Ⅰ 设备维护保养计划表怎么做
维护保养计划表要这样子做就行了：主要依据：本公司设备现状，需要维修和保养的设备情况；法律法规要求；行业保养要求。保养内容：定期检查（每日、每周、每月q
Ⅱ 污水处理厂设备调试需要记录哪些内容 表格样式
设备是否正常运行，污水的基本参数是否正常，要看这套系统是否达到污水处理的目的了，药剂方面的调配等等都要注意。
一、调试前期准备工作及计划
1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收)
2. 先单机调试,后联动调试。
3. 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等)
二、调试的安全措施
1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
4. 设备着火时，应马上断电，用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.
6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7. 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8. 开动任何电器以前放电。
9. 按照现场的接地要求安装好所有的接地设备（包括永久的和临时式的）
10. 使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源
11. 忌用湿手或者站在湿地上时接触电器元件
12. 操作电子设备时，注意避免接触带电零件。确保所有零部件接通电源。用伏特表检查。
13. 保持电路控制和电机的清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热，积累的热源容易点燃悬浮在空气中的飞尘或者易燃蒸气。
14. 禁止用液态流体清洗任何电器元件除非特别说明。
15. 在没有安装保护罩之前，不要启动设备。
16. 如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等不安全因素，不要启动机器。
17. 如果发生漏水、漏电时，由负责人疏散人员，再由电工进行维修。
18. 先做单机调试,与厂家联系,协助,做好调试记录(各方面的参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。
19. 单机调试完毕后,首先进水，冲洗各口径的工艺管道内的泥、杂物。
Ⅲ 在城市污水处理厂工作进行设备维修工作 主要要从哪几个方面入手啊 本人工程机械毕业...
设备管理分为使用管理和检修管理两部分。使用管理指均衡运行和日常正确使用版两部分。检修管权理分为缺陷管理、润滑、计划性检修两部分。因此针对设备管理需要完成的工作为：
1、建立设备使用台帐，记录各种设备的运行时间，实现均衡管理；
2、建立设备操作规程，并详细制定日常巡检规程，确保设备的高效运行；
3、建立设备缺陷管理标准，针对缺陷的提出、消除、验收、统计等环节进行规范性管理。
4、建立设备润滑台帐，对设备润滑工作进行定点、定量、定种类、定时间、定人管理。
5、建立设备备品备件管理台帐，对设备易损件进行库存管理，确保检修工作的及时有效
6建立设备维护保养档案，对设备日常维护保养工作进行实时记录，根据保养情况及故障情况进行计划性检修。并制定大修、技改工作。
Ⅳ 污水处理站设备检修计划
你好，公路污水管漏水的话，你可以开挖替换的管道，也可以采用非开挖修复技术进行内衬，你可以叫技术工人来修理，这样比较可靠一点
Ⅳ 污水处理厂设备的维护保养有哪些要求
设备维修保养的主要内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调整更换等，一般将设备版维修保养分类如下。
(1)日常保养权这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(2)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(3)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(4)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(5)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1～3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(6)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
(7)设备的计划预修设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。
Ⅵ 如何编制一张详细的每月设备计划检修汇总表格
设备检修计划，是企业根据设备本身固有的运动规律，从保证生产出发，对全厂检修任务的统筹预安排。从计划本身来讲，它要涉及检修方式、检修内容、检修量、检修间隔期、检修时间等诸方面。即在检修计划中，它要根据不同设备情况，确定检修方式、检修内容、检修工作量、检修间隔期和检修时间。
长期以来，在我国化工企业，实行的是计划预检修制（简称计划检修）。从主导思想上来说，是在设备发生故障之前，就对设备进行不同类别的修理，以防止故障的发生。所编制的计划是与生产计划紧密配合和协调的。
设备检修计划从时间上划分，有年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。从检修范围上划分，有单体设备检修计划和系统设备检修计划。就检修性质，又有日常维修、小修、中修、大修之分。对厂部来讲，主要控制的是设备大修计划。
1.设备大修年度计划的编制程序
①编制年度大修计划（包括装置、系统或全厂停车检修计划）的依据是主要设备的检修技术规程、设备档案、设备实际检测试验鉴定的技术数据。由生产车间填报设备大修项目申请和设备报废重置申请。
②审核。审核工作由厂机动部门进行，其审核内容有：申请检修内容；运行情况；历史检修资料；费用概算。
③综合概算。
④由机动部门负责编制初步年度大修计划。
⑤将初步计划交生产计划部门征求意见，并落实具体时间。
⑥在听取生产计划部门意见的基础上，正式编制年度设备大修计划。
⑦报主管厂长审批。
⑧报上级主管部门审批。
⑨在年前60天左右，打印下发大修年度计划。
2.季度大修计划的编制
季度大修计划的编制，可依下列步骤进行。
①在季前55天左右，根据年度计划，核定本季的检修内容、准备图纸、调整设备订货
②根据核算内容单和图纸编制预算。
③由机动部门编制出季度大修计划。
④报主管厂长及有关部门备案。
⑤季前20天左右，正式下达季度大修计划。
3.月度大修计划的编制
月度修理计划主要是在与生产计划、施工条件平衡的基础上制定具体施工网络计划。一般在检修前10天左右，交出网络施工计划。
在设备大修计划工作中，除完成上述三类计划工作外，还有一项内容，就是根据大修工作进度要求做好设备材料、备品配件、工器具、资金、劳动力的准备和供应工作。
检修计划编制的平衡工作，由机动部门进行。平衡工作要做到“三个配套”，即前后配套；机、电、仪配套；主辅机、附属设备及设施配套。