水处理活动堰板

Ⅰ 关于水处理

UASB升流式厌氧反应器的一种，它对反应条件要求较为严格
水温33-35摄氏度（中温厌氧）
上升流速2m/h左右（可以由进水量来控制）
ph7左右
平时应注意观察产气量的变化来判断厌氧运行状态的好坏，而各种工业废水的产气量是不同的，需要自己在实际中多总结，你做水处理厌氧可不是短时间就能规范运行的东西，UASB完全运行正常快则半年，慢则一年甚至时间更长，一旦进水条件不稳定，对厌氧的影响也是非常大。
好氧也要注意水温20-25摄氏度，ph6.5-8
溶解氧要根据污泥的性质有所调整，一般2-5mg/l
污泥性质可以通过沉降比，污泥浓度，显微镜等观察，具体的网上都有讲。

Ⅱ 外浮顶储罐的泡沫堰板是什么东西

储罐的外浮顶，通常用于存储诸如原油、汽油或煤油等有挥发性的石油产品的敞口的圆柱形钢制储罐内。 外浮顶随着储液水平上升或下降。相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间。原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。蒸发不仅造成了产品数量

Ⅲ 斜板沉淀池中挡流板和溢流堰的作用 为什么它们会保持水流均匀

斜板沉淀池中的挡流板是为了均匀进水水流，是位于絮凝池和斜板沉淀池之间的隔板，而溢流堰是位于斜板沉淀池的斜板上方的，是为了均匀沉淀池出水水流。所以，斜板沉淀池中的挡流板和溢流堰能保持水流的均匀性。当然沉淀池的出水，也只有溢流堰（包括各种三角堰、薄壁堰等）、溢流孔口、过水花墙等几种方式，根据不同的池型选用。

Ⅳ 卧式三相分离器堰板高度的设计标准

shell 规范，气相空间高度最小不能小于300mm。
还要考虑分离器进出口内件的布置空内间：保证最高液位容与捕雾网之间最少50~150mm的空间余量；保证入口分离装置与最高液位之间50~150mm的空间余量。

Ⅳ 隔油沉淀池的设计过程及原理

隔油沉淀池的设计过程：
隔油沉淀池的设计主要是控制与布水区域的距离以及内集水堰的线负荷。与布水容区域的距离应保证沉淀物与水的分离。集水堰的线负荷即每米长度的堰的过水流量，单位为m3/m.h，该值越小，说明出水对沉淀物的扰动就越小。有时，为了防止漂浮物随水流出，在堰板前设挡渣板。

隔油沉淀池的设计原理如下：
无论何种沉淀池，其作用是固液分离。在沉淀池的设计上，因固体具有下沉的趋势，故液相的流向或与之相反，或与之相垂直，在液相流向方向一定距离形成固液分离区域。固液分离后的液相需排出沉淀池，集水槽就是通过集水堰板以缓慢的流速、均匀地将液相收集在槽内并按照规定的方向排出沉淀池。

隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm，油粒截留速度为0.2mm/s，可除去油粒粒径为60μm，池的体积相应仅位普通隔油池的1/4-1/2。

Ⅵ 污水处理中齿形堰板是做什么用的，在什么工艺什么池子中使用

齿形堰来板是为了控制废水排出。源采用的铁皮或其他金属、合金制成的。 实验室用的，一般都是有机玻璃或者玻璃钢（塑料）之类的轻质材料。 一般在具有沉淀出水的构筑物中使用，比如二沉池。

三角堰板是水处理工艺过程中一种常见的过水构筑物。水低于堰顶时不过水，此时堰只起挡水作用；若上游（或上一工序）继续来水，堰就抬高了上游水位。

(6)水处理活动堰板扩展阅读：

所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。

污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。对城市原生污水再利用，优点是：节能环保，无污染。

Ⅶ 怎么设计出水堰使出水堰负荷降低为原来的一半

堰是水利工程中一种过水构筑物，水低于堰顶时不过水，此时堰只起挡水作用，若上游继续来水，堰就抬高了上游水位，当水位高于堰顶时，水就从堰顶溢过，这就是堰的含义。水利工程中的堰多是堆石坝，或混凝土坝，坝顶可以溢流。在实验室或水处理厂中，堰经常被用来量测水的流量，此种堰，过的流量较小，所以这种堰就是在流水的渠道中设置堰板，这个堰板可以用木板、金属板或水泥板制成带有矩形缺口或三角形缺口的板状物，这就是你所说的堰板。我是复制别人的，但确实很对。

Ⅷ 厌氧池中“出水堰板”和“浮渣挡板”的作用分别是什么

出水堰板是为了出水均匀，尽量截留比水密度大的厌氧污泥。
浮渣挡板通常在出水堰板内侧，为了阻止表面浮渣随出水流失，便于统一除渣。

Ⅸ 水处理工艺

V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。

1. 概述
V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。

2. 工作过程

（1）过滤过程：

待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。

（2）反冲洗过程：

关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。

气冲 打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。

气水同时反冲洗 在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。

停止气冲，单独水冲 表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。

V型滤池的特点及设计参数

滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。

采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。

对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。

底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。滤头采用网状布置，约55个/m2。

反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L/s.m2），清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2），表面扫洗用原水，一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）。

整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤料层不膨胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层含污能力高。

滤层以上的水深一般大于1.2m，反冲洗时水位下降到排水槽顶，水深只有0.5m。