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水处理ao工艺设计计算

发布时间:2022-02-02 10:09:01

Ⅰ AO水处理工艺的基本原理


在缺氧来段异养菌将污水中的淀粉、源纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

Ⅱ Ao法污水处理的计算问题。

SBR是序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处版理技术。SBR技术的核心权是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。两者在工艺、作用、机理等各方面都不相同。

Ⅲ AO法处理60000立方米/天污水的脱氮的工艺设计

5分就有人帮你做吗,50000分(现金)都够呛。
作业还是要自己完成,投机取巧是不行的。

Ⅳ 水处理工艺的水力停留时间是根据什么定的各种工艺的停留时间大概是多少比如A/O ,AA/O,SBR,MBR,IC,CASS

水力停留时间是计算出来的,当然也有很多工程师是根据经验确定的。
计算方法:
首先,你要确定进、出水水质,计算出需要出去多少有机物;
第二,设计池中污泥浓度(实际运行污泥浓度低了就回流污泥,高了就排出剩余污泥),也就是池中微生物的质量kg与池子容积的比值m³;
第三,选择合适的处理负荷,也就是1kg污泥能处理多少有机物;
第四,根据一三条,算出需要多少kg污泥(微生物量);
第五,根据二四条,算出需要多大容积的池子;
第六,根据池子的容积除以进水流量,算出水力停留时间(HRT)。
AO,AAO,SBR,MBR,CASS等都有相应的资料提供参考HRT,根据废水的处理难易程度,适当增减HRT。
AO,AAO很少被用于工业废水,因为工业废水的污染物浓度高,需要的停留时间很长,这些工艺需要的池容积太大,投资太大,效率也不高。一般用于城市污水处理厂。

Ⅳ 什么是污水处理cass工艺,什么是AO工艺

给你简单的说一下:
1、CASS工艺你可以理解为在一个池子里完成所有反应,他分阶段进行处理,回每个答阶段算一个周期,比如4小时内完成一系列反应,在4小时内,曝气时完成好氧反应,停止曝气时完成厌氧和兼氧反应,之后取出上清液排放,排放完成后算一个周期,再进水进行下一个周期。
2、AO工艺就是厌氧+好氧工艺,厌氧里有搅拌器,好氧里有曝气。

Ⅵ AO污水处理工艺的成本有哪些,具体要多少钱

首先AO污水处理工艺也就是厌氧好氧工艺,具体成本跟设计处理量有关,很简单,配置版的设备大小不权同成本一定是不一样的,还有土建也是很大的一块投资成本;此外就是运行成本了,AO运行成本主要还是电费及设备维护费,电费的话又要回到设备大小(即设备功率)。当然有些AO的前处理会用到物化,这里面就要说到药剂的成本费用。

Ⅶ AO水处理工艺的工艺特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
(1)由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
(2)若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
(3)影响因素
水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率(<0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)

Ⅷ 污水处理厂ao工艺出水能达到什么标准

A/O工艺是目前最常用的污水处理工艺,污水经处理后能达到直排或管网排放标准,因是单一的生化工艺,会受到温度的影响,处理效果会有起伏。

Ⅸ AO水处理工艺的介绍

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。

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