㈠ uasb厌氧反应器容积负荷越小越好吗
废纸造纸生产废水处理设计经验总结桂 琪 (广州中环万代环境工程有限公司,广州 511430) 摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。 废纸造纸生产废水的处理 2. 1 预处理废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。 2. 1. 1 纸浆回收常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为 10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS 60 mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。 2. 1. 2 物化处理造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。 2. 2 生化处理生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。
㈡ 污水处理工艺中的uasb什么意思
UASB是(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。由荷兰Lettinga教授于1977年(丁巳年)发明。
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物--沼气、水等无机物
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解-发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳;②乙酸化细菌，它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
㈢ 污水处理中厌氧工艺常见问题有哪些呢
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理中厌氧工艺常见问题如下：
问题1：我们有个厌氧池，正在调试，有五天没有加面粉了，结果现在池子里的污泥变成黑色的了，而且还长了好多绿藻，怎么回事啊？该怎么解决？
回答：
厌氧池污泥黑色并无异常，不知出水指标是否有所异常波动呢？藻类的话，在液面清液可以看到，混合液内应该不会存在的。
问题2：一个很奇怪的现象，UASB出水COD4000，氨氮60，总氮120，PH6.5，经过好氧池后，COD500，氨氮几乎没有，总氮40，但是PH达到了8.3，这是为什么呢，不是硝化反应要消耗碱度嘛，PH要下降才对啊，怎么解释呢？
回答：
1、要看看是长期如此还是最近才发生的，如果是长期如此，要考虑你的工业废水水质情况？如果只是近期偶尔发生的话，多半是进水波动所致，比如说，你的总氮有下降，说明反硝化也发生了，且比较充分的发生了，如此会产生碱度，加之进水氨氮突然减低，硝化反应不明显时，不但反硝化的碱度可以弥补硝化过程所需，甚至还有结余，导致出水PH上升。
2、另外还需考虑你检测得PH值是否可靠，也就是PH是否经过严格校正了呢。
问题3：问题：造纸制浆厂的污水处理厂的管理。我公司制浆工艺采用中性亚硫酸钠法。 中段水处理采用调节池，UASB，组合生化、生物滤池。 现在厌氧池出水COD持续1200左右，但组合生化池一点却不下降，我们24小时持续爆气，但含氧量一直维持在0.2-0.6之间，水体发黑。不知是什么原因，应该如何解决？
回答：
1、24小时曝气不代表就曝气充足了，还要看看曝气能力是否满足。
2、降低生化池的回流量看看是否有效。
问题4：我公司的具体情况如下：
1、工艺（含物化段）：生产工艺：中性亚硫酸钠法制浆。中段水处理工艺：调节池，UASB，组合生化（挂膜法），生物滤池。
2、水量（设计及实际）设计能力为3500立方，实际排水1000立方。
3、运行周期或频率：持续运行。UASB为持续进水，70%的水回流，回流的水带泥。组合生化池的进水也是持续。
4、进水水质概况：原水COD为1000至4000，每天波动比较大。BOD5我们不会做。PH值7到7.5之间。亚硫酸钠含量0.2-1.2g/L。
5、出水水质概况：UASB出水1200至2100之间。好氧几乎没有降低。
6、各指标进出水处理效率：UASB有30%至45%的效果，组合生化池以前有，但现在10%左右效率。
7、活性污泥负荷F/M
8、活性污泥浓度MLSS
9、溶解氧控制水平DO：组合生化池出水好时DO在3到4之间，但现在只有0.4-0.5之间，怎么爆气也上不来。
10、活性污泥沉降比S30：有去除效果时，SV30为5到7左右，但最近达20，因为我将二沉池持续回流。
11、污泥龄ts：不会算，但近20天没有排泥。
12、营养剂投加依据及出水氮磷含量：每日调节池为磷酸二胺6公斤，组合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的猪粪。原水的C;N为1800;20;1.2。我不知道这是什么单位，也不知如何计算。
回答：
UASB作为前段降解设施，后段排放还是要依靠后段生化池的。目前没有好的处理效果，请确认如下：
1、后段生化池回流要保持好，是连续的。
2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些
3、复核一下营养剂投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。
问题5：由于操作人员的误操作，导致UASB内的污泥全部被打入了好氧池内，现在好氧池内取样做了SV，上清液很黑混浊，沉降速度慢，污泥变成了黑色。我在发现这个事故后，停曝气，待好氧池沉淀一段时间后，把好氧池内的污泥排进UASB一部分。我现在是一次性把UASB流入的那么多量的污泥全回流过去还是慢慢的回流污泥至UASB呢？ 接下来在操作上该怎么办?
回答：
既然UASB的污泥流入了好氧区，就需要尽快的回流入UASB系统，由于厌氧污泥颗粒比重大，回流的混合液中，好氧部分还是会流出UASB的，而厌氧污泥颗粒会继续留在UASB，如此对系统影响就不会太大，好氧池的话，回复远比UASB要快，所以，重点是你的UASB。
问题6：我厂是果冻废水，含糖高，一般进水COD就7000到8000，有时候到10000多，又很容易酸化，PH很难人工控制，问题出在2月份UASB池一直跑泥，自动调节PH循环泵又坏掉只能人工调节PH，从那时候开始COD开始上升，到现在还降不下来。停了好长时间没进水，污泥浓度很低，但是可见颗粒污泥。没产什么沼气。投了一卡车污泥进去，回流内循环。经过2个礼拜多了，还是没效果，水质更黄了，UASB液面有一层像铁锈一样的物质。但是还是没什么去除率。不知道是何缘故？
回答：
你现在看到的颗粒污泥，受ph冲击，处理效率降低了。有形无实，颗粒污泥培养时间长，所以恢复也慢，还需耐心恢复，否则，欲速不达。
问题7：在无进水情况下，UASB池池面气泡减少，沼气量很少。COD从700多降到200多了，明显处于地负荷运行，CASS池污泥老化，在没进水情况下曝气产生的结果，不知为何？不曝气我又怕好氧泥缺氧了。在这种情况下，应该如何处理呢？
回答：
不曝气半天没事，一天以上不曝气就不好了， 特别是污泥浓度较高时。最好的方法是最低量维持。一般可以4小时停止，十分钟开启的方式来曝气维持。
问题8：小弟淀粉厂内运行一套UASB系统, 於厌氧反应器前设一酸化池, 一般来说入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA却从5000 mg/L渐渐上升至 8000mg/L (COD依旧维持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波动.想请教在COD稳定的情况下, VFA持续升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 对UASB系统来说是否会有不良的影响?
回答：
也称不上高，主要你的进水浓度高了，自然在系统没有跟上（适应增加的污染物浓度而被动增加微生物量）的情况下，你的出水污染物浓度会上升。从上升比例来看还是正常的。系统应该会自动修正的，随后去除率也会有所提高。
问题9：我调试的是一个木材加工厂废水，工艺是UASB+SBBR工艺。现在UASB内进水COD为5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池内水温16--20度。现阶段池内水力负荷为0.24m3/(m2.h)，容积负荷为0.083KgCOD/(m3.d),污泥负荷数值没法做，已满负荷上水。后续SBBR池内PH7.5左右、SV25%左右，MLSS无条件检测，生化池出水COD为350左右，F/M值肯定很高了，但因为MLVSS无法检测，F/M具体数值不清楚。出水指标为COD≤100mg/L，请指教我这问题的关键所在，是不是UASB池内温度低了，VFA积累。另外SBBR池内怎么处理才合适啊？
回答：
温度却是影响的UASB处理效果的，SBBR系统，如果进水是2500-3000，而出水是350的话，去除率也接近90%了，应该说不低了。
问题10：黄老吉生产废水，生产工艺按原料配方调制，进水COD4000-6000，采用调节-UASB-中沉-SBR组合工艺，设有一台从中沉到UASB的潜水回流泵，调了半年多都没调好，容易酸化，调节池PH调到9了，UASB内的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太稳定，从1500-3000不等，这样SBR出水就很难达标了；做沉降比观察，污泥性状不好，分离不明显，色度比进水还高，明显偏黄，一直没法处理，是否废水中有什么抑制成分，请教对此类废水比较熟悉的有何良策？
回答：
UASB出水后是否可以再进行PH调节（投加氢氧化钠），否则6.5的PH对SBR来说还是很难操控的。另外，根据你的出水SBR的污泥浓度是多少呢？如果污泥浓度低了或高了，对你的出水色度和去除率也有影响。
问题11：，最近调试的厌氧反应器出水带泥特别多，测沉降比高达20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厌氧罐各层取样口，也是上浮有30%~40%，沉淀下去的也就10%以下。厌氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一层粘稠泡沫，沉淀不下去，结果到好氧池，导致好氧泥量很多，最高SV达70%，溶解氧也消耗厉害，好氧排泥都排不过来了。这样的状况持续有一周多了。
回答：
应该是厌氧效果良好，产气较多夹带污泥上浮吧？这个和天气、进水量等关联。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的话，估计流入后段生化池可以减少。
问题12：我们这是啤酒废水的处理，工艺为初沉池-调节池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厌氧池池容是3200立方，分为东西2组进行进水，设计的上升流速是0.9米/小时，可是现在问题来了我们的厌氧去除率总是会出现波动，有时候能稳定在80%以上，有时候又将下去了，进水的COD值正常在1500左右，有时候可能会低一些，进水流量根据生产情况在变动，我们厌氧系统有内循环泵，每次污水量不够，我就会给加内循环，怎么才能让厌氧系统稳定运行呢？另外，我们刚开始加在厌氧池的污泥浓度大概有3万，现在东西组污泥浓度都有下降，不知道有没有影响？
回答：
还是需要统计下分析数据，看看去除率低的时候，其他指标的状况，以便建立关联性，这样就可以验证去除率波动的原因。
问题13：对于厌氧生化系统来说，调节PH用盐酸和硫酸哪个更好？
回答：
两者过量投加都会对系统有抑制，但硫酸的抑制比盐酸明显，所以，如你所说，已盐酸为主，但投加量不大的话，也可以投加盐酸。
问题14：关于啤酒废水的，因为啤酒生产一般分淡季和旺季，淡季的时候，主要是生产车间洗瓶水，洗车之类的，多数是废碱液，所以到我们污水站的时候PH总是偏高，进集水井的时候PH能达到11以上，调节池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蛮大的， 进入厌氧系统一般控制在7-8，所以现在就是想解决淡季用酸量大的问题， 针对这个问题，我想了一下，觉得是否可以用管道把厌氧出水引进调节池， 因为正常都是调节池PH明显高于厌氧出水的PH， 我自己也按1：1取样做了混合PH测定， 发现，PH是有明显降低的， 但是我又在考虑，一般厌氧出水里面COD值还有300-400左右，这些应该都属于难降解的吧， 万一进入调节池后，跟原水混合，会不会对厌氧系统有点影响呢？ 这样混合后，混合液的COD是会升高还是降低啊？ 调节池COD一般在1500左右，这种做法可取吗？ 混合液的COD不知道是升还是降？
回答：
焦点是回流后水量升高，是否会超过厌氧系统的水力负荷。至于混合液浓度是否会升高，我想你进水1500，回流液才400，自然混合后的cod会降低了的。至于难降解，你回不回流，在系统里都一样，没必要担心的。
问题15：
1 明年我们的三相分离器需要整改，施工单位给出的方案是提升三相分离器的高度，这个难道就是气提？ 我不理解提升之后是为了做什么的，能达到什么效果？
2 由于我们的调节池需要清淤，所以想把厌氧进水给停了，其实在过年啊，之类的，都想给停了。厌氧系统能停多久，如果再次启动，如何才能快速恢复到先前的状态？
回答：
1、可以使水、泥气分离更加彻底，具体要看是否你现有的高度通过设计复核高度不够。
2、仅仅是清池，过年这样级别的停止的话，没有问题的，恢复也快的。
问题16：USAB出水带污泥，取样一段时间后，污泥全部能沉降，上清液也较清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥为絮状，带毛边的那种，没有粒状污泥存在。我个人觉得这种带泥现象不要紧，不知是否正确？ UASB进水COD在2000左右，今天取UASB出水分布进行上清液和泥水混合检测，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系统只在白天运行，晚上不进水。
回答：
颗粒污泥形成需要时间，不知你培养多久了。如果在过程中的话，那就继续观察。
问题17：我厂好氧前用的是改良IC，但调试几个月仍不见好，反反复复，现在在监测中，发现一个溶解氧的问题。为降低进水COD，采取少量进水+大量循环的方式，但循环过程造成氧气的混入，测定循环水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，从塔上落下来就变成了1.27PPM，这个系统正常吗？DO会是致命因素吗？
回答：
IC反应器以厌氧菌为主，溶解氧控制不好肯定调试不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
㈣ 污水处理中的UASB SBR与厌氧池 好氧池是什么关系
UASB即厌氧，SBR即好氧
一般采用厌氧的目的不是断链大分子为小分子有机物，而是为了去除高浓度COD，相对好氧，采用厌氧去除高浓度污水成本要低很多。
如果是为了断链大分子，可以采用水解酸化，不用花那么多钱去搞个厌氧的。
㈤ 污水处理问题 厌氧池
1、排查厌氧池进水悬浮物是否偏高。
2、进水负荷是否长期过低导致污泥死亡。
3、厌氧为布水器进水还是下进上出型进水，搅拌是否均匀。
4、厌氧去除效率如何。
㈥ 废水处理UASB厌氧池的COD偏高
温度是一个问题，还有，看看你的厌氧池里的厌氧细菌是不是变化了。最近在大面积使用熔冰剂，你要处理的废水中很可能最近含有很多的熔冰剂。
㈦ 请问，在污水处理中，采用厌氧UASB工艺，毎去除一公斤COD，生成多少甲烷
去除COD 1公斤可以产生甲烷0.1-0.3公斤
㈧ 为什么uasb是主要厌氧处理工艺
uasb就是厌氧的啊。反硝化是缺氧的，主要是脱氮，后边接好氧池主要不是为了硝化处理，而是好氧生化处理，以保证出水达标，当然其中也有硝化作用，同时有硝化液回流。
即是：
渗滤液污水中cod含量较高，少说也有好几千，因而不能直接好氧生化处理，所以先用厌氧处理，污水经过uasb后出水cod已经降到可生化的水平，此时再进行常规处理，厌氧-好氧是常规的有脱氮效果的污水处理方式
㈨ 想问下污水处理UASB工艺和ABR工艺的使用范围是哪些以及UBF工艺的缺点请安问题回答，谢谢
UASB和ABR都是抄用于高浓度污水厌氧的工艺，具体范基本上都围绕着高浓度，COD≥800mg/L的污水而言的，低于这个浓度个人认为水解酸化或者直接好氧工艺就行了。只要污水中没有危害微生物的成分，PH合理水温合理基本上都能用。
ABR比UASB有更好的分区处理的效果，能够养出专属菌群，避免前后相互干扰，但是后几级的分级的处理效率会明显下降，甚至是没效果，更糟糕的是还有副作用（比如在SRB硫酸盐还原菌作用下会出现更多的硫化氢危害后续好氧工艺令其中毒，需要用CAF可以简单缓解）。
UBF是UASB的改良加强版，目前很常见，同样尺寸的效果比UASB好些一般COD去除效率能强10~20%，微生物也有很好的载体利于培养特别是世代时间很差的甲烷菌。当然缺点也很明显，除了投资增加外，毕竟内部金属零件支架多了更容易被硫化氢腐蚀（厌氧构筑物通病），防腐需要认真做、好好做，尽量避免使用太多的金属材质，而且如果填料没有选择好日后更换的机会都没有。
㈩ 污水处理厌氧后生化性不好怎么办
啊哦，是垃圾渗滤液哦。。业界难题，呵呵。
首先，你用的是UASB法，反应机理来看，反应完全的话是有机物转化为甲烷，氢气，CO2等，可生化部分的COD优先被微生物利用了，出水B/c=0.29已经不错了，说明还是有部分难降解的物质被分解成小分子。
其次，接触氧化池的负荷计算，容积负荷的选取是不是市政水的选项，我没查手册，不知道。
最后，垃圾渗滤液确实含有很多难降解的物质，通常工艺UASB--AO--MBR--超滤--反渗透。。。
依我做了多年垃圾渗滤液的经验来说，氨氮问题不大，中转站的渗滤液属于初期的渗滤液，相对来说，高COD，低氨氮。国内很多工程MBR出水基本在700--1200的COD，很难继续降解，因为其中含有腐殖酸等无法降解的物质。另外，我们还做过相关实验，各种传统的提高生化性的方法均无效。。。我们反渗透的浓缩液加双氧水，可以提高有限的生化性，微乎其微。。。
垃圾渗滤液的处理，相当复杂。。2010年出来了相关的指导规范。
最后，我第一次看到用接触氧化法处理垃圾渗滤液的。。。如果没记错的指导规范上也没有用到。。。。有两年没接触垃圾渗滤液啦，暂时就说这么多吧。但愿对你有帮助。
PS：为啥要稀释10倍处理呢- - 3W多COD直接上厌氧可以的。。