碳纤维上浆剂废水处理

『壹』 求教 碳纤维表面的上浆剂怎么除掉

制品的话，估计有树脂，用丙酮试试
单纯的碳纤维预浸料火死不得话，去污剂应该差不多。

『贰』 纺织工业上浆剂为什么用硫酸钡

纺织工业上浆剂用硫酸钡原因如下：硫酸钡外观是白色无定形粉末，它制成整理浆浸轧在织物上，可以使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包裹，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。
硫酸钡外观是白色无定形粉末， 相对密度为4.50（15 ℃），熔点为1 580 ℃。由于具有较高的折射率（1.63～1.65），表现出颜色较白并有一定的遮盖力。它几乎不溶于水、乙醇和酸，溶于热硫酸中。易与高锰酸钾、碳酸钙或金属硝酸盐制成混晶。可与碳在高温下还原成硫化钡。它用作油漆、油墨、塑料、广告颜料、化妆品、蓄电池的原料或填充剂，橡胶制品中既作填充剂，又起补强作用，聚氯乙烷树脂中作填充剂和增重剂，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂。
上浆整理用的浆料有淀粉及淀粉转化制品的糊精、可溶性淀粉，以及海藻酸钠、牛胶、羧甲基纤维素（CMC）、纤维素锌酸钠、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸等，这些浆料可单独使用也可根据要求混合使用。配置浆液时，还同时添加填充剂，用来增加织物重量，填塞布孔，使织物具有滑爽、厚实感。通用的填充剂有滑石粉、高岭土和膨润土等。为防止浆料腐败变质，还加入苯酚、乙萘酚之类的防腐剂。

『叁』 碳纤维布织造问题

根本不需要上浆和整经的,筒子架下来直接织造

『肆』 寻找答案什么是碳纤维集束剂概要是

通常指的碳纤维常是碳纤维复丝，3k、6k、12k和24k等等，1k表示1000根碳纤维单丝，在制备碳纤维的最后的工艺中有上胶环节，上胶剂的作用之一是集束作用，就是将成千上万单丝集成一束不散乱，以方便收丝和使用，提高碳纤维使用时的可操作性。
个人看法，碳纤维制备和使用中常说的集束剂、浸润剂、上浆剂和上胶剂等，都是一种胶液的不同功能叫法。

『伍』 生产碳纤维是用什么原料生产的

生产碳纤维的原料
增强材料：缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱：如无碱玻璃纤维纱，中碱玻璃纤维纱，碳纤维纱，高强玻璃纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。

树脂基体：树脂基体是指树脂和固化剂组成的胶液体系。

填料：填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能

生产工艺：
（1）原丝制备，聚丙烯腈和粘胶原丝主要采用湿法纺丝制得，沥青和酚醛原丝则采用熔体纺丝制得。制备高性能聚丙烯腈基碳纤维需采用高纯度、高强度和质量均匀的聚丙烯腈原丝，制备原丝用的共聚单体为衣康酸等。制备各向异性的高性能沥青基碳纤维需先将沥青预处理成中间相、预中间相（苯可溶各向异性沥青）和潜在中间相（喹啉可溶各向异性沥青）等。作为烧蚀材料用的粘胶基碳纤维，其原丝要求不含碱金属离子。

（2）预氧化（聚丙烯腈纤维200到300℃）、不融化（沥青200到400℃）或热处理（粘胶纤维240℃），以得到耐热和不熔的纤维，酚醛基碳纤维无此工序。

（3）碳化，其温度为：聚丙烯腈纤维1000到1500℃，沥青1500到1700℃，粘胶纤维400到2000℃。

（4）石墨化，聚丙烯腈纤维为2500到3000℃，沥青2500到2800℃，粘胶纤维3000到3200℃。

（5）表面处理，进行气相或液相氧化等，赋予纤维化学活性，以增大对树脂的亲和性。

（6）上浆处理，防止纤维损伤，提高与树脂母体的亲和性。所得纤维具有各种不同的断面结构。

『陆』 进口聚丙烯酰胺处理印染废水的处理办法

众所周知聚丙烯酰胺用于印染污水处理，效果非常好。

进口的聚丙烯酰胺的处理办法和国产的一样，只是比例稍微小一点就行了。

首先聚丙烯酰胺在印染行业的几个主要作用：

1. 在纺织工业中，聚丙烯酰胺絮凝剂作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。

2. 絮凝剂作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。

3. 用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂。

4. 对于印染纺织行业的污水排放具有高效净化的作用，这个是重点。

印染行业废水的特点非常的明显：

1. 印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

使用方法：

1. 溶解方法：使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液，以便迅速发挥效力。在加药时，应采取渐次性家药方式，慢慢的投入水中，便之均匀的在水中溶解。

2. 溶解液的添加：通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液，但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合，建议将水溶液进一步，稀释成为0.1‰，则将容易混合而发挥充分的效果。

3. 阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱，故阳离子，非离子配比浓度标准要比阴离子略高。（视情况而定，同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高，浓度低。浊度低可以以适当增加浓度）。建议浓度为5‰--1%。

总结：

1. 对印染污水的混凝处理，关键在于选择合适的絮凝剂，常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有前期是硫酸铝，硫酸铁，氯化铁，后期用阳离子聚丙烯酰胺，这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显，例如分散染料，还原染料，硫化染料，COD和色度的去除率都非常高。
   

『柒』 用于复合材料的碳纤维，表面改性的方法有哪些

一、清洗将碳纤维放入装有丙酮的索氏提取器中，在温度为60~100℃的条件下使用丙酮抽提，清除碳纤维表面的上浆剂以及杂质，清洗后的碳纤维在60~80℃的鼓风干燥箱中干燥，得到清洗过的碳纤维；二、氧化（1）将步骤一得到的干燥清洗过的碳纤维置于圆底烧瓶中，加入浓酸中，60~80℃下氧化2~5h；（2）将步骤二（1）得到的氧化后的碳纤维在蒸馏水中浸泡5~10min，然后将经蒸馏水中浸泡后的碳纤维取出，弃除蒸馏水；（3）重复步骤二（2）5~10次，得到清洗后的氧化碳纤维，在60~80℃的鼓风干燥箱中烘干；三、酰氯化（1）将步骤二（3）得到的氧化碳纤维置于单口瓶中，加入SOCl2和DMF的混合溶液中，加热至70~80℃恒温反应24~48h，得到含有杂质的酰氯化的碳纤维；（2）使用减压蒸馏的方法将步骤三（1）得到含有杂质的酰氯化的碳纤维中残留的二氯亚砜除去，得到酰氯化的碳纤维，然后将得到的酰氯化的碳纤维在温度为60~100℃的鼓风干燥箱中干燥2~5h，最后将干燥的酰氯化的碳纤维放在干燥器内密封保存；四、接枝双（3‑氨基苯基）苯基氧化膦将双（3‑氨基苯基）苯基氧化膦加入装有DMF溶剂的单口瓶中，双（3‑氨基苯基）苯基氧化膦与DMF质量比为0.3~0.6:88，加热至60~80℃，双（3‑氨基苯基）苯基氧化膦与DMF溶解后，将步骤三（2）得到的酰氯化的碳纤维置于单口瓶中，加热到80~120℃，反应时间为12~48h，得到接枝双（3‑氨基苯基）苯基氧化膦的碳纤维。

『捌』 碳纤维乙烯基酯类上浆剂对碳纤维及其复合材料性能的影响 论文的文献综述 怎么写啊

从力学性能讲环氧的最好，而且日本的碳纤维上江剂也是基本满足环氧类的，但是在中国国内，上将剂的水平还是相对比较低的，一来国内碳纤维行业是个技术密集型产业，而且国产碳纤维也没有产业化，二来科研力度和资金的相对薄弱。说实话，乙烯基绝不是最佳的选择，界面的性能没有环氧的好，但是鉴于国内碳纤维的民用化以及低端化，对力学性能等不适要求很高，同时考虑到成型工艺常用手糊和导入，而很少用成本高的预浸料模压或者热压罐成型，比如汽车的引擎盖，尾翼之类，所以才使用乙烯基的树脂。
你需要进行浇注体，碳纤维复合材料力学性能测试，以及SEM电子显微镜查看界面。

『玖』 碳纤维毛刷能用稀料洗吗

不可以用稀料，会侵蚀碳纤维表面上浆剂，碳纤维没有上浆剂保护会出现毛羽。

『拾』 碳纤维如何加工

现代碳纤维产业化的途径是前体纤维碳化工艺。用这三种原纤维生产碳纤维的工艺包括稳定化处理（200-400摄氏度的空气，或用耐火试剂进行化学处理）、碳化（400-1400摄氏度，氮）和石墨化（1800摄氏度以上，在氩气氛中）。为了提高碳纤维与复合材料基体的结合性能，需要进行表面处理、上浆和干燥等工艺。

另一种制造碳纤维的方法是气相生长。在催化剂存在下，甲烷和氢气的混合物在1000度时可以发生反应。生产最大长度为50 cm的不连续短碳纤维。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维。易石墨化，力学性能好，导电率高，形成层间化合物。

(10)碳纤维上浆剂废水处理扩展阅读：

碳纤维的发展：

20世纪90年代初，高性能和超高性能碳纤维问世。预计未来的工作将致力于改进工艺、扩大生产、降低成本和开发应用程序。一些特殊的碳纤维，如抗氧化碳纤维（提高复合材料的使用温度）、低纤维碳纤维（制作0.035mm超薄预浸带）。

高导热性和低电阻碳纤维（满足屏蔽电磁和射频干扰，并释放多余热量）、低热膨胀系数碳纤维（用于卫星天线系统、镜子等）、中空碳纤维（用于飞机制造）工业上，提高复合材料、核反应堆高温过滤介质的冲击韧性）。

随着科学和工程的发展，生物大分子血清和血浆介质的分离和活性炭纤维将得到极大的发展。在不久的将来，气相生长碳纤维的连续生产将取得显著进展，工业化的日期也不会太远。

参考资料来源：网络—碳纤维