电厂化水水处理事故

⑴ 电厂化学水处理有什么风险及危险源,如何进行控制

有能量（包括动能、势能、电能等）、有毒害、会窒息等。根据危险源的种类去一一消除防范

⑵ 电厂化学水处理，雨水池排空后的后果。

一般电厂等复企业均有自己的蓄制水池，如果粗心排空的话可能会影响水源利用，通过泵将池中的水打到各个地方，如果空转是极容易烧坏或磨损，能正常启动不能判定其有无问题，应该注意它的压力表是否正常。泵在启动时最好开自回流或者人工助力盘动。在高危行业工作一定得细心谨慎，希望能帮到你。

⑶ 电厂化水存在那些危险源

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有能量（包括动能、势能、电能等）、有毒害、会窒息等。根据危险源的种类去一一消除防范

⑷ 火电厂化水出现哪些问题可以影响到集控安全运行

1、对化学监督工作性质的认识
' a. D( x/ E: i% y 化学专业要为电厂的安全经济运行服务，而安全就是最大的效益，这是必须确立的指导思想。在电厂中，机、炉、电方面的问题，可能在分级、秒级，甚至毫秒级发生重大事故，自然成为电厂首先重视的对象。化学方面不存在瞬间发生事故，让人马上看到停炉停机方面的损失，化学方面的问题，其影响在当时往往不会马上表现出来，因此可能就降低了对化学监督的要求。可是一旦化学专业问题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达到不可收拾的地步。较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏，引起频繁爆管；给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换；汽轮机轴封漏汽严重，造成汽轮机油乳化，被迫停机等等，这些均会造成严重的后果，有时还可能造成不可挽回的社会影响。另外，在整个运行周期中，如果结垢了，还会大大降低发电厂的经济性。
& U* u7 ^3 l' ^* G& f' _ 2、对化学监督工作内容的认识: q. A! {: s; R4 h+ ^7 G
化学监督工作的核心是监督，绝不单纯是化学专业自己的事情，需要各专业密切配合。化学监督通常包括水、汽、煤、油、灰、废液、废水及环保监督等内容。工作任务是：供水、供氢；及时反映和监督汽水品质，对水汽质量进行监控和必要的处理；监督凝汽器泄漏、除氧器运行，以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐，避免因水汽质量故障引起检修；及时提供燃煤、飞灰分析数据，为锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率；做好油质监督及防劣化措施；做好热力设备的停备用保护；监督废液、废水、废气的达标排放等等。这一系列的工作都需要各专业密切配合。
7 T. e) ]' C) }9 D 3、对化学专业危险因素的认识
+ h& u9 `2 W9 G; D5 H E$ h% l 研究化学专业的危险因素，是为了能够对其准确识别，及早预告，提供处理对策，做到防患于未然。化学专业经过近半个世纪的发展，形成了以预防为中心，利用各种监测手段对水汽质量进行诊断，通过失效分析及善后处理，总结故障规律，向超前控制和预知维修发展。化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准确识别，对能引发故障的各种危险因素进行剖析，做到量化评估，这将有助于化学监督的实践工作。
- k+ Z' D# F, c. n 1）正确理解水汽质量标准0 P5 e5 v) O: E! o
国标中规定的水汽质量指标是极限值，只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限，平时运行控制应尽可能调整到最佳值，如有的厂为每个指标再订一个期望值。
" U) e# S b: f& F3 c 有研究资料表明，长期使杂质含量维持在极限值附近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水汽中杂质含量为标准值的3/4以下，可保证在1-2个大修期内无故障产生；如能达到标准值的1/3上下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值。: m' `# X0 g- `- G7 C
识别危险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的危险因素。其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的1/50，则有危险。
+ o6 z. ^% t( S: i' I 2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
% W0 r: A3 ]! n 直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的pH、含氧量，炉水的pH，过热蒸汽的含钠量。务必保持这些指标合格和达到期望值，其中尤其应当保持锅炉水pH合格。
^, V+ [* U X6 p 亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为0.5-3 mg／L（国标），而且倾向于维持低限。采取低磷酸盐处理在炉水pH超标时，宁可使其超过10（低于10.5），不可使其低于9，尤其是不可低于8.5。- t {* V9 q- n/ W5 [1 O
3）凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源
$ P/ v% L; D8 ]( i+ O# B 火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字，即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁；锅炉四管及其它承压部件爆漏；汽轮机叶片断裂。这些故障都有直接、间接的化学诱因，例如内冷水质不良引起的双水内冷机组或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温，氢气湿度过高造成局部结露影响线棒绝缘和护环应力腐蚀开裂；由于结垢引起水冷壁管超温变形，由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形，由于酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆，由于氧（运行或停用）腐蚀引起省煤器管穿孔；汽轮机可因结盐垢损坏叶片，而凝汽器泄漏，除影响汽轮机运行外，更是水质污染和化学故障的总根源。对于大机组来说，除了保证锅炉补充水质合格外，更应关注凝结水质及凝结水处理设备。4 l0 U) s! r6 y: u
4、对化学专业自身工作的认识 |6 _, |- U4 D5 p2 e8 U R
1）电厂化学监督工作，应是从设计、基建、安装、调试到运行、检修和停运等各个阶段的全过程监督。+ l1 J7 w* v4 g5 h5 x" F
2）化学监督、控制的真实性、准确性，是化学监督工作的灵魂。真实性通过各方努力能够做到，准确性则需要保证配药准确，测试方法科学实用，仪表投入率、准确率达标，自动检测、加药装置的投入等。人工取样分析只能保证对几个时点的监测，在线仪表能够达到动态、连续的监测。自动控制的准确性、及时性、可靠性远优于人工控制。
4 G! }6 j( m+ j2 K7 O9 q3 M 3）早期化学工作的重点一般放在制备高质量的除盐水上，由于近年来反渗透的投用，再加上二级除盐，除盐水水质已不成问题，现在应该把精力集中到水汽指标的监督和调整上，长期保持水汽指标最佳，已是化学监督工作的重中之重。5 Y: O A% Z7 s! {
4）加强机组启动监督% s: x3 z! r) s2 r
每一次启动点火，应严格执行化学监督规程，使水质尽早合格。机组一启动就应开大连排，加强定排，使炉水尽快合格。有的厂在除氧器未能正常投运前，从邻炉运行的除氧器补充合格的给水。如不补充溶氧、PH合格的给水，这一阶段带入的腐蚀因素可能要比整个运行周期严重得多。
/ L& A4 }/ {: P5 ~; n 5）应加强停用保护工作
7 z& H$ t3 {$ V6 a 根据停炉时间长短，做好各部分的停用保养工作，使停炉保护的概念扩展为整个热力系统的停用保护，使受保护的范围尽量扩大，受保护的时间尽可能延长，这样才能真正起到防止设备锈蚀的作用，防止铁锈在运行中源源不断释放到系统中。% @& @& w1 p$ S9 {7 X7 a
6）凝结水含氧量
# @4 ~2 Y7 y$ f3 H( I5 d, K 凝结水含氧量不合格问题普遍存在，凝结水含氧量超标的电厂数和机组数都比凝汽器管腐蚀泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠严密、真空系统泄漏、补水率过大使随除盐水带入的氧量过大等。抓凝结水含氧量合格见效最快，效果最好。通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修消缺，提高真空严密性，在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏；尽可能降低锅炉补水率，做到均匀补充除盐水，经过以上工作，即使含氧量曾大于100μg／L的也可使之低于30μg／L。
& y6 a3 ]$ O% I4 I. b! k+ w0 | 7）凝汽器泄漏时不能以堵代查
1 r, p3 q( G4 q5 Q: z, _; A& m: Y2 Z" C+ ` 凝汽器有微漏现象时，可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏，但是这只是治标的措施，不可作为主要的防泄漏措施。应在负荷允许时，降负荷查出漏点加以堵塞，或停机灌水查漏封堵。
% C3 ?6 y' k8 O. ]- A* U2 ] 8）应按**处理原则处理水质异常2 {0 W+ m- y, p6 ?
1986年美国电力研究院（EPRI）制订的导则对水质异常分级处理，这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是有水质异常时，必须严格按照规定处理，不得拖延。& |1 U. V' `( U
9）煤耗是电厂最重要的指标，煤质监督也就日趋受到重视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上，包括采用先进的采、制样工具，合理的采样方法等，因为测试误差是很小的，误差主要在于采制样过程中。同时，为给锅炉及时调整燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率，应改变现有的飞灰取样、分析方式，采用飞灰在线监测装置。8 @" p- I9 Y" j# f
10）技术手段与知识更新7 ~- H+ E# P/ _4 v8 T- P* Z
化学专业历经半个世纪的发展，积累了不少的经验， 60年代初以来不断完善的化学监督工作对机组的安全运行起到了很好的保障作用。随着机组参数与容量的不断提高，旧的工作方法应注入新的活力，安全保障体系也应有所发展。在80年代末开展化学诊断技术的基础上，再将安全性评价方法引入化学工作中，实现全面的技术与知识的更新，开创化学工作新局面。

⑸ 电厂为什么水处理

为了提高蒸汽品抄质，所以对水的要求比较高

为什么要提高蒸汽品质？

如果杂质多了，比如钙镁离子，会使管道结垢，传热效果变差，以至于水冷壁爆管等事故就会发生。

所以在电厂水处理还是比较重要的，可以参考《电厂水处理》教科书

⑹ 电厂化水是什么意思

对电厂各种用水进行化学处理。

给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：

1、热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。

因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。

结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。

另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。

热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。

2、热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失。

而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。

3、过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。

过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。

总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。

(6)电厂化水水处理事故扩展阅读

PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。

水中若溶入酸，例如盐酸HCl，H＋浓度就会增加，H＋浓度越大，PH值越小，PH值＜7为酸性水质；水中若溶入碱，例如氢氧化钠NaOH，H＋浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增加，H＋浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值＞7为碱性水质。

经过化学方法（离子交换）处理的水，显示弱碱性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水对金属有腐蚀性；采用弱碱性水，具有钝化钢、铜表面的优点，使之不易被腐蚀，防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。

⑺ 电厂化水是什么意思

电厂化水的意思是对在电厂内使用的的各种用水进行化学处理。

电厂的水回处理流程大致分为两大组成答部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水(又称生水)，经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水，澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

(7)电厂化水水处理事故扩展阅读：

电厂化水岗位承担部分化验室功能，对电厂的主要辅助材料进行化验，如检测脱硫用石灰，原煤的煤质化验（热值、灰分、水分、挥发分、硫份等）等。

电厂设有污水处理站的，还要承担污水处理任务，如要了解污水沉淀、CASS调节池曝气，滗水器，带滤机出泥等。

⑻ 电厂说的化水是干什么的

化水的主要工作是通过一定的处理使水质合格，送往锅炉产生蒸汽，推动汽轮机带动发电机内发电。容
1、电厂化水是对电厂各种用水进行化学处理，一般操作工对专业知识要求不高，当然具有化学知识可以更好的掌握工艺流程。
2、主要是：水的成分，原水的澄清，加药去除水中的硅含量，阴阳离子处理，混床，覆盖等。

⑼ 电厂化学水处理车间厂电中断 应怎么办

电厂化学水处理车间应当有两路厂用电电源供电，一路故障还有一路能够立即投上的。如果都没有了，化学水车间内没有事故保安设备，只能停电了。

⑽ 关于电厂化学水处理方面的问题

你绝对是纯小白……要是学电厂化学的你老师会气死。→_→
一级除盐是阴床+阳床的最简单除盐系统，除盐效果不彻底，30万和以上机组用这水就是找死。电导率能达到10us/cm。
二级除盐是阴床+阳床+混床的系统，为啥有了混床还要阴阳床，那是因为作为前置预处理线除掉一部分离子，不然混床工作压力很大，再生频繁。混床出水能达到电导率0.1us/cm.
以上俩个是制除盐水的系统，恩，机械过滤器活性炭过滤器除碳器什么酒没说了，反正都得有。除盐水是往锅炉补水用的。

精处理用的是高速混床，对锅炉水进行精处理，除去管道等造成的水中溶解铁、杂质等等。