垃圾桶回料用什么增加韧性

Ⅰ ABS回料如何加强其韧性和透明度，用什么增韧剂

要是这么好搞的话，别人ABS透明料生产厂家都倒闭了去！我建议你选用高韧性的ABS就行。自己想去开发高韧性的透明ABS难度可不小。增韧剂不是用来增韧新料的，最多对再生料有点用处。

Ⅱ 如何增加塑料制品的韧性

用碳酸钙
碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用，并收到较好效果。近年来，随着生产上广泛的使用和大量的研究发现，填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能，甚至某些方面还会大幅度提高，如机械性能、热性能等。

碳酸钙的概述：

应用于塑料中填料的碳酸钙有重质（简称重钙）和轻质（简称轻钙）两种。由于制备方法不同，轻钙堆积体积大，显得轻，实际上二者密度相差很少。

（1）轻质碳酸钙。 通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标GB4794-84标准的产品，轻钙密度为2.4~2.7g/cm3,其长径为5~12μm,短径为1~3μm,平均粒径为2~3μm。工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法，即：CaCO3石灰石 -△- CaO生灰石 -H2O- Ca（OH）2熟石灰 -CO2- CaCO3轻钙

（2）重质碳酸钙。 可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能：密度2.60~2.75g/cm3,硬度（莫氏）3,溶解度（18℃）0.0013g/100g水，分解温度900℃。重质碳酸钙过去称之为单飞粉（200目）、双飞粉（320目）、四飞粉（400目）以及方解石粉。目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准，但企业各自有产品企业标准或控制指标。 我国具有丰富的碳酸钙资源，几乎分布于全国各地，其中四川、广西储存量最大。据统计，目前我国生产碳酸钙的企业有500多家，为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求，近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线，生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000t以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。 在实际使用过程中，一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中，起到优化性能的作用，先必须对碳酸钙进行表面活化处理。根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求，选取一定粒径的碳酸钙，用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理，再加入一定量的载体树脂混合均匀后，用双螺杆挤出机挤出造粒，即得碳酸钙膜母粒。一般情况下，母粒中碳酸钙含量为80wt%,各种助剂总含量为5wt%左右，载体树脂为15wt%。

碳酸钙的添加可大大降低塑料成本 碳酸钙储量极其丰富，制备非常简单，所以价格非常便宜。如现在塑料填料中最多使用的几种粒径的碳酸钙（特白重质碳酸钙白度95含钙99）价格：（325~400目120元）-（600目280元）-（800目320元）-（1250目650元）/t,工厂交货。经过表面活化处理以后，价格也在2000元/t左右。而塑料粒子（聚乙烯）相对来说，价格昂贵。以管材专用料来说，国内、国外的聚乙烯（加碳黑）的价格都在9000元/t以上。两者之间价格相差很大，碳酸钙在塑料中添加的越多，成本就降得越低。当然碳酸钙不能无限度的添加，考虑到塑料制成品的韧性，碳酸钙的填充用量一般控制在50wt%以内（碳酸钙填料生产厂家提供的数据）。对于塑料和钢塑复合管的生产，塑料都是其主要的原料，大大地降低塑料成本无疑是极大地降低了生产成本，有益于利润的提高。

碳酸钙的改性作用：
重质碳酸钙可增加塑料产品体积，降低成本，提高硬度和刚度，减小塑料制品的收缩率，提高尺寸稳定性；改进塑料的加工性能、提高其耐热性、改进塑料的散光性、抗擦伤性、平滑度；同时对缺口抗冲击强度的增韧效果及混炼过程中的粘流性等方面都具有明显的效果。

1 力学性能 填充碳酸钙后，由于碳酸钙的硬度大，会提高塑料制品的硬度和刚度，力学性能增强。制品的抗拉强度和抗弯强度得到改进，并使塑料制品的弹性模量显着提高，与玻璃钢相比它的抗拉强度、抗弯强度和抗弯模量与玻璃钢大致相同，热变形温度一般比玻璃钢高，唯一不如玻璃钢的是它的缺口冲击强度较低，但这一缺点可通过添加少量短玻璃纤维而被克服。对于管材，填充碳酸钙可提高它的几项指标，如拉伸强度、钢球压痕强度、缺口抗冲击强度、粘流性、耐热性等；但同时会降低它的几项韧性指标，如断裂延伸率、快速开裂、简支梁冲击强度等。

2 热性能 加入填充料后，由于碳酸钙的热稳定性好，可使制品的热膨胀系数、收缩率在各方面相同下降，而不象玻璃纤维增强热塑性那样，在不同方面有不同的收缩率，加入填充料后可使制品的翘度、弯曲度变小，这是与纤维填充料相比最大的特点，制品的热变形温度随着填充料的增加而增高。

3 辐射性 填充料对射线有一定的吸收能力，一般可吸收30%~80%入射紫外线，防止塑料制品的老化。

4 超细碳酸钙的特殊改性作用 碳酸钙的粒度也可以做成多种，通过把0.1~1μm粒径的碳酸钙称之微细，而把0.1~0.02μm范围内的称之为超细，把粒径≤0.02μm的称之为超微细。塑料中填充超细级或更细的碳酸钙，在改变制品性能方面有特殊效果。 刚性和韧性是塑料制品两个重要性能指标，如何保证塑料制品同时具有良好的刚性和韧性，是长期以来材料科学研究的重要课题之一。

为了提高塑料制品的韧性，一般采用添加橡胶或弹性体的方法，可以达到增韧改性的目的，但却损害了材料宝贵的刚性性能，而且材料的加工性能和耐热性能将会降低。20世纪90年代，人们通过大量的实验发现，在塑料中填充较大量的超细碳酸钙粒子后，塑料不仅刚性不受损害，韧性也得到大幅度的提高，最大可提高2~3倍。改变了以往填充改性塑料必须以牺牲某种力学性能为代价、改性塑料的力学性能随填料填充量的增加而下降的状况。过去对无机填料表面活化处理一般采用铝酸酯、钛酸酯、硅烷和酸式亚磷酸脂等偶联剂，与载体树脂、润滑剂混合后，在熔融状态下进行表面活化处理。新的表面活化处理工艺除采用偶联剂外，还根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求，选择添加一定量的增塑剂、增容剂和分散剂等，而且是常温下在高搅机内进行冷包覆。

Ⅲ 怎样提高ABS回料的韧性和冲击性 价格不要过高 和所加比例为多少

添加CPE2135

Ⅳ 怎样增加PVC料的韧性

增加韧性可以从多方面来改善：
1，更换聚合度高一点的PVC粉；
2，减少填充，减少CaCo3的用量也可增加PVC的韧性；
3，增加抗冲剂，加入ACR、CPE、MBS、EBS等等，主要的作用就是形成网状分子链，使PVC结构更加坚固。
楼主可根据需要达到的效果以及成本的承受能力，然后再自行酌情考虑选择。

以上回答由环球塑化提供

Ⅳ PP料加什么可以增加韧性，硬度

PP料加乙丙橡胶可以增加韧性和硬度。

乙丙橡胶为以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示。

两者统称为乙丙橡胶，广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品，可增加韧性及硬度。

(5)垃圾桶回料用什么增加韧性扩展阅读

乙丙橡胶的重均分子量为20万-40万，数均分子量为5万-15万，粘均分子量10万-30万。重均分子量与门尼粘度密切相关。乙丙橡胶门尼粘度值[ML（1+4）100℃]为25-90，高门尼值105-110也有不少的品种。

门尼值的升高，填充量能也提高，但加工性能变差；其硫化后的乙丙橡胶的拉伸强度、回弹性均有提高。乙丙橡胶分子量分布指数一般为3-5，大多在3左右。分子量分布宽的乙丙橡胶具有较好的开炼机混炼性和压延性。

已研制出分子量采用双峰分布形式的三元乙丙橡胶，即在低分子量部分再出现一个较窄的峰，并减少极低分子量部分，此种三元乙丙橡胶既提高了物理机械性能，有良好的挤出后的挺性，又保证了良好的流动性及发泡率。

Ⅵ 做泥时加什么可以增加泥的回弹性和韧性，加什么增加棉的手感

因为泥这种东西它本来就是没什么弹性的，如果你要增加弹性的话，可以在这个泥里边添加其他的材料，而不能只添加水而已。

Ⅶ PE回料50%，PE新料35%，线性高压10%，POE5%！这配方做出的垃圾桶一砸就坏。求大神指教

增加塑性韧性材料，适当调低pE回料，占比过高，当然要考虑成本问题。可参考相关的资料。

Ⅷ PP塑料增加韧性和弹性要添加什么

一般PP塑料增加韧性和弹性的添加有以下几种方式：
1 乙丙橡胶（EPR）改性PP
为了改善PP的抗冲性能，人们很早就采用橡胶与PP共混。由于EPR与PP相容性良好，所以成为增韧PP中最常用的橡胶品种。用EPR与PP共混可以改善PP的冲击强度、低温脆性。当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP下降4倍之多。
2 三元乙丙橡胶（EPDM）改性PP
EPDM对PP的增韧与EPR相似，随着EPDM含量的增加，体系冲击强度有较大的提高。当EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，耐低温性能有所改善。
3 PP/BR共混体系
顺丁橡胶（BR）具有高弹性、良好的低温性能（玻璃化温度为-110℃左右）和耐磨性、耐挠曲性等优良特性。而且它的容度参数与PP相近，实践证明，它们的相容性较好，增韧效果明显。以国产容体指数0.4到0.8g/10min的聚丙烯粉料和国产门尼粘度44的顺丁橡胶按100；15（质量比）共混，所得PP/BR共混物的常温冲击强度比纯PP高6倍，脆化温度下降4倍。同时该共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的挤出膨胀比都小，成型后尺寸稳定性较好。
4 PP/SBS 共混体系
SBS 具有高弹性、耐低温性等特点，同时它兼具有硫化橡胶和热塑性的优良性能 。研究表明，PP/SBS体系的冲击强度、断裂伸长率随着SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份时，共混物的综合力学性能最佳。
5 PP/POE共混体系
聚烯烃弹性体POE是一种饱和的乙烯-辛烯共混物，是通过乙烯、辛烯的原位聚合技术生产的。POE具有非常窄的分子量分布和一定的结晶度。其结构中结晶的乙烯链节作为物理交联点承受载荷，非晶的乙烯和辛烯长链贡献弹性，与EPR、EPDM、SBS相比对PP的增韧效果更为显著，在汽车保险杠、挡板等部件上得到普遍的应用。当POE的百分含量超过15%时，对PP的增韧效果明显提高，且共混体系的模量下降较少。另外，POE对高流动性的PP仍具有良好的增韧效果，而EPDM、EPR对MI超过15g/min的PP没有明显的增韧效果。
改性PP获得良好的冲击性能，除了橡胶类作为改性剂外，还可采用塑料类，如HDPE、LDPE、PVC、PA等作为PP的增韧改性剂也可获得良好的效果
6 添加WBG-11的成核剂，效果好

望已帮助到您，如有，请采纳，谢谢

Ⅸ 我想做abs回料颗粒，客户说我的粒子做出产品嫌脆，就是韧性不好，请问如何提高韧性

ABS回料太脆，基本上是回料本身降解严重，想要提高其韧性就要加一点好料，比如加入一点新的ABS原料，想要便宜一点可加入HIPS高抗冲聚苯乙烯，效果最好的是加入一些高胶粉。

Ⅹ 如图，POM料怎么增亮增加韧性

根据您发的图片，是POM注塑件，黑色的，之所以颜色不亮，有以下原因：
1.在黑色制作过程中，添加炭黑，吸光，不反射所以会发黑，不够亮。
2.在生产过程中，由于模具原因，脱模不好，不够平整，表面很粗糙，所以也影响了光泽度。
3.由于是回料生产的，原材料中含有一些不能去除的杂质，也影响了注塑的成型，与光泽度。
解决方案：提升光亮度，可以加增亮剂RQT-G-1特效版，可以在表面形成一层硬膜，提高平整度。添加RQT-K-1，提高反光度，提高亮度。两个结合效果明显，并且内外形成的光亮硬膜可以增加韧性2倍。