轮之外，中部就安装在提升机提升航程之外，底部安装在底轮之下。若是挖取式装料方式的话，底部则设置成开放式的。

㈦ TB板链斗式提升机 斗式提升机安全必杀绝技逆止器有社么用

斗式提升机的逆止器有两种：NYD和GN两种，逆止器多数配置在斗式提升机的内头轴位置容，一个头轴配置一个逆止器，主要用来阻止斗式提升机因为意外突然停机造成链条倒转。逆止器在安装之后，需要再次检查确认逆止器的运转方向和提升机轴的运转方向是否是一致的。在提升机启动之前，需要做好保护措施。一定要检查电机的连接线是否是正确的，错误的链接所造成的反方向驱动会直接损坏逆止器。
非正常的超载造成斗式提升机突然停止运转或者不能开启，会把过大的作用力作用在逆止器的扭矩。所以，需要经常性检查逆止器性能是否因为反转而下降。每周至少检查一次逆止器是否有太热或者是出现异常声音的情况。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电气生产的斗提机质量不错,他们厂所使用的不同的逆止器所加的润滑油纸也是不一样的。有需要密封的润滑脂，有的则需要每半年或一年全部对润滑油进行更换。

㈧ 斗式提升机的外部机壳怎么更换安装

斗式提升机是分成若干部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到安装现场适当的位置，根据安装总图参照下列要求进行安装：

1.根据图纸，核对基础上的地脚螺栓孔。

2.将下部区段固定在基础上，并校平基准面（上法兰面）。上法兰面与水平面的平行度允差为1/1000mm。调整垫铁必须紧靠地脚螺栓。

3.机壳和连接框安装时，法兰周边必须整齐，不应有明显的错位。机壳的连接法兰面之间垫入3mm厚的石棉绳，石棉绳上可涂若干黄油，以方便石棉绳定位，增加密封效果。垫石棉绳时，先在机壳法兰间穿上螺栓，然后在法兰连接螺栓外绕一圈。

4.机壳安装至一定高度时（根据工艺设计图）。安装室外（内）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每间隔8～10m一个，支架的安装不允许限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。

5.如果有非标机壳，一般该节安装在上部区段下第一节的位置上，若有特殊要求时，可安装在其他位置。

6.一边安装机壳，一边测量机壳的垂直度。

7.上部区段安装后，要校准主轴中心线，使之水平并与下部轴的中心线平行、对中。上部轴中心线与水平面的平行度允差为0.3/1000mm，上下轴同垂面度误差小于4mm,上下滚筒端面同垂面误差小于5mm。

8.驱动装置在提升机出厂时已经与上部区段传动主轴连接好，并安装定位，考虑到设备出厂运输途中的振动，以及吊装过程中可能产生碰撞。所以，在上部区段安装好后，必须对驱动部分作检查。

检查正常后，可接通电机电源，电动机控制应设置电器线路及设备短路、过载保护装置。

因提升机单向运行，减速机装有逆止器，接电源线时必须注意电动机转向。电动机转向可通过手盘减速机输入轴端的液力偶合器确定。

检查电动机运转方向，必须使电动机与减速机脱开，点动电动机测试，以防损坏减速机的逆止器。

9.机壳安装、校对完毕后，有必要因地制宜利用周围建筑物制作检修平台，并对其进行加固，减小振动，使运行更加平稳。

10.带有检修门的机壳周围必须设置检修平台，以方便检修。平台必须牢固可靠并设置围栏。

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㈨ TD带式斗式提升机 河南斗式提升机厂家 斗式提升机每周检修与每月检修内容是什么

斗式提升机的每周检修的内容除了日检修内容之外还需要进行一下项目的检查工作。提升机制动系统，尤其是液压站和制动器的工作是否正常，刹车装置是否正常使用，各个部件的链接是否紧固
我们公司每周要检查斗式提升机的安全保护装置能否正常工作，提升机传动滚筒上的柳钉有没有出现松动 焊接的缝隙是否出现开裂 牵引件在传动滚筒上的排列情况如何 各个牵引件的接头固定牢靠与否.鹤壁通用机械电气的斗提机质量不错,我们公司用了好几年备件没有换过.
摩擦式斗式提升机需要检测主导轮压块的坚固情况如何以及导向轮的螺栓与衬垫的情况。需要检查并清洗逆止器，在必要时给相关部件交接之处进行调整和加油润滑。检查制动系统和缓冲装置的衔接情况是否正常
提升机的月检修内容则需要打开减速器的观察孔和检查门来仔细检查齿轮工作情况，并使用检查锤检查齿轮对口螺栓是否紧固，轮辐有无发生裂纹。
对提升机的制动和安全系统进行详细的检查调整，认真清洗相关液压零件和管路。在联轴器的检查上，需要将其拆开进行间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等项目检查。
每月检查中，需要对轴瓦的间隙、润滑部位等进行检查。特别是油泵、滤油器和管路等部分，需要进行清洗。
在提升机每月的固定检查当中对已损坏或损坏严重的零部件进行更换。还需要对安全保护装置和制动系统进行试验。

㈩ NE板链斗式提升机壳体磨损快怎么办

我们公司用鹤壁通用机械有限公司家的斗提机，用了几年外壳磨损没有那么严重，防止磨损的方法有(1) 延长斗子的卸料时间，降低下料口高度，将提升机下料日向下延长500--800mm，改造下料溜子，外部加固支撑，一般可将斗子余料倒净。
(2) 在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，与链条距离以10--15mm为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。
(3)在下料口处安装下料舌头，使用废胶带深入壳体，离斗子前端20mm为宜。
(4)对经常发生压料造成提升机跳停问题，首先要调整操作参数，使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，稳定辊压机循环量，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流。
(5) 对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题，基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响，一般不会整体更换，可将电机加大20%功率，减速机加大1号，以上措施基本可保证提升机正常运行。
通过上述综合改造，可有效解决了NE板链斗式提升机壳体磨损的问题，保证了提升机的安全正常运行。