A. 工业为什么要有循环水处理,又有什么作用
1、杀菌灭藻:在工业生产过程中,因为生产的产品需要形成工业用品,需要需要使用到回大量的冷却答水,而这些冷却水在储藏的过程中,容易滋生一些微生物以及尘土积累在水中,由此造成了管道腐蚀和沉积物增多,最终影响到工业生产。所以需要使用循环水处理系统来进行杀菌和灭藻,这样才能保证冷却水的纯净以及管道的通畅。通常为了保证水中的微生物全部杀灭干净,会在水处理系统当中增加一些杀菌剂,既能起到杀菌又能防止水中污垢再次形成。
2、防腐蚀:另外,在循环水处理系统当中,还特别增加了一些活性氧,这些活性氧吸附在管道的内壁,形成一层保护膜,这样有水垢以及一些微生物通过管道时,就不会对管道产生腐蚀,可以保证管道一直都是畅通无阻的。
3、防垢除垢:循环水在运行的过程中,因为之前水中已经产生了大量的泥沙堆积在水中,所以长期积累下来的话,会形成很大的一个污垢,而这些污垢对工业生产会造成很大的影响。使用循环水处理系统之后,能够有效地将这些污垢清楚干净,在管道的表层形成一个保护膜,防止今后泥沙等水垢积累在管道内壁。
B. 循环水处理的循环水处理常见药剂
型号:MJ710成份:环保型复合晶体成份;
性能特点:去除流体管道设备机器中生成的锈垢和污垢。适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清洗。对设备本身结构没有影响。
使用范围:钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路,大部份流体回路设备。
环境安全:环保型,无味无挥发性气体产生,正常使用不会对器件造成过腐蚀。
一般化学品,但需做好个人防护(使用时请配带橡胶手套),
皮肤接及眼睛接触请用水清洗,具体操作请参考MSDS;
参考用量请咨询相关销售人员。
使用说明:水溶性物质,溶解使用;
包装与存储:25KG牛皮袋内衬塑料包装;存放在于室内阴凉通风干燥处,不用时密封,
保质期为1年6个月--2年。
性能参数:
活性成份:≥ 95.60%
水溶性:137.5 g/L (20°C)
熔点:210-230°C (dec.)
外观:白色复合晶体共聚物。无味不挥发,按一般化学品使用.
执行标准:GB/T50102-2003 型号:MJ740
成份:成膜剂,纳米氧化锌分散体,防腐抗氧化剂等。
性能特点:水基型,涂覆性优良;
使用范围:主要用于水基流体管道设备内壁防锈抗氧化;
适用于不锈钢、碳钢、铸铁、铝、铜等内表面防腐防锈,有杀菌作用。
环境安全:环保型水溶性防锈溶液;不含亚硝酸盐和有机磷,不产生挥发性有毒物质;
不慎与身体直接接触,请首先用大量清水清洗。
使用说明:直接添加到循环水体中,添加量300—800PPM,不用换水;
不会对器件造成不良影响,防锈期可达3个月。
包装与存储:10/25KG桶;存放在于室内阴凉处,密封。
性能参数:
外观:白色半透明液体;
密度: 1.1
PH值:8-9;
吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例(例如:厦门胜泉化工科技生产的SQ-06系列),有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10~C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L~50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳. 但有机胺的防腐蚀性能受盐量的影响较大. 在含盐高的水中,单体胺的扩散较困难,防腐蚀能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺对碳钢的缓蚀率仅有35 %~60 % ,增加胺的浓度至200 mg/ L ,缓蚀率也只有60 %
~80 %.
有机胺的优点是:缓蚀效果好;抗氯性能良好,加氯杀菌不会影响有机氨的防护作用
沉淀膜型缓蚀剂
水中离子型缓蚀剂分析以聚磷酸盐为例,聚磷酸盐是目前使用最广泛、最经济的冷却水缓蚀剂之一. 除了具有良好的缓蚀性能外,聚磷酸盐还是优良的阻垢剂,可阻止水中碳酸钙和硫酸钙结垢. 最常用的聚磷酸盐是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠. 它们是一些线形无机聚合物。聚磷酸盐具有强表面活性,其分子结构中的P O 基能容易提供电子对给具有空轨道的金属,牢牢地吸附在金属上. 聚磷酸盐的缓蚀、阻垢性能都和它的表面活性有关. 聚磷酸盐具有阳极极化和阴极极化双重缓蚀性能.
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐必须在溶解氧存在条件下才能表现出阳极极化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴极极化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴极型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀特别有效.
聚磷酸盐在碱性条件下,形成磷酸钙垢的危险很大. 使用聚磷酸盐时,如系统中只有钢铁材料,水中的pH值在5. 0~7. 0 为宜. 如系统中存在铜和铜合金,低pH值易使铜受到腐蚀,水中的pH 值应严格控制在6. 7~7. 0 或添加铜缓蚀剂并降低pH 值,以避免生成磷酸钙垢. pH 值高于8 ,不但会产生磷酸盐垢,同时也会发生局部的腐蚀. 还有磷酸盐含磷,是微生物生长繁殖的养料,在水中聚磷酸盐会被许多的微生物分解而降低缓蚀性能,也会局部腐蚀并造成微生物污染.
金属离子型缓蚀剂分析以铜缓蚀剂为例[4 ] ,当设备用铜和铜合金制造时,存在一种特殊的腐蚀问题:被腐蚀而产生的铜离子很容易和较活泼的金属,如铁和铝等发生如下反应:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
铜离子经还原而生成的金属铜便沉积在活泼金属上面,铜作为阴极,活泼金属为阳极,构成腐蚀电池. 由于铜的电位较低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蚀电池的电动势很大,会使活泼金属受到严重的、穿透速度很快的腐蚀. 铜和铜合金产生的铜离子,还会被水带到很远的地方沉积下来而引起腐蚀. 将水中的铜离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止这种腐蚀,冷却水系统所使用
的缓蚀剂,大多数都能抑制铜受到腐蚀,但将水中的离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和碱性水中才能实现. 因此,使用有铜和铜合金材料的冷却水的pH值必须控制在6. 5 以上. 下面介绍几种重要的铜缓蚀剂:
1)β—疏基苯并噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其结构式为:
对于铜和铜合金,β—疏基苯并噻唑是一种特别优良的缓蚀剂,它在低浓度时(例如2 mg/ L) 就能将铜和铜合金的腐蚀速度降得很低. 铜的表面对β—疏基苯并噻唑有很强的化学吸附作用,吸附在铜表面的β—疏基苯并噻唑按一定的方式排列,将腐蚀物质隔开,并且阻止铜变为铜离子进入水中而引起腐蚀.β—疏基苯并噻唑对铜沉积在铁和铝等活泼金属上而引起的电偶腐蚀的抑制也很有效.β—疏基苯并噻唑的优点是: (1) 对铜和铜合金的腐蚀控制比较有效; (2) 用量少. 它的缺点是:易被氧化而失效,所以应避免和氧化剂型的缓蚀剂一起使用;对氯和氯胺很敏感,也易被它们氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯并三唑(BTA) (Benzotriazole) ,结构式为1 ,2 ,3 —苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂.它对铜的缓蚀作用与MBT相似:铜的表面对苯并三唑或苯并三唑与铜离子的螯合物有强烈的化学吸附作用,在铜表面形成防腐屏幕,防止腐蚀性物质与铜接触,又阻止铜进入水中成为铜离子. 所以它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中,而且还能使进入水中的铜离子钝化,防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉积和黄铜的脱锌. 此外,1 ,2 ,3 —苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用. 它的使用浓度比MBT 还低,只要1 mg/ L 就能建立对铜和铜合金的良好保护,使用时的pH 值范围为5. 5~10 ,浓度不必随pH 值而调整.1 ,2 ,3 —苯并三唑的抗氧化能力强,不会因加氯而遭到破坏. 虽然氯会与它生成不稳定的化合物,使它对铜的保护作用减弱.1 ,2 ,3 —苯并三唑的优点是:对铜和铜合金的缓蚀效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺点是价格较高.
3) 硫酸亚铁:硫酸亚铁是特别的缓蚀剂,常作为海水、其他咸水或直流冷却系统中的铜和铜合金的缓蚀剂. 用海水作冷却水的铜换热器,加以硫酸亚铁使铜管内壁生产一层含有铁化合物的保护膜,甚至可以厚达0. 0762 mm ,有效地抑制铜受到的腐蚀,特别是水流冲刷引起的腐蚀. 这一过程称为硫酸亚铁造膜处理.
硫酸亚铁的优点是:价格便宜,用量少;污染较轻.它的缺点是:造膜技术较为复杂;冷却水中含有硫化氢或其它还原性物质,且污染很严重时,硫酸亚铁造膜无效.
钝化膜型缓蚀剂
钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐.
铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度.
铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6~11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中.
C. 循环水处理的纯物理方法
高压静电循环水处理器不错,是纯物理工艺替代化学药剂,效果比药剂好,成本是药剂的十分之一,使用简单,可做雨水排污。
D. 国内好的循环水处理厂家有哪些
国内的循环水处理做得好的没有几家,国内水处理都是综合性的, 包括污水,中水,纯水,循环水等,他们的数据是讲得设备和药剂的年销售额的排名,其实在污水,中水,纯水这三项的设备费用要占到总费用的90%,相反循环水的设备只占到总费用的5%左右,很多做循环水的厂家和供应商沟通时, 设备都是送的,不要钱,在中国循环水处理有这几家比较好, 纳尔科(美国),栗田(日本),GE(美国),安治化工-华阳恩赛(中美合资),前面三家都做大的系统, 比如纳尔科年用量低于50万的基本不做,其它两家低于30万的不做, 安治化工大小都做, 有人问为什么?其实循环水处理是所有水处理中最难的工作, 他要保证系统不结垢, 管道不腐蚀,系统无藻类等, 这样就需要不断的去监控水系统和调整药剂的投放量, 每个月都要有一到两次的系统检测,比如系统水质的电导率,PH值,总硬度,铁,磷等的含量,还有系统中药剂的含量等诸多因素来控制系统水质, 这样就有一个服务的费用在里面, 国内的大部分公司都选择购买药剂,自己添加,这个就是中国的国情,优点是费用低,弊端是效果太长或者基本没有效果,这样水处理的厂家是最喜欢的,因为管道结垢,腐蚀等问题不需要厂家承担风险,有问题就好推给用户,是你用户没有控制好,下一年最多不做了这家,很多公司在用水处理还要每年清洗换热器和管道,以上几家公司是做全包的, 有问题可以索赔的,所以做得好, 价格也高出很多, 优点是没有结垢腐蚀和藻类的问题,也不用设备二次清洗,就是价格高,他们的价格基本是循环量为1000立方米的年度费用,纳尔科基本要15万以上,GE的在10-15万,其他两家基本要7-12万, 国内的1万就能做了,提供药剂和设备,个人建议大系统的,水质差的,设备运行要求高的,公司不差钱的还是考虑服务好的大公司有保证,不写了供大家参考
E. 循环水处理药剂的作用原理
你指的是哪种?
缓蚀阻垢剂
杀菌灭藻剂
剥泥剂
阻垢分散剂
等等
循环冷却水处理
第一章 循环冷却水系统及其水处理概况
第一节 循环冷却水系统总概
人类日常生活离不开水,工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展,用水量越来越大,很多地区已经出现供水不足的现象,因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水,约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的;但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的,这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中,冷却水主要用来冷凝蒸汽,冷却产品或设备,如果冷却效果差,就会影响生产效率,使产品的收率和产品的质量下降,甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。因为水的存在很普遍,和其它液体相比,水的热容或比热较大,水的汽化潜热(蒸发潜热)和熔化潜热也很高。比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。常用的单位是卡/克•度(摄氏)或英热单位(B.T.U.)/磅•度(华氏)。用这两个单位表示水的比热度时,其数值是相同的。热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量,而本身温度并不明显升高,因此水具有良好的贮热性能。潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量,因此水蒸发时能吸收大量的热量,从而使水温下降,这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样,空气也是一种常用的冷却介质。水和空气的导热性能都很差,在0℃时,水的导热系数是0.49千卡/米•小时•℃,空气的导热系数是0.021千卡/米•小时•℃,但水与空气相比,水的导热系数要比空气高24倍左右。因此,当冷却效果相同时,用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。常用的水冷系统可以分成三类,即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统,后两种冷却水都是循环使用的,故又称为循环冷却水系统。
F. 循环水处理有什么先进点的技术
循环水处理目的是为了防止结垢形成带来的低换热率的话,建议使用在线刷洗系统,污垢在积聚形成之前即被清除,换热管保持如新机的换热效率。对水质有要求的话可适当投放化学剂。
G. 工业循环水怎么处理
根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷专却水处理设计属规范》已经有关部门会审,现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起实施。原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
H. 循环水处理要哪几种药剂
常用的工业循环水处理药剂有:阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂(水处理杀菌剂)、清内洗剂、粘泥剥离剂、絮凝容剂、混凝剂、分散剂等水处理药剂,六偏磷酸钠也是水处理的一种,还有绿色水处理药剂 PASP 聚天冬氨酸 水处理药剂特性:
天然矿物质污水处理剂,是复合铝硅酸盐非金属矿物为主体原料、经特异技术工艺处理而制成的新型产品,与化学合成的水处理剂有本质上的区别。其状态有浆体和粉体两种。性质偏酸,PH值3~4。浆体比重1.5~1.6,粉体比重1.2~1.3。颜色灰色至深灰色。
I. 循环水处理是什么意思循环水处理设备又是什么意思百科的也解释不清楚啊!
通俗的讲,循环水一般指工业循环冷却水,例如冷却塔的水,它是需要定期治理的,否则很容易在管壁上结垢,天气热了还比较容易产生藻类,从而导致冷却效果不佳,还腐蚀管道。循环水处理设备一般包括加药装置、清洗泵、高压水枪及化学清洗药剂等等。
J. 循环水处理的原理
循环冷却水系统:指以水作为冷却介质,有换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成,并循环使用的一种水循环系统。循环水的任务:负责向各个生产装置区输送合格的循环水。来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却,汇集于塔底集水池,经循环水泵重新加压输送到各个界区,循环重复利用;并负责循环冷却水的水质稳定处理。循环水冷却系统:指以水作为冷却介质,由换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。冷却塔:用于冷却换热系统中排出的热水,主要由风机、冷却填料、集水池组成。我厂使用机械强制通风逆流式冷却塔。浓缩倍数:循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比值。(由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失耳屎系统中循环水量不断减少,而各种矿物和离子浓度越来越浓,为例使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出一定量的浓水。) v补充水量:循环水在运行中补充的所损失的水量。 补充水量=蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失排污水量:根据循环水的浓缩倍数所排出的循环水量。 旁滤水:从循环冷却水回水系统中分流出部分水量(一般总循环水量4-6%),进旁滤池处理,除去部分杂质,再返回到集水池循环。 水质稳定剂:用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、污泥沉淀及微生物繁殖的化学药剂,统称水质稳定剂。 蒸发水量:在凉水塔中,为降低水温而被空气以水蒸气的形式带走的水量,这部分水量通常不含油各种盐分及其它杂质,与空气的温度、湿度及通风量有关。 飞溅水量:以水滴的形式从凉水塔、风筒、泵及换热设备中损失的水量。这部分水量的水质与循环水水质相同。 为了控制循环水系统管道、换热设备的腐蚀、结垢,必须针对水质分析向循环冷却水中投加缓蚀阻垢剂、水质稳定剂、消泡剂等药剂。另外,在系统正常运行之前,必须投加预膜剂,是系统管道、设备金属表面形成一层完好的缓蚀阻垢保护膜。