1. 顺序阀的作用包括哪些
顺序阀的主要作用有:控制多个元件的顺序动作;防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用,顺序阀控制多个执行元件的顺序动作,根据其功能的不同,分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。
按照控制压力来源和泄油方式不同,顺序阀有内控内泄,内控外泄,外控内泄,外控外泄四种形式。通过这四种结构形式,顺序阀可以实现多种功能,比如内控内泄式顺序阀在系统中可用作背压阀,外控内泄式顺序阀可用作卸荷阀。
此外,顺序阀和单向阀并联可用作平衡阀。顺序阀同样有直动式和先导式两种,下面将分别进行介绍。
选用规则:
国内主要是榆次液压集团有限公司、北京华德液压集团有限公司、上海立新液压件厂等,有美国Vickers、德国Rexroth等厂家。
对于单向顺序阀,要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。 顺序阀的主要作用有:控制多个元件的顺序动作,防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;
用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷;内控顺序阀作背压阀。
2. 什么是顺序阀,顺序阀的历史,顺序阀的原理及用途
顺序阀是依靠气路中压力的作用而控制执行元件按顺序动作的压力控制阀,如图1所示,它根据弹簧的预压缩量来控制其开启压力。当输入压力达到或超过开启压力时,顶开弹簧,于是户到A才有输出;反之A无输出。
图1、顺序阀工作原理图 (a)关闭状态;(b)开启状态
顺序阀一般很少单独使用,往往与单向阀配合在一起,构成单向顺序阀。图2所示为单向JI匝序阀的工作原理图。当压缩空气由左端进入阀腔后,作用于活塞3上的气压力超过压缩弹簧3上的力时,将活塞顶起,压缩空气从户经A输出,见图2(a),此时单向阀4在压差力及弹簧力的作用下处于关闭状态。反向流动时,输入侧变成排气口,输出侧压力将顶开单向阀4由O口排气,见图2(b) 。
调节旋钮就可改变单向顺序阀的开启压力,以便在不同的开启压力下,控制执行元件的顺序动作。
图2、单向顺序阀工作原理图 (a)关闭状态;(b)开启状态
1-调节手柄;2-弹簧;3-活塞;4-单向阀
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3. 顺序阀的泄油口是起什么作用的
阀芯每次移动,它与阀块之间的缝隙,都会渗一点漏液压油到弹簧腔力,如果长期积累过多,就对导致阀芯在移动的时候受到液压油的阻力而不能移动,所以需要有个孔,这点油引出去,就是泄油孔
4. 液压系统中单向顺序阀有什么作用
液压系统中单向顺序阀的作用如下:
(1)控制多个元件的顺序动作;
(2)用于保压回路;
(3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;
(4)用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷;
(5)用内控顺序阀作背压阀。
顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中,根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。按工作原理和结构,顺序阀分直动式和先导式两类;按压力控制方式,顺序阀有内控和外控之分。 在顺序阀中装有单向阀,能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来,这种阀使用较多。
5. 顺序阀在液压系统中起什么作用
液控单向阀和顺序阀是两种不同性质的阀,四柱液压机的液控单向阀是方向控制阀,压力机的顺序阀是压力控制阀。液控单向阀正向导通是只要压力大于开启压力就可以,反向导通时,必须有先导控制油。油压机的顺序阀类似于溢流阀,一般用于顺序回路.动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指单柱液压机的液压系统中的油泵压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制压力机的顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作,根据其功能的不同,分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。 油压机的顺序阀的性能与溢流阀基本相同,但由于功能的不同,对顺序阀还有其特殊的要求: (1)为了使执行元件准确实现顺序动作,要求顺序阀的调压精度高,偏差小; (2)为了顺序动作的准确性,要求阀关闭时内泄漏量小; (3)对于单向顺序阀,要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。 顺序阀的主要作用有: (1)控制多个元件的顺序动作; (2)用于保压回路; (3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用; (4)用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷; (5)用内控顺序阀作背压阀。
6. 液压系统中回油管和溢流管各自的作用
溢流管的作用
1.起溢流作用
用定量泵供油时,它与节流阀配合,可以调节和平衡液压系统中的流量。在这种场合下,阀门经常随着压力的波动而开启,油液经阀门流回油箱,起着定压下的溢流作用。
2.起安全保护作用
避免液压系统和机床因过载而引起事故。在这种场合下,阀门平时是关闭的,只有负载超过规定的极限时才开启,起安全保护作用。通常,把溢流阀的调定压力比系统最高工作压力调高10~20%。
3.作卸荷阀用
由先导溢流阀与二位二通电磁阀配合使用,可使系统卸荷。
4.作远控调压的阀用
用管道将溢流阀的遥控口接到调节方便的远程调节阀进口处,以实现远控目的。
5.作高低压多级控制
用换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压连接,即可实现高低多级控制。
6.作顺序阀用
把先导式溢流阀回油口改为输出压力油的出口,并将压力顶开锥形阀后原回油的通道堵列,使它经过重新加工的泄油口流回油箱,这样就可做顺序阀用。
7.用于产生背压
将溢流阀串联在回油路上,可以产生背压,使执行元件运动平衡。些时溢流阀的调定压力低,一般用直动式低压溢流阀即可。
回油管路的作用
液压系统中,工作油原路出原路回的很少(如油压千斤顶),大多是一路被泵出,工作后从另一路返回油箱,这时,就需要一条回油管路。
7. 顺序阀有哪些主要作用讲详细点谢谢!
(1)控制多个元件的顺序动作;
(2)用于保压回路;
(3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用;
(4)用外控顺序阀做卸荷阀,使泵卸荷;
(5)用内控顺序阀作背压阀。
8. 万马力密炼机油路用了顺序阀的作用是什么
溢流阀作用:一、用于调压;二、在系统中作为安全阀门;
减压阀作用:利用液流流过缝隙产生压降,使出口压力低于进口压力的压力控制阀;
顺序阀作用:利用油路本身压力来控制执行机构动作的先后顺序。
区别:一、溢流阀是维持阀前的压力恒定的压力控制阀;
二、减压阀是用节流的方法使出口低于进口压力并保持出口压力恒定的压力控制阀;
三、顺序阀是进油压力达到预调值时,阀门开放使液流畅通。
9. 回油阀坏了有什么影响
汽车的回油阀,准确的叫法是溢流阀,一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。
【主要作用】
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。
实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。
溢流阀一般有两种结构:
1、直动型溢流阀 。
2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小。
【注意事项】
噪声和振动
液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
(1)压力不均匀引起的噪声
先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。
由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生振荡的条件,而导阀前腔又起了一个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。
(2)空穴产生的噪声
当由于各种原因,空气被吸入油液中,或者在油液压力低于大气压时,溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡,这些气泡在低压区时体积较大,当随油液流到高压区时,受到压缩,体积突然变小或气泡消失;反之,如在高压区时体积本来较小,而当流到低压区时,体积突然增大,油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声,又由于这一过程发生在瞬间,将引起局部液压冲击而产生振动。先导式溢流阀的导阀口和主阀口,油液流速和压力的变化很大,很容易出现空穴现象,由此而产生噪声和振动。
(3)液压冲击产生的噪声
先导式溢流阀在卸荷时,会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件,这种冲击噪声愈大,这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时,由于油流速急剧变化,引起压力突变,造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波,本身产生的噪声很小,但随油液传到系统中,如果同任何一个机械零件发生共振,就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时,一般多伴有系统振 动。
(4)机械噪声
先导式溢流阀发出的机械噪声,一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。
在先导型溢流阀发出的噪声中,有时会有机械性的高频振动声,一般称它为自激振动声。这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。一般情况下,管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低,自激振动发生率就高。