电厂含煤废水提升泵安装

A. 污水泵和污水提升泵有什么区别

1、定义不同

污水泵：污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。

由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

污水提升泵：污水提升泵是一种集泵、电机、壳体、控制系统于一体的泵类产品，它可以用于家庭、别墅、中小型商业场所的污水提升，可以在地上或者液下工作。

2、用途不同

污水泵：主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。

污水提升泵：适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

3、特点不同

污水泵：采用先进技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。

撕裂机构能够把纤维物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。

设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。

用最新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。

结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。

能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

浮球天并可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专看管。

双导轨自动安装系统，它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。

配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。

污水提升泵：采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。

B. 含煤废水处理的主要处理流程是什么

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。

C. 污水提升泵的工作原理

一体化预制泵站核心技术说明

污水提升设备，是在城市用地日益紧张的前提下，城市的不断扩张和建设，迫使人们不断地向地下发展，随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题，原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高，而且还要有专人定期进行清掏，对设备进行维修，也会给地下建筑物的设备造成极大的污染，因此，原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。

污水提升泵站,卫生间专用污水提升器，该系列设备实现了污水的密闭排放，解决了地下建筑污水排放时的二次污染，采用污水和杂物分离技术，使得整个设备在运行过程中，实现了免清掏，同时该系列设备还有维修率低的优点，设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的最佳选择。

设备特点

1、不堵塞：由于采用了杂物和污水分离的技术，水泵叶轮不接触杂物，避免了泵的堵塞。

2、污水无倒灌：由于进水管采用双止位阀，增强了防止污水倒流的可靠性。

3、污水箱内无污物沉积：采用了箱底部旋流冲选，避免了污物的沉积。

4、水位检测可靠：水位检测控制灵敏，保证了水泵自动启停的可靠性;根据现场实际情况，以及用户的需求，可以在水位检测装置上加装自动调温设施，以免水位检测装置内部液体受温度的影响发生凝固的现象。

5、无污染：污水实现密闭储存和排放，污水不会外溢，无臭味，净化了周围环境。

6、免清掏：污水和杂物实现分离，外排时一起排出，真正实现免清掏。

7、提高建筑利用率：该系列产品占地面积小，节省地下室空间。

8、自动化控制运行：使用PLC自动控制技术的引入，可实现自动运行，故障报警提示等功能。

9、可自动杀菌消毒：根据用户不同场合的需求，可以进行自动杀菌消毒处理，达标后排放。

适合领域

·各类建筑物地下室的污水排放;

·地下室厨房及卫生间的污水排放;

·地铁车站、地下通道的污水排放;

·人防工程改建后的污水排放;

·市区中、小型无人操作污水输送泵站;

D. 火电厂煤场如何修建排水系统

7. HS火电厂废水处理回用解决方案
火电厂废水零排放（废水回用）

火电厂是工业耗水大户，同时又是一个废水排放大户，造成对电厂周围地表水系统的污染。由于工业用水和人民生活用水的矛盾不断加剧，部分地区由于水资源缺乏已危及到新建电厂的上马及现有电厂的正常运行，火电厂废水零排放（废水回用）列为国家重点发展研究及推广的关键技术之一。

回水科技对火电厂废水处理工艺及排水特点进行深入了解下，提出加强电厂水务管理、清污分流治理、分级回用的三大原则；同时在综合评估技术可行性，运行稳定性及项目投资经济性下，为各电厂量身定做零排污解决方案，为企业降低成本为社会改善环境。

火电厂各类废水特性及处理方法

分类
来源
废水特性
处理方法

化学废水
各种酸碱废水、锅炉补给水处理系统排水、锅炉化学清洗系统排水、实验室、取样系统排水、空气预热器冲洗排水、锅炉侧冲洗水等
PH、悬浮物
化学废水→调节池→PH调节槽→絮凝反应沉淀区→最终中和池→回用(达标排放)

综合废水
机组排水、机组检修污水、清洗排水、输煤系统冲洗水（经初沉）、经预处理后的生活污水
SS高、含油
工业废水→调节池→泵→反应沉淀池→气浮池→泵→过滤器→清水池→回用

生活污水
厂区或生活区生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→调节池→泵→生物氧化池→沉淀池→中间水池→过滤器→消毒池→回用

含煤废水
输煤系统冲洗水等
SS高
含煤废水→调节预沉池→泵→一体处理机→清水池→回用

冷却水排污水
循环冷却系统排污水
含盐量高，SS
排污水→澄清池→过滤器→超滤→保安过滤器→反渗透→出水

给水净化含泥水
河水净化工艺时产生的含泥污水
含泥量高
排泥水→浓缩→加药絮凝→压滤脱水→泥饼外运。

7. HS火电厂废水处理回用解决方案
火电厂废水零排放（废水回用）

火电厂是工业耗水大户，同时又是一个废水排放大户，造成对电厂周围地表水系统的污染。由于工业用水和人民生活用水的矛盾不断加剧，部分地区由于水资源缺乏已危及到新建电厂的上马及现有电厂的正常运行，火电厂废水零排放（废水回用）列为国家重点发展研究及推广的关键技术之一。

回水科技对火电厂废水处理工艺及排水特点进行深入了解下，提出加强电厂水务管理、清污分流治理、分级回用的三大原则；同时在综合评估技术可行性，运行稳定性及项目投资经济性下，为各电厂量身定做零排污解决方案，为企业降低成本为社会改善环境。

火电厂各类废水特性及处理方法

分类
来源
废水特性
处理方法

化学废水
各种酸碱废水、锅炉补给水处理系统排水、锅炉化学清洗系统排水、实验室、取样系统排水、空气预热器冲洗排水、锅炉侧冲洗水等
PH、悬浮物
化学废水→调节池→PH调节槽→絮凝反应沉淀区→最终中和池→回用(达标排放)

综合废水
机组排水、机组检修污水、清洗排水、输煤系统冲洗水（经初沉）、经预处理后的生活污水
SS高、含油
工业废水→调节池→泵→反应沉淀池→气浮池→泵→过滤器→清水池→回用

生活污水
厂区或生活区生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→调节池→泵→生物氧化池→沉淀池→中间水池→过滤器→消毒池→回用

含煤废水
输煤系统冲洗水等
SS高
含煤废水→调节预沉池→泵→一体处理机→清水池→回用

冷却水排污水
循环冷却系统排污水
含盐量高，SS
排污水→澄清池→过滤器→超滤→保安过滤器→反渗透→出水

给水净化含泥水
河水净化工艺时产生的含泥污水
含泥量高
排泥水→浓缩→加药絮凝→压滤脱水→泥饼外运。

E. 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

F. 输煤系统中清水泵作用一般安装在哪

1、清水泵的作用主要是作为冲洗水泵，提供冲清水用，用来保持清洗栈桥的卫生。
而生活用水也可以使用清水泵，便一般不设在输煤系统。
2、清水泵一般安装在清水池，而清水池的水一般来自化学专业处理过的工业水。
有的电厂输煤系统设有含煤废水处理系统，可以将煤水处理成清水，此时也可以安装清水泵作为冲洗水泵使用。

G. 燃煤电厂废水回用处理过程如何

首先你理解错误了，燃煤电厂产生的废水主要是循环冷却水和离子专交换产生的中属水，现在的燃煤电厂已经不用水膜除尘工艺，基本都是干式的静电或者布袋除尘，不会产生那么多含有煤渣的污水，所有的冷却水也不是直接接触都是作为介质间接接触，不会有那么多的煤渣和难降解的化学有机物了，一般冷却水直接经过过滤和冷却可以直接回用，中水基本都可以直接进入市政管网。而且现在的燃煤电厂的的物料堆放都放在室内，很少有含有煤渣的渗滤水产生，如果有也只是经过加药絮凝沉淀过滤就可以排放

H. 电厂中含有煤粉的废水怎么处理效果最快最好

含煤废水处理，找深圳长隆

I. 综合废水提升泵在安装的时候有哪些要求

在安装废水提升泵的时候有下面这些要求：

1、综合废水提升泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

2、在综合废水提升泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。

3、为使综合废水提升泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

4、吸入管路的安装应注意：

A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

5、安装综合废水提升泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

6、校正综合废水提升泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

7、综合废水提升泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

9、综合废水提升泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

10、在综合废水提升泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

J. 含煤废水清水提升泵

早春短咕背后缸倒