Ⅰ 案例分析,喷漆室可采用的漆雾净化方法有哪些
1.推荐两种喷漆室漆雾净化方法,并说明其原理及可达到的效果。
【参考答案】
(1)吸收法。集中收集废气,通过装有水或水溶液等液态吸收剂的装置,习夺 废气中的气态污染物(如漆雾中的气态污染物甲苯、二甲苯等)吸收去除的方法, 其去除率一般可达90%左右。
(2)吸附法。集中收集废气,通过装有活性炭等吸附剂的装置,将废气中的 气态污染物吸附去除的方法,去除率一般可达95%左右。
考点分析与答题技巧:废气中污染物的去除方法,除吸收法、吸附法外,还 有催化燃烧法、热力燃烧法、冷凝法、膜分离法、生物氧化法等,随着科学技术 的发展,会有很多其他先进的方法。
2.计算烘干室排气筒甲苯的排放速率及两个排气筒的等效源高。
【参考答案】
(1 )排放速率:2.1 X 104m3/hX 86 mg/m3 X ( 1-96.5% ) X 10—6=0.〇63 21 (kg/h )。
(2 )等效排气筒高度:;!=[ ( 302+302 ) /2]1/2=30 ( m)
考点分析与答题技巧:本题难度不大,目的是考查对《大气污染物综合排放 标准》(GB 16297—1996)关于排气筒速率及等效排气筒高度的计算。排气筒速 率是相加的关系,所以本题题干并未兮别将两排气筒的速率拆开迷惑考生。关于 等效排气筒的高度,尽管本题不用计算一看便知,但计算过程恰恰是本题考试的 要点,必须给出才能得分。此外,关于等效排气筒速率、位置及排气筒最高允许 排放速率的内插法和外推法的计算均应掌握。从本题等效排气筒高度的计算结果 可知,如果两个排气筒的高度一样,则其等效排气筒的高度不变。从本题也可以 看出,尽管等效排气筒的高度未变,.但等效排气筒的速率却是原两个排气筒的速 率之和,如果超标,同样需要严格治理。2006年已经考过同样的问题。
3.给出涂装废水的主要污染物,列举理由说明本工程污水处理方案是否可行。
【参考答案】
(1) 主要污染物有:pH、SS、COD、石油类、磷酸盐、LAS (阴离子表面活 性剂)、Zn、Ni。
(2)本工程污水处理方案不可行。由于喷漆废水、磷化废水中均含有第一类 污染物,应在车间进行处理达标后再排入污水处理站。
考点分析与答题技巧:污染物分类分别处理是基本原则,特别是涉及第一类 污染物的废水。此外,含油废水一般也应先行隔油预处理。至于LAS,乃合成洗 涤剂的主要成分。
4.本工程所产生的漆渣、磷化滤渣拟在厂内临时存放,以下哪些做法符合环 境保护的要求?
(1)在废物产生点就地桶装、存放。
(2 )在废物产生点装桶或装袋送集中贮存设施分类贮存。
(3)平整临时堆存场地后存放。
(4)夯实临时堆存场地面,并进行防渗处理(渗透系数小于l(T1()cm/s)。
(5)废物堆放处理要防风、防雨、防晒。
(6 )废物堆场应设计雨水收集池,沥出的雨水和滤液收集后进行污水处理站。
(7)废物出售砖瓦厂综合利用。
【参考答案】(2)、(4)、(5)、(6)。
考点分析与答题技巧:本题对照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597— 2001 )即可知答案。对危险废物的环境管理是当前环境保护工作十分关注的方面, 环境影响评价技术人员对此应充分掌握。
Ⅱ 喷涂废水处理工艺
漆雾废水使用絮凝剂进行絮凝,之后进行捞渣。
捞渣后的废水进行水处理,分别沉降、二次絮凝、生物处理。。最后循环使用,这样环保局不会找到漏洞。
Ⅲ 喷漆房水帘废水如何处理需经过什么处理后能排放
这要看喷漆房的废水的污染物质类型,据我推断,其中应该主要含有喷漆过程使用的油漆及相关化学物质(油漆、油脂、机油),一般需要通过物理化学预处理后再进行生化处理,预处理包括气浮、混凝等。
Ⅳ 水性漆喷漆废水如何处理
除了可以找相关的设备来处理之外,还可以添加水处理药剂。例如,内如果水性漆废水的容颜色不达标的话,加脱色剂搅拌,等待沉淀完成,就可以看到出水清澈,再把固液分离后的上清液,污泥分开处理。脱色剂能够去除污水颜色,也能够降低很多污染指标,可以作为处理废水的主要工艺,也可以配合设备一起使用。
Ⅳ 水性漆污水处理的方法(让水帘柜不用几天换
水性漆以其不用有机溶剂的环保特性,受到越来越多的涂装用户青睐,使用水性漆已成为涂装领域的大势所趋。但水性漆在具有环保优势的同时,也具有环保劣势,由于其完全与水互溶的特点,致使难以把它从水中分离,而且产生大量泡沫,影响生产。
水性漆污水以主要成分是乙二醇丁醚和醇酯为主)、是以水溶性合成树脂为基料和助剂而成的涂料。传统的方法处理效果不理想,水质较难达到循环使用的标准。一般我们选择专用于水性漆污水处理药剂,统称为漆雾凝聚剂或ab剂,通过实验来选出性价比较高的AB剂产品。
漆雾凝聚剂ab剂可以通过其独特的高分子结构来分解水性漆污水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性,打破原有的水质电荷平衡,从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的,且漆渣的去除率在90%~95%。由于油漆的种类繁多,成分都不一样以及水质的多变性,在这种情况下就需要小试来进行配方选型,通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量,水质澄清度,选出性价比较高的AB剂产品。
漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份,不可以同时使用。需要先加A剂后加B剂,一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右,或可根据整体循环水量来定,A剂主要起到消除油漆粘性的作用,B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起,防止滞留于管道中,达到强效分离的效果。
Ⅵ 机械加工的喷漆废水是怎么产生,并处理回用的
在涂装车间的喷漆过程中,一般通过水帘(水幕)装置的循环水吸收过喷漆雾,由于落漆越积越多,造成循环水浑浊、变质、发臭,影响生产的正常进行,故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。而目前我国大部分涂装车间没有相应的水处理设施,一直以来大多数厂家都将这部分的废水直接外排。由于喷漆污水的污染值相当高(COD往往达到6000以上),并且其中的污染物难以降解,所以外排的喷漆废水造成了严重的环境危害。国家环保部门也逐步意识到这个问题的严重性,并且在这两年出台了严格的规定禁止喷漆废水直接外排。
由于喷漆废水对于每个工厂来说,排放量并不是太大,从而一直以来都得不到重点关注,于是很多企业和机构对于喷漆废水的处理这个概念,认识得也不是很科学、客观,这其中包括一些环保公司以及环保机构。不少人以为像普通生活污水处理一样,只要有了物化、生化等工艺,就能让喷漆废水处理到达标排放的标准,其实这是不可行的。
喷漆废水里面的主要污染物是人工合成树脂等有机物,很难通过微生物、曝气等手段降解,这个道理类似于塑料难于分解一样。所以,很多单位企图通过传统的污水处理工艺来处理喷漆废水,以求能达到排放标准,那是徒劳的,也是不可能的。
其实,喷漆废水真正科学有效的处理方法是通过特定的设备与针对性的水处理化学品使废水中的污染物不断分离出来,控制水质(包括透视度、浊度、杂质含量、臭味、COD等)在一定的范围之内,达到一定的平衡状态,适合回用于吸收过喷漆雾,从而不用换水,达到零排放。这才是行之有效的办法。
污水处理也讲究对症下药,不同性质的污水应采取不同的工艺。喷漆废水处理有两个重要目的,一是辅助生产,即保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能,并不断把水中漆渣分离出来,避免管道、水泵堵塞。二是达到环保要求,避免废水外排污染环境。由于废水中的漆渣带有很强的粘性,如果使用传统的污水处理工艺,各处理环节的设备很容易被漆渣粘结,导致很多常规水处理设施用于处理喷漆废水往往几个月就报废了,变成一堆废铁。
蒙迪欧公司的喷漆循环水处理机是根据以上事实,专门开发的针对喷漆废水进行处理的设备,它通过科学的设计,能自动去除漆渣的粘性,分离水中的漆渣,并保持循环水清澈,无臭味,实现喷漆废水零排放。是目前国际上最行之有效的喷漆废水处理工艺。
Ⅶ 油漆污水处理用什么药剂
油漆污水处理要用专用的药剂漆雾凝聚剂,又叫除漆剂或AB剂,油漆污水处理药剂分为A剂和B剂两种,通过穿透油漆使其完全失去粘性,将悬浮固状漆渣聚集在一起,使水更加纯净,而这些油漆渣又很容易就从水中迅速分离出来。
Ⅷ 油漆废水怎么处理
油漆生产主要是利用油类物质、漆料、颜料、助剂等原料通过混合、乳化等工序合成的,其生产过程中产生的废水中主要含树脂、溶剂、助剂、矿物油、植物油、皂、颜料等苯类、醇类、酚类、醛类等有机质,还可能残留有部分成品、半成品、重金属等。成分比较复杂,COD浓度高,毒性大。
油漆生产废水的处理方法,具体包括以下步骤:
1、将油漆废水排至一级沉降池,静置1小时~1.5小时,过滤,除去滤渣。
2、将步骤①所得滤液排至二级沉降池,加入聚合氯化铝,搅拌,静置0.5小时~1.5小时,过滤,除去滤渣。
3、将步骤②所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质。
4、将油漆废水排至反应槽,加入氢氧化钠溶液和絮凝剂,搅拌,过滤,除去滤渣;其中,所述絮凝剂是聚合硫酸铁,季铵化的聚丙烯酰胺,聚合氯化铝其中的一种。
5、将步骤④所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。
该处理方法具有如下有益效果:
首先通过自然沉降将油漆废水中较大的悬浮物质除去,然后加入聚合氯化铝以除去小颗粒悬浮物质,再通入隔油池以除去废水中的油,然后加入氢氧化钠溶液和絮凝剂除去废水中的重金属,最后通入装填有生物膜的生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。该处理方法投入资金少、运行成本低,处理效果好。
Ⅸ 油漆污水应该怎么处理
油漆抄污水处理要用专用的药剂漆雾凝聚剂,又叫除漆剂或AB剂,油漆污水处理药剂分为A剂和B剂两种,通过穿透油漆使其完全失去粘性,将悬浮固状漆渣聚集在一起,使水更加纯净,而这些油漆渣又很容易就从水中迅速分离出来。
Ⅹ 喷涂废水发黑发臭怎么处理
喷涂废水发黑发臭处理
1、喷涂废水处理,铁件涂装工艺流程:
预脱版脂-脱脂-水洗权-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
2、漆雾凝聚剂-AB剂
漆雾凝聚剂A剂:分解及去除各类油漆粘性,适合喷漆房循环水系统中添加,分解去除油漆粘性同时将水中油漆重金属去除,控制循环水生物活性,使循环不易产生恶臭,同时可降低COD含量。
漆雾凝聚剂B剂:将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果,便于去除。