化学制药废水处理设备

① 污水处理设备有哪些

污水处理设备包抄括：袭生活污水处理设备、一体化污水处理设备、医疗废水处理设备等。

拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

② 制药厂废水水质COD8000,BOD500，SS600可以选用什么污水处理工艺

由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。刘香兰等采用超声波混凝工艺处理重庆市北碚区大新药业的制药废水，制药废水COD为6～9g/L，pH为5左右。在超声波辐射时间为1000s，PAC投加量为0.3g/L时处理效果最佳，COD和NH3——N的去除率分别为61.24%、58.63%。施加超声波，可加快废水中有机物的热运动、提高比表面积，有机物与混凝剂碰撞形成共沉物的速率提高，从而强化混凝效果。李亚峰等以100mL的硝基苯原水为研究对象，采用微波——Fenton工艺得到优化实验条件为：微波辐照功率为125W，辐照时间为5min，Fe3+的浓度为20mmol/L，腐殖酸的质量浓度为20mg/L，H2O2的浓度为3.5mmol/L，pH为3～6。此条件下，初始质量浓度为75mg/L的硝基苯降解率达到96.1%，出水质量浓度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省时节能、不带入新的污染物、矿化度高、操作简单等优点受到广大学者的青睐，以Fenton为主体的联合工艺更是近年来研究的热点。

单独采用一般的好氧工艺处理高含量制药废水，对有机物含量有一定的限制，有机物含量过高会对好氧微生物有一定抑制作用，也容易出现供氧不足的状况，曝气电耗大，氧利用率低，处理效果不理想。微电解——混凝组合工艺预处理制药废水，生物处理和活性炭吸附深度处理的研究表明，微电解混凝预处理可减少污染物的毒性，提高废水可生化性，生物处理去除大部分的COD，活性炭吸附法作为处理进一步去除剩余的非生物降解的颗粒。预处理后COD和SS的去除率分别为66.9%和98.9%，组合处理工艺的COD去除率达96%，出水水质达到GB8978——1999三级标准各项指标。周俊采用催化氧化预处理+水解酸化+接触氧化组合工艺处理合成类制药废水，进水COD=25g/L，预处理后COD去除率为85%，处理后出水COD≤0.5g/L，pH为6～9，该系统合理的流程组合充分体现工艺设计的合理性和先进性，并能有效的达到处理制药废水的目的。

宋吉娜等采用Fenton氧化——混凝沉淀——水解酸化——好氧工艺处理COD为高达16～20g/L的制药废水，好氧工艺之前去除了部分COD并提高了可生化性，再与低COD为1.8～2.2g/L的设备清洗排水和生活废水混合，最后经过好氧工艺处理，出水COD达标。MABR中试实验系统，包括水解酸化预处理，MABR工艺和活性炭吸附深度处理，用于处理高负荷制药废水。对MABR工艺的研究表明，MABR工艺能有效去除98%以上的COD和90%的氨。单膜曝气的条件下，COD和NH4+——N容积负荷分别能够达到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d)，氧的利用率可高达45%。深度处理后，MABR系统出水保持稳定，COD低于200mg/L，NH4+——N的质量浓度低于3mg/L。

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③ 制药工程废水处理设备运行前必须满足哪些条件

制药工程废水处理运行测试前必须满足的条件

(1)、根据设计文件的内容和相关版规范的质量标准，权完成了操作试验范围内的工程，并提供了相关的材料和文件。

(2)、运行测试计划已获批准。

(3)、操作测试机构已建立，操作人员通过了培训测试，熟悉测试操作计划，操作正常。

(4)、保证运行试验所需的燃料，动力，仪表空气，冷却水和淡化水。

(5)、测试仪器，工具和记录表格齐全，保修人员到位。

制药工程废水处理运行测试应符合的规定

(1)、划定试验作业区域，无关人员不得进入。

(2)、设置盲板以将测试运行系统与其他系统隔离。

(3)、操作试验必须包括自控装置，如保护联锁装置和报警装置。

(4)、有必要对设备手册，试运行计划和指挥操作的操作方法进行许可，严禁违反规定操作，以防止发生事故。大功率单元的起始时间间隔应符合相关规范或规范。

(5)、与人指定测试并进行记录。单机试验通常由施工单位进行。

④ 制药废水处理的主要工艺方法有哪些

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法专达标，所以在生化处理前属必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。如陈明辉等[28]采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果

⑤ 如何处理制药厂里面的废水

制药废水复分为生物制药制废水和化学制药废水。生物制药废水的特点是高浓度的有机物，COD,BOD值波动较大，废水的BOD/COD值差异大，NH3-N浓度高，色度深，浓度大，ss高。化学制药废水的特点是COD高，含盐量高PH值变化大，肺水中成分单一不利于微生物成长，含有有毒及不易降解的物质。
因为制药废水的成分过于复杂，其处理方法很多种，你要说出你这个制药厂主要制取的什么药品，制药工艺是什么，有信息可以追问，如果没有我也不好回答你，给你几个主要方法看看参考参考吧
电解+水解酸化+CASS工艺

微电解+厌氧水解酸化+SBR

UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺

微电解+UBF+CASS

不懂追问

⑥ 化学实验室废水处理设备用的什么工艺

基本就是化学中和沉淀吧

⑦ 南京精细化工污水处理设备

精细化工废水中的污染物含量高,是精细化工生产废水的另一个显著特点,特别是一些用老工艺生产的传统产品设备陈旧,产品得率低,往往造成废水中污染物含量居高不下,这类情况在小型企业和乡镇企业中比酸多见。

精细化工废水COD值高。在制药、农药、染料等行业中,COD在几万、几十万毫克/升的废水是经常可以见到的。这是由于原料反应不完全所造成的大量副产物和原料、或是生产过程中使用的大量溶剂介质进入了废水体系中所引起的。有毒有害物质多。精细化工废水中有许多有机物对微生物是有毒害的,如卤素化合物,硝基化合物,有机氢化合物、叔氨及季氨盐类化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂。

部分精细化工废水中盐分含呈高。如染料、农药行业中的盐析废水和酸析废水、碱析废水经中和处理后形成的含盐废水。废水中过高浓度的盐分对微生物有明显的抑制作用。例如当废水中的氯根离子超过3000mg/时,一些未经驯化的微生物将受到抑制, CODCR的去除率会明显下降,当废水中的氯离子浓度大于8000mg/时,会造成污泥体积胀,水面泛出大量泡沫,微生物会

部分精细化工废水色度非常高。如染料、农药等废水的色度一般均在几千倍甚至数万倍以上。有的颜色的废水,本身就表明水体中含有特定的污染物质,从感官上使人产生不愉快和厌恶的心理。另外,有色废水可以阻截光线在水中通行,从而影响水生生物生长,以抑制由日光催化分解的有机物质的自然净化能力。具体参考权鼎环保资料或www.qdhbscl.com更多相关技术文档。

精细化工废水的常见治理原则，尽量采用无公害或者是少公害的工艺。大部分有机化工废水都采用生化技术进行处理,在此之前须对废水进行预处理,消除对生化处理不利的因素。包括溶剂回收、去除或转化有毒有害物质、降低COD负荷等措施。提高生化处理能力。

⑧ 医药行业废水用什么设备可以解决

一、制药废水类别
制药工业是我国水污染物排放重点行业，污染物排放严重危害水环境安全，是群众反映的焦点问题之一，也是各级环保部门监管的重点。目前根据出台的《制药工业水污染物排放标准》，把制药工业废水按照种类分为六类：发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类、混装制剂类。

二、制药废水的产生及其特点

一种药品生产尤其是原料药生产过程中，往往包括几步甚至是十几步反应，使用的原料达数种甚至几十种，原料的单耗有的高达200：1，这些原料很大部分以“废水”的形式从生产系统中排出到外部环境。这些“废水”污染物含量高、毒性强并含有难以生物降解的物质，若不能妥善处理，则会破坏水体和生态环境，给人类的生存和生活环境造成严重影响，因此，对这些“废水”进行有效处理、消除影响就显得非常重要。

三、工艺说明
制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂法;生化法主要有序批式活性污泥法(SBR)、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法(UASB)等。但上述单一处理方法的效果不好，出水水质不稳定，通常采用多种工艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。

四、工艺流程
针对该类废水的特点，我公司通常采用多种方法组合的工艺路线。预处理分质分流以提高各股废水的可生化性，消除或降低毒性物质对生化系统的抑制，然后混合进行生化处理，生化一般采用厌氧和好氧结合的工艺，深度处理一般选择化学强氧化或深度生物氧化等工艺。

⑨ 制药工业废水怎么处理

含N、S及卤素类的有机废液处理。此类废液包含的物质：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。对其可燃性物质，用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体（如SO2、HCl、NO2、二恶英等）。对多氯联苯之类物质，因难以燃烧而有一部分直接被排出，要加以注意。对难于燃烧的物质及低浓度的废液，用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对氨基酸等易被微生物分解的物质，经用水稀释后，即可排放。含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理。此类废液包括：含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢等过氧化物类氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。首先，按无机类废液的处理方法，把它分别加以中和。然后，若有机类物质浓度大时，用焚烧法处理（保管好残渣）。能分离出有机层和水层时，将有机层焚烧，对水层或其浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是，对其易被微生物分解的物质，用水稀释后，即可排放。此类废液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。对其可燃性物质，用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液，则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液，含有重金属时，要保管好焚烧残渣。含石油、动植物性油脂的废液处理。此处理方式与含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理方式相同。含有机磷的废液处理。此类废液包括：含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类，磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。对其浓度高的废液进行焚烧处理（因含难于燃烧的物质多，故可与可燃性物质混合进行焚烧）。对浓度低的废液，经水解或溶剂萃取后，用吸附法进行处理。含酚类物质的废液处理。此类废液包含的物质：苯酚、甲酚、萘酚等。对其浓度大的可燃性物质，可用焚烧法处理。而浓度低的废液，则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。

⑩ 制药废水如何处理

制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性，是导致当前大量内制药废水难以处理容和不易达标排放的最直接原因。因此，在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前，对制药废水进行有效的预处理，破坏或降解其中的残留药物分子及抗生素活性，使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，即消除其对微生物的抑制作用，提高废水的可生化性，可以使后续生物处理的难度大大减少。