污水处理厂标记

⑴ 跪求垃圾填埋场和污水处理厂工程全套工程竣工资料

都是设计院设计的应该有图纸 你说的都是土建的活

⑵ 污水处理总平面布置图尺寸标注 有没有要求

污水处理厂的平面布置应包括：处理构筑物的布置污水处理厂的主体是各种处理构专筑物。作平面布属置时，要根据各构筑物（及其附属辅助建筑物，如泵房、鼓风机房等）的功能要求和流程的水力要求，结合厂址地形、地质条件，确定它们在平面图上的位置。

⑶ 污水处理安全操作规程

1、雨污分流时，将污水输送至污水处理站进行处理；

2、雨污合流时，将合流污水输送至污水处理站进行处理；在污水处理站前，宜设置截流井，排除雨季的合流污水；

3、污水处理站可采用人工湿地，生物滤池或稳定塘等生化处理技术，也可根据当地条件，采用其他有工程实例或成熟经验的处理技术。

人工湿地适合处理纯生活污水或雨污合流污水，占地面积较大，宜采用二级串联；生物滤池的平面形状宜采用圆形或矩形。填料应质坚、耐腐蚀、高强度、比表面积大、孔隙率高，宜采用碎石、卵石、炉渣、焦炭等无机滤料。

地理环境适合且技术条件允许时，村庄污水可考虑采用荒地、废地以及坑塘、洼地等稳定塘处理系统。用作二级处理的稳定塘系统，处理规模不宜大于5000m3/d。

污水处理站出水应符合现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》的相关规定；污水处理站出水用于农田灌溉时，应符合现行国家标准《农田灌溉水质标准》的有关规定。污水处理与利用的方法很多，选择方案应考虑以下因素：

1、环境保护对污水的处理程度要求；

2、污水的水量和水质；

3、投资能力。污水处理技术，就是采用各种方法将污水中所含有的污染物分离出来，或将污染物转化成无害物质，从而使污水得到净化。

(3)污水处理厂标记扩展阅读：

污水处理工程试运行的内容：

（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。

污水处理工程试运行的要求：

（1）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（2）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处理能够达标排放。

⑷ 污水处理厂水池钢筋原位标注如何解读

钢筋标注解读如下:
1号钢筋为池壁外侧的水平方向的钢筋，沿池壁全高均为直径14mm的二回级钢筋，间距答为150mm；
2号钢筋为池壁内侧的水平方向的钢筋，沿池壁全高均为直径14mm的二级钢筋，间距为150mm；
3号钢筋为池壁通高配置的的垂直方向的钢筋，且内外侧相同，沿池壁全长均为直径14mm的二级钢筋，间距为200mm；
4号钢筋为仅在池壁下部2000mm高范围内另外配置的垂直方向的钢筋，且内外侧相同，沿池壁全长均为直径14mm的二级钢筋，间距为200mm，图中标注所指示的位置是该钢筋的切断位置。注意4号钢筋与3号钢筋是间隔排列的，也就是说在池壁下部的2000mm高范围内，垂直方向的钢筋的间距是100mm；
池壁顶部所注钢筋为水平方向的加强筋，加强筋是3根直径16mm的二级钢筋，间距是100mm。

⑸ 污水采样瓶标签的格式

污水部分 
一.出发前准备工作 
出发前，了解任务对象的监测相关项目，监测的因子，应根据废水特性选用不同材质的容器进行采样。通常，有机样品使用简易玻璃采样瓶，无机样品使用聚乙烯塑料采样瓶（桶）及应在现场加入的保存剂，现场所需的记录表。对现场测定因子的测试仪器进行检查，校准，查看电量。 
pH计的准备(便携式pH计 MP125) 
1.试剂和蒸馏水 
配制标准溶液所用的蒸馏水应符合下列要求：煮沸并冷却、电导率小于2×10-6S/cm的蒸馏水，其pH以6.7～7.3之间为宜。（必须用新煮沸并冷却的蒸馏水（不含CO2）配制） 2.测量pH时，按水样呈酸性，中性和碱性三种可能，常配制以下三种标准溶液： 2.1 pH标准溶液甲（pH=4.008，25℃） 
称取先在110～130℃干燥2～3小时的邻苯二甲醉氢钾（KHC8H4O4）10.12克，溶于水并在容量瓶中稀释至1升。 2.2 pH标准溶浓乙（pH=6.865，25℃） 
分别称取先在110～130℃干燥2～3小时的磷酸二氢钾（KH2PO4）3.388克和磷酸氢二钠（Na2HPO4）3.533克，溶于水并在容量瓶中稀释至1升。 2.3 pH标准溶液丙（pH=9.180，25℃） 为了使晶体具有一定的组成，应称取与饱和溴化钠（或氯化钠加蔗糖溶浓（室温）共同放置在干燥器中平衡两昼夜的硼砂（Na2B4O7·10H2O）3.80g，溶于水并在容量瓶中稀释1L。 3. 标准溶浓的保存 
3.1 标准溶液要在聚乙稀瓶中密闭保存。 
3.2 在室温条件下标准溶浓一般以保存1～2个月为宜，当发现有浑浊、发霉或沉淀现象时，不能继续使用。 
3.3 在4℃冰箱内存放，这样可延长使用期限,且用过的标准溶液不允许再倒回去。  选择两个缓冲溶液对仪器进行校准，首先用6.86的缓冲溶液进行校准，待数据稳定，仪器数据锁定后再用第二个缓冲溶液进行校准。两次校准后查看仪器显示的斜率，在范围内仪器就可以使用，进行水样的pH测试。 
流量计的准备 
1.开机，按住开/关机键，直至液晶显示器亮 
2.按Enter键进入主菜单，按2键进入系统功能设置，在系统功能设置菜单中按5键查看电池数据（电压低于9.6伏时应更换电池），按0键返回主菜单，关机。 3.检查测杆，是否正常调节高度，螺丝刀、卷尺相应工具是否具备。 
色度的准备 
50ml具塞比色管，其标线高度要一致。 蒸馏水 
温度计的准备 

水温计：水温计为安装于金属半圆槽壳内的水银温度表，下端连接一金属贮水杯，使温度表球部悬于杯中，温度表顶端的槽壳带一圆环，栓以一定长度的绳子。通常测量范围为-6℃~+40℃，分度为0.2℃。 
二.现场工作 
到达现场后，必须全面掌握任务对象的生产概况。包括生产工艺流程、生产状况、产品及主要原辅材料的性质、产品年产量、原辅料年使用量、年用水量、中间体等内容及工况的控制和记录检查；工艺特点及产污环节、生产及排污情况；采样点性质、名称、位置和编号；有无排污设施、排污设施是否正常、排放污染物种类及数量、排放规律、排污去向、污水管网走向等情况的基础上确定采样点位 
1 污水监测的布点 
1.1 污染源污水监测点位的布设  1.1.1 布设原则  
1.1.1.1 第一类污染物采样点位一律设在车间或车间处理设施的排放口或专门处理此类污染物设施的排口。  
1.1.1.2 第二类污染物采样点位一律设在排污单位的外排口。 
1.1.1.3 进入集中式污水处理厂和进入城市污水管网的污水采样点位应根据地方环境保护行政主管部门的要求确定。  
1.1.1.4 污水处理设施效率监测采样点的布设 
 a 对整体污水处理设施效率监测时，在各种进入污水处理设施污水的入口和污水设施的总排口设置采样点。  
 b 对各污水处理单元效率监测时，在各种进入处理设施单元污水的入口和设施单元的排口设置采样点。 
2 监测采样 
2.1 采样时间和频次的确定原则 
采样频次的优化首先要对正常生产状况下的生产周期实施加密监测。生产周期大于24h，且连续生产并排污，应进行大于该工艺过程实际需要小时数的过程监测；生产工艺过程小于24h，生产、排污连续，应进行大于或等于24h 的过程监测；小于24h 且间歇、不连续生产和排污的，应进行从生产开始到生产结束的全过程监测。 
地方环境监测站对污染源的监督性监测每年不少于1 次，如被国家或地方环境保护行政主管部门列为年度监测的重点排污单位，应增加到每年2～4次 
周期在8h以内的，每小时采1次样；周期大于8 h的，每2 h采1次样，但每个生产周期采样次数不少于3次。采样的同时测定流量。 
2.2 采样时间与频次的要求 
2.2.1 废水的采样时间、频次应能反映污染物排放的变化特征而具有较好的代表性，经地方环境保护行政主管部门认可，获得的污染物排放总量计算结果能作为总量控制、总量考核、总量收费等方面的依据。 
2.2.2 废水流量和污染物浓度应同时测量，并尽可能实现流量与污染物浓度的同步连续监测。不能实施排污总量的同步连续监测时，监测结果应能反映正常和非正常生产状况下的实际污染物排放总量。 2.2.3 对不能实行连续监测的排污单位，采样及测流时间、频次应视生产周期和排污规律而定。在实施监测前，应摸清废水排放规律，并运用增加监测频次（如每个生产周期采集20个以上的水样），进行采样测流时间段的选择和最佳采样测流频次的确定。对于生产稳定且污染物排放有规律的排放源，可取24h 混合样。排污无规律的排放源适当增加监测频次。其中无论何种情况均须对生产周期内最大排污情况进行监测。 2.2.4 环境保护行政主管部门所属环境监测站对实施排污总量控制的单位进行监督监测，并根据监测结果，确定具体的监督监测频次和监测时间。环境保护行政主管部门所属的监测站对排污单位的总量控制监督监测，重点污染源（日排水大于100 吨的企业）每年4 次以上（一般每个季度一次），一般污染源（日排水量100 吨以下的企业）每年2～4 次（上、下半年各1～2 次）。 2.2.5 总量监测使用的自动在线监测仪，必须经国务院环境保护行政主管部门确认的具有相应资质的环境监测仪器检测机构认可，同时对监测系统进行现场适用性检测。 2.2.6 排污单位如有污水处理设施并能正常运行，或有废水调节池使废水能稳定排放，则污染物排放曲线比较平稳，如安装了自动在线监测仪，监督监测可采集瞬时水样。 2.3.采样位置 含石油类和动植物油废水采样位置一般要设置在测流堰跌水处或巴歇尔槽出水处，且在水面至水面下5cm～30cm 处；在测流堰跌水处，或使排水形成水跃，采集混匀的水样； 氰化物和Pb、Cd、Hg、As和Cr(VI)采样，应避开水表面进行。 含油废水样品，应分别单独定容采样，其中油全量转移测定。 2.4.废水样品采集 所采集的废水样主要是瞬时样和比例混合样。 2.4.1 瞬时水样 一些排污单位的生产工艺过程连续且稳定，瞬时样品具有较好的代表性，则可以用瞬时采样的方法。对有污水处理设施并正常运转或建有调节池的污染源，其废水为稳定排放的，监测时亦可采集瞬时废水样。 2.4.2 时间比例混合水样 当废水流量变化小于20%，污染物浓度随时间变化较小时，按等时间间隔采集等体积水样混合。 2.4.3 流量比例混合水样 流量比例混合水样一般采用与流量计相连的自动采样器采取。比例混合水样分为连续比例混合水样和间隔比例混合水样两种。连续比例混合水样是在选定采样时段内，根据废水排放流量，按一定比例连续采集的混合水样。间隔比例混合水样是根据一定的排放量间隔，分别采取与排放量有一定比例关系的水样混合而成。 2.5 污水采样方法
2.5.1 在分时间单元采集样品时，测定pH、COD、BOD、DO、硫化物、油类、有机物、余氯、粪大肠菌群、悬浮物、放射性等项目的样品，不能混合，只能单独采样。 2.5.2 对不同的监测项目应选用的容器材质、加入的保存剂及其用量与保存期、应采集的水样体积和容器的洗涤方法等见表1.
表1 部分指标保存技术 序号 项目 采样容器 保存剂及用量 保存期 采样量/ （ml） 备注 1 悬浮物 G或P 1-5℃暗处 14d 500 平行 2 COD G 加H2SO4，pH≤2 2d 500 3 高锰酸盐指数 G 1-5℃暗处 2d 500 尽快分析 4 BOD5 溶解氧瓶 1-5℃暗处冷藏 12h 250 注满容器，密封 5 DO 溶解氧瓶 加入硫酸锰，碱性KI溶液，现场固定 24h 500 尽量现场测定 6 总磷 G或P 加H2SO4，pH≤2 24h 250 7 氨氮 G或P 加H2SO4，pH≤2 24h 250 8 硫化物 G或P 先加入一定量的乙酸锌-乙酸钠溶液，再加水样至小半瓶，然后滴加适量的NaOH,生成硫化锌沉淀，充满水样，不留气泡，倒转混匀，固定硫化物 24h 250 水书第四版分析方法中（平行及加标样） 9 六价铬 G或P 加NaOH，pH=8~9 14d 250 10 铜、锌 P HNO3,1L水样中加浓HNO310ml 250 11 重金属 G HNO3,1L水样中加浓HNO310ml 250 12 油类 G 加HCl至，pH≤2 7d 250 （平行及加标样） 13 阴离子表面活性剂 G或P 1-5℃冷藏 2d 500 14 氟化物 P(聚四氟乙烯除外) 1m 200 2.5.3 注意事项 a 用样品容器直接采样时，必须用水样冲洗3次后再行采样。但当水面有浮油时，采油的容器不能冲洗。 b. 采样时应注意除去水面的杂物、垃圾等漂浮物。 c. 用于测定悬浮物、BOD、硫化物、油类、余氯的水样，必须单独定容采样，全部用于测定。 d. 在选用特殊的专用采样器（如油类采样器）时，应按照该采样器的使用方法
采样。 e. 采样时应认真填写“污水采样记录表”，表中应有以下内容：污染源名称、监测目的、监测项目、采样点位、采样时间、样品编号、污水性质、污水流量、采样人姓名及其他有关事项等。具体格式可由各省制定。 f. 凡需现场监测的项目，应进行现场监测。 2.5.4.污水样品的保存、运输和记录 污水样品的组成往往相当复杂，其稳定性通常比地表水样更差，应设法尽快测定。采样后要在每个样品瓶上贴一标签，标明点位编号、采样日期和时间、测定项目和保存方法等。 2.6.细菌的采样 2.6.1.采样用具、容器灭菌方法 2.6.1.1.玻璃吸管、长柄勺、长柄匙，要单个用牛皮纸包好，经高压灭菌。 2.6.1.2盛装样本的容器要预先贴好标签，编号后单个用牛皮纸包好，经高压灭菌消毒，密闭、干燥。 2.6.1.3采样用棉拭子、玻璃平皿、生理盐水、滤纸等，均要分别用牛皮纸包好，经高压灭菌消毒备用。 2.6.1.4镊子、组织剪刀、手术刀等用具，分别用牛皮纸包好，经高压灭菌消毒备用或在使用前在酒精灯上火焰消毒。 2.6.1.5消毒好的用具要妥善保管，防止污染。 2.6.2.无菌操作步骤 2.6.2.1.采样前，操作人员先用75％酒精棉球消毒手或戴好无菌手套，再用75％酒精棉球将采样开口处周围抹擦消毒，然后将容器打开。 2.6.2.2.固体、半固体样本，可用灭菌小勺或小匙采样，液体样本用玻璃吸管或注射器采样，样本取出后，将其装入样本容器，样本容器在酒精灯上用火焰消毒后加盖密封。 2.6.2.3.用具、设备、食具采样，可用经灭菌的手术刀，把表面干燥的污物刮下装入干燥的灭菌容器中送检；用具、食具表面检查，可用灭菌棉拭子沾湿灭菌生理盐水抹擦表面，将棉拭子抹擦的一端对准采样容器瓶口剪断放入容器内，或用灭菌生理盐水沾湿预先灭菌的滤纸，然后贴附于样本表面，1min后，用无菌镊子夹取滤纸放入样本容器内送检。 2.6.3.无菌采样注意事项 2.6.3.1.预先包好消毒的采样工具和容器，必须在采样时方可打开所包的纸。 2.6.3.2.采样时最好两人操作，一人负责取样，另一人协助打开采样瓶、包装和封口。 2.6.3.3.检查微生物样本，要在采样后6小时以内送检验室。气温较高的季节，送检样本应保存在有隔热材料的采样箱，箱内放冰块或冷却剂保存。但应注意勿使冰块融化的水污染样本。 2.6.3.4.样本送到检验室应立即检验，如不能立即检验，应冷藏保存于4℃。不能冷冻保存。 2.6现场测定 2.6.1 pH的测定 2.6.1.1 样品测定 测定样品时，先用蒸馏水认真冲洗电极，再用水样冲洗，然后将电极浸入样品中，小心摇动或进行搅拌使其均匀，静置，待读数稳定时记下pH值。
e. 受污染物影响较大的重要湖泊、水库，应在污染物主要输送路线上设置控制断面。 2.1.3.10 选定的监测断面和垂线均应经环境保护行政主管部门审查确认，并在地图上标明准确位置，在岸边设置固定标志。同时，用文字说明断面周围环境的详细情况，并配以照片。这些图文资料均存入断面档案。断面一经确认即不准任意变动。确需变动时，需经环境保护行政主管部门同意，重作优化处理与审查确认。 2.1.4 采样点位的确定 在一个监测断面上设置的采样垂线数与各垂线上的采样点数应符合表2和表3，湖（库）监测垂线上的采样点的布设应符合表4。
表2 采样垂线数的设置 水面宽 垂线数 说明 ≤50m 一条（中泓） 1.垂线布设应避开污染源，要测污染带应另加垂线 2.确能证明该断面水质均匀，可仅 设中泓垂线 3.凡在该断面要计算污染物通量 时，必须按本表设置垂线 50~100m 二条（近左、右岸有明显水流处） ＞100m 三条（左、中、右）
表3 采样垂线上的采样点数的设置 水深 采样点数 说明 ≤5m 上层一点 1.上层指水面下0.5m处，水深不到 0.5m时，在水深1/2处 2.下层指河底以上0.5m处 3.中层指1/2水深处 4 封冻时在冰下0.5m处采样，水深不到0.5m处时，在水深1/2处采样 5 凡在该断面要计算污染物通量时，必须按本表设置采样点 5~10m 上、下层两点 ＞10m 上、中、下三层三点
表4 湖（库）监测垂线采样点的设置 水深 分层情况 采样点数 说明 ≤5m 一点（水面下0.5m处） 1.分层是指湖水分层状况 2.水深不足1m， 在1/2水深处设置测点 3 有充分数据证实垂线水质均匀 时，课酌情减少测定 5~10m 不分层 二点（水面下0.5m，水底上0.5m） 5~10m 分层 三点（水面下0.5m，1/2斜温层，水底上0.5m处） ＞10m 除水面下0.5m，水底上0.5m处外，按每一斜温分 层1/2处设置 2.2 地表水水质监测的采样
2.2.1 确定采样频次的原则 依据不同的水体功能、水文要素和污染源、污染物排放等实际情况，力求以最低的采样频次，取得最有时间代表性的样品，既要满足能反映水质状况的要求，又要切实可行。 2.2.2 采样频次与采样时间 4.2.2.1 饮用水源地、省（自治区、直辖市）交界断面中需要重点控制的监测断面每月至少采样一次。 2.2.2.2 国控水系、河流、湖、库上的监测断面，逢单月采样一次，全年六次。 2.2.2.3 水系的背景断面每年采样一次。 2.2.2.4 受潮汐影响的监测断面的采样，分别在大潮期和小潮期进行。每次采集涨、退潮水样分别测定。涨潮水样应在断面处水面涨平时采样，退潮水样应在水面退平时采样。 2.2.2.5 如某必测项目连续三年均未检出，且在断面附近确定无新增排放源，而现有污染源排污量未增的情况下，每年可采样一次进行测定。一旦检出，或在断面附近有新的排放源或现有污染源有新增排污量时，即恢复正常采样。 2.2.2.6 国控监测断面（或垂线）每月采样一次，在每月5日至10日内进行采样。 2.2.2.7 遇有特殊自然情况，或发生污染事故时，要随时增加采样频次（见第9章“应急监测”）。 2.2.2.8 在流域污染源限期治理、限期达标排放的计划中和流域受纳污染物的总量削减规划中，以及为此所进行的同步监测，按第7章“流域监测”执行。 2.2.2.9 为配合局部水流域的河道整治，及时反映整治的效果，应在一定时期内增加采样频次，具体由整治工程所在地方环境保护行政主管部门制定 2.3采样方法 2.3.1 采样器 （1）聚乙烯塑料桶。 （2）单层采水瓶。 （3）直立式采水器。 （4）自动采样器。 2.3.2. 采样数量 在地表水质监测中通常采集瞬时水样。所需水样量见表1（污水部分）。此采样量已考虑重复分析和质量控制的需要，并留有余地。 2.3.3. 在水样采入或装入容器中后，应立即按表1（污水部分）的要求加入保存剂。 2.3.4. 油类采样：采样前先破坏可能存在的油膜，用直立式采水器把玻璃材质容器安装在采水器的支架中，将其放到300 mm深度，边采水边向上提升，在到达水面时剩余适当空间。 2.3.5. 注意事项 （1）采样时不可搅动水底的沉积物。 （2）采样时应保证采样点的位置准确。必要时使用定位仪（GPS）定位。 （3）认真填写“水质采样记录表”，用签字笔或硬质铅笔在现场记录，字迹应端正、清晰，项目完整。（4）保证采样按时、准确、安全。 （5）采样结束前，应核对采样计划、记录与水样，如有错误或遗漏，应立即补采或重采。 （6）如采样现场水体很不均匀，无法采到有代表性的样品，则应详细记录不均匀的情况和实际采样情况，供使用该数据者参考。并将此现场情况向环境保护行政主管部门反映。 （7）测定油类的水样，应在水面至300 mm采集柱状水样，并单独采样，全部用于测定。并且采样瓶（容器）不能用采集的水样冲洗。 （8）测溶解氧、生化需氧量和有机污染物等项目时，水样必须注满
容器，上部不留空间，并有水封口。 （9）如果水样中含沉降性固体（如泥沙等），则应分离除去。分离方法为：将所采水样摇匀后倒入筒形玻璃容器（如1～2 L量筒），静置30 min，将不含沉降性固体但含有悬浮性固体的水样移入盛样容器并加入保存剂。测定水温、pH、DO、电导率、总悬浮物和油类的水样除外。 （10）测定湖库水的COD、高锰酸盐指数、叶绿素a、总氮、总磷时，水样静置30 min后，用吸管一次或几次移取水样，吸管进水尖嘴应插至水样表层50 mm以下位置，再加保存剂保存。 （11）测定油类、BOD、DO、硫化物、余氯、粪大肠菌群、悬浮物、放射性等项目要单独采样。 2.4现场测试项目 2.4.1.水温的测定 将水温计插入一定深度的水中，放置5min后，迅速提出水面并立即读数。从水温计离开水面至读数完毕不超过20s，读数完毕后，将筒内水倒净。当气温与水温相差较大时，尤应注意立即读数，避免受气温的影响。必要时，重复插入水中，再次读数。同时做好数据的记录。 2.4.2. pH的测定（MP125） 见污水pH测定部分 2.4.3. DO的测定（HQ30D） 2.4.3.1将溶解氧探头与HQ30D测定仪连接。 2.4.3.2按下电源的ON/OFF键打开测定仪。（如果测定仪不能开机，要检查一下电池的安装是否正确。） 2.4.3.3创建样品编号 a. 按下SAMPLE ID（样品编号）按键。 b. 使用UP和DOWN按键选中Create New SampleID（创建一个新的样品编号）。按下Select下面的GREEN/RIGHT键。 c. 使用UP和DOWN按键在字母和数字之间滚动。如需接受某个数字或字母，则按下GREEN/RIGHT键。光标将会移动到下一个字段。 d. 重复前面的步骤来增加其它的字母或数字，直到完成这个名称。如需增加一个字段，则使用UP和DOWN按键滚动到A和9之间的空白位置，并按下 GREEN/RIGHT键。如需更改一个字母或数字，按下BLUE/LEFT按键，并重新输入字母或数字。 e. 按下GREEN/RIGHT键，直到OK键取代了功能栏中的向右的箭头。选择OK键完成输入。按Exit返回主界面。 2.4.3.4、创建操作人员编号：如果需要，可以创建操作人员编号，按下OPERATOR ID（样品编号）按键，其余操作和创建样品编号一样。 2.4.3.5、将LDO电极放置到样品中。 2.4.3.6、按下Read下面的GREEN/RIGHT按键。 2.4.3.7、显示屏上将会显示“正在稳定…”，随着电极在样品中的稳定，屏幕上会有一个进程条显示稳定的进程。然后会出现锁定光标，结果会自动存储在数据日志中。 2.4.3.8、如需进行下一个测量，请重复上述步骤。同时做好数据的记录。 2.4.4. 透明度(塞氏盘法测定) 将塞氏盘在船的背光处平放入水中，逐渐下沉，至恰恰不能看见盘面的白色时，记取其尺度，就是透明度，以cm为单位。观察时需反复二三次，同时做好
数据的记录。 2.4.5 电导率 （Sension5电导率仪） 2.4.5.1 将带有5针连接头的电导率电极与仪器的电导率感应输入端相连，注意让探头连接头上面的箭头冲着仪器的上面。将电极连接头插入仪器内部； 2.4.5.2 按一下exit键打开仪器； 2.4.5.3 按CON/TDS/SAL键，屏幕左下方出现电导率图标，但不出现TDS和Sal图标； 2.4.5.4 将探头放入样品中，确保探头尾端的开槽完全浸没； 2.4.5.5 用探头搅动样品5-10秒钟，以驱除尾端开槽中可能存在的气泡； 2.4.5.6 按READ键，屏幕上出现Stabilizing… ，同时出现样品的电导率和温度读数。这些值在系统稳定之前会波动； 2.4.5.7 读数稳定后，Stabilizing… 消失。如果显示锁定功能开启，屏幕将“锁定”电导率及温度； 2.4.5.8 记录或存储电导率值； 2.4.5.9 将电极从样品中拿出，用去离子水冲洗后放入下一个样品中。每个样品重复步骤4-6；同时做好数据的记录。 2.4.5.10 实验完毕后，关闭仪器。用去离子水冲洗电极并轻轻抹干电极上的水份。把保护罩装在电极上，然后将电极放在电极盒中。 2.4.6. 浊度（2100P浊度仪） 2.4.6.1 打开仪器底部的电池盒盖，按标明的电极顺序正确安装上4节AA碱性电池并盖上电池盒盖。 2.4.6.2用一个清洁的容器收集具有代表性的样品。将样品加入样品池至刻度线（约15mL）。操作时小心拿住样品池的上部。然后盖上样品池盖。 2.4.6.3用不起毛的软布擦拭样品池，以除去水滴和手指印。 2.4.6.4 滴加一小滴硅油，用油布擦拭，使整个表面均匀分布一层很薄很薄的硅油。（在样品池外面涂上一层薄薄的硅油可以掩盖样品池上的微小瑕疵和划痕，这些瑕疵和划痕也许会引起浊度或漂移光。） 2.4.6.5 按“POWER/IO”键开机，建议在”RANGE”中选择至屏幕下方出现“AUTO RNG”（表示选择“自动选择范围”）。然后将仪器放在平坦稳定的板面上。当测试时，不要用手拿着仪器。 2.4.6.6 将样品池放入仪器的样品池盒中，使菱形标记或方向标识对准样品池盒前面凸起的方向标识。盖上盖板。 2.4.6.7 如果样品引起噪声信号（即显示值不断变化），则需使用信号平均模式。按“SIGNAL AVERAGE”键，选择合适的信号平均模式。当仪器使用信号平均模式时，屏幕上将显示SGI AVG。 2.4.6.8 按“READ”键进行样品的浊度测定。屏幕上将显示----NTU,然后显示以NTU为单位的浊度数值。在灯信号关闭后记录浊度值。 2.4.6.9 测试注意事项： 2.4.6.9.1始终在良好条件下使用干净的样品池，样品池中的样品测定前应作脱气处理。 2.4.6.9.2测定过程中请始终盖上样品池盖，防止样品溅洒到仪器中。 2.4.6.9.3读数时，仪器放在平坦稳定的板面上。测试时不要将仪器握在手中。同时做好数据记录。 2.4.7. 水样感官指标的描述
颜色：用相同的比色管，分取等体积的水样和蒸馏水作比较，进行定性描述。水的气味（嗅）、水面有无油膜等均应作现场记录 三 水质采样的质量保证 3.1 采样人员必须通过岗前培训，切实掌握采样技术，熟知水样固定、保存、运输条件。 3.2 采样断面应有明显的标志物，采样人员不得擅自改动采样位置。 3.3 用船只采样时，采样船应位于下游方向，逆流采样，避免搅动底部沉积物造成水样污染。采样人员应在船前部采样，尽量使采样器远离船体。在同一采样点上分层采样时，应自上而下进行，避免不同层次水体混扰。 3.4 采样时，除细菌总数、大肠菌群、油类、DO、BOD、有机物、余氯等有特殊要求的项目外，要先用采样水荡洗采样器与水样容器2～3次，然后再将水样采入容器中，并按要求立即加入相应的固定剂，贴好标签。应使用正规的不干胶标签。 3.5 每批水样，应选择部分项目加采现场空白样，与样品一起送实验室分析。 四 样品的运送 空样品容器运送到采样地点，装好样品后运回实验室，都要非常小心。包装箱可用多种材料——譬如泡沫塑料、波纹纸板等，以使运送过程中样品的损耗减少到最低。包装箱的盖子，一般都有隔离材料，用以对瓶塞世家轻微的压力。气温较高时，防止生物样品发生变化，应对样品冷藏防腐或用冰块保存。

⑹ 什么是污水处理特许经营权

污水处理来特许经营权是指自政府按照有关法律、法规的规定及要求，通过市场竞争机制选择市政公用事业投资者或者经营者，明确其在一定期限和范围内经营某项市政公用事业产品或者提供某项服务的制度。

特许经营作为一类特殊的经营项目，主要指无形资产，对不少企业的生产经营发挥着举足轻重的作用。市场经济的发展以及对外交往的日益频繁，使国内企业接触、认识和开发利用特许经营权的机会亦日渐增多。

(6)污水处理厂标记扩展阅读

在我国，特许经营又叫特许经营权，通常有两种形式：

一、由政府机构授权，准许特定企业使用公共财产，或在一定地区享有经营某种特许业务的权利，如准许航空公司在政府规定的航线上，利用国有的机场设施，经营客货运业务；

二、一家企业有期限地或永久地授予另一家企业使用其商标、商号、专利权、专有技术等专有权利，按照合同规定，在特许者统一的业务模式下从事经营活动，并向特许人支付相应费用。

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⑻ 市政图纸中化粪池是用什么符号标注

用符号HC标注。

化粪池（huàfènchí）是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。 化粪池（septic tank）指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。

(8)污水处理厂标记扩展阅读：

一、化粪池的作用

化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，它的作用表现在：

1、 保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散。

2、 在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫卵。

3、 临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥可作为农用肥料。

4、 生活污水的预处理（一级处理），沉淀杂质，并使大分子有机物水解，成为酸、醇等小分子有机物，改善后续的污水处理。

二、工艺流程

化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。高效波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分；一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS专用特型填料”。

这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。

⑼ 污水处理厂安全操作规程

一. 总则
1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”(违章指挥，违章作业，违反劳动纪律)现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。
7、发生事故坚持“四不放过”( 找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、进入工作现场，必须佩戴好安全帽及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋(拖鞋)、高跟鞋等进入现场。
14、危险处所(要害部门)未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。
15、手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求在36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。
16、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。
17、各种明火应距氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，并严禁使用钉子制作的梯子，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。
19、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。
20、电气作业应由有操作证的电工进行，严禁无证从事电气作业。
21、吊臂和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。
一. 工艺流程及主要装置概况
(三) 工艺流程简述
生产和生活污水经明渠进入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分悬浮物，初沉池出水在正常情况下进入2个匀质调节池，污水在匀质调节池内混合均匀后，进入曝气池，在曝气池投加复合营养盐，曝气池进水与二沉池的回流污泥混合曝气，在部分的可降解有机物在微生物的作用下被去除，曝气池出水进入二沉池进行固液分离之后，经污水提升泵提升至接触氧化池，在接触氧化池中，污水中残余的有机污染物进一步被降解，接触氧化池出水进入絮凝沉淀池沉淀后，上清液达标排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝沉淀池的污泥、浮渣经泵提升至浓缩池浓缩后，送至板框式压滤机脱水，形成含水率小于或等于40%的滤饼，然后装车外运至指定地点。
(四) 主要装置概况
污水处理装置的生产方法主要采用以活性污泥法串生物膜法为主体的二级生物处理，其生产方法包括物理方法、化学方法、物理方法和生物化学方法。其中物理方法包括水质、水量的均衡调节，重力分离、过滤;化学方法包括中和、混凝;生物化学方法为好氧生物处理法，又分为活性污泥和接触氧化法。在上述方法中，起决定作用的处理单元为活性污泥法和接触氧化法。
1. 进装置的 废水：全公司的 生产废水和部分生活废水。
2. 废水水量：1500吨/小时
3.相应的污水处理设施有：
(1)预处理装置。包括：
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)匀质调节池
(2)生化处理装置。包括：
(Ⅰ)曝气池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接触氧化池(接触氧化法) (Ⅳ)絮凝沉淀池
(Ⅴ)加药间
(3)污泥处理装置。包括：
(Ⅰ)污泥浓缩池 (Ⅱ)污泥脱水间
三.各岗位安全技术操作规程
(一)化验室安全操作规程
1.操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。
2.所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。
3.为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。
4.易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。
5.稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。
6.启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。
8.工作中，应保持桌面清洁、整齐，及时做好原始记录。
9.工作完毕后，及时清洗器皿,摆放好仪器药品。
(二)机动车驾驶员安全操作规程
1、出车前应检查车辆制动器、转向机构、喇叭、前后方向灯、及刹车指示灯是否完好，不合要求不准出车。
2、严禁超速、超载和强行超车，在道路宽阔、视线良好，确保安全行车的前提下按规定时速进行、严禁无证驾驶，酒后驾驶车辆。
3、装载货物，要防止集载、偏载，捆扎要牢固。装载超长、超宽，超高货物必须制定相应的安全技术措施。路线行驶。装运易燃易爆、腐蚀、有毒有害等危险物品必须按照危险品运输的安全规定执行。
4、车辆必须按指定地点停放，严禁乱停乱放，行驶途中需临时停车，要紧靠道路右侧，不准逆向停车，运输危险物品的车辆不得随意停车，如须停车时不得离车。
5、爱护车辆，做好例行保养，经常保持车辆整洁和机件性能完好，坚持三查(出车前、行驶中、回场后)，防止四漏，(油、水、汽、电)和五不出车(刹车不良不出车;转向系统有故障不出车;喇叭不响不出车;灯光不亮，雨刷不灵不出车;安全设备不齐全，无效不出车。)对技术精益求精，要努力做到四懂三会。四懂：懂得汽车机件结构;懂得设备原理;懂得水、油、电的流程。三会：会操作;会维修保养;会排除故障。
6、发生事故，要保持现场，抢救伤员时必须做好标记，并及时向有关部门汇报联系。并按“四不放过”原则认真处理。
(三)起重设备安全操作规程
1、起重设备操作必须由经过专门培训并取得起重司机作业证资格的从业人员进行操作。
2、操作人员必须熟悉自己所操作的机械和安全性能，熟悉并严格执行操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服从指挥、谨慎操作。
3、操作人员操作起重设备时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。
4、每次使用起重设备前，操作人员必须首先检查设备制动、吊钩、钢丝绳、安全系统，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移动重物前，操作人员必须首先发出信号，确认可以操作时才允许操作，操作中接近人时也应发出信号。
6、起重升、降、移动重物时必须平稳起步、严禁猛烈冲击。
7、起重工作禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体,禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体,禁止斜吊物体,禁止吊运捆绑不可靠的物体,禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物，特殊情况须经有关部门批准。
8、吊运的物体严禁从人或设备上方通过。
9、工作完毕后，操作人员必须将吊钩升到规定高度后切断电源。停止工作后的吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。
(四)井下及地下构筑物作业安全操作规程
1.下井作业时必须有班长或安全员在场全程监督安全措施的落实，指定现场安全责任人，指定2人以上的监护人。
2.下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。
3.下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。
4.下井人员进行作业前安全措施检查，必须配戴相应的防护用品，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下井作业，并做好下井作业记录，下井作业时间不得超过30分钟。
5.下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。
6.井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
7.井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并开具动火许可证，方可下井作业。
8.井下使用所有的电器设备必须是防爆型。
9.井下操作时，监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。
10发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知上级安全管理人员。
(五)460提升泵站岗位安全操作规程
1.开车前的准备工作
(1) 检查泵的 配电系统是否完好。
(2) 检查润滑油加注情况。
(3) 检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动，联轴器螺栓是否正常，有问题及时拧紧或补上;
(4)手盘水泵，以检查转子是否灵活轻便，泵内是否有摩擦声等;
(5)拧下泵体上部的加水螺塞，向泵内加水注满。再拧紧加水螺塞。(安装后运行一次);
(6)点动电机，确定电机转向是否正确(从电机端看机组顺时针方向旋转)。
2.开车操作
(1)如果停下460泵站室内的4台水泵，必须先关闭屋外地下井内管路DN800的螺阀;
(2) 接通电源，起动电机，泵开始自吸;
(3)此时可逐渐打开出口阀门，并调节到所需情况;
(4)逐渐打开460泵站室外地下管路DN600的阀门;
(5) 观察电流表读数，轴承温升(电流在电机额定电流之内，轴承温度t ≤75℃ );
(6) 检查轴封泄露情况，如发现异常情况及时处理。
(7)水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
3.运行注意事项
(1)检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
(3)检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
(4)水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。
4.停车操作
(1) 逐渐关闭出口阀门，切断电源。
( 2)关闭进口阀门。
( 3) 如环境低于0℃ , 应将泵内液体放尽。
(4) 停车后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
5.设备事故的处理
(1)发现设备有异常情况，立即停机，应报告车间，并记入交接班记录。
(2)由于电气原因引起停机时，应立即报告车间进行处理，不得自行修理电气设备，并记入交接班记录。
(3)格栅、阀门有异物阻塞时，应及时清除，并记入交接班记录。
(六) 473综合泵站岗位安全操作规程
1. 开车前的准备
(1) 检查轴承是否有润滑油。
(2) 水泵和管路必须有排气，并用水灌泵。
(3)检查轴封是否有润滑脂。
(4) 用手转动水泵，检查水泵是否有卡滞现象，检查电机转向是否与泵一致。
2.启动和运转
(1) 启动时应关闭出口管路上阀门，当泵全速运动后，逐渐打开出口阀，注意不能长时间在出口阀关闭情况下运转。打开压力表阀，观察压力情况(有冷却水的通入冷却水)
(2)轴承最高温度不得高于75oC,轴承盒内应保证有足够的润滑油。
(3)应定期检查单性联轴器的磨损情况，在适当的时候更换。
(4)定期向轴承盒内加一次润滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢关闭出口阀，停止电动机(关闭冷却水阀)
(2)如果长期停车，适逢气温较低时，必须排尽泵内的水，防止冰冻。
(3)定期倒泵时先开泵，待运转正常后再停泵。
(七)生化岗位安全操作规程
1.生化岗位操作人员必须熟练掌握曝气池、接触氧化池、二沉池、絮凝沉淀池工艺原理，熟悉本车间设计池容、流量、负荷等工艺参数。
2.正确调整曝气池进水量，观察污泥池及污水池内水位是否处于工作水位范围内(污泥池及污水池液位标高4.7米~5.5米)，不得低于或高于工作水位。
3.按照相应安全操作规程，正确操作曝气池、二沉池、接触氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。
4.根据进水水质、浓度及工艺要求，调节溶解氧。
5.根据曝气池污泥沉降比、污泥浓度及污水处理效果，调整曝气池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的开启数量。
6.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
7.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
8.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。
9.遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。
10.曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。曝气池运行中产生少量浮渣，可通过不定期关小出水管阀门，抬高液位，打开浮渣管阀门，使浮渣流入二沉池。
11.运行时，严格控制进水水质和工艺条件，磷盐、氮盐加在471曝气池进水端，与进水，回流污泥混合均匀，也可根据进水情况与处理效果适当调整营养液投加量。
12.停车操作
(1)当废水不进入曝气池后，关闭进水阀门。
(2)二沉池污泥全部回流到曝气池或排至浓缩池。
(3)将集水池、集泥池中的水泥打净后停泵。
(4)污泥管路停止运行时，开启冲洗阀门，冲洗管道，防止管路堵塞。
(5)短期停车，472刮吸泥机不停，长期停车，待将池内污泥吸净，吸泥管吸清水上来之后，再停刮泥机。
(6)短期停车，曝气池、接触氧化池不停气，小气量维持。若长期停车，则停止曝气
13. 事故停车与处理
进水水质事故：进曝气池PH超出设计范围，COD超出设计水质的1.2倍等。
出现上述事故，首先立即停止向生化系统进水，然后根据情况依次酌情从事故池，匀质池，曝气池，二沉池等取样进行控制指标分析。对受冲击的水实行用酸或碱调整PH值或用水稀释使其水质达到正常运行时的水质指标。待曝气池空曝数小时，基本恢复后再向系统连续进水。
14. 异常现象与处理：
(1)污泥膨胀
处理办法：暂时停止进水，继续进行闷曝，分析形成原因，加以解决。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制丝状菌生长。
(2)污泥老化
处理办法：增长负荷或降低曝气量，在曝气池内投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
处理办法：严格控制进水量，按设计要求降低毒物浓度。
(4)污泥腐化
处理办法：严格控制进水量和进水浓度，确保污泥回流稳定畅通，加大曝气量增加曝气区浓度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥浓度，经常排泥，以促进新陈代谢。
(5)二沉池污泥上浮
处理办法：应暂停进水，追查原因，并及时打碎水面上的浮泥，改善操作后重新进水，如沉降性能差，可向池内投加FeSO4和FeCL3;如进水负荷过大应减少进水量或加大回流污泥量，如发现污泥破碎可降低曝气量。如破碎是由于废水中有毒物质所致时，应检查处理措施及减少水量。如发现污泥腐化，应及时清理沉积污泥，并设法改善池内水力条件。
(八)压滤岗位安全操作规程
1.开车前的准备
(1)检查设备、管路、阀门、仪表处于灵活完好状态。
(2)所有传动设备，应在手动盘车灵活的条件下，才能启动。
(3)做好水、电、汽等的供给工作。
2.开车
(1)负责将废水在初沉池内进行泥水分离，把污泥送至脱水岗位，把上清液经匀质池送至曝气池进行生化处理。
(2)根据浓缩池液位情况，启动刮泥机
(3) 打开浓缩池排泥管，污泥池进水管路上的阀门，让污泥流入污泥池。
(4) 启动压滤机。
(5)启动污泥泵。由污泥泵将污泥池内污泥提升到压滤间二楼,供给压滤机脱水。
(6)压滤完成后，卸料，由翻斗车运至指定置场。
3.正常操作
(1) 一般情况下，剩余污泥连续排至浓缩池;初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分别送至浓缩池，不宜同时排至浓缩池，以免降低浓缩池的沉降效果。浓缩池正常为连续操作，污泥连续排至污泥池。
(2) 压滤机为间歇操作，每班压滤4 ~ 6次。 浓缩池污泥暂时贮存在污泥池中。
4. 停车操作
(1)当发生意外情况时，可迅速扳动压滤机上的急停开关，或按下配电柜上红色急停按钮动切断系统电源。
(2)当废水不再进入初沉池后，关闭初沉池进水阀门，启动P461A1-2泵，将污泥排至脱水岗，到排泥管内出水见清时，关闭排泥阀，停泵，关闭入口阀。
(3)当浓缩池不再进泥时，关闭进泥管路上的阀门。(开车时先打开此阀门)
(4) 待浓缩池排泥管路排出清水时，关闭该管路的阀门。若短时期停车时，刮泥机不停车，若长时间停车，停止刮泥机运行。
(5) 待污泥池内污泥排净时，停止污泥泵运行。再停压滤机。
(6) 当污泥泵停止运行时，打开冲洗水阀门，对污泥泵出口管路进行冲洗。
(九)鼓风机安全操作规程
1.开车前的准备工作
(1)检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确，各螺栓是否紧固。
(2)检查轴承座内是否填充润滑脂(空间的1/3)
(3)手动盘车，检查各部是否有阻滞现象和撞击声。
(4)电动机点动试车，检查旋转方向是否正确。同时注意鼓风机内部的声音，如发现异常应立即停机检查。
2. 启动
(1)全闭进出口阀门。
(2)启动电动机。启动后注意观察振动、声响等情况，如有异常应立即停车，检查并及时处理。
(3)启动完成，电机达到额定工作状态，并确认各部均无异常后，尽快打开进出口阀门。
3. 启动检查
(1)达到正常转数时，检查轴承温度。
(2)注意鼓风机内部的声音，震动有异常时应立即停止运转，检查。
(3)检查电机负荷状况有无异常。
(4)检查各连接处有无气体泄漏。
4. 运转中的检查
(1)按一定时间记录风压、风量以及轴承温度。若发现轴承温升大于75°C时，立即停车检查。
(2)运转中注意声响，振动情况，发现喘振声响及振动过大，立即停车检修。
(3)轴承部位的径向振幅达到0.057mm以上应立即停车检修。
(4)注意吸入口附近，不得有堆积物或其它赃物，以防止赃物堵塞微孔过滤器。且定期清除滤布上的积尘或清洗滤布。
5. 停车
(3)停机后应检查盘车，使转子转过180°C放置，以避免变形。
6. 可能发生的故障及解决方法
(1)因油脂注入过量而使轴承温度过高时，应排出过量的油脂。
(2)由于油量不足或油脂劣化，使轴承过热烧损时应补充油量或调油。
(3)如果叶轮磨损，腐蚀和破损时应进行修理更换。
7.紧急事故与处理
(1) 鼓风机突然停止。(C471A1--6)
关闭风机出口阀，由于无法向曝气池供氧，应立即停止系统进水，此时污水从事故管线排走。
(2)鼓风机突然停电(C474A1--5)
关闭风机出口阀。停止向接触氧化池进水，此时污水从综合泵房(473)直接用泵送至475工号或从综合泵房污水池直接溢流排入排海管线。
故障排除后，先供气，待曝气池，接触氧化池恢复正常后再向系统连续进水。
(十)刮泥机安全操作规程
1.开车
(1)将池内注满清水，以保证刮泥机启动平稳，并调节堰板与挡板。
(2)将中心支墩泥槽内注满清水，要没过出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起动抽真空系统，当形成虹吸，排泥管出口排除污泥时，记录真空泵的数值并调整它。即当形成虹吸时，真空表动作，发出信号，电磁阀关闭，真空泵停止。
(4)当形成虹吸排泥后，刮泥机启动运行。
(5)当运行正常后，方可向池内按设计水量排入污水，调节泥量调节装置，以满足工艺要求。当进水水量、水质发生变化时，应重新调节流量调节装置。
2. 停车
(1)停车前要检查排泥管路，是否将池内污泥排净。
(2)待将泥排净管路排清水时，停止刮泥机运行。
(3)长时间停车或冬季停车，将虹吸破坏。
3. 运行注意事项
(1)操作人员可通过设在工作桥上的电控箱对刮泥机进行控制;紧急情况下，还可利用设在工作桥一端的开停车按钮进行开停车操作。
(2)起动前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。
(3)经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
(4)经常检查各部位的紧固情况，如有松动，立即紧固。
(5)定期检查机械传动部分及减速机的润滑情况，加注润滑油或润滑脂。

⑽ 下面这污水处理平面图里的1号标记10.86与10.26 2号标记的7 3号标记的10.96与10.19 这些数字表示什么

这个数字是表示不便。