生活污水处理中菌种的培养

A. 造纸厂污水处理菌种如何培养

这是普通污水厂的培菌方案，你参考一下！ 希望能够帮助你，污水净化团队竭诚为你服务!
污水处理厂工艺调试培菌方案介绍
一、目 的
1.检验污水处理厂系统设计是否合理，施工是否达到设计要求；
2.确定最佳的运行条件，主要是各工艺参数的确定，如：水泵最佳运行水位，旋流沉砂池的旋流速度，反应池最佳污泥负荷、污泥龄、污泥回流比、污水回流比、剩余污泥排放量、最佳曝气量等；
3.发现存在问题并逐一分析解决，为今后的正式运行积累经验数据。
二、前提条件
1.充足的水源补给，外围泵站和管网应具备向污水处理厂连续输送污水的能力并同样完成了清水联动试车；
2.各种设备的联动试车完毕且功能完备，性能良好，满足工艺要求，联动试车过程中发现的问题应得到妥善处理；
3.全流程已进行了清水联动试车，并确认无直接影响培菌试运行的存在问题；
4.培菌过程所需的人员、材料和工具均已准备齐全；
5.各岗位工作人员必须经过培训和实习，达到熟悉本岗位职责，胜任本岗位工作的要求；
6.现场24小时均需有工作人员有场，工作人员实行三班四运行转工作制，日班现场人数需15人（连工程师），中夜班人数各需6人；
7.污泥处理系统已配套完成并明确脱水后污泥的处置。
三、培菌方案摘要
考虑到培菌费用的节省和便于集中人力、物力，计划整个培菌过程分三个阶段进行。第一阶段：先对1#反应池北池（5.5万吨/日）和2#反应池南池（5.5万吨/日）进行活性污泥培养;第二阶段：1#反应池北池和2#反应池南池活性污泥培养成熟后,进行1#反应池南池和2#反应池北池的培菌工作;第三阶段：稳定运行和除磷脱氮调试；最后进入连续生产运行。
四、培菌方法
采用间歇换水，连续换水结合法。
五、菌种来源及数量
菌种来自大坦沙污水处理厂一、二期工程的污泥浓缩池，通过一台DN100的移动潜水泵把浓缩池污泥抽至4000L的泥浆运输车（共两台）内，再用泥浆运输车将浓缩后污泥分别运至1#反应池北池和2#反应池南池的侧边，再用DN100的移动潜水泵（每池一台，共二台）直接将泥泵至池内，经过对反应池体积的计算及工艺要求约需含水率97%的菌种5600M3（未包括调试过程中遇到的菌种死亡等特殊情况）。
六、培菌工期
培菌工作共需120天，其中第一阶段需45天，第二阶段需30天，第三阶段需要45天。
七、人员配置
根据培菌工作需要设定以下工作小组：
1.指挥小组：由公司领导组成；
2.培菌技术小组：需工艺工程师3名、机械工程师2名、仪表工程师1名、电气工程师2名；
3.操作小组：需工艺技术员5名、机械技术员4名，电气技术员3名，机械维修工4名、电气维修工3名，工艺技工6名；
八、工作分配
1.技术管理工作：制定培菌过程中各项技术方案，指导调整各项技术参数，根据实际工作进展调整培菌计划，监督落实培菌计划的完成，该工作由培菌技术小组负责；
2.运行管理工作：根据培菌计划现场执行各种相应操作，包括负责安装便携潜水泵输送菌种，控制各进、出水阀门，调节池中曝气量等。该工作由操作小组负责，日、中、夜三班连续运转；

九、培菌所需的材料和设备
1.通讯设备：对讲机8台；
2.菌种输送泵：3台（DN100）；
3.泥浆运输车：两台（每台4000L）；
4.菌种输送临时电源：四套；
5.机械维修工具一套及电工检修仪表一套；
6.便携式溶氧计一台。
十、培菌具体操作

反应池及二沉池编号示意图
1、第一阶段：1#反应池北池和2#反应池南池活性污泥培养
通过污泥泵（一台）把将一、二期厂区活性污泥菌种抽至泥浆运输车内（两台）分别运至1#反应池南池和2#反应池北旁边，再用泵（每池一台污泥泵，共二台泵）抽入池内。
具体操作步骤如下：
（1）启高位进水井总进水阀和东、西配水总阀。
（2）开启格栅渠道1#~4#进水阀、关闭两个超越阀，并把四个出水可调堰门调至最低位。
（3）开启1#反应池北池和2#反应池南池所有进水阀，关闭和1#反应池北池和2#反应池南池的超越阀门，关闭1#反应池南池和2#反应池北池所有进水阀门及超越阀门。
（4）将1#反应池北池和2#反应池南池的出水可调堰门调至最低位。
（5）开启配水井2#、4#二沉池进水阀和出泥阀，关闭1#、3#、5#、6#二沉池进水阀和出泥阀。
（6）开启厂外泵站水泵向厂区送水，此时开启转鼓格栅和沉砂系统设备，污水经格栅和沉砂池后进入1#反应池北池和2#反应池南池。
（7）当污水淹没曝气管后，开启一台鼓风机并逐渐打开1#反应池北池和2#反应池南池的各段气阀，然后开始将菌种泵入池内，调节曝气量使污泥能充分搅拌处于悬浮状态即可。
（8）检查搅拌器安装尺寸，并逐台开启搅拌器，进行空载试验，检查搅拌器空载运行情况；
（9）水淹没搅拌器后，开启所有搅拌器进行搅拌。
（10）当污水水位上升将至出水堰高度时，关闭厂外泵站污水泵停止向厂区供水并继续投加菌种，调节曝气量，进入静态闷曝直到菌种投加完毕。
（11）菌种投加完毕后，静态闷曝12小时，然后再次启动厂外泵站污水泵向厂区供水，进入间歇换水阶段。间歇换水量每次为反应池水量的一半约2万m3，保持每小时流量4000m3，，每隔5小时开启（关闭）水泵。
（12）污水流进2#二沉池后，开动刮泥机通过排泥阀将污泥回流至污泥回流泵房，并视泥面液位开启污泥回流泵，将沉淀后的污泥输送回反应池内。
（13）检查混合液回流泵和污泥回流泵安装尺寸、支撑情况、轴承润滑情况；
（14）检查管路阀门设置是否合适，供配电系统是否完好；
（15）间歇换水方式持续约20天，通过测试污泥沉降比如SV＞15，则可进入连续换水阶段。厂外泵站污水泵连续向厂区供水，流量控制为5万吨/天。曝气量控制为DO=1~2mg/l，直到1#反应池南池活性污泥成熟，MLSS达到3500mg/l后进入下一阶段。
2、第二阶段：1#反应池南池和2#反应池北池的活性污泥培养
因1#、2#反应池南、北池污泥回流泵房因污泥回流渠而连通，故1#反应池南池培菌时可直接用南池的污泥回流泵将北池的成熟活性污泥菌种投加进南池内，2#反应池北池培菌时可直接用北池的污泥回流泵将南池的成熟活性污泥菌种投加进北池内。
3、具体操作步骤：
（1）开启1#反应池南池和2#反应池北池的所有进水阀，将1#反应池南池和2#反应池北池的出水可调堰门调至最低位。
（2）厂外泵站加开一台污水泵向厂内供水。
（3）当污水淹没曝气管后，启动污泥回流泵，将活性污泥菌种用回流泵投加进需培菌的反应池内。
（4）加开一台鼓风机并逐渐打开各段气阀，调节曝气量使污泥能充分搅拌处于悬浮状态即可。
（5）当污水淹没搅拌器桨叶后，开启所有搅拌器进行搅拌。
（6）当污水水位上升至出水堰高度时，开启配水井1#、3#、5#、6#二沉池进水阀和出泥阀。
（7）当污水流进1#、3#、5#、6#二沉池并淹没刮泥机转动臂后，启动1#、3#、5#、6#刮泥机。
（8）当1#、3#二沉池水位上升至出水堰高度时，视1#反应池南池污泥液面情况加开一台污泥回流泵加速将菌种回流进南池。当5#、6#二沉池水位上升至出水堰高度时，视2#反应池北池污泥液面情况加开一台污泥回流泵加速将菌种回流进北池。
（9）通过调节1#反应池南、北池及三个二沉池的进配水阀门、污泥回流泵数量和各段曝气量，保持稳定运行直至南、北池污泥均成熟，测试沉降比SV＞15，MLSS ＞3500mg/l后进入下一阶段。
4、第三阶段： 稳定运行阶段
本阶段主要工作如下：
（1）因上一阶段已完成培菌工作，本阶段各池根据工艺实际情况排放剩余污泥。
（2）调节各池进水阀、配水阀、气阀和污泥回流泵，保持各池均衡、稳定运转。
（3）开启1#、2#反应池污水回流阀并启动污水回流泵。
（4）在化验分析数据指导下，开始对除磷脱氮效果进行测试，逐步保证出水五大指标合格。
十一、试运行保障措施
1.成立指挥小组和下属二个工作小组
（1）指挥小组

（2）培菌技术小组，共8人

（3）操作小组，其中技术员12人，技术工人13人（24小时工作制，实行四班三运行转，日班保证有7人，中夜班各保证有6人。
2.建立例会制度
（1）指挥小组每三天召开例会，研究、讨论、协调解决试运行中出现的问题，及时根据运行实际高速试运行计划或步骤并向下属二个工作小组下达相应指令；
（2）二个工作小组根据指挥小组指令和试运行计划执行操作，对发现的问题每天召开小组会进行汇总和书面记录并由组长向指挥小组汇报；
3.建立问题汇报和反馈系统

十二、可能存在问题及解决办法
1. 活性污泥量不足：根据化验数据计算不足污泥量，尽快补充菌种；
2. 活性污泥死亡：分析具体原因，对气量、进水量、回流污泥量进行相应的调整；
3. 池面白泡过多：减少鼓风机台数或调小出气阀并加大污泥回流量；
4. 污泥沉淀性差：减少进水量及曝气量，增大污水停留时间；
5. 污泥反硝化上浮：减少曝气池末段曝气量，加大污泥回流量；
6. 出水SS偏高：降低进水负荷或减少曝气量，增大排泥量；
结论：水厂调试中涉及好多问题，而且很能为后期运营工作提供依据和预防点，希望大家能够顺利进行调试，顺利验收。

B. 污水处理厂菌种死了如何培养

您这个问题较为宽泛。降解COD使用复合菌种，可用于厌氧池、兼氧池、好氧池；降解氨氮使用硝化细菌，用于好氧池（曝气池）；降解总氮使用反硝化细菌，用于兼氧池（缺氧池）。

在一定的条件下培菌，通用的生长有效参数为：

1.PH值 ：作用范围为6～9之间，使用范围在6.8-8.5之间。

2.温度：作用范围在10℃～50℃之间，作用温度为25-30℃。高于40℃会导致硝化细菌内酶的变性（厌氧菌不受影响）；低于10 ℃时，细胞生长会受到很大的限制。

3.溶解氧：在污水处理中的反硝化池，溶氧量为0.5毫克/升以下，硝化池溶解氧2毫克/升以上。

4.盐度：在海水和淡水中都适用，可耐受35g/L的盐度（以氯化钠计）。

5.抗毒性：可以较有效地抵抗化学毒性物质，包括余氯及重金属等。当受污染区含有杀菌剂时，应预先研究它们对微生物的作用。

C. 如何培养生活污水处理的菌种

把原来压榨出的污泥再投入池中。

D. 污水处理培养中需要用到哪些菌种

污水处理是一个看是简单实际做起来非常复杂的事情，在污水生化细菌培养中，虽然就是去除COD，降解氨氮，去除总氮，降总磷，但是实际操作中如果有一项操作出现问题就会导致出水指标不达标，而且寻找到问题也是非常的困难。今天甘度小编就简单介绍一些污水处理中都需要用到哪些菌种，这些菌种投加都需要注意什么？污水处理菌种有哪些内容来自于网络经验

甘度-GANDEW-NI 氨氮去除菌：

硝化作用分为两个阶段，即亚硝化（氨氧化）和硝化（亚硝酸氧化），分别由两类化能自养微生物完成，亚硝化细菌进行氨的氧化，硝化细菌完成亚硝酸氧化。由5个属共27种不同的硝化细菌组成的复合菌系，所以可以在不同的污水水质中选择性的筛选驯化出合适的硝化污泥，适用面及其广阔。主要去除水中氨氮，通过硝化反应把氨氮转为亚硝酸盐和硝酸盐。

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E. 污水处理菌种培养方法

开始少量进水 闷曝 然后 逐步加大水量 控制好 DO 做好镜鉴 SV MLSS 等常规测量 培养过程 视情况适当排泥！

F. 污水处理厂菌种怎样培养

用选择培养基，将混合菌种放在你的含污水的培养基上，最后存活下来的就是你想要的菌种，然后进行批量繁殖

G. 如果搞好污水处理中菌种培养

沼气池建设中的几个技术问题
一、沼气池突然不产气，故障原因及排除方法
故障原因：1、碳氮比失调，沼气池正常使用后，大部分农户以猪粪为主要原料，导致沼气池中的原料都成猪粪，碳氮比过低，导致沼气池不产气。
排除方法：隔一段时间适当加入富碳原料，如牛马粪，预处理后的秸杆等。
2、沼气池中进入了农药、杀菌剂、旧电池等有害物质，杀死了甲烷菌种。
排除方法：严禁农户将这些物质进入池内。
3、沼气池中原料浓度过大，造成结壳。
排除方法：首先打开“天窗”口搅拌，适当取出部分原料，再加和适量温水，使其达到正常浓度。在日常管理中，应勤出料，勤加料，加入的原料最好进行预处理。
4、活动盖被冲开。
5、输气管道断裂或脱节。
6、输气管道被老鼠咬破。
7、压力表或接头漏气。
8、池子突然漏水漏气。
9、用后未关阀门或关不严。
排除方法：重新安装活动盖，搞好密封，接通输气管道，更换破损管道，接头，压力表，检查维修和用气后关紧阀门。
二、管道安装不规范导致的问题及解决方法
1、沼气池距灶具应控制在25米左右，室外管道总长度超过25米，会出现供气压力不足，火烧较弱。
2、整个管道铺设如果没有坡度，管中可能出现集水，导致供气受阻。
正常铺设管道应都有0.5%的坡度，方向都朝集水器方向落水。
3、室外管道铺设过浅，冬季出现受冻现象，导致管道无法正常供气。
室外管应深埋于冻土层以下，不低于40厘米，以防受冻受压。
4、室外管道穿墙进入室内，穿墙部位的管道应套铁管，以防管道受墙体挤压变形而影响供气。
5、室内管道距可燃点明火烟筒在0.5米以下，距照明电线、动力线的距离不够，易发生管道被火烧坏，造成火灾等事故。
室内管道距可燃点明火、烟囱要在0.5米以上，与照明电线平等距离为10厘米，距明装动力线30厘米，与照明电线交叉距离为3厘米，与明装动力线为10厘米。
三、防止结壳的措施
1、添加原料必须进行预处理
2、勤加料、勤出料
3、所加原料含水量较大，加入池后，不产生漂浮结壳
4、尽量建造旋流布料型沼气池
5、在底层出料水压式沼气池建成后，再在发酵间四周建造四根一米高的大牙交错的砖柱，利用沼液上下移动过程，起到破壳作用。（此法在沼气池加料后搅拌较困难）
四、影响沼气池正常产气的主要原因及解决办法
1、原料没有进行预处理，甲烷菌种富集不够。原料入池前都要进行堆沤处理，堆集高度为80-100厘米，料堆中央温度达40度以上，即可进行投料。
2、料液温度过低，甲烷菌种活动繁殖缓慢，产气不足。适当加入30-40度热水，提高料液温度。
3、料液酸碱度失调。测定后料液发酸，加入适量草木灰，碳水，使料液的PH值达到6.8-7.5。
4、料液中碳氮比不协调，沼气池产气不足。在日常进料时，应注意富碳和富氮原料相互适当配合，达到合适的碳氮比。
5、浓度过高，造成结壳。加入料液的浓度控制在8-12%的范围以内，浓度不可过大。
6、接种物不足，甲烷菌过少，产的气体都是废气。应在沼气池中加入充足的接种物，如发泡污水、沼液、沼渣等。

H. 污水处理氧化池细菌的培养办法。求具体操作规程

活性污泥法处理废水的关镇在于要有足够数量性能良好的活性污泥，而这些活性污泥是通过一定的方法培养出来的。培养活性污泥需要有菌种和菌种所需要的营养物。对于城市生活污水，由于它本身含有所需要的菌种和营养物，因此可以直接用来培养污泥*培养的方法是先将生活污水引入曝气池进行充分曝气，并开动污泥回施设备，使曝气池和二次沉淀池接通循环。经I一2天曝气后，曝气池内就会出现模糊不清的絮凝体。培养时为了补充营养和排除对微生物塌长有害的代谢产物，要及时换水，即将污水再次引入曝气池，并替换原有的部分培养液，经二次沉淀后诽走。换水可间歇进行，也可以连续进行。
间歇换水一般适用于生活污水所占比重不太大的城市污水处理厂，每天换水1—2次。换水时，将污水引入曝气池数小时后停止进水，再进行曝气。上述换水过程重复操作，直至混合液的30min沉降比达到15％一20％为止。在污泥培养阶段，污水BoD5去除率不断提高，培养结束时，BODb的去除率可达到90％以上，当进入的行水浓度很低时，为使培养期不致过长，可将初次沉淀他的污泥引入曝气池，或不经初次沉淀池将污水直接引入曝气池。对于性质类似的工业废水也可按上述方法培养，不过在开始培养时，应投入一部分作为茵种的粪便水。
连续换水是以边进水、边出水、边回流的方式培养活性污泥，适用于以生活污水为主的城市污水或纯生活污水。对于工业废水或以工业废水为主的城市污水，由于其中缺乏专性菌种和足够的营养伤，因此除用一般茵种和它所需要的营养来培养足量的活性污泥外，还应对所培养的活性污泥进行驯化，使活性污泥微生物群体逐渐具有代谢该种[业废水的特定酶系统。活性污泥法的培养和驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法等。异步法即先培养后驯化，同步法则是培养与驯化同时进行或交替进行，接种法系利用其他污水厂的剩余污泥进行培养和驯化。在培养和驯化过程中，应保证微生物有良好的生存条件，如池
内水温应小于15℃，混合液镕解氧应控制在3—5“8／L，PH值在6．5—7．5。如氮、磷不足时，应投加生活污水或含氮、殃的物质作为营养物。培养和驯化活性污泥后，在系统正式投入运行前应进行试运行，试运行的目的是为了确定最佳的运行条件*在试远行中应对各种运行条件，如污泥负荷、MLs5、回流比、曝气量、氮殃的投加量等不合适时加以调整。
3.4.2日常管理
活性污泥系统的管理．核心在于维持系统中微生物、营养、供氧三者的平衡，即维持曝气池内污泥浓度、进水水量与进水浓度以及供氧量的平衡。为了保证系统能够正常运转，应进行一定的监捌分析，一般的监测分析项目有以下几项。
(1)反映处理效果的项目 进出水的BOD、coD、ss以及有毒物质。
(2)反映活性污泥性状的项目 污泥沉降比(sv)、MLss、MLv踢、SvI、溶解氧、生物相及污泥形态。
(3)反映污泥营养和环境条件的项目 N、P、PH值、水温、溶解氧等。此外，还要定期、定时记录进水量、回流污泥量和剩余污泥量，记录剩余污泥的徘放规律、剩余污泥(或回流污泥)浓度、曝气设备的工作情况以及空气县、电耗、加药旦等。

I. 污水处理菌种怎样培养

污水处理厂活性污泥的培养，就是为形成活性污泥的微生物提供一定的生长条件，在这种条件下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并且在数量上逐渐增长，并最后达到处理废水所需的污泥浓度。

为达到污水中污染物质降解的目的，遴选、培养、组合针对污水特别降解能力的微生物菌形成菌群，成为专门的污水处理菌种，是目前污水处理技术中最先进的几种方式之一。

菌种源自于大自然，加以人工培育驯化，最终回归大自然，担任修复水体氮循环的使命，符合无毒、无公害、无二次污染、对人体无害的原则。能有效去除氨氮、BOD、COD、SS、硝酸根、硫酸根、色度、臭味、毒性物质、化合污染物等，而不需化学混凝、助凝的过程。

第一代的生物处理技术利用污水或污泥中的自发性细菌进行硝化与反硝化作用将有机污染物降解，使水体恢复氮循环的自净能力，由于菌种不全或数量不足，已经应付不了现代化高浓度与高复杂的污水；

第二代生物处理技术则是利用专业的微生物菌剂结合好氧、缺氧、厌氧等各种手段与设施来处理特定污水，由于环境适应能力与配方不全，不易全面解决污水中的高复杂污染成分与顽劣性的污水；

第三代污水处理菌技术是新一代的复合性微生物菌群，结合污水处理菌微生物研发经验与全球先进微生物基因工程培植技术，遴选萃取多种微生物中对水体污染物具有优秀降解性的菌种基因。

培育成新一代更具降解污染能力的微生物，经过严格的筛选与驯化，再运用专用配方将多种微生物构成生物链，最终驯养成为专治复杂污水的复合菌群，使能处理各种高难度的废水。

(9)生活污水处理中菌种的培养扩展阅读：

好氧性微生物污水处理菌种利用水中的溶氧（DO），将有机污染物质分解成水和二氧化碳，或转化为污水处理微生物的营养物质，并利用这些养分进行繁殖，其过程正好可以降解污染物质，达到除污除臭的目的，此种处理法称为好氧性处理，利用最多的就是活性污泥法。

通用厌氧性污水处理微生物是在没有溶氧的环境下将硝酸盐还原（利用硝酸盐中的氧），进行脱氮反应，使其产生氮气，此种方广泛运用于含有氮气的废水处理。而酸生成菌（通用厌氧性微生物）常用于绝对厌氧微生物污水处理工法中的前期酸化反应。

硝化反硝化复合菌种：具备硝化和反硝化双重作用的复合菌种，在污水处理环境日益复杂的情况下，单一使用硝化或反硝化菌种越来越难达成菌种平衡，硝化反硝化的配比多数企业对污此的掌握也并非准确，造成大量菌种资源浪费或不足，难以达成理想的污水处理效果。复合菌种可根据水质情况自我扩繁，达到菌种平衡，让污水处理工作更简单、高效。