1. 混凝土的专项施工方案
混凝土工程专项施工方案
六、混凝土工程
（一） 商品混凝土质量预控
本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签定合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下：
1、原材料的选用
水泥：选用425#普通硅酸盐水泥，不得使用小窑水泥。
砂：选用中砂，通过3.5mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。
石子：选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。
2、材料配合比
浇捣砼前，应由深圳市质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，在搅拌机旁挂牌公布，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。
3、混凝土外加剂
在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。
4、砼搅拌：
装料顺序：石子--水泥--黄沙
搅拌时间：其最短时间应符合规范规定，本工程不小于120s。
砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定：
气温小于25℃时，120分钟；大于25℃时，90分钟。
（二） 混凝土的浇筑方法
本工程的柱混凝土、剪力墙混凝土采用塔吊进行，梁板混凝土以泵送为主，必要时塔吊辅助。
（三）泵送混凝土的施工
1、 管道安装
输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求，垂直沿建筑物外墙设置，并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备φ100管径的输送管，另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。
2、 管道的冲冼
采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲冼法。
3、坍落度的选择
根据泵送要求气温情况及保证砼的质量，坍落度宜选择在120-160之间，具体视现场情况定。
4、泵送混凝土的操作要求
（1） 砼泵送前，应先开机用水湿润管道，而后投入同砼标号的细石砼，使管壁处于充分湿润状态，再正式泵送。
（2） 砼输送泵的锥形管内，易发生堵塞现象。如遇堵塞，就将泵机反转运行，将堵塞处砼流回料斗，经来回3－4次应立即停泵拆开清除堵塞砼，安装好管道后再行泵送。
（3） 中途出现停料情况时，砼泵必须每4－5min进行4个行程动作，防止管道堵塞。
（4） 压送砼，应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空气，造成堵塞。
（5） 向楼层输送砼时，由于重力作用会使砼产生逆流现象，为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m，并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。
（6） 在高温施工条件下，要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。
（五）砼的浇筑
1、 每次浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。
2、 在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。
3、 浇筑砼时，浇筑层厚度控制在250mm，按顺序依次振捣密实，并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。
4、 砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋，移动埋件和预留孔洞原来位置，特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。
5、 按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。
6、 梁板部位的浇筑
梁板同时浇筑时，应根据梁的高度分层浇捣成梯形。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，下料困难，可改用部分细石砼浇筑，并辅以人工振捣。
（六）砼的振捣
砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时，柱、梁等砼时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行，并插入下层5CM左右，每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70CM，在浇筑楼板时，使用平板振动器，在每一位置应连续振动20-40秒，成排依次移动，每一位置之间应搭接3-5CM，以保证振捣质量。
（七）砼的养护
砼浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝
在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后，才允许上人搭设支撑及铺设模板。
（八）混凝土质量程序控制
者
舍
署测
2. 污水处理厂整改施工方案
污水中水回用就是把生活污水或工业废水经过深度的技术处理，去除污水中的各种杂质、有毒有害物质以及某些重金属离子，进而进行消毒灭菌，实现污水的循环利用的过程。消毒灭菌后污水的水体不仅无色、无味、水质清澈透明，更能达到或者高于国家规定的杂用水标准。中水回用处理的主要途径有以下几种：
1、回用于工业
污水处理厂达标排放的废水，根据用途的不同可直接或再经过进一步处理达到更高的水质后应用于工业生产过程中，如用做冷却水，熄焦、熄炉渣用水，灰渣水力输送用水，工厂绿地浇洒，地面、设备、车辆冲洗，消防用水，其中最具普遍性和代表性的用途是工业冷却用水。
2、城市杂用
城市中水回用技术应用途径主要有以下几个方面：一是城市生活冲厕用水，二是城市部分商业用水(如洗车行业)，三是道路喷洒用水与城市绿地灌溉，四是非接触性景观中水与消防用水等。其中，城市生活用水是比较稳定的用水渠道，道路喷洒用水与城市绿地灌溉具有一定的季节性。
3、农业灌溉
经过污水处理厂处理后排放的废水只需再经过简单的过滤即可达到农业灌溉用水的水质标准，其环境卫生和农产品的卫生学状况均良好。中水用于灌溉农田，通过土壤过滤、吸附、离子交换、化学反应、土壤微生物代谢和作物根系的吸收等机理，也能进一步净化水质，改良土壤结构，增加水分和肥分，使农作物增产，节省大量化肥，可获得良好的经济效益。中水回用处理于农业灌溉，一般尚需建设一定的调蓄、灌溉工程，才能达到充分利用的目的。农业灌溉用水受季节性的影响明显。
4、水利工程
(1)城市二级河道景观用水。国家对景观水质制定了水质标准，二级污水处理厂的出水水质与河道景观用水水质要求相似。在卫生指标上加以再处理即可达标。只要河道是流动的，其本身就具有一定的自净能力，这样不仅使城市景观得到改善，也为河道两岸中水处理公司提供了输水渠道。
(2)用于地下含水层的存储及恢复。由于地下水的开采量过大，引起地面下沉。为了控制下沉，除限制开采量或禁止开采外，还要采取回灌措施。中水可以作为回灌水的水源之一，但要经过进一步处理，以达到地下水回灌的水质要求方可回灌。
3. 求混凝土施工方案！！
（一） 施工准备
为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。
1、行政准备
为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求各部门的意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。
2、技术准备
（1）测量准备
开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。
（2）技术资料准备
在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，
深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。
（3）现场准备
在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。
（4）物资准备
物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。
（5） 机械准备
① 路面铺筑机械；
② 碾压机械；
③ 运输设备；
④ 拌种设备；
⑤ 常规试验设备；
⑥ 其它机具
4. 混凝土工程施工方案
钢筋混凝土框架结构办公楼施工方案
大体积混凝土专项施工方案
公租房小区混凝土试块留置方案
后浇带混凝土施工方案
小区楼房混凝土施工方案
大体积砼浇筑混凝土施工方案
现浇混凝土剪力墙结构模板工程施工方案
承台混凝土收缩裂缝等缺陷修补施工方案
钢筋混凝土工程施工方案
人防地下室混凝土施工方案
钢筋混凝土外墙保温施工方案
大型钢筋混凝土设备基础专项施工方案
沥青混凝土面层病害处理专项施工方案
....这些都是属于混凝土工程施工方案，想要哪个自己去下载吧，都是在 鲁文建筑服务网 里面找到的，那里面还有很多
5. 污水处理厂各项施工方案 高分悬赏
你看看这个是个可以，在网络文库里找到的，是个水厂的施工组织
希望回能对你有个答参照
模板安装、钢筋、混凝土的施工方案等等，你都可以直接到里面搜索一下，都会有的
这是链接：http://wenku..com/view/870819160b4e767f5acfce40.html
6. 污水处理厂专项安全施工方案有哪些
危险性较工程指依据《建设工程安全产管理条例》第二十六条所指七项部项回工程并应施工前单答独编制安全专项施工案（1）基坑支护与降水工程：基坑支护工程指挖深度超5m(含5m)基坑并采用支护结构施工工程；或基坑虽未超5m质条件周围环境复杂水位坑底等工程（2）土挖工程：土挖工程指挖深度超5m(含5m)基坑、槽土挖（3）模板工程：各类工具式模板包括滑模、爬模、模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程（4）起重吊装工程 （5）脚手架工程：a)高度超24米落式钢管脚手架；b)附着式升降脚手架,包括整体提升与片式提升；c)悬挑式脚手架；d)门型脚手架；e)挂脚手架；f)吊篮脚手架；g)卸料平台6）拆除、爆破工程：采用工、机械拆除或爆破拆除工程（7）其危险性较工程：a)建筑幕墙安装施工；b)预应力结构张拉施工；c)隧道工程施工；d)桥梁工程施工（含架桥）；e)特种设备施工；f)网架索膜结构施工；g）6米边坡施工；h）江、河导流、截留施工；i)港口工程、航道工程；j)采用新技术、新工艺、新材料能影响建设工程质量安全已经行政许尚技术标准施工
7. 现浇混凝土施工方案
现浇混凝土施工的方案：
（一）作业条件
1.已办完模板及施工缝的预检手续。
2.检查模板下口、洞口及角模拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3.墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4.施工缝处提前洇湿。
5现场工厂已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6.“混凝土浇灌申请”已由现场工厂填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7.已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备。 （二）材料要求
1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3.水：自来水或不含有物资的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料质量符合国家现行标准。
6.钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
7.隔离剂：水质隔离剂。
（三）施工机具
混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（Φ50，有效振捣直径375㎜）、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
8. 求污水处理厂基坑开挖施工方案
三、基坑开挖前的准备工作
1、做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，
安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。施工平面布置及洗车槽设置见图3-114《基坑施工平面布置图》。
2、落实好弃土场地。
3、沿基坑外四周设排水沟，保证场外地表水不流入基坑。
4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。
四、基坑土方开挖施工方法
（一）土石方施工总流程
见《基坑土石方施工流程图》：
（二）土石方开挖方法和外运
1、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。
2、土方开挖施工与降（排）水施工同时进行。
3、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆，装车运走。
4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。
5、为保证城市道路清洁， 防止车辆漏、掉泥土， 运输车采用广州市散体物料
运输车。
修筑车道路
开挖第一期土方开
下一层锚杆、喷锚施工
开挖最后一层土方
开挖下一层土
第一层锚杆、喷锚施工
图8-1 基坑土石方施工流程
图
地面排水系统施
基坑降水布置
第一层土方施工
施工平面布置
修坡
15
6、泥土、泥浆不得混装， 车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗，
使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。
7、运输车辆进出施工现场路口时， 设专人防护， 统一指挥， 及时疏导行人及
车辆。
（三）基坑开挖的其他事项
1、严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。
2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm
的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。
3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。
当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、
监理处理。
五、土石方开挖机械设备使用计划
序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注
1 反铲挖掘机 PC-04 6 台 1m3
2 反铲挖掘机加藤BO-1100G型8 台 1.5m3
3 自卸汽车 SX360 30 台 载重15t
4 油压爆机加藤BO-1100G型2 台
六、主要材料使用计划
1、支护材料
钢筋
水泥
2、其他材料
柴油 60 t
七、劳动力计划
工种 人数 工种 人数
管理人员 10 人 修理工 3人
后勤 10人 电工 3人
杂工 10人 吊机指挥 3人
挖掘机司
机
28 人
油压爆机司
机
4 人
16
汽车司机 60 人 起重工 6人
吊机司机 3人 测量工 3人
说明：因工期紧，人员按三班编制。
9. 透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案
一、透水砼的概念
透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
我们对工程中的透水混凝土路面的施工方案，按照科学、合理、保质、美观、耐用的原则，编制该项目的施工方案：
二、组织结构
以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人 名，辅助工种人员 名，管理班组的现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组 名，满足现场施工的人员需求。
三、施工前准备
透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成（碎石垫层厚度及压实度达到要求、侧路牙已按要求施工结束），已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序：
1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、基层、垫层施工已经达到设计标高，地埋管线已经预埋结束，垫层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）
3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
四、施工机械
根据该项目工程量拟投入机械设备如下：
1、SJ350滚筒式搅拌机1台（或SJ500滚筒式搅拌机1台）；
2、铲车1台；
3、机动三轮运输车2台
4、磨光机2台；
5、切缝机1台；
6、平板振动夯2台；
7、无气喷气机2台；
8、其他手动工具若干。
五、材料投入
1、水泥根据混凝土设计强度要求C25 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥。
2、结构层石子 要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4~13.2mm之间选择（具体粒径大小以图纸设计要求为准）。石子粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。
3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际重量是否与包装物标注吻合。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。
六、施工工艺
1、透水砼配合比：例C25：水泥 378：石子1650：增强剂12：水137
2、基础检查
施工人员首先对基础进行检查，注意高度、密实度等问题，对局部不符合要求的进行处理。
3、混凝土搅拌
3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。首次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。
3.2投料顺序
本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
3.3搅拌方法
先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。
3.4搅拌时间
从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。
4、成品料运输
搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于300C时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
5、透水混凝土摊铺施工
透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，划定尺寸（道路每30米设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入柔性材料。
面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象无液压。工作台的要求压磨平整，保证混凝土强度。
透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。
在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。
6、养护
透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损坏现象，局部损坏直接导致养护漏失，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的好的效果是薄膜内有大量露珠为好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。
7、拆除模板
在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达50%~70%后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。
8、切缝、填缝
当透水混凝土强度达到50%~70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天8~10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致贯通，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，一般是控制在25m²以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取定型的柔性胶材料嵌缝，缩缝内填定型的塑料泡沫条材料，填缝时的缝表面预留2~3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。
9、路面喷漆罩面
路面罩面剂是为聚氨酯类剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右，每平方米单位耗漆量为0.2kg 稀释剂。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，目前，罩石剂多数考虑成本较大，采用单组份罩面剂入加稀释剂稀释。罩石剂喷涂的质量必须满足三个基本条件。1.不透底；2.机械喷涂流畅；3.是保证遮盖率，满足均衡要求。喷涂时的搭接宽度在5cm-8cm之间。运作速度均匀。如迂使用双组份的固化剂时，进口固化剂是优先选择。
10、产品保护
透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。
七、安全保障
在施工过程中要做好安全生产工作，防止意外事故发生，增强安全意识，防止触电、机械伤害、交通事故等灾害的发生。
八、季节性施工
1、雨天，夏天，冬季
1.1合理安排夏季施工项目，划分正确施工段，夏季处于施工阶段的黄金时期，应合理安排工期，尽量把施工期内容安排在夏季。
1.2准备充足防暑降温用品。
1.3密切关注天气情况，随时了解气象信息。
2、夏季高温施工安全措施
2.1加强对职工防暑降温知识宣传。
2.2调整作业时间，应避开气温高时间。气温高于36℃严禁施工。
2.3工地现场配备充足防暑降温药品，每天熬制凉茶、姜茶、绿豆汤等防暑饮品供作业人员饮用。
2.4搅拌机、材料加工场应搭设歇凉棚，避免阳光直射，并经常洒水降温。
2.5高温作业的工人定期到医院进行检查，凡患高血压、心脏病等严禁在高温下作业。
3、雨季施工
3.1防洪排涝，做好现场排水工作，密切关注天气情况，雨季来临前应做好沟渠开挖，准备好抽水设备，防止场地积水和基槽泡水，造成损失。
3.2加强施工管理，做好雨期安全教育，认真编制雨期施工技术措施。
4、冬季施工时应防止骨料中有冻块或其他杂质。并根据工程特点添加防冻剂，早强剂等。适当延长混凝土搅拌时间，运距较远的应在混凝土上加盖保温，材料成型后根据气温高低情况加盖保温材料做防冻措施，防止热量散失，防止混凝土表面结冰现象。