阳极化槽液回用

Ⅰ 阳极氧化着黑色能直接把染色剂倒入氧化槽里吗

铝氧化染黑色经验介绍在铝氧化后染黑色的工序中，加工出来的工件表面不是发青、发红、发花，就是膜层疏松、起粉，还有夹具处被烧毁的，或染不上色的,次品太多。以下摘要介绍阳极氧化染色工艺技术要点。供同行参考。 1 夹具的设计与制作 1。1 夹具的特点 阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。 1。2 夹具的结构形式 夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。 1。3 夹具材料的选择 制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。 2 工件的装夹 2。1 给夹具清洗去膜 在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。 2。2 装夹位置的选择 装夹工件的位置要选择得当，一般应装夹在工件的副面（即非装饰的部位）。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白色斑点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。 2。3 防止工件装夹变形 夹具非同挂具，夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。 2。4 防止装夹过松 当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这种情况下很可能把工件烧毁。 2。5 逐一装夹需染色的阳极化件有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提高效率，但只可用于某些质量要求不高的本色阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，保证阳极氧化质量。 3 阳极氧化工艺条件的控制 3。1 溶液的温度与电压的关系 在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。 3。2 阳极氧化溶液的温度与时间的关系 溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。 以上措施只是在既无降温设备，又无加温装置的条件下采取的应急措施。 4 染黑色溶液的配方与配制过程 4。1 配方及工艺条件 酸性毛元 ATT 20～30g/L酸性湖蓝 2～3g/L温度 50～70℃时间 10～15minpH 3～3。5（或4。5～5。5） 4。2 配制方法 首先煮沸溶液，促使染料溶解完全，保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最后测量pH值，用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。 5 染色过程应注意事项 5。1 加强染色前的冲洗 工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。 5。2 阳极氧化后即染色工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。 5。3 染色时工件不可重叠 染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。 5。4 加强染色后的冲洗 工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。 6 清理工作注意事项 6。1 小心拆卸工件 拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。 6。2 工件干燥方法 先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。 6。3 包装要求 包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。 7 染黑色溶液的维护与保养 染黑色溶液的维护与保养工作主要是维护溶液的pH值。据有关资料介绍，酸性ATT染料是由不同扩散性能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5范围时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收作用都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量符合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的作用增大，吸收量也就自然增加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因而色泽显现带红色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5范围后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的准确控制是很重要的。

Ⅱ 阳极氧化槽液为什么不用盐酸

你好！
一般是用硫酸，不用盐酸。
因为盐酸具有挥发性，在阳极氧化前，铝材容易受酸雾作用而腐蚀。
我的回答你还满意吗~~

Ⅲ 铝合金阳极氧化工艺中化学抛光的磷酸如何回收利用尽量做到零污染全部回收利用，保护环境，利国利民！

目录

一、总体说明................................................................

（一）概述...........................................................

（二）设计原则和指导思想.............................................

二、工艺说明与设备布局......................................................

三、设备的结构与特点........................................................

四、色标....................................................................

五、设备报价................................................................

六、技术服务及售后服务......................................................

七、质量控制................................................................

1、质量保证体系................................................

2、材料、外购件、协作件进厂....................................

3、制作方面....................................................

5、产品制造验收标准............................................

一、总体说明

（一）概述

依据梁经理 的《磷酸清洗液浓缩系统》项目而设计的，包含：

蒸发浓缩系统（YM 350L）1套

中转遇热槽配置 1组

浓缩液置放槽装置 1组

配管电控系统 1套

加热设备（客户自备） 1台（推荐建议客户使用热油炉加热）

本方案设计原则：满足梁经理 提出的废水磷酸清洗液的含磷浓缩。方案所采用的工艺既考虑到浓缩效率、运行成本，又考虑了设备寿命和保养成本。

一般根据客户提供资料含量废水含磷酸量在0.1-100g/L,本蒸发系统一般根据含磷量浓度的高低蒸发量在300-500L/H，客户如果每小时产生含磷酸清洗水500L，使用本系统2-3小时可以把浓度提高到60-70%之间（如果每天产生5吨清洗水则需要蒸发系统工作10-12小时可以处理完毕），可以作为补充槽液使用，或者和90%左右的高浓度磷酸配合配置新化抛液。

（二）设计原则和指导思想

1、依据梁经理 提出的废水要求及浓缩量的要求进行方案的编制。

2、为减轻废水处理的压力而专业设计的浓缩系统，本系统没有复杂的机械和电控系统，比其传统处理含磷清洗液的设备和方法，大大缩短了流程，节约了人工，时间，成本，并且没有大量的污泥产生，改善了工程的卫生状况，工人的劳动强度，降低企业的含磷处理的不合格风险。

3、含磷清洗液处理设备工艺布局合理，处理流程清晰明了。

4、设备选型考虑到其先进性和耐用性、稳定性，蒸发系统采用中国专利技术（专利号/Pat：200810157026.1）的高效率低能耗设备；主槽体采用20mm台湾喜得PP板制作；过滤机用台湾国宝化工过滤机；冷冻机使用美国合资企业清风牌制冷机；电器控制使用欧姆龙品牌。槽体焊接牢固平整、不渗漏，焊缝美观、连续、匀滑。

二、工艺说明与设备布局

1、工艺说明：根据磷酸清洗液的特点采用专用专门设计的磷酸浓缩设备，根据贵公司提供数据（包含废水量和含磷清洗液的浓度，这两个数据需要让客户提供并签字确认），单独设计无污染低能耗的处理系统，本系统设备没有任何废物产生，设备的维护和使用成本很低，为企业带来可观的效益，蒸发后的水采用冷凝器收集可以会用到生产线使用，既起到了降低成本的有利于环境的保护2、设备布局：详见附件一《含磷清洗液浓缩设备布局图》。

三、设备的特点与结构

1、设备设计主要特点

设备采用304不锈钢支架刷宝蓝色防腐漆，蒸发槽使用米黄色（槽体保温），制冷机采用蓝色和灰色结合的颜色配色方案，配电箱采用米色烤漆方案，PP管路由零阀采用台湾一流还琪品牌，液位控制采用上海凡宜公司白色防腐蚀控制器。

本设备体积小，高效率低能耗，维护使用成本极低，设备体积小，安装简洁模块设计，移动极其方便，没有定期更换设备配件，不需要定期清洗。

含磷清洗液蒸发浓缩设备，首先将待处理的废液加热至70～95℃后，再对其以一雾化装置进行雾化处理，其后以一鼓风装置驱使形成雾状的废液经一气流通道变向后通过一分离冷凝装置，废液中的一部分水份以水蒸气的形态由分离冷凝装置排出，经浓缩后的废液由分离冷凝装置冷凝回流后，按照上述过程再次进行浓缩处理，至废液达到需要的浓度，鼓风装置、雾化装置和冷凝分离装置共设于一壳体中，气流通道由设置在壳体内腔中的一块以上变流挡板与壳体内壁配合形成。（以上装置以获得国家发明专利，详见附件二）

2、设备主要构成

蒸发器主要有负压锥形轴风机，弧形腔体，螺旋管喷嘴，磷酸分子分离膜，冷凝器，制冷机，冷凝管等组成，经过巧妙的组合设计试验研发而特别制作而成。

3、蒸发槽和加热管

槽体采用15mm台湾喜得（或者同品质其他品牌）PP板制作制作。PP板最高耐温为95℃，使槽体耐温，不易老化、变形，延长设备的使用寿命。

槽体焊缝美观、连续、匀滑；槽体焊接牢固，采用水压检漏，并进行预应力处理。

加热管采用316L或者蒙乃尔合金材料制作保证使用安全寿命长久。

4、冷冻机（根据系统型号配置）

温州青风制冷设备制造有限公司（或者同等品质其他厂家设备），是一家专业从事制冷设备开发、生产和贸易的综合性单位，本公司经过不断探索、创新、广纳专业人才，组成一支强大的技术精英队伍，凭借多年的制冷设备制造经验，制造出许多品质优的制冷设备，深得用户信赖，产品远销印度、利比亚、越南等国家。

5、过滤装置（根据系统型号配置）

过滤机用台湾塑宝化工过滤机，过滤效果稳定，操作简单。

四、色标和颜色搭配

1、蒸发系统主题是米灰色或者米黄色组合。

2、电控箱和系统支架使用灰色喷漆或者耐酸油漆。

3、管道系统灰色或者米黄色。

五、设备报价

报价表：详见附件三《报价单》

六、技术服务及售后服务

1、提供设备平面布置图。

2、提供设备操作说明书，并进行操作人员的培训。

3、如果在保修期内若有因加工、制造而引起的质量问题，我们承诺在八小时内到达现场，免费予以维修或更换。非责任修理内容或超过保修期，我们终身提供优惠服务。

七、质量控制

1、质量保证体系

为对用户负责，确保优良工程，项目按ISO9001质量认证体系操作，建立质量保证和监督体系，严格质量责任制，使工程实施的全过程处于受控之状态，从而为用户提供满意的产品和优质的服务。

2、材料、外购件、协作件进厂

对所有材料采购入库规定，定点购货。所有配件必须经过检验员认可后才能入库，不合格的产品不得入库。

3、制作方面

操作工接图纸时，先经技术交接，交待清楚图纸结构的技术要求，关键之处着重说明，技术人员在现场各工位认真循环检查、监督和帮助解决制造中出现的质量问题，以确保产品质量。

5、产品制造验收标准

所用设备产品按双方签定的有关技术协议条款及非标设备设计图纸进行验收。

Ⅳ 铝表面阳极氧化氧化槽内槽液浓度，槽液温度一般是多少>>>>

Ⅳ 硫酸阳极氧化槽液总起沫是怎么回事

硫酸阳极氧化，补充槽液是补充硫酸还是水
1．硅酸电化学氧化液配方和操作条件硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下：硫酸(比重1.84，CP)(g/l)160～180温度(℃)15～25电压(V)12～20阳极电流密度(A/dm2)1～1.5时间(min)35～452．工艺过程零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→硫酸阳极氧化→冷水洗→烘干→染色→100℃热水封闭10min。a．操作注意事项(1)染色件阳极化时，浓度、温度、电压和电流密度避免用上限，时间应适当延长。(2)除了染黑色外，需染其他色泽时，零件的材料应使用纯铝、防锈铝LF2和硬铝LY11、LY12。装饰性要求高者最好应使用高纯铝或高纯铝的铝镁合金。

Ⅵ 阳极氧化槽液循环装置如何安装最合理

现在普遍氧化槽液循环系统都采用溢流装置，一般情况下在上面层的槽液温度比底层要高2-5度，从上面溢流到热交换器再从底阀抽入；视乎你的氧化槽设计情况而定,一般循环量为2次/小时，已足够。这样可以解决你的上下温差。最多不会超过2度。

Ⅶ 阳极氧化槽液变成蓝色什么原因

阳极氧化槽液变成蓝色什么原因，是什么电解池的阳极？要具体具体分析

Ⅷ 阳极氧化槽槽液为什么会变紫红色

是你化验滴了检测药水！测酸值的！

Ⅸ 阳极氧化时槽液老起沬怎么解决

硅酸电化学氧化液配方和操作条件硫酸电化学氧化液配方和操作条件