污水处理沉淀池刮泥机转一圈时间

A. 污水处理厂清理二沉池再进水,12个小时后发现有大量的浮泥是什么原因呢

二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥漂浮到二沉回池表面的现象答。漂浮的原因主要是这些污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化，产生H2S等气体附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。当系统在SRT较长，发生硝化后，进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐，污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧（DO＜0.5mg/L＝而发生反硝化，反硝化产生的N2同样会附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。
控制污泥上浮的措施，一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池内的停留时间太长；二是加强瀑气池末端的充氧量，提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通过控制硝化程度，达到控制反硝化的目的。
检查刮吸泥机的运行情况，特别是底部机械部分是否完好，尽量减少死角，造成死泥上浮。

B. 沉淀池的污泥是怎么处理的

有污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池，沉淀的污泥无机成分较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为有机污泥，污泥含水率较高。

及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多，有绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。

初次沉淀的池排泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2小时，当排泥不彻底时应停池（放空）采用人工冲洗的方法清泥。

机械排泥的沉淀池要加强排泥设备的维护管理，一旦机械排泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。

(2)污水处理沉淀池刮泥机转一圈时间扩展阅读

为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度；

沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）。

二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣；

用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

C. 刮泥机的工作原理

驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出回，沉淀于池底的污泥，在对数答螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。

D. 污水处理厂排泥周期如何确定

确定好SV30，以及污泥增长速率，控制好剩余污泥流量连续排泥或定期排泥，让SV30保持在相对稳定一个值！

E. 污泥浓缩池 体积和停留时间怎么确定啊

你打算多久污泥外运一次，用天数乘以12.12不就可以了吗?
(1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施
一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。所谓封闭，是指用盖子或其它设备封住臭气发生源；所谓吸收，是指用化学药剂来氧化或净化臭气；所谓掩蔽，是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。

重力浓缩池设计参数

污泥种类

进泥浓度(%)

出泥浓度(%)

水力负荷
[m3/(m2.d)]

固体负荷[kg/(m2.d)]

固体捕捉率(%)

溢流TSS(mg/l)

初次污泥

1.0-7.0

5.0-10.0

24-33

90-144

85-98

300-1000

滴滤池生物膜

1.0-4.0

2.0-6.0

2.0-6.0

35-50

80-92

200-1000

剩余活性污泥

0.2-1.5

2.0-4.0

2.0-4.0

10-35

60-85

200-1000

初次污泥与剩余活性污泥的混合污泥

0.5-2.0

4.0-6.0

4.0-10.0

25-80

85-92

300-800

重力污泥浓缩池的计算公式

名 称

公 式

符 号 说 明

1、浓缩池总面积

A=QC/M

Q--污泥量(m3/d)
C--污泥固体浓度(g/l)
M--浓缩池污泥固体量(kg/m2.d)

2、单池面积

A1=A/n

N--浓缩池数量

3、浓缩池直径

D=(4A1/π)0.5

4、浓缩池工作部分高度

H1=TQ/24A

T--设计浓缩时间

5、浓缩池总高度

H=h1+h2+h3

H2--超高
H3--缓冲层高度

6、浓缩后污泥体积

V2=Q(1--P1)/(1--P)

P1--进泥浓度
P2--出泥浓度

加压过滤
加压过滤(压滤)一般是间歇操作，初投资高，脱水效率较低。但脱水效果好，一般泥饼含水率在65%以下。整个压滤机是密封的，过滤压力一般为0.392-0.49Mpa以上。目前常用的加压过滤设备有板框压滤机和厢式压滤机。
(1)、用压滤机为城市污泥脱水时，过滤能力一般为2-10kg干泥/m2.h；当为城市消化污泥时，投加三氯化铁量为4%-7%，氧化钙为11%-22.5%，过滤能力一般为24kg干泥/m2.h，过滤周期一般为1.5-4h。
(2)、压滤机设置台数应不小于2台。
(3)、污泥压入过滤机一般有两种方式：一种是高压污泥泵直接压入；另一种是压缩空气，通过污泥罐将污泥压入过滤机，常用的高压污泥泵有离心式或柱塞式。当采用柱塞式污泥泵时，应设减压阀及旁通回流管。每台过滤机应单独配备一台污泥泵。
(4)、污泥压滤后需用压缩空气来剥离泥饼，所需的空气量按滤室容积每平方米需气2m3/m3.min计算，压力为0.1-0.3Mpa。
(5)、当用转送带运送污泥时，应考虑卸落时的冲力，并应附有破碎泥饼的钢丝格网，以防泥饼塑化。

斜板沉淀池
斜板沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效果高、停留时间短、占地少等优点。斜板(管)沉淀池应用于城市污水的初次沉淀中，其处理效果稳定，维护工作量也不大；斜板耐冲击负荷的能力较差。斜板(管)设备在一定条件下，有孳长藻类等问题，给维护管理工作带来一定困难。
按水流与污泥的相对运动方向，斜板(管)沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种形式。在城市污水处理中主要采用升流式异向斜板(管)沉淀池。
设计数据
(1)、在需要挖掘原有沉淀池潜力，或需要压缩沉淀池占地等技术经济要求下，可采用斜板沉淀池。
(2)、升流式异向流斜板(管)沉淀池的表面负荷，一般可比普通沉淀池的设计表面负荷提高一倍左右。对于二次沉淀池，应以固体负荷核算。
(3)、斜板垂直净距一般采用80-120m，斜管孔径一般采用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜长一般采用1-1.2m。
(5)、斜板(管)倾角一般采用60°。
(6)、斜板(管)区底部缓冲层高度，一般采用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)区上部水深，一般采用0.5-1.0m。
(8)、在池壁与斜板的间隙处应装设阻流板，以防止水流短路。斜板上缘宜向池子进水端倾斜安装。
(9)、进水方式一般采用穿孔墙整流布水，出水方式一般采用多槽出水，在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽，以改善出水水质，加大出水量。
(10)、斜板(管)沉淀池一般采用重力排泥。每日排泥次数至少1-2次，或连续排泥。
(11)、池内停留时间：初次沉淀池不超过30min，二次沉淀池不超过60min。
(12)、斜板(管)沉淀池应设斜板(管)沉淀池应设斜板(管)冲洗设施。
计算公式

名称
公式
称号说明

1、池子水面面积
F=Qmax/mq×0.91(m2)
Qmax---最大设计流量

n---池数(个)

q---设计表面负荷[m3/(m2.h)]

0.91---斜板区面积利用系数

2、池子平面尺寸
圆型池直径：

D=√4F/π(m)

方形池边长：

a=F(m)

3、池内停留时间
T=(h2+h3)60/q(min)

H2---斜板区上部水深

H3---斜板高度

4、污泥部分所需的容积
(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n
S---每人每天污泥量[L/(人.d)]，一般采用0.3-0.8

N---设计人口数(人)

t---污泥室储泥周期(d)

C1---进水悬浮物浓度

C2---出水悬浮物浓度

Kz---生活污水量总变化系数

y---污泥容重(t/m3)

po---污泥含水率(%)

5、污泥斗容积
(1)圆锥体：

V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)

(2)方锥体：

V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)
H5---污泥斗高度

R---污泥斗上部半径(m)

R1---污泥斗下部半径(m)

A1---污泥斗下部边长

6、沉淀池总高度
H=h1+h2+h3+h4+h5(m)
H1---超高(m)

H4---斜板(管)区底部缓冲层高度(m)

注：当斜板(管)沉淀池为矩形池时，其计算方法与方形池类同。

污水管道一般规定

项目
一般规定

1、充满度

2、最小管径

3、流速

4、最小管径
(1)、厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm

(2)、城市街道下的生活污水管300mm

5、覆土
(1)、荷载要求：最小覆土在车道下一般不小于0.7m

(2)、冰冻要求；

1)、无保温措施时，管内底可埋设在冰冻线以上0.15m

2)、有保温措施或水温较高的管道，可根据当地经验埋得浅些，以上两种情况均不宜小于0.7m

(3)、最大覆土：不宜大于6m

(4)、理想覆土：在满足各方面要求的前提下，争取维持在1-2m

6、连接
(1)、管道在检查井内连接，一般采用管顶平接

(2)、不同直径也可采用设计水面平接

(3)、在任何情况下进水管底不得低于出水管底

7、坡度骤变的处理
(1)、管道坡度骤然变陡，可由大管径变小管径

当D=200-300mm时，只能按生产规格减小一级

当D=400mm时，应根据水力计算确定，但减小不得超过二级

(2)、管道坡度骤然变缓，应逐渐过渡

8、小管核算
(1)、当有公共建筑物位于管线始端时，应加入该集中流量进行满复核

(2)、流量很小而地形又较平坦的上游支线，可采用非计算管段，采用最小管径，按最小坡度控制

9、冲洗
(1)、在流速小于0.4m/s的上游管段，可考虑设冲洗井

(2)、每座井冲洗的长度一般为250m

10、溢流
污水管道在进入泵站或处理厂前，当条件允许时，可设事故溢流口，但必须取得当地有关部门的同意

11、通风
在充满过高的管段、跌水井、大浓度污水接入的井位以及污水管线以上每隔500m左右的井位宜设通风管

12、计算
在适当管段中，宜设置观测和计量构筑物

F. 什么样的污水处理厂才回用到刮泥机

就处理工艺而论，前期如果需要做预沉，一般是矩形的池子，平流沉淀池，用内行车式刮泥机多一容些。
如果是传统的活性污泥法，用辐流沉淀池做二沉池多，要用旋转周边式刮泥机。
现在的工艺更多的吸收了CASS工艺和氧化沟工艺，沉淀可能在曝气池内就完成了，这种情况是不需要刮泥机的。氧化沟工艺也不需要预沉单元。

G. 污水处理沉淀池如何调试

1、检查刮泥机或吸刮泥机等金属部件的防腐是否完好合格，以及其在污水情况下的运转状回况。答
2、沉淀池进水后观察是否漏水，做好沉降观测，检查观测沉淀池是否存在不均匀沉淀，通过观察出水三角堰的出水情况也能发现沉淀池的沉降情况。
3、检查刮泥机或吸刮泥机的带负荷运行情况。主要观察振动、噪声和驱动电机的运转情况是否正常，线速度、角速度等是否在设定范围内。
4、试验和确定刮泥机或吸刮泥机的刮、吸泥功能和刮渣功能是否正常。观察沉淀池表面的浮渣能否及时排出，观察排泥量在一定范围内变化时的吸、刮效果。
5、分别测定进、出水的SS，验证沉淀池在设计进水负荷下的作用是否符合设计要求。比如二沉池的回流污泥浓度和初沉池的排泥浓度是否在合理范围内。
6、检验与沉淀池有关的自控系统能否正常联动。如初沉池的自动开停功能和二沉池根据泥位计测得泥位的自动排放剩余污泥或浮渣功能等。

H. 平流式沉淀池如何排泥,多长时间排出一次,效果如何

平流式沉淀池对于排泥方式的选择很重要。你可以选择：A泵吸式或者虹吸式、B刮泥机——这两类设备进行排泥。
一般的排泥频率必须自己现场摸索而定。普通沉淀产泥少，加药沉淀产泥多。我做设计运营方面比较多，我们在实践中（市政污水领域）一般都是按照每日刮泥四个单边进行设计的，但是实践中一般1~3次/日常见。就算是再没有污泥的项目，最好每天都能排一次。

为了提高工作效果，一般上述两类设备都是配备刮浮渣板的既可以刮浮渣也可以隔浮油。
工业废水一般加药的项目作为初沉池的需要按照每日4~6次（次=单边）进行设计，二沉池通常都是每日6次进行设计。

设计归设计，运行归运行，真的是两码事，设计就是要保守些，运行时可以大胆的调试，这样才能继续根据实际情况挖潜力。

排泥方式如果是选择刮吸泥机则随着设备运行过程污泥排泥水就会排出，而采用刮泥机，一般则需要根据储泥斗的容积而定，一般储泥斗都是按照半日的储存泥量进行设计的，所以理论上你至少每日排泥2次才行。实践中如果污泥少，至少每日一次还是应该的，主要是防止固化结块，否则你就等着糟心的事情发生吧。

平流式沉淀池的排泥过程是很有学问的，要知道污泥一般都集中在前1/3处，所以你的桁车吸泥机（有刮浮渣板）最好日常就停在池子正中央，一来是刮浮渣方便，二来是刮泥要走的路线可以不是设计上的所谓“单边”，而是我个人认为最合理高效的“半单边”，一个刮泥周期可以由几个半单边组成的。如果你把桁车刮吸泥机的平流式沉淀池前端、中间、末端分别用A、B、C表示，那么你的桁车吸泥机的刮泥路线是（起点停在中间，也就是长期停放的地方，不运行时都放在中间刮浮渣，也就是B位置）：B-A-B-A-B-C-B，或者是B-A-B-A-B-A-B-C-B。我设计调试的很多污水处理厂我都教他们现场这么运行，效果确实是立竿见影的，很高效。每日1~2个上述的周期，甚至是半个周期，足矣。

从效果上看，我个人非常喜欢用泵吸式刮吸泥机，特别是在初沉池中，初沉池可以沉砂也可以沉絮凝矾花，项目做多了，也见多了，所以我现在基本上都是用泵吸式刮吸泥机，比虹吸式的或者是普通平流式刮泥机强多了，主要是表现在设备效率高，效果稳定，可以根据水量水质自主调整，不怕小项目水质水量上折腾我，特别适合小水量项目和工业废水项目或者潜在有工业废水污染偷排的市政项目（如工业区污水厂）。初沉池中也可以使用普通平流式刮泥机。
二沉池可以考虑使用虹吸式的（最好也还是坚持上泵吸式的好），虹吸式的可以省去用泵维修的烦恼，但是最好二沉池别用普通平流式刮泥机，容易跑泥。
泵吸式的缺点就是水泵如果前面格栅没做好，就容易堵塞水泵，水泵修理也是一件很麻烦的事情，特别是如果格栅很糟心，那么修这个桁车的泵会修的你很心碎，最好细格栅在4mm及以下尺寸。安装格栅最好认真点儿，很多无良的安装公司做事很糊弄，做的格栅最下面有缝隙。

通过实践经验，我给你几个有意义的参数。
一般初沉池污泥不加药的话含水率很低非常低，仅仅97~98%，可以简单浓缩后（4~6小时）便可以直接上机脱水。而加药后，如PAC、铁盐絮凝剂，产泥含水率更低96-97%左右。
二沉池污泥含水率较高，一般都是99%以上。

从效果上来说，平流式沉淀池可以通用，无论初沉、二沉池都是可以用的，效果稳定，占地节约容易跟其他构筑物共壁建设，所以省钱些。而竖流式沉淀池只用于小项目微型项目，斜板沉淀池不能用在二沉池（必然会堵，很闹心），其实初沉池如果不是很必要尽量不要用斜板，斜板沉淀池对于含氮磷较高的水BOD较高的水不适用（乱长东西，很麻烦）。

辐流式沉淀池只用在大型项目上，直径低于15~20米的辐流式沉淀池最好别考虑，直接改成平流式就行了。辐流式沉淀池很废地，池壁不能共用，很不好用。但在很大的项目上，其沉淀效果非常好，这个池子的特点就是这样，直径越大效果越好。千万记住，别拿辐流式沉淀池用在加药絮凝的项目上作为絮凝沉淀池，因为这个池子的排泥原理是静压排泥，你的污泥浓度粘度都不清楚的情况下，冒然设计风险巨大，很不好说就能不能排除来泥出来，就算排除来了，流量恐怕不能达到你的要求。辐流式沉淀池的静压排泥水面静水差最好是按照规范值取2~3倍，规范所谓的那些规范的数据非常坑爹，规范很害人，当然如果你是一个信奉规范的人，那么你吃亏的何止这里一处。

以上是本人几年来大大小小几十个项目总结的经验，吃过亏的地方都写上了，希望能对你有所帮助。

I. 一般污水处理设施的停留时间怎么确定比如像调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池等等！跪求高人详解。

一个个说吧
调节池：调节池的停留时间主要跟污水处理系统的处理能力有关，调节池版的主要功能是权调节来水的水质和水量，因为有些污水在一天的不同时段，来水水量和水质变化是很大的，这时候就需要调节池进行水量和水质的均化，至于停留时间并没有特别的规定，最终要停留多长时间，这要依实际情况而定，一般像市政污水处理厂是不需要建调节池的，像工业废水处理站则需要，如果场地允许，考虑能够容纳24小时的废水量，如果不能也尽量要建大一点。
厌氧池：厌氧池的停留时间跟厌氧系统的处理负荷、容积是有关系的，这个你可以算出来的，具体的计算过程，请参考相关例题或者文献，实际调试过程中停留时间也是可以控制的，不一定跟设计值一致，也可以先定下停留时间，然后再计算容积，一般停留时间会选择8、12、24小时这几个值。
好氧池：停留时间按照工艺的不同有不同的选择，但也可以先定下停留时间然后以停留时间和负荷来定容积，一般选择的停留时间会选择4、6、8小时这几个值。
沉淀池：停留时间依然是自己选的一个参数值，定下停留时间和水量之后就可以知道容积了，一般选择的值有1~4小时这几个值。
以上点到为止，具体计算请参考文献或例题。