㈠ 水处理中，抛光混床再生计算
你好，抛光混床是不用再生的，使用时直到抛光树脂失效后进行更换。
㈡ 水处理50吨混床两次再生间隔时间一般是多少小时（地下水）
这个没有固定时间，如果水质好或交换剂品质好，填装量合理，间隔时间就长一些，反回之则短一些。知道原水指答标的，可以通过理论计算获得一个数据，但不是很准确，因为床的工作均匀性、交换剂填装量也会影响性能。所以，最好通过实验来获得准确数据。如果一定要一个初步估计数据，可向生产厂家提供水源参数，让他们来计算一下。
㈢ 水处理中混床树脂再生问题
应该是碱液射流器阻塞至使吸了一半时又回流,另外如果进水压力有变化或混床罐体内有空气未排出也会出现此情况…。一杰水质
㈣ 混床再生
混床树脂的再生
树脂被欲除去的离子所饱和称为失效。通常交换器运行至欲除去的离子开始泄露，即认为失效。失效树脂需经再生，才能恢复其交换能力。树脂的再生是离子交换水处理工艺工程中最重要的环节，再生的好坏不仅对其工作交换容量和出水水质有直接的影响，而且在很大程度上决定着交换器运行的经济性。
混床中树脂失效后，先将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又可投入制水运行。
1）反洗分层
将失效的阳、阴树脂尽量彻底分开以便分别再生。分层借反洗的水流使树脂层悬浮起来，达到一定的膨胀率。利用阳树脂的湿真密度比阴树脂的大，使阳树脂处于下层，阴树脂处于上层的分层状态。
2）体内再生
反洗分层后，放水至树脂表面上约10cm处，从上部送入碱液再生阴树脂，由底部进酸液再生阳树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出。接着按同样的流程清洗树脂。
3）阴、阳树脂的混合
树脂经再生和清洗后，在投入运行前必须重新混合均匀。通常从底部通入0.1-0.2MPa的压缩空气来使之搅拌混合，压缩空气流量为2.5-3.0m3/m2.s，混合时间主要以是否混合均匀为准，一般为0.5-1分钟，时间过长易磨损树脂。所用的压缩空气应经过净化除油。
4）正洗
混合后的树脂层，还要用进水进行正洗，用混床产水更佳，直至出水合格。正洗后的混床即可投入制水运行。
3.混床系统运行常见问题及排除方法
但能帮到你
㈤ 脱盐水处理中混床再生步骤以及每个步骤的原因是什么，比如为何要进行进碱失效，目的是什么
摘要 进行碱失效，是为了更好的分层，混床中有两种树脂，树脂使用一段时间后不完全失效，会出现不能明显分层的现象，利用碱使阳树脂完全失效，这样就会沉下去，反洗分层明显；还有就是失效后颜色更容易分辨。
㈥ 电厂水处理混床再生从外面买来的酸碱都多少浓度
工艺流程简述：
本装置三处理系统即预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等预处理系统包括原水泵、介质滤器及滤器反洗设备等用于除水悬浮物、胶体等续脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um滤器、RO膜组、RO清洗系统间水池等脱除水98%盐份装置核系统；精处理系统主要混床、再系统、池组作精处理系统主要作用保障水水质指标
1. 系统主工艺流程：
原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→介质滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→高压泵→反渗透装置→（间水池）→间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自加氨装置→主厂房
2. 系统辅助流程：
2.1滤器反洗系统：
由反洗水箱、反洗水泵罗茨风机构用于定除介质滤器截留污物反洗水水源采用RO装置产浓水或原水罗茨风机目增强反洗效采用空气擦洗气体水散微气泡带滤料互相摩擦同借助水作用则能够泥球打散并使粘附于滤料表面杂质剥落用反洗水冲走提高反洗效
2.2RO清洗系统
主要设备5um滤器、清洗水箱、清洗水泵等随着系统运行间增加进入RO膜组微量难溶盐、微物、机机杂质颗粒污堵RO膜表面发RO膜组产水量降、脱盐率降等情况需要利用RO清洗系统必要RO装置进行化清洗
2.3阻垢剂投加系统：
主要阻垢剂计量箱阻垢剂计量泵组防止溶解水易溶解盐类反渗透浓水侧浓度超溶度积产沉淀5um滤器前投加阻垢剂阻垢剂计量泵配置两台用备
2.4再系统：
主要酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原酸碱储罐等用于失效离交换器进行再操作
2.5絮凝剂投加系统
主要絮凝剂计量箱絮凝剂计量泵组保证预处理效介质滤器前投加絮凝剂使水悬浮物、胶体、机物等颗粒形絮凝体介质滤器截留除絮凝剂计量箱计量泵配置各两台用备
2.6氨水投加系统
主要由氨计量箱氨计量泵组目提高除盐水PH值保证锅炉运行水质要求氨计量泵配置两台用备
2.7压缩空气系统
主要由空气压缩机、储气罐空气冷干机组目满足气蝶阀气隔膜阀等气元器件能工作气压要求
㈦ 凝结水处理中混床再生方式有哪些技术革新
有很多，主要有水处理工程师负责技术革新的。
北京中天恒远提示，“水处理”回就是通过物答理、化学、生物的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。
㈧ 混床再生的主要操作步骤及控制指标是什么
1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间—15分钟；静止待树脂层分层；放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处。
2、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出；按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟。
3、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L以下。
4、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟。
5、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；交换器树脂进行整体正洗，由交换器顶部进水，由交换器正洗排水阀排水，流速15m/h，洗至排水的电导率低于1.5μs/cm以下；放水至交换器水位在树脂层面上约10cm。
6、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降。
7、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水。
8、混床为钢衬胶的圆柱形密封容器，是纯水和超纯水制备的关键设备，床内装有混合的H+型强酸阳离子和OH-型强碱阴离子树脂，原水通过混合树脂层，水中的阴阳离子被树脂中的H+、OH- 离子所交换，而除去原水中的溶解性固体，包刮可溶性硅。
9、混床中的阴阳树脂在产水过程中不断地进行离子交换，处理一定的水量后，树脂处于饱和状态，阴阳树脂饱和后，分别用氢氧化钠、盐酸溶液进行再生，树脂的使用情况可用电导率仪的测量结果得到，并决定树脂是否需要再生。
10、反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。
11、阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。）
㈨ 水处理混床怎么再生（具体步骤及参数）
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。）
2 关闭混床反洗进水门，停止以后，若树脂分层不完全，应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水；待阴阳树脂完全分层后，开正洗排水门，将混床内的水放出，水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液：开混床再生泵进口门，启动混床再生泵运行，开再生泵出口门，酸碱喷射器进水门，中间排水门，维持交换器内水位在树脂表面10cm处，稳定2分钟，再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%，碱浓度在3-4%内。
5 置换；当酸碱进完后，关酸碱计量箱出口门，继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换，直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门，中间排水门、喷射器出口门，再生泵出口门。停运再生泵，关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门，将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处，关闭中间排水门。开混床底部进气门，母管出口门。从底部通入压缩空气，使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa，时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落，避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗：开中间水泵进口门，启动中间水泵运行，开中间水泵出口门，阴床进水门及出水门，再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生，其余与阴阳床注意事项相同。
㈩ 混床再生效果不好是为什么
纯水设备混床再生效果不好的原因可能有：
①：分层不佳，阳阴树脂没有完全专分开；
②：使用的盐碱质属量不佳，根据目前的实际应用，纯水设备混床再生时候使用的盐酸，溶度必须达到31%以上，最佳的为36%；工业碱为99%的溶度比较不错，推荐使用天工牌的工业碱。
③：进行气混的时候，没有将阳阴树脂混合均匀
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