支护漏水处理施工方案

❶ 屋面漏水处理方案

1、找出漏水的地方：

屋顶漏水要先找漏，看屋顶有没有裂纹，原有的防水层有没有老化掉，原有的SBS防水卷材有没有气泡，有气泡的话就证明水已经进入防水层的底部了，还有屋顶上的天沟有没有堵塞。

2、根据实际情况选择堵漏方法：

屋面原来没有做防水，只需要将漏水部位剔开2~3厘米深，然后后清洗干净，用沥青浇灌一下，等晴天的时候处理一下基本上就不会漏水了。

屋面原来有防水层，要将周围一块范围内的防水剔掉，重新做防水，做的时候注意和原来的防水交接处要做加强层。

3、屋顶大面积漏水：

屋面出现较大面积漏水，将屋顶基层处理干净，在整个屋面刷上防水涂料，若要加强防水效果，还可以再铺上隔热板，达到保护防水层和隔热保温的双重效果。

4、瓦片屋顶发生漏水：

农村自建房和城区一些盖英红瓦的建筑屋顶发生渗漏时，只要清除瓦片上的草、青苔或者灰尘后更换瓦片，防漏的效果也是一样的。

房顶有水印的原因

1、楼上漏水或外墙渗水：

首先排查水印的位置是否靠近外墙，或者水印周边有无管道，找出渗水原因。

如果是外墙渗水，通常是下雨季节水印扩大，天气晴朗则水印不明显。如果房屋为顶楼，可以才看楼顶是否有积水，同时关注天气对水印程度的影响。如果房屋费顶层这需要排查是否楼上邻居漏水，可以去楼上户主家查看其管道铺设方式确定漏水的管道。

楼顶漏水和外墙渗水可以联系物业报修。住户漏水，如果没有气泡，用砂纸打磨一下，再整个顶面重涂两遍就可以了。如果起泡了就要先铲掉，再用腻子批一下，等干透了。再打砂纸，再刷乳胶漆。

2、返潮所致：

水泥砂浆内的水分渗出；新房装修后，如果屋顶或者墙面的水泥砂浆找平后，没有完全干透就直接涂刷了底漆和油漆，那么后期水泥砂浆内的水分就会慢慢地渗出来，导致房顶出现水印。

空气中大量的水蒸气遇冷凝结造成；当室内外温度差异较大时，空气中的水蒸气就会在屋内凝结成水滴，将屋顶以及墙面浸湿出现水印。这种情况通常出现在南方的回南天或者梅雨季节。

可以降低空气中水蒸气含量；关闭门窗后，用除湿机、空调等电器将房间内的水汽去除。刷油漆前一定要等待水泥砂浆完全干透后才能进行。尽量不开窗，让室外的热空气无法进行室内，隔绝冷热空气相遇。

以上是小编为大家分享的关于屋面漏水处理方案的相关内容，更多信息可以关注建筑界分享更多干货

❷ 基坑围护结构渗水怎么处理

基坑开挖渗水及漏水应急封堵措施

核心提示：由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造

由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造成损害以及可能带来的其它不可预料的损失。

一、基坑渗漏分类

1.正常渗漏。

1）基坑止水帷幕达到设计要求的防渗条件下，仍然存在的自然渗透。

2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。

正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封堵，且在基坑开挖过程中，采用常规明排方法解决。

2.非正常渗漏。除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏，非正常渗漏必须进行治理。

二、常用封堵材料

一般情况下常用采用化学灌浆法进行封堵。常用化学灌浆材料如下：

2.1水泥浆—水玻璃。目前是使用最广的化学灌浆材料之一。水泥水玻璃浆液(双液注浆)最重要的性能是胶凝时间和结石强度。水泥~水玻璃浆液的胶凝时间可以按需调节。

2.2水泥—水玻璃浆液灌浆是将水玻璃和水泥分别配成两种浆液，并按照一定的比例，用两台泵同时注入，这种浆液具有水泥浆液的特点，强度高、材料来源多、价格便宜，又兼具化学灌浆的可灌性能，凝胶时间快，可以从几秒钟到几十分钟准确地控制凝固时间，可灌性明显提高，早期强度增长很快。

2.3聚氨酷类灌浆材料。聚氨酷类灌浆材料是采用多异氰酸酷和聚醚树脂等作为主要原材料，再掺入各种外加剂配置而成。

三、渗漏治理

造成帷幕渗漏的原因是多方面的，治理帷幕戴基坑渗漏一般应本着“外填内疏、见水不见土、封闭减压”的原则采取相应措施。可采用以下几种治理手段。

a.基坑底部有较大上层滞水层水压力的治理。首先要分析造成管涌的原因和根据涌出水的压力以及含泥砂情况，考虑在管涌口填一定量的级配碎石以减少土体流失；为避免长时间大范围泡槽，应及时挖集水坑和排水沟疏导涌出水至坑外；停止与其相邻的基坑开挖段的开挖工作，利用坑内大口井降水来降低动水压力，同时采用高压注浆在管涌坑段范围围护结构内侧四周进行双液注浆(水：水泥：水玻璃=3：5：8)封闭此段滞水层，减小与外围滞水层的沟通；管涌压力减少后立即进行垫层施工，并考虑在垫层上加一定重量的荷载以防基底隆起；然后采用高压注浆将管涌口由外向里逐渐封死，整个处理过程应随时监测基坑隆起。

b.非地下潜水水源（管道污水、雨水等）对帷幕破坏的情况下，其明显特征为漏水量大，基坑外水位监测数据急速下降。一般初始破坏时，只产生较小的渗漏，随着破坏的继续，土体颗粒悬浮增多并流出，逐渐形成较大渗漏。治理的第一步应先将坑底排水系统完善，保证基坑不被浸泡，并采取措施降低漏水量和动水压力。探测水源和其通道并进行封堵。由于此种渗漏造成的围护结构间的土体损失较大，从而形成桩间空隙，因此在封堵水源的同时，还应对桩间空隙进行封堵，封堵方法可以用砌筑草袋子坝的方法，一方面减少土体流失，另一方面分散集中的水流，为下一步堵漏创造条件。高压注浆在帷幕外侧封堵帷幕缝隙和固结周围土体，一般采用双液注浆加快水泥浆的凝固速度，注浆的流失量要远远小于注入量，否则效果不明显，还浪费了材料。当围护结构内侧壁不渗漏只有轻微渗漏时，撤掉草袋子坝，桩间缝隙处用快硬水泥欧支设模板灌注混凝土封堵。封堵时还应埋设裹有棕麻的引流管戴在桩间缝处埋入X100mm的稻草把，使之伸入盲沟，以防桩间土再次受水的破坏。

c.其它破坏的治理方法。有止水帷幕渗漏的基坑治理通常采用高压注双液浆的方法，利用高压注浆形成的叶脉状结构封堵水泥加固土和土体中的缝隙。实施此法关键是体现一个“快”字，否则流土量增大，空洞形成不但注浆量增加，而且叶脉状缝隙会加大，从而形成管道效应，利用高压注浆产生的叶脉结构无法将其封堵，此时这种渗漏的性质已经发生了变化。

d．深基坑开挖前水位的监测和帷幕补强。检验并不能完全反映止水效果。实际的止水效果是通过降水过程中的水位监测和基坑开挖过程中以及下步施工过程中对基坑的观察反映出来的。帷幕是否严密，是否符合开挖条件，除分析钻探检测数据外，还要分析降水过程中的帷幕外水位下降速率以及监测数据累计值。当帷幕外侧水位下降速率以及累计值较大时(一般速率≤50cm/d，累计值≤100cm或由设计指定)，可以判定该观察井周围有渗漏，需对帷幕进行补强。补强的方法是采用高压旋喷或高压注浆在分析的渗漏部位外侧进行封堵补强，分析成墙质量渗漏点时一定要察看施工记录。若经分析渗漏点较多，应考虑采用高压旋喷桩封堵止水帷幕前的钢筋混凝土灌注桩间缝，使其成为第二道止水屏障，确保基坑的安全施工。

四、渗漏位置的分析

基坑围护止水帷幕渗漏情况较复杂，为了堵漏，必须对渗漏类型进行划分，分别治理。多年基坑设计实践，根据渗漏深度位置的不同，分为基坑开挖面以上渗漏（俗称：明漏），和基坑开挖面以下渗漏（俗称：暗漏）两种情况。

4.1开挖面以上“明漏”的堵漏措施基坑开挖面以上围护结构堵漏时，应根据围护结构所用的材料不同分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种，堵漏施工时应分别治理。

钢筋混凝土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以钢筋混凝土材料为主体的围护结构（钻孔灌注桩），基坑开挖后，如出现局部缝隙渗漏，可以充分利用钢筋混凝土强度高、胶结性能良好的特性，进行堵漏。针对这类渗漏，建议采用的堵漏方案是：先疏后堵。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水疏导出去；然后在缝隙间使用瞬凝（钢筋）混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。

（1）堵漏材料包括：

①导流水管：可以根据渗漏水量大小选择管径，一般可以选择直径1.33～2.54cm（4分～1英寸）的橡塑管、胶管或钢管，导流管长度根据渗漏空间情况选择，配套16号细铁丝或木塞若干。②瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝时间1～2min，终凝时间2～3min。早强发挥迅速，水灰比W/V为0.4时，抗压强度：4h≥20MPa，1d≥40MPa。具有微膨胀等特性）。配套黄砂、碎石（粒级5～15mm，俗称“瓜子片”）。③填充物：旧棉絮或废旧布料若干。

（2）堵漏施工工艺

堵漏工艺流程并清除混凝土表面→充填空洞→安装钢筋网片→固定导流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵缝隙→混凝土养护→封堵导流管。即：①凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。②由于渗漏，缝隙中的泥沙流失，出现空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料塞填空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。③如果缝隙空间较大，可将混凝土中的钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。④在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。⑤如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。⑥使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流水管畅通，并将导流水管固定在封堵混凝土的中间。⑦混凝土养护数小时（一般为4h以上），达到一定强度后（20MPa左右以上，用S型瞬凝水泥），即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。

（3）可能存在的缺陷及其解决方案当渗漏水压力较大时，虽然渗漏点被堵住了，压力水又可能从其他薄弱部位突破出来。出现这种情况，应对其他被压力水突破的部位继续堵漏，为了避免这种情况没完没了地重复发生，再次堵漏时可以不封堵导流管，这时应当在导流管入口处增加过滤材料，如安装过滤网、过滤布等，以阻止地基土中流失过多的泥沙，形成新的空洞。

4.2水泥土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以水泥土材料为主体的围护结构（水泥土搅拌桩），基坑开挖后，出现局部渗漏。由于水泥土的强度低、胶结性能差，使用上述瞬凝混凝土加导流管堵漏法，堵漏难度较大。为此，根据设计实践，可采用疏堵结合的物理“膨胀材料堵漏法”，方法简单易行，效果较好。

（1）堵漏材料堵漏材料也十分简单，包括①吸水膨胀材料：常用的有价格低廉的干海带，根据其干湿程度，体积膨胀率可以达到100%～500%。②材料袋：常用塑料编织袋或布袋等。配套铁丝若干。

（2）堵漏施工工艺堵漏工艺流程为修挖渗漏

缝隙→材料准备→充填缝隙空洞→顶撑膨胀材料→膨胀材料吸水膨胀。即：①修挖渗漏缝隙，修挖时有意识地把渗漏点挖成“里大外小”的洞隙，便于安装膨胀材料。②根据经修挖的渗漏缝隙空间情况，把膨胀材料装入材料袋，在材料袋定向膨胀方向用美工刀划出几道口子，以便膨胀材料吸水膨胀。③安装膨胀材料，膨胀材料要塞紧渗漏缝隙，不留空隙。④有时因为渗漏缝隙空间过大，必要时还要对膨胀材料进行顶撑固定。⑤膨胀材料需要数十分钟，甚至数小时吸水后物理膨胀，充盈缝隙，达到堵塞缝隙，阻止流沙流泥。

（3）可能存在的缺陷及其解决方案使用膨胀材料对缝隙进行堵塞，堵住缝隙后还会有少量的清水渗漏。堵住这类渗漏缝隙后，虽然可以防止流沙、流泥，以及管涌的发生，缓解渗漏，减轻基坑围护渗漏对周边环境的影响，但这一措施的缺陷是不能完全止水。使用这种堵漏措施之后，如果水压力明显降低，可以使用上述先疏后堵的堵漏方案，彻底封闭渗漏点，达到彻底止水的目的。

4.3开挖面以下“暗漏”以及严重“明漏”的堵漏措施。开挖面以下“暗漏”，以及开挖面以上“明漏”很严重时，上述两种堵漏措施不一定能够达到预期的效果。

基坑开挖后，出现多处开挖面以上严重的“明漏”及其以下严重“暗漏”。经会同设计单位、承包单位技术人员论证和评估，可采用注浆法堵漏。即使用水泥浆-水玻璃浆液作为注浆材料将水泥、水玻璃分别配成两种浆液，并按一定的比例，用两台注浆泵，通过同一注浆管，在渗漏的地基土中同一深度交替注入两种浆液（即“单管双液”注浆法），自下而上分层注浆堵漏。注浆范围及注浆孔布置在基坑围护止水帷幕外，以渗漏点为中心，大约1m范围，注浆孔平面中心距控制在0.5m以内，排间距不大于25cm，呈梅花形布置。注浆孔深度不超过围护止水帷幕深度，也不少于开挖面以下2m。

❸ 边坡支护渗水怎么解决

解决方法：
施工过程中，施工单位密切关注现场的观察工作，对于坑内降水和深层搅拌桩施工实施全程分析工作，通过层层审核与分析工作，确认深基坑出现止水帷幕失效问题的主要原因：
支护桩和止水桩考虑存在偏差，过于理想化的设计理念，不能切合实际进行应用，导致止水桩出现间隙，不能有效的封闭支护桩，完善支护桩间的漏水问题。
支护桩和止水桩在实施工程时，没有严格按照交替作业，导致止水桩和支护桩施工相隔较长，导致支护桩和止水桩之间的缝隙，没有进行合理的形成漏水通道。
如果基坑降水的速度过快，基坑外的水压就会增大，在基坑挖土之后，周围的水压力和土压力都会大幅度增加，支护桩承受侧向的负荷增大，导致支护桩和止水桩出现扭曲变形的情况，促使支护桩和止水桩中间存在缝隙问题，造成形成严重的漏水现象。

补救相关措施
通过具体分析深基漏水的主要原因，结合施工现场的实际情况分析，决定采用“双液注浆引水堵漏法”。
1引水堵漏
可以利用麻袋或者棉絮等把支护桩位置处的漏水地方填堵密实。其主要的功能在于预防泥沙流失，发挥过滤水的作用。把渗漏位置两边的支护桩体表面的杂质及泥土清理干净，使内部混凝土裸露出来。进行渗漏位置的封堵操作时，如果渗漏的缝隙相对较小，则可以应用速凝水泥支撑的混凝土，对缝隙进行封堵操作；如果渗漏的缝隙相对较大，那么则应用速凝水泥支撑的砌砖墙进行缝隙封堵操作。砖墙的厚度依照渗漏缝隙的大小相应制备。在进行缝隙封堵操作期间，在恰当的位置加设导水管，当缝隙封堵结束后，由导水管将清水导出，从而降低水压。在缝隙封堵操作完成后，在堵水点位置以外打膨胀螺栓，悬挂钢筋网片，最后在喷涂一层速凝混凝土。
2双液注浆
为了使基坑围护的漏水位置，形成完整的止水帷幕，在基坑利用引水堵漏操作同时，在基坑的围护外侧结构漏水位置加添双液注浆处理。其具体操作如下：其一，钻孔。在深基坑顶部的漏水点处相应的止水桩外侧位置进行钻孔操作，成孔以后，将直径为3mm×2.5mm的注浆管通入孔底，利用清水进行钻孔清洗。需要注意的是，成孔的深度需要深于漏水位置至少100cm；其二，浆料的配置工作。进行注浆的建材原料应用的是PO32.5的普通硅酸盐水泥及水玻璃的双液浆，将水泥砂浆的水灰比控制为1：1，水玻璃的浓度约为25°Bé；水玻璃与水泥浆体的体积比约为0.5： 1；其三，注浆。在进行注浆操作时，应用的设备为普通的无缝钢管，连接孔口的方式为Y型连接。把两种浆体分开搅拌，在进行注浆施工期间，用机械泵分别压浆。注浆的数量需要依据真实的工程情况进行确定。在开始注浆前，应先注入水泥浆体，如果水泥浆体由渗漏位置流出时，则停止注入水泥，同时将水玻璃溶液注入其中。为了更好的提高封堵效果，当渗漏位置堵住以后，还应该继续注入水泥浆体，并且缓慢向上拔出插管，直至注浆的孔口向外翻浆为止。

❹ 地下室堵漏施工方案

人工开槽手动注浆施工工艺具体操作流程为：确定漏水点→清理渗漏基面→凿槽凿毛→清洗→安装橡皮条→混合物封缝→安装注浆嘴→配置特制灌浆料→反压灌浆→取出灌浆嘴→表面处理→验收→现场垃圾清理→直到交付使用。

地下室防水堵漏施工现场

具体操作步骤——

1.将漏水部位清理干净，漏水部位进行凿毛处理，用钢钻凿槽，槽宽50-60mm，槽深为50-80mm，为凹形（内大外小），具体据现场情况而定。

2.将槽清洗干净，槽内放入橡皮条，皮条直径为3mm左右，然后用速凝材料、水泥高弹力混合物、按要求配比封缝，将其变成真空状态，将槽缝抹平，恢复原样，并在槽的两端或多处放入特制的注浆嘴，具体根据现场漏水点确定。

3.配料：将几种高分子化学材料配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小及项目的防水要求, 确定配料的凝固时间。

4.速凝材料达到一定强度后,就通过注浆嘴反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至渗水缝注满、注实柔性浆液。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。

5.反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水的混凝土毛细缝内,注浆材料的分子小于107-108，直接注入混凝土的毛细孔和漏水缝内，遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。

6.挖出注浆嘴,直接用堵料填平。

7.表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面注浆缝处理平整，同原混凝土色一致，并做到表面平整美观。

8.刚柔结合,多道设防,刚性防水可为柔性防水创造施工条件, 柔性防水可满足进一步变形的要求,这样可最大限度保证工程质量。

❺ 外墙漏水如何处理 漏水维修方案大全

房屋是为了能给人们提供一个稳定的居住场所而建造，建造好的房屋应该是不怕风吹雨淋。但有些人反映自己的家里每逢下雨的时候，墙壁上都会出现渗水、漏水的情况，这大多是因为外墙漏水的缘故。如果有外墙漏水的情况出现，是应该要及时进行处理。那么，外墙漏水如何处理?一起来跟着土巴兔的小编来看看具体的外墙漏水解决方法吧。

外墙漏水是工程建造的时候出现的问题，可能也是材料质量不好、偷工减料带来等等，既然有外墙漏水的问题，就需要及时的进行修复，才不会因为外墙漏水的关系影响到整栋房屋的工程结构，缩短建筑物的寿命、安全等等，导致建筑物腐蚀严重，让其出现坍塌等等情况，影响到居民的生活。

在外墙漏水出现的时候，应该要能够找对外墙漏水的原因，然后进行及时的处理，避免外墙漏水越来越严重。常见的解决方法主要有：

1、找渗水的部位，凿开外墙渗水区域，进行检测，找到渗水的根本原因，然后进行处理。

2、如果是飘窗板上面渗水。这个时候就可以采用注浆法进行修复，也可以用相同的墙体来好好修复。

3、里面修复好后，外墙也需要修复，主要是用涂料修复，用防水腻子刷2次后，然后按照其他的装修工艺进行施工。

4、仔细的找到墙体上门的空头缝，墙体上门的孔洞，一一将它们进行清除、填补。如果空洞宽深度都比较大，那么在堵塞之前，需要找相关的建筑师来咨询，看看用什么方法来帮助缓解，不要贸然用方法来解决它。

外墙渗漏产生的主要原因

(一)设计因素

防水处理是房屋建筑工程中一项重要的质量工程。实践中，基于防水材料性能的差异和我国南北方气候的差异，使房屋的防水设计带有一定的复杂性，一旦工程的防水设计出现问题，则将直接造成房屋建筑外墙的渗漏。

(二)材料因素

现代房屋建筑施工所采用的各种新型墙体材料基本具备孔隙率较大、吸水性较强和抗渗透能力较差的特点。因此在砌筑的过程当中，灰缝，尤其是竖缝当中的水泥砂浆一般都很难达到饱满与挤揉密实的效果，墙体跟钢筋混凝土的梁柱之间、窗框跟墙体之间的连接位置，往往因材料在性能上的不同而形成裂缝，进而造成墙体的渗漏问题。

(三)施工因素

从施工的方面来看，因施工工艺及施工技术而造成的房屋建筑的外墙渗漏问题相对较多：

第一，框架结构的外墙柱跟切题的连接位置未埋拉结筋、拉结筋的设置不牢固，或者是拉结筋的间距、长度及数量不符合标准要求，在温度膨胀系数的差异相对较大时，则会造成连接位置的开裂，形成漏水的多发区;

第二，房屋建筑墙体施工过程中，找平层以及抹灰层的砂浆没有按照标准的设计进行配置，进而造成砂浆强度的变化，基于干缩开裂问题的发生而造成墙面的渗漏;

第三，施工过程中，外墙墙面砖跟打底的砂浆之间存在粘结力不足的问题，进而造成空鼓病害的发生，饰面砖的勾缝不够密实，出现沙眼或者是裂缝的问题，引发墙面渗水;

第四，施工中对于房屋建筑窗台的坡度、滴水槽以及鹰嘴等这些细部位置的施工没有处理好，容易因雨水渗透而引发墙面渗漏;

第五，房屋建筑施工过程中，各种穿过外墙的管道以及不同的预留孔眼的密封性处理没有做好，同样也会造成房屋建筑墙面的渗漏。

很多外墙漏水都是在一开始建筑施工过程中没有留意带来，如果在建造的时候能够更加严谨，那么就不会在完工后出现外墙漏水的问题，影响到人们实际的使用房屋的感受。

外墙漏水如何处理?出现外墙漏水需要及时处理，越早将外墙漏水处理完，越能够快速的让受损的房屋恢复正常，让自己的居住环境不会受到影响。外墙漏水处理的时候可以采用文章中介绍的这些方法，也可以把外墙漏水事项转交给专业的人士，让他们来帮助你有效的处理掉外墙漏水，让你的外墙不再有漏水的问题出现。

❻ 防水补漏的施工方案参考

背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周，将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型，清理漏水层表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业，凹槽不要一次填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴)，速凝材料达到一定强度后，就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止，遇水膨胀速凝，然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合，即刚柔相结合的长效防水堵漏工艺。
⒈按甲方要求指定的工程量进行凿缝。
⒉清理漏水部位，将漏水缝凿出成U型缝口。
⒊ 铣漏水缝口，预埋竹节，清洗漏水缝口，填埋堵料，安装抽管和竹节(注浆嘴)。
⒋导流、减压、缩小流水量，控制漏水点，大水流改小水流，使小水流从安装好的导流管流出。
⒌配料：将几种试剂配兑成二组混合浆液，根据漏水量的大小，确定配料的凝固时间。
⒍反压注浆：注浆的压力必须大于漏水的压力，这样才将水流推回，并渗透进漏水岩石毛细缝内，遇水膨胀速凝，达到长期深层止水的效果。
⒎挖出竹节(也可不挖出)，直接用堵料填平。
⒏表面处理，经自查无渗漏现象后，将表面套浆刮平。

❼ 屋顶漏水怎么处理修补方案

屋顶漏水怎么处理修补方案？屋顶漏水怎么处理屋顶漏水处理的方法。屋顶漏水首先要查找好漏水的原因，然后才能对症下药，好好修理。避免1.年年漏年年补，哪漏补哪2.图省钱，用老材料，不能解决实际问题。3.不细致，随便找人施工，自己动手或是监工，做到细致入微。 以下几种方法教你如何处理屋顶漏水。方法/步骤 室内顶棚漏水的解决方法 1、补缝，顶楼漏水大部分是缝隙裂开，需要用亿家补漏膏把缝隙填平，等干后进行下一步。（如果缝小于1MM不需要补漏膏） 2、用水性防水涂料或墙渗宝透明防水材料涂刷两遍，全面的，如果光涂缝隙也要宽带达到20厘米以上。这样确保粘结力。防水涂料都是渗入粘结的，弹性好，所以使用年限长。 注意:12小时以内不能淋雨。 如果屋顶材料特殊，如果是橡胶等不适合防水涂料的，可选择其他防水材料。如防水剂，如果是瓷砖表面，不会继续断裂出缝的，都可以使用防水剂做面的防水，缝隙处使用补漏膏来进行组合防水。 3、如果以前没有做过，是新的水泥楼顶，那最合适的做法就是先打一遍底油，再选择一种比较合格的SBS防水卷材铺一遍。底油一两桶就够，三五十元搞定。SBS最好能用好一点的，如果3?mm厚的最好是选聚酯胎的，4mm厚的聚酯胎的最好，用复合胎的也可以，让卷材的经销商安排或推荐施工人员，那样他就得质保几年，一般是五年，五年之内有问题他就昨负责处理解决。价格一般25----35元/平方米，如果低于这个价位的，五年之内基本上是要出问题的，不够麻烦的。如果以前用SBS防水卷材做过的，再铺的就可以不用底油了。 4、如果以前做过，多数用SBS防水卷材铺的，如果时间超过六七年了，表面损坏的厉害了，只能重新用SBS再铺一遍。如果时间较短，损坏不是很厉害，那么，买一两桶油性聚氨酯防水涂料把损坏的地方涂抹一遍就可以再撑两三年，省时省钱省力。 5、楼顶漏水点一般都是落水口、接缝等造型处，施工时一定要处理好这些细节，这样会稳妥的多。 自己做的效果不好，后期维护麻烦且影响整体效果，如有问题需要找专业维修队来处理。 2 户外墙壁向屋内漏水 1．高层建筑的外墙有局部渗水时，可将内粉刷铲除，查清渗水的砖缝，将砖缝不密实的部分砂浆剔除，冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆嵌填密实。 2．大面积渗水，但外装饰面又无明显裂缝时，将外墙装饰面扫刷冲洗干净，待干燥后，用阳离子氯丁胶聚合物乳液A组分和B组分按1：1混合搅拌均匀后，按0.4的水灰比加入等级为42.5的普通硅酸盐水泥，并将水泥浆搅拌均匀。用聚合物水泥浆对砖缝进行勾缝处理。 3．沿框架梁底漏水时，要铲除外墙裂缝处的装饰层，将砖墙顶面缝隙中的灰浆刮除，冲洗干净，用铁片楔紧，然后用1：2.5水泥砂浆嵌填密实并凹进墙面10mm，用柔性防水密封胶嵌填，然后补做外墙装饰面层。 亲， 要 重点的注意是： 要是屋面漏水比较重要的话，请及时的找好师傅， 来维修。

❽ 支护桩间渗水,用什么补漏

深基坑围护结构桩间止水堵漏
一、工程概况
武汉长江隧道工程是武汉市的重点工程，第一阶段施工范围为武昌武汉理工大学三层楼校区内竖井处至友谊大道路中。本工程基坑围护结构采用Φ1000mm钻孔灌注桩，间距1200mm，Φ1300mm旋喷桩桩间摆喷止水，摆喷角度180°。基坑开挖至LK5+309.4时出现漏水，开挖深度约9m，漏水孔直径约100mm，承压水头深度8.77m（标高12.23m）。
围护结构漏水处地层为淤泥质粉质粘土（标高11.07～12.67m），层厚1.6m，工程特性为中等偏高压塑性，强度低，工程条件差。
二、漏水处理
考虑到漏水位置埋深较大，直接采取在坑内局部回土后基坑外进行压密注浆或单纯引水堵漏达不到止水目的，这里采用的方法是“双液注浆引水堵漏法”。堵漏工作分引水堵漏和双液注浆两阶段施工。
1、引水堵漏
引水堵漏的采取的是改变出水路径，减小孔口压力后再进行封堵填塞。引水堵漏分三步 进行，首先，在引水孔中插入4根直径Φ30mmPVC管进行引水；第二步，采用棉絮填塞引水管外侧空间，并且在围护结构内侧打设膨胀螺栓支立钢模，模板与围护结构之间空隙采用早强砼封堵；第三步，待砼达到一定强度后，采用木塞直接塞紧PVC引水管。据现场观察，封堵效果良好，但引水孔周边仍有少量渗水。
2、双液注浆
为保证基坑围护结构漏水位置周边范围形成完整止水帷幕，基坑引水堵漏同时，在基坑围护结构外侧漏水处相应位置2m范围内，布设两排Φ48mm花管，花管间距0.5m，孔深10m。
引水堵漏结束后，采用注浆泵注设水泥浆和水玻璃浆双液浆。
注浆材料采用P.O.32.5普硅水泥和水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35°Be＇。
注浆参数为：注浆压力0.2～0.4MPa；水泥浆水灰比1：1；水泥浆与水玻璃体积比1：0.5。
基坑漏水位置渗水中止后，注浆结束。
三、结语
深基坑围护结构漏水不仅会威胁到基坑安全，也会对周边建筑物造成较大破坏，施工时应引起高度重视。武汉长江隧道工程LK5+309.4处漏水处采取“双液注浆引水堵漏法”应急处理措施，取得了良好的止水效果，此止水工法可在类似深基坑工程漏水处理中推广，以减少基坑漏水对基坑和周边环境的不良影响。

❾ 水管漏水造成地面下陷的处理方案

1 工程概况 某生活小区南侧沿主干路人行道近100米范围内地面塌陷、局部空洞，给居民交通及邻近建筑物造成重大安全隐患。原因是地下-5.6米深直径600㎜的主排污管道破裂，冲刷地下土层并随地下水流将周边部分土体带走，造成地面沉陷及38#、32#、29#住宅楼不均匀沉降、倾斜。必须对该管道进行开挖维修。具体情况如下： 1） 周边情况复杂，施工段沿线管道离38#楼最近处仅6.5米，管道上部埋设有一道煤气管道、一道暖气管沟及六孔通讯电缆一道。埋置深度在1.0～2.0米。 2） 地质情况 ①填土：可塑，性质不均匀，厚度1米左右；②Q4 黄褐色亚粘土和轻亚粘土交互成层，厚度2米左右，［R］=1.2㎏／C㎡ ES=60㎏／C㎡；③Q4灰色轻亚粘土、亚粘土呈薄层交互出现，厚度5米左右，［R］=1.0㎏／C㎡ ES=50㎏／C㎡；④Q4淤泥质粉质粘土，灰色，含分解和未分解有机质，厚度4米左右，［R］=0.8㎏／C㎡ ES=40㎏／C㎡； 3） 水文情况 地下水埋深0.65～1.9米，为潜水型地下水。 4） 管道破损点的探明 利用管线探测仪（德国IPEK-摄像检测系统）深入地下管道内进行探测。见图1。检测出管道破裂的准确位置、破裂程度，为正确处理方案提供最直接依据。管线探测仪其技术特点①180度宽的观测视角②操作简便快速，一次检测即可探测管道内所有错接破裂等泄漏点③精确定位管道缺陷和泄露点（精确度1㎝）。 图1 5）经测量，38#、32#、29#楼均有不均匀沉降38#稍大但都在倾斜度允许范围内[Δ/Η≤1/1000]，必须立即有效控制。 施工前现场平面见图2。 2 施工难点 1）基坑周边地埋通讯线路、暖气管沟特别煤气管道必须有力支护。 2）地下水位较高，位于基底之上；基坑较深，距建筑物较近，地下结构施工期间应阻止外围水进入坑内。需要确保支护止水体不产生渗漏现象，谨防基坑土壁坍塌，保证基坑安全。同时更要确保建筑物安全。 3）由于施工工期较长，在施工期间要保证排污畅通不影响附近三个居民小区的正常生活。 4）夜间居民区禁止施工，隔时施工的相邻桩与桩之间不能满足正常搭接要求，在接缝处要正确处理才能保证开挖后不漏水。 5）要切实做好措施，保证桩身质量。尤其是如何做好上部送桩以保证地面下1M的桩顶质量。 3 基坑支护方案设计 根据基坑开挖深度、场区内地质条件及现场周边实际情况以及规范要求，并考虑工期、经济、施工便捷方案可行，决定采用深层搅拌桩支护止水方案。 1）深搅桩间相互咬合，两桩间相互咬合横向≥15㎜、纵向≥20㎜，形成可靠的止水帷幕。 2）深搅桩中插入∮100长3M毛竹作为插筋，顶高控制在自然地面下-1M。插筋有利于与桩协同变形，保证基坑边坡稳定性。毛竹在桩成型后插入。实施效率高，效果可靠。 4 深搅桩的设计 1）应用重力式挡土墙设计原理，以最不利点考虑，选取三排格构式布置，加固宽度2.9M，桩长9M（-9M以下为不透水粘土层），有效桩长8M；经计算抗倾覆KP值≥1.5，满足支护要求。其主要作用是止水和护坡。 2）在38#楼南侧沿线43.1M及29#、32#楼南侧沿线40.9M采用?700双头桩、三排格构式布置。在38#、32#之间暖气管膨胀弯10M范围内三排桩布置。见图3、图4。 3）水泥选用P0.32.5普通硅酸盐水泥，掺入量为15%。 5 主要施工技术 总体施工顺序： 测量放线定位 深搅桩施工（同时插入毛竹筋） 养护 上部压顶施工 土方开挖及管线支护 井点降水 污水导流排放 施工测量监控 污水管道的修复 路面恢复 1）深层搅拌桩施工 ①施工工艺流程 采用四搅二喷成桩工艺，水灰比0.6～0.7，aw=15%。工艺流程如下： 测量定位 就位对中 制作固化剂浆液 开钻 延时9分钟 预搅下沉至设计深度 延时13分钟 搅拌提升 延时9分钟 重复下沉 延时13分钟 重复提升 桩机移位 ②主要技术措施 a根据工程地质报告显示加固深度范围内土层特性，选用ZJ37型双轴深层搅拌桩机两台，功率37KW双动力装置，满足本工程要求。 b保证成桩桩长关键是控制好入土深度≥9.0M，喷浆深度在-1.0M～-9.0M区间。 c控制好桩机垂直度，保证桩的垂直度控制≤0.5%；桩体成型后搭接长度（横向≥15㎜、纵向≥20㎜），以保证止水帷幕的严密性。 d严格执行下沉、提升规定时间和速度，速度要均匀以保证桩体搅拌均匀。本工程下沉速度≤1M/min; 提升速度控制在0.5～0.6M/min。 e 开钻前，项目技术负责人对钻进速度、复搅次数、喷浆速度和次数及停浆面向作业人员作技术交底，特别对水泥用量、水泥浆液水灰比进行检查。 d 集料斗中水泥浆液要按每根桩水泥耗料配制和水灰比要求随拌随用，避免存放时间过长，停放时间超过2小时禁用。 c 保证地面下1M的桩头质量。上部送桩时在桩架上划上标高1M～2M分界线，当桩钻提升至2M刻度线时，速度减慢，搅拌上升，当提升到离地面0.5M停止搅拌数秒，保证桩顶0.5M保护层，最后提出地面。 d停浆面控制在与自然地面平齐。做好现场浮浆的清除工作，保证桩机行走移位。 e毛竹插筋施工：采用一根比∮100口径稍大的钢管套筒，在成桩钻具取出后将插筋压入桩中，套筒上部采用红漆标好标高刻度线，确保毛竹插筋的高度控制。插筋上部预留≮150㎜满足伸入压顶内连接锚固。（压顶200㎜厚、C20砼∮10@200双向配筋）。 f桩间接缝处理。施工时因两台机分段作业以及因夜间停息的施工搭接处，已成型部分桩的水泥土已经凝固硬化，为保证止水效果，在阻水面采取外包桩加强、外包桩与工程隔栅桩间采取压力注浆及内补小直径桩法，确保止水效果。见图5。 ③加强施工过程监控，便于对建筑沉降、倾斜观测对比，在远离作业区留好观测永久保护点，做好观测原始资料。 2）土方开挖、管线支护及测量监控 维修工作在桩施工结束28天后进行。为防止机械挖断支护桩造成质量安全事故，土方开挖分层进行。首先土方挖至地面下-1M处，做好桩顶压顶200㎜厚、C20砼、∮10@200双向配筋，砼内掺早强剂。同时开挖管道上部埋置深度在1.0～2.0米煤气管道、暖气管沟及六孔通讯电缆，并在土方开挖区域内用钢管桩、钢桁架分别进行有效支撑。最后分层挖至维修基底。土方的开挖量，以满足基底维修工作面为准。基坑上部除桩基垂直面外其余三面注意安全放坡。基底向上1.5M部位可利用桩基作支点，用木板加水平支撑临时支护。开挖施工期间紧密做好测量监控，发现异常情况及时处置，确保管线、建筑物及人身安全。开挖断面见图6。 3）井点降水 由于止水支护桩已阻断北侧南向的地下水流，故降水不宜太深，以满足污水管道底以下500㎜为宜。采用单排井点降水，井点埋设在维修管道南侧。施工中持续降水， 确保地下水位低于土方开挖面500㎜。 4）污水导流排放 为在施工期间要保证排污畅通，保障附近三个居民小区的正常生活，在污水上游实施截流，用污水泵抽出，通过临时排水管对被截流的污水进行导流排放至下游污水井。下游污水井在本管道口侧同时封堵，直至污水管道修好后恢复。 5）污水管道的修复及路面恢复 挖至维修基底，重新做好管底基础，按规范要求做好防水接口。修复管道结束，拆除井点，分层夯实回填土方。逐一将通讯线路、暖气管沟特别煤气管道的支承回归地面。待管道接口养生结束后，清除两端堵塞，恢复污水流通。最后恢复路面。 6 结语 1）利用管线探测仪(德国IPEK-摄像检测系统)深入人无法到达的地下管道内进行探测，准确检测出管道破裂的位置、破裂程度，为正确处理方案提供了最直接依据。对准确查明城市地下管道破裂位置、程度是个好的办法。 2）本工程从打桩至维修结束，共经历三个多月，从开挖情况来看止水效果良好，通过测量监控，未发现任何异常，证明支护质量良好。达到了预期目的。 3）根据本工程特点，选用三排格构式布置并在深层搅拌桩中插入∮100长3M毛竹作为插筋，加之桩顶压顶结构，形成桩体协同工作，有力保证了基坑边坡稳定，实现了有效止水。实施效率高，效果好，同时节约了工程成本。是针对中小型支护止水项目的尝试和创新。希望我的解答能够帮助到你。