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热轧厂水处理

发布时间:2021-03-14 08:44:45

A. 钢铁厂水处理工艺、程序

炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述:
(1)转炉净环工艺流程:本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水,设备冷却后开式回流至水泵房热水池,由冷却上塔泵加压上塔,冷却后流入冷水池,再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程:本系统主要供给煤气洗涤用水,使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后,再经斜板沉淀池沉淀,处理后的水流入浊环热水池,由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程:本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后,一部分加压供冲渣循环使用,另一部分水加压送至化学除油器处理,处理后的水流入泵房连铸浊环水池,经过滤后加压上冷却塔,冷却后的水流入冷水池,再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程:本系统主要供给连铸结晶器冷却用水,使用后的水利用余压上冷却塔,冷却后流入冷水池,然后经加压过滤供设备冷却循环使用,系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统:软水制备后,经除氧器处理后,供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备:
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机,除氧器,软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述:
(1)轧机净环工艺流程:本系统的不主要供给轧机电机设备冷却,使用后的水流入净环热水池,由泵加压上塔冷却后,流入冷水池,再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程:本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等,使用后的水流入旋流井,沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用,另一部分的水加压送至化学除油池,处理后的水自流入浊环热水池,加压过滤后上冷却塔,冷却后的水进入冷水池,再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水,酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水,连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水,热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水,彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水,机修修磨辊间产生的乳化液和油废水,油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程:酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽,经静置分离后,上部的油经带式撇油机取出,中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离,产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺,含酸废水进入调节均衡池,进行水量调节和PH的均衡,用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统,脱脂废水经过除油处理后,钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站,采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99%以上的烟酸,并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备:
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机,清渣设施等。

B. 结合自身岗位实际谈谈如何做好TPM推进工作;我是冶金行业热轧厂水处理职工.

水处理,何大师,还是欧师傅啊

C. 钢铁厂需要水处理吗

钢铁厂必须做水质处理,例如:缓蚀,阻垢,杀菌

D. 哪些厂家是做热电厂水处理的

你是在哪里?我是刚做水处理系统销售的。如果以后有此类消息,我可以转告内你。一般来说你可以通容过以下方式找工作:1、上网。北极星电力网很多招聘广告;2、原来的同事。特别是哪些跳槽去了其他电厂的同事,一定要保持联系;3、朋友。比如像我们这类供应商。因为长期跑该行业业务,所以信息相对来说比较多。祝工作顺利!
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E. 钢厂轧钢废水聚合氯化铝能处理吗

钢厂冷轧废水组成比较复杂,主要有含油乳化废水、高浓度含铬废水、硫氰化钠废水以及酸洗的废酸液等。处理方法也有不同。
含油乳化液废水经蒸汽间接加热后,分离出油,在贮槽一段的为浮油,经吸附分离,底部为污泥,经刮泥并送至污泥池。位于贮槽中部乳化液进入二级超滤浓缩,再经最终离子分离,得到90%浓度废油,回收,而超滤废水进入收集分配槽中。高浓度含铬废水利用阳离子交换树脂去除,而阳离子交换树脂的再生液和其他含铬废水通过化学还原法处理。硫氰化钠废水用氧化剂次氯酸钠处理,但反应时要加石灰水或盐酸调PH值。经各路处理后的废水收集与分配槽中,经过两级中和处理后进入混凝池,投加高分子絮凝剂(高分子絮凝剂:无机高分子絮凝剂聚合氯化铝,有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺),流入沉淀池净化,出水控制好PH值后排放。沉淀池污泥另行处理。
钢厂污水处理用絮凝剂选型。钢厂在轧钢生产过程中,会产生大量的废水,废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮,机械设备上的油类物质,固体杂质等废弃物及污泥等。轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种,主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润滑油类,其中热轧废水中含油废水的治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性,此外,细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理等也是主要的治理内容。
钢厂污水特征:
1.炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升;
2.炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂,处理后可循环利用;
3.轧钢废水 来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含有大量氧化铁和油,水温高、水量大。
根据以上的钢厂污水特点,钢厂污水处理主要用到污水处理絮凝剂有聚丙烯酰胺、聚合氯化铝两种,聚合氯化铝相对要简单,看氧化铝含量优选适合自己的药剂即可,而钢厂用聚丙烯酰胺混凝处理用阴离子聚丙烯酰胺即可,转炉除尘废水处理要用到阳离子聚丙烯酰胺。

F. 钢铁厂需要用到水处理药剂的都有哪些部门(比如缓蚀阻垢剂等)哪些环节用量较大!

(1)炼铁厂:高炉、热风炉冷却净循环水处理系统,包括开路循环系统专、半开路循环系统、纯属水闭路循环系统等工艺;高炉煤气洗涤水浊循环系统;高炉炉渣水循环系统;鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂:氧气转炉烟气净化污水处理
(3)连铸厂:结晶器软水(或除盐水)闭路循环水系统;二次冷却浊循环水系统;直接冷却浊循环水系统;污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂:热轧净循环水处理系统;热轧浊循环水处理系统;过滤器反洗水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
(5)冷轧厂:间接冷却开路循环水处理系统;酸碱废水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
这些系统用到的药剂主要有:缓蚀阻垢剂、阻垢分散剂、杀生剂、凝聚剂、助凝剂、絮凝剂、除油剂。

G. 在钢铁工业主要用到哪些水处理药剂

(1)炼铁厂:高炉、来热风炉冷却净循源环水处理系统,包括开路循环系统、半开路循环系统、纯水闭路循环系统等工艺;高炉煤气洗涤水浊循环系统;高炉炉渣水循环系统;鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂:氧气转炉烟气净化污水处理
(3)连铸厂:结晶器软水(或除盐水)闭路循环水系统;二次冷却浊循环水系统;直接冷却浊循环水系统;污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂:热轧净循环水处理系统;热轧浊循环水处理系统;过滤器反洗水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
(5)冷轧厂:间接冷却开路循环水处理系统;酸碱废水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
这些系统用到的药剂主要有:缓蚀阻垢剂、阻垢分散剂、杀生剂、凝聚剂、助凝剂、絮凝剂、除油剂。

H. 火电厂水处理流程,讲的详细点了

还是找一本专业书吧,简单说:原水处理--过滤--阳床--除碳器--中间水箱--阴床--混床--除盐水箱,得到接近理论纯水。这是电厂化学专业,详细点就要一大本了。

I. 首钢京唐公司冷轧每年水处理剂的用量大概在多少,热轧,炼钢,炼铁、能源部水厂分别大概在多少万的量!谢

我知道胶管和金属软管

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