反渗透是使用RO膜的反渗透效应,在进水侧加压大于溶液的渗透压导致水中的溶内剂向容膜的另一侧迁移,而溶质离子截留在进水侧形成浓水的一种膜效应,同时由于膜孔径的大小可以过滤一部分细菌物质及TOC物质,因此反渗透可以有效去除水中离子的处理方法。软化水通常是采用Na型阳离子树脂,进水中的钙镁离子通过树脂,与树脂上的钠离子进行交换取代,从而降低水中钙镁离子浓度即硬度的处理方法,但是由于钠离子被钙镁离子取代后会进水水中,因此软化对水中离子的去除并无效果。
Ⅱ 反渗透水处理设备的技术简介
RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世专纪六十年代宇航属科技的研究,后逐渐转化为民用,已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 RO膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。
Ⅲ 反渗透系统工艺流程图是怎么样的
二级反抄渗透袭设备主要采用了哪些工艺?
二级反渗透设备工艺一般是:石英砂+活性炭+保安过滤器+一级反渗透膜+二级反渗透膜
但是根据水质情况和产水标准会增加一些工艺,例如水中有大量细菌的会加紫外线杀菌器;如果水质较硬的会加软化工序或阻垢工序;如果是制备超纯水那么后续会加EDI模块或抛光树脂。
二级反渗透设备工艺流程图:
二级反渗透设备应用领域有哪些?
在应用领域这块主要是超纯水制备、中水回用项目、医药纯化水处理等方面比较多,具体的领域有:
医疗制药纯化水;
电子行业超纯水;
半导体行业超纯水;
石油化工水处理;
锅炉给水应用;
光学眼镜领域超纯水;
Ⅳ 纯水设备的工艺流程有哪些
一、传统工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)
2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)
二、最新工艺
1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)
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Ⅳ 反渗透设备的工作原理和流程
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
1、反渗透设备原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2、多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
3、活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
4、离子软化系统/加药系统,R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂,阻止碳酸盐、SiO2、硫酸盐的晶体析出。
5、精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
6、反渗透设备反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。
Ⅵ 纯化水设备的工艺流程
纯化水设备用途:
1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理,净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程:
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
Ⅶ 反渗透纯水处理设备的反渗透工艺特点
反渗透膜采用美抄国进口袭反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行; 反渗透管路采用 不锈钢和UPVC等优质材料; 在第一级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪; 反渗透系统设有低压保护和高压保护开关; 反渗透水回收率可调,一级反渗透回收率 60-70%,二级反渗透回收率70-80%; 循环输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。
随着反渗透纯水设备造价和运行费用的不断降低,越来越多的行业(电力、石油、煤炭、化工等)都在使用反渗透系统生产各种工艺用脱盐水,由于反渗透系统人工方式很难保证反渗透系统的长期稳定运行,因此采用PLC作为反渗透系统的自动控制设备就变得非常必要。本文结合实际,介绍一种反渗透PLC控制系统的编程方法,用来简化系统的逻辑关系,提高PLC程序的易读性。
Ⅷ 反渗透装置的主要工艺流程
1.原水罐(可选)反渗透装置流程工艺图(点击看大图)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7.反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透装置在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8.臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
Ⅸ 新手上路,学习水处理反渗透设备的基本原理及工艺流程
反渗透的工作原理:
反渗透设备的系统除盐率一般为百分之九十九,这样的除盐率在大部分的情况之下是可以满足要求的,同时在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药阳和对于纯水的要求更高。在高于溶液渗透压的作用之下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,但是由于反渗透膜的膜孔径非常小,所以能够有效的去除水中的溶解盐类、微生物、有机物、胶体等,因此系统具有水质好、耗能两低、无污染、操作简单、工艺简单等优点。
渗透现象在自然界中是非常常见的,在设备的装置达到平衡之后,如果在盐水端液面上施加一定的压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移,液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为是反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并且在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水,这就是反渗透净水的原理。
反渗透是一种在压力驱动下,借助与半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,他已经广泛的应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普通的应用实例便是在水处理的工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、病毒、细菌、有机物以及胶体等杂质去除,用以获得高质量的纯净水。
反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻松百分之九十以上,树脂的再生剂用量也可减少百分之九十。所以,不仅节约费用,同时还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物,对减轻离子交换树脂的污染,延长使用寿命都有着良好的作用。
工艺流程:原水→原水泵→预处理→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→产水
Ⅹ 反渗透水处理设备的工作原理
反渗透是最精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗回透压答,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。